Ultrahangos méretének csökkentése Ink (például tintasugaras)

Az ultrahangos kavitáció hatékony eszköz a tinta pigmentek diszpergálására és mikroőrlésére (nedves őrlésére). Az ultrahangos diszpergálószereket sikeresen használják a kutatásban, valamint az UV-, víz- vagy oldószeralapú tintasugaras tinták ipari gyártásában.

Nanodiszpergált tintasugaras tinták

Az ultrahang nagyon hatékony a részecskék méretének csökkentésében az 500μm-től kb. 10nm-ig.
Amikor ultrahangos kezelést használnak a nanorészecskék diszpergálására tintasugaras tintában, a tinta színskálája, tartóssága és nyomtatási minősége jelentősen javítható. Ezért a szonda típusú ultrahangos készülékeket széles körben használják nanorészecske-tartalmú tintasugaras tinták, speciális tinták (pl. Vezetőképes tinták, 3D-nyomtatható tinták, tetováló festékek) és festékek gyártásában.
 

Az ultrahangos diszperziót nanorészecskéket és nanoméretű pigmenteket tartalmazó kiváló minőségű tintasugaras tinták előállítására használják. Az ultrahangos szonda típusú diszpergálók biztosítják a részecskék méretének egyenletes csökkentését és eloszlását a tintákban.

Diszpergáló CNT-k polietilénglikolban (PEG) - Hielscher Ultrasonics

Videó indexképe

 

Információkérés




Jegyezzük fel Adatvédelmi irányelvek.


Ultrahangos diszperziós rendszer 2x UIP1000hdT összesen 2kW ultrahang feldolgozási teljesítmény a nano méretű pigmentek tinták, festékek, és bevonatok.

2x 1000 wattos ultrahangos diszpergálószerek tisztítható szekrényben nanodiszperziókhoz.

Az alábbi grafikonok példát mutatnak a nem ultrahangos vs ultrahanggal diszpergált fekete pigmentekre tintasugaras tintában. Az ultrahangos kezelést az UIP1000hdT ultrahangos szondával végeztük. Az ultrahangos kezelés eredménye láthatóan kisebb részecskeméret és nagyon keskeny szemcseméret-eloszlás.

Az ultrahanggal diszpergált fekete tintasugaras tinta és a nem szonikált tintasugaras tinta összehasonlító grafikonjai jelentősen csökkent részecskeméretet mutatnak az UIP1000hdT ultrahangos diszpergáló által készített tinta számára.

Az ultrahangos diszperzió lényegesen kisebb és egyenletesebb tinta pigmenteket eredményez. (zöld grafikon: szonikálás előtt – piros grafikon: ultrahangos kezelés után)

 

Hogyan javítja az ultrahangos diszperzió a tintasugaras tinta minőségét?

A nagy intenzitású ultrahangos készülékek rendkívül hatékonyak a nanorészecskék diszperziójára, méretcsökkentésére és egyenletes eloszlására.
Ez azt jelenti, hogy a nanorészecskék ultrahangos tintasugaras tintában történő felhasználása javíthatja teljesítményét és tartósságát. A nanorészecskék nagyon kicsi, 1 és 100 nanométer közötti méretű részecskék, és egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek többféle módon javíthatják a tintasugaras tintát.

  • Először is, a nanorészecskék javíthatják a tintasugaras tinta színskáláját, ami az előállítható színek tartományára utal. Amikor a nanorészecskéket egyenletesen diszpergálják egy szonda típusú ultrahangos készülékkel, a tinta következésképpen élénkebb és telítettebb színeket mutat. Ez azért van, mert a nanorészecskék szétszórhatják és visszaverhetik a fényt oly módon, ahogyan a hagyományos színezékek és pigmentek nem, ami jobb színvisszaadáshoz vezet.
  • Másodszor, a homogén módon diszpergált nanorészecskék növelhetik a tintasugaras tinta fakulással, vízzel és maszatolással szembeni ellenállását. Ez azért van, mert a nanorészecskék erősebben kötődhetnek a papírhoz vagy más hordozóhoz, tartósabb és tartósabb képet hozva létre. Ezenkívül a nanorészecskék megakadályozhatják, hogy a tinta a papírba vérezzen, ami elkenődést okozhat és csökkentheti a nyomtatott kép élességét.
  • Végül az ultrahanggal diszpergált nanorészecskék javíthatják a tintasugaras tinta nyomtatási minőségét és felbontását is. Az ultrahangos diszpergálószerek kivételesen hatékonyak, amikor a nanorészecskéket folyadékokban őrlik és keverik. Kisebb részecskék használatával a tinta finomabb és pontosabb vonalakat hozhat létre, ami élesebb és tisztább képeket eredményez. Ez különösen fontos az olyan alkalmazásokban, mint a kiváló minőségű fotónyomtatás és a képzőművészeti nyomtatás.

A folyamatparaméterek és a diszperziós eredmények ellenőrzése

A tintapigmentek szemcsemérete és részecskeméret-eloszlása ​​számos termékjellemzőre, például színezettségre vagy nyomtatási minőségre hat. A tintasugaras nyomtatásnál kis mennyiségű nagyobb részecskék diszperziós instabilitáshoz, ülepítéshez vagy tintasugaras fúvóka meghibásodáshoz vezethetnek. Ezért fontos, hogy a tintasugaras festék minőségének jó kontrollja legyen a termelésben alkalmazott méretcsökkentési folyamatnak.

Ultrahangos homogenizátor diszperziós és keverési alkalmazásokhoz

Ultrahangos homogenizátor UIP1000hdT nanodiszperziók esetében

Nanodiszperziók gyártósori feldolgozása tintasugaras tintákhoz

Diszkrét keringési beállítás nagy nyíróképességű ultrahangos keveréshezA Hielscher ultrahangos reaktorokat általában in-line használják. A tintasugaras tintát a reaktortartályba szivattyúzzák. Ott ultrahangos kavitációnak van kitéve szabályozott intenzitással. Az expozíciós idő a reaktor térfogatának és az anyagadagolási sebességnek az eredménye. Az inline szonikáció kiküszöböli a megkerülést, mert minden részecske áthalad a reaktorkamrán egy meghatározott utat követve. Mivel minden részecske azonos szonikációs paramétereknek van kitéve ugyanabban az időben minden ciklus alatt, az ultrahangos kezelés jellemzően szűkíti és eltolja az eloszlási görbét, nem pedig szélesíti. Az ultrahangos diszperzió viszonylag szimmetrikus részecskeméret-eloszlást eredményez. Általában a jobb farok – a görbe negatív ferdesége, amelyet a durva anyagok felé való elmozdulás okoz ("farok" a jobb oldalon) – nem figyelhető meg ultrahangos mintákban.

Diszperzió szabályozott hőmérsékleten: folyamathűtés

A hőmérséklet-érzékeny járművek, Hielscher kínál köpenyes áramlási cella reaktorok összes laboratóriumi és ipari készülékek. A hűtés a reaktor belső falain, a folyamat hő eloszlik hatékonyan.

Az alábbi képek az UIP1000hdT ultrahangos szondával szétszórt koromfestéket mutatják UV tintában.

Az ultrahanggal őrölt és diszpergált korom pigmentek UV-tintában jelentős részecskeméret-csökkenést és nagyon egyenletes eloszlást mutatnak.

Az ultrahangos diszperzió biztosítja a hatékony részecskeméret-csökkentést és a szénfekete pigmentek egyenletes eloszlását az UV tintában.

Tintasugaras tinták diszpergálása és deagglomerációja bármilyen méretben

A Hielscher ultrahangos diszpergáló berendezéseket készít a tinták bármilyen térfogatú feldolgozására. Az ultrahangos laboratóriumi homogenizátorokat 1,5 ml-től kb. 2 literig terjedő térfogatokhoz használják, és ideálisak a tintakészítmények R + D szakaszában, valamint a minőségi vizsgálatokhoz. Továbbá a laboratóriumi megvalósíthatósági teszt lehetővé teszi a kereskedelmi gyártáshoz szükséges berendezésméret pontos kiválasztását.
Az ipari ultrahangos diszpergálószereket 0.5 és kb. 2000L közötti tételekhez vagy 0.1L és 20m³ / óra közötti áramlási sebességekhez használják. Más diszpergáló és marási technológiáktól eltérően, az ultrahangos kezelés könnyen méretezhető, mivel minden fontos folyamatparaméter lineárisan méretezhető.

Információkérés




Jegyezzük fel Adatvédelmi irányelvek.


 

Ultrasonicator UP200St (200W) szénfekete diszpergálás vízben 1% wt Tween80 felületaktív anyagként használva.

A korfekete ultrahangos diszperziója az UP200St ultrahangos készülékkel

Videó indexképe

 

Az alábbi táblázat általános ultrahangos ajánlásokat mutat a feldolgozandó köteg mennyiségétől vagy áramlási sebességétől függően.

Kötegelt mennyiség Áramlási sebesség Ajánlott eszközök
10-2000 ml 20-400 ml / perc Uf200 ः t, UP400St
0.1-20L 02 - 4 L / perc UIP2000hdT
10-100 liter 2 - 10 l / perc UIP4000hdT
15 és 150L között 3 és 15 l / perc között UIP6000hdT
na 10 - 100 l / perc UIP16000
na nagyobb klaszter UIP16000

 

Lépjen kapcsolatba velünk! / Kérdezz minket!

Kérjen bővebb információt

Kérjük, használja az alábbi űrlapot, hogy további információkat kérjen az ultrahangos diszpergálókról, a pigment diszperziós protokollokról és az árról. Örömmel megvitatjuk Önnel a folyamatot, és kínálunk Önnek egy ultrahangos rendszert, amely megfelel az Ön igényeinek!









Kérjük, vegye figyelembe Adatvédelmi irányelvek.


 

Ebben a videóban egy 2 kilowattos ultrahangos rendszert mutatunk be a vezeték nélküli működéshez egy tisztítható szekrényben. A Hielscher ultrahangos berendezéseket szállít szinte minden iparágnak, például a vegyiparnak, a gyógyszeriparnak, a kozmetikumoknak, a petrolkémiai folyamatoknak, valamint az oldószer alapú extrakciós folyamatoknak. Ezt a tisztítható rozsdamentes acél szekrényt veszélyes területeken való működésre tervezték. Ebből a célból a lezárt szekrényt az ügyfél nitrogénnel vagy friss levegővel tisztíthatja, hogy megakadályozza a gyúlékony gázok vagy gőzök bejutását a szekrénybe.

2x 1000 wattos ultrahangos készülékek tisztítható szekrényben veszélyes területekre történő beépítéshez

Videó indexképe

 
Hogyan működnek az ultrahangos diszpergálószerek? – Az akusztikus kavitáció működési elve
Az ultrahangos kavitáció olyan folyamat, amely nagyfrekvenciás hanghullámokat használ kis gázbuborékok előállítására folyadékban. Amikor a buborékok nagy nyomásnak vannak kitéve, összeomolhatnak vagy összeomolhatnak, felszabadítva az energialöketet. Ez az energia felhasználható a részecskék diszpergálására a folyadékban, kisebb méretűre bontva őket.
Az ultrahangos kavitációban a hanghullámokat egy ultrahangos átalakító generálja, amely általában szondára vagy kürtre van szerelve. A jelátalakító az elektromos energiát mechanikai energiává alakítja hanghullámok formájában, amelyeket ezután a szondán vagy a kürtön keresztül továbbítanak a folyadékba. Amikor a hanghullámok elérik a folyadékot, nagynyomású hullámokat hoznak létre, amelyek a gázbuborékok összeomlását okozhatják.
Számos lehetséges alkalmazása van az ultrahangos kavitációnak a diszperziós folyamatokban, beleértve az emulziók előállítását, a pigmentek és töltőanyagok diszperzióját, valamint a részecskék deagglomerációját. Az ultrahangos kavitáció hatékony módja lehet a részecskék diszpergálásának, mert nagy nyíróerőket és energiabevitelt generálhat, valamint más fontos folyamatparaméterek, például a hőmérséklet és a nyomás pontosan szabályozhatók, lehetővé téve a folyamat testreszabását az alkalmazás sajátos igényeihez. Ez a pontos folyamatszabályozás az szonikálás egyik kiemelkedő előnye, mivel a kiváló minőségű termékek megbízhatóak és reprodukálhatóan előállíthatók, és elkerülhető a részecskék vagy folyadék nem kívánt lebomlása.

Robusztus és könnyen tisztítható

Ultrahangos átfolyó reaktor és karimával ellátott sonotrode lehetővé teszi a folyamatos feldolgozástAz ultrahangos reaktor a reaktortartályból és az ultrahangos sonotrode-ból áll. Ez az egyetlen alkatrész, amely kopásnak van kitéve, és percek alatt könnyen cserélhető. Az oszcilláció-leválasztó karimák lehetővé teszik a sonotrode felszerelését nyitott vagy zárt nyomás alatt álló tartályokba vagy áramlási cellákba bármilyen irányban. Nincs szükség csapágyakra. Az áramlási cellás reaktorok általában rozsdamentes acélból készülnek, egyszerű geometriájuk van, és könnyen szétszerelhetők és megsemmisíthetők. Nincsenek kis nyílások vagy rejtett sarkok.

Ultrahangos tisztító a helyén

A diszpergáló alkalmazásokhoz használt ultrahangos intenzitás sokkal magasabb, mint a tipikus ultrahangos tisztításnál. Ezért az ultrahangos teljesítmény felhasználható a tisztítás elősegítésére öblítés és öblítés közben, mivel az ultrahangos kavitáció eltávolítja a részecskéket és a folyadékmaradványokat a sonotrode-ból és az áramlási cella falaiból.

Ultrahangos magas nyíró homogenizátorokat használnak laboratóriumi, asztali, kísérleti és ipari feldolgozásban.

Hielscher Ultrasonics gyárt nagy teljesítményű ultrahangos homogenizátorok keverésalkalmazások, diszperziós, emulgeálás és extrakciós laboratóriumi, kísérleti és ipari méretű.



Irodalom / Referenciák


Nagy teljesítményű ultrahang! A Hielscher termékskálája lefedi a teljes spektrumot a kompakt laboratóriumi ultrasonicatortól a padtetős egységeken át a teljes ipari ultrahangos rendszerekig.

Hielscher Ultrahang gyárt nagy teljesítményű ultrahangos homogenizátorok Labor nak nek ipari méretben.

Örömmel megvitassuk a folyamatot.

Lépjünk kapcsolatba.