Ultrahangos kavitáció egy hatékony eszköz a szórására és mikroőrlési (nedves őrlés) a tinta pigment. Ez a technológia lehet használni UV-, víz vagy oldószer alapú tintasugár-tinták.

Ultrahang nagyon hatékony a méret csökkentése részecskék tartományban 500 μm le kb 10nm. A jobb oldali grafikon egy példát mutat a tintasugaras festékekhez (jobb görbe: szonikálás előtt, bal görbe: szonikálás után).

Felett folyamat paraméterei és eredményei

A tintapigmentek szemcsemérete és részecskeméret-eloszlása ​​számos termékjellemzőre, például színezettségre vagy nyomtatási minőségre hat. A tintasugaras nyomtatásnál kis mennyiségű nagyobb részecskék diszperziós instabilitáshoz, ülepítéshez vagy tintasugaras fúvóka meghibásodáshoz vezethetnek. Ezért fontos, hogy a tintasugaras festék minőségének jó kontrollja legyen a termelésben alkalmazott méretcsökkentési folyamatnak.

Inline feldolgozás

A hielscher ultrahangos reaktorokat általánosan használt on-line. A tintasugaras tinta pumpálják a reaktoredénybe. Ott van kitéve Ultrahangos kavitáció egy ellenőrzött intenzitású. Az expozíciós idő a reaktor térfogatának és az anyag betáplálás mértékének a következménye. Inline szonikáció megszünteti a tompított, mert minden részecske át a reaktor kamra követően meghatározott úton. Mivel minden egyes ciklusban azonos szonikáció-paraméterekkel vannak kitéve az egyes ciklusok során, az ultrahangos hatás általában az elosztási görbét eltolja ahelyett, hogy kiszélesítne. Általában “jobb farok” nem figyelhető meg ultrahangos mintákban.

Folyamathűtés

A hőmérséklet-érzékeny járművek, Hielscher kínál köpenyes áramlási cella reaktorok összes laboratóriumi és ipari készülékek. A hűtés a reaktor belső falain, a folyamat hő eloszlik hatékonyan.

Az alábbi képek mutatják korompigmentet diszpergált UV tintával. Kérjük, kattintson a képekre a nagyításhoz.

előtt ultrahangos	után ultrahangos

Diszpergálás és deagglomeráció bármely skálában

Hielscher teszi ultrahangos készülékek feldolgozásának tinták bármilyen mennyiséget. Ultrahangos laboratóriumi eszközök 1,5 mL-ról kb. 2L. Ipari ultrahangos készülékek az 0,5-tól kb 2000L-ig terjedő tételekben, 0,1 L-től 20m-ig. A más diszperz és maró technológiáktól eltérően az ultrahangos könnyen felszabadult. A laboratóriumi vizsgálatok lehetővé teszik a szükséges felszerelés méretének pontosságát. Az alábbi táblázat az általános eszközjavaslatokat mutatja a feldolgozandó kötegelt térfogat vagy áramlási sebesség függvényében.

Robusztus és könnyen tisztítható

Az ultrahangos reaktor áll a reaktor tartály és az ultrahangos szonotrode. Ez az egyetlen olyan alkatrész, amely kopásnak van kitéve, és perceken belül könnyen cserélhető. A rezgéscsillapító karimák lehetővé teszik, hogy a szonotrode nyílt vagy zárt nyomás alatt álló tartályokba vagy áramlási cellákba kerüljön minden irányba. Nincs szükség csapágyra. Az áramlási cella reaktorok általában rozsdamentes acélból készülnek, és egyszerű geometriákkal rendelkeznek könnyen szétszerelhető és kiszabadult. Nincsenek kis nyílások vagy rejtett sarkok.

Ultrahangos tisztító a helyén

Az alkalmazások diszpergálásához használt ultrahangos intenzitás sokkal magasabb, mint a tipikus ultrahangos tisztításnál. Ezért az ultrahangos teljesítményt használhatjuk segíti a tisztítást öblítés és öblítés közben, mint ultrahangos a kavitáció eltávolítja a részecskéket és a szonotrode és az áramlási sejtek falaiból származó folyékony maradékok.