Ultrahang az élelmiszeriparban
Nagy teljesítményű Ultrasonicators élelmiszer-feldolgozás
Hielscher Ultrasonics’ az ipari ultrahangos feldolgozók nagy teljesítményű ultrasoniátorok, amelyek pontosan irányítható, és lehetővé teszik reprodukálható eredményeket és folyamatos termékminőséget. A Hielscher ultrahangos processzorokat nagyon magas amplitúdókkal lehet megvalósítani, nagyon igényes alkalmazásokhoz. Az akár 200 μm-es amplitúdóhelyek könnyen, 24/7 működhetnek folyamatosan. A Hielscher ultrahangos berendezéseinek robusztussága lehetővé teszi a 24/7 működést nagy teherbírású és igényes környezetekben is.
Az ügyfelek elégedettek a Hielscher Ultrasonic rendszereinek kiemelkedő robusztusságával és megbízhatóságával. A Hielscher ultrasonicators megbízhatóan fut a nagy igénybevételt jelentő alkalmazások, az igényes környezetek és a 24/7 működés területén, és ezáltal biztosítja a hatékony és gazdaságos feldolgozást. Az ultrahangos folyamat intenzívebbé válása csökkenti a feldolgozási időt és jobb eredményeket ér el, azaz jobb minőséget, magasabb hozamot, innovatív termékeket.
A különleges anyagok – pl. titán, rozsdamentes acél, kerámia vagy különböző minőségű üveg – következetes alkalmazása révén a technika és a folyamat összeegyeztethetősége garantált.
Az ultrahangos processzorok az üzemeltető-barát és kényelmes gépek, alacsony karbantartással és viszonylag alacsony költséggel.

A megvalósíthatósági vizsgálatból a folyamat optimalizálása és az ipari telepítés – A hielscher Ultrasonics az Ön partnere a sikeres ultrahangos folyamatokban!
Lépjen kapcsolatba velünk! / Kérdezz minket!
Irodalom / References
- Li, Fei (2012): Development of Nano-material for Food Packaging. PhD Dissertation at Università degli Studi di Milano.
- Kentish, Sandra; Ashokkumar, Meiyazhagan (2011): The Use of Power Ultrasound to enhance Food Processing Technologies.
- Liu, C.F.; Zhou, W.B. (2008): Stimulating Bio-yogurt Fermentation by High Intensity Ultrasound Processing. Food Science Technology 2008.
- Misra, N.N.; Deora, Navneet Singh; Tiwari, Brijesh, Cullen, Patrick J. (2013): Ultrasound for Improved Crystallisation in Food Processing. Food Engineering Reviews 5(1), 2013. 36-44.
- Shalmashi, Anvar (2009): Ultrasound-Assisted Extraction of Oil from Tea Seeds. Journal of Food Lipids 16, 2009. 465–474.
- Uppala, Shivani; Kaur, Khushwinder; Kumar, Rajendra; Kaur Kahlon, Nakshdeep; Singh, Rachna; Mehta, S.K. (2017): Encompassment of Benzyl Isothiocyanate in cyclodextrin using ultrasonication methodology to enhance its stability for biological applications. Ultrasonics Sonochemistry 39, 2017. 25-33.
- Wu, J.; Gamage, T.V; Vilkhu, K.S:; Simons, L.K.; Mawson, R. (2007): Effect of thermosonication on quality improvement of tomato juice. Innovative Food Science and Emerging Technologies 9, 2008. 186–195.
Tudni érdemes
Hogyan működik Ultrasonics az élelmiszer-feldolgozás munka?
Az ultrahangos élelmiszer-feldolgozás jól bevált technológia az olyan élelmiszer-feldolgozási alkalmazásokhoz, mint a keverés és homogenizálás, emulgeálás, kitermelés, feloldás, gáztalanítás & a delevegőztetés, a hústermelés, a kristályosodás, valamint az intermedierek és a végső élelmiszeripari termékek funkcionalizálása és módosítása. Lét beiktatott egy óta dekádok-ban étel termelés ültet, Hielscher ultrahangos étel folyamat van kifinomult és fejlett-hoz találkozik a ipar igények. Ultrahangos processzorok alkalmaznak fizikai erők által létrehozott teljesítmény ultrahang hullámok, ami a generációs kavitáció.
Mi az akusztikus kavitáció?
Akusztikus kavitáció, más néven Ultrahangos kavitáció, a növekedés és összeomlása perc vákuum buborékok egy ultrahangos területen keletkezett folyadékok vagy iszapok. A kavitáció buborékok nő a váltakozó nagynyomású/alacsony nyomású ciklusok, amelyek a tömörítés és a ritkítás fázisban, illetve. Miután növekedett több váltakozó nyomás ciklusok, a vákuum buborék elér egy pontot, ahol nem tud felvenni több energiát úgy, hogy a buborék implodes hevesen során a magas nyomású ciklus. A buborék összeomlása, helyileg szélsőséges körülmények között jelentkeznek, beleértve a szélsőséges hőmérséklet legfeljebb 5000 k nagyon magas fűtési és hűtési ráta, nyomás akár 2000atm és a megfelelő nyomáskülönbségek, és a folyékony fúvókák akár 280m/s sebességgel. Ezekben a kavitáció “hot-spot”, a helyben lévő szélsőséges erők fizikai körülményeket teremnek meg, amelyek keveredést, extrakciót és megnövelt tömegátvitelt eredményeznek.