Hielscher ultrahang technológia

Ultrahang Coating készítmény

Különböző komponensek, mint például pigmenteket, töltőanyagokat, kémiai adalékanyagok, térhálósító szerek és reológiai módosítók bemegy bevonat és festék készítmények. Ultrahang hatékony eszköze a diszperziós és emulgeáló, deagglomeration és őrlése ilyen alkatrészek bevonatok.

Ultrahang használjuk a készítményben bevonatok:

Coatings esnek két nagy kategóriába: a víz által hordozott és oldószer alapú gyanták és bevonatok. Mindegyik típusnak megvan a maga kihívásai. Útvonal szólít VOC csökkentés és a magas oldószer árak a növekedés ösztönzése vízbázisú gyanta bevonat technológiák. Használata ultrasonication növelheti teljesítményét az ilyen környezetbarát rendszerek.

Ultrahang segítségével a készítők az építészeti, ipari, autóipari és faipari bevonatok, hogy fokozza a bevonat tulajdonságait, mint például a szín erőssége, karcmentes, kiváló és UV ellenállás vagy elektromos vezetőképesség. Néhány ilyen bevonat jellemzők által elért felvétele nano-méretű anyagok, például. fém-oxidok (TiO2, Szilícium-dioxid, Ceria, ZnO, …).

Ultrahang nem is segít a habzásgátló (Bezárt buborékok) és Gáztaianítási (Oldott gáz) a nagy viszkozitású termékek.

Ahogy ultrahangos szórására technológiát lehet használni Labor, asztali és termelési szint, Amely lehetővé teszi a átbocsátóképessége több mint 10 tonna / óra, amikor felvisszük a R&F szakasz és a kereskedelmi termelés. Eljárás eredményeit lehet szorozni könnyen (lineáris).

(Kattintson a nagyításhoz!) A teljes energiahatékonyság fontos a folyadékok ultrahangos kezeléséhez. A hatékonyság azt írja le, hogy a tápfeszültség mennyisége a dugóból a folyadékba kerül. Sonicációs készülékeink összességében több mint 80% -os hatékonysággal rendelkeznek.Hielscher ultrahangos készülékek nagyon energiahatékony. Az eszközök átalakítására kb. 80-90% a bemenő elektromos teljesítmény mechanikai aktivitás a folyadékban. Ez vezet, hogy lényegesen alacsonyabb feldolgozási költségeket.

Az alábbiakban olvashat az ultrahang a emulgeálás polimerek vizes rendszerekben, a diszpergáló és finom őrlése a pigmentekkel, és a méretének csökkentése nanoanyagok.

emulziós polimerizáció

Hagyományos bevonat készítmények használata alapvető polimer kémia. A változik a víz alapú bevonat technológia hatással van a nyersanyag kiválasztása, tulajdonságok és formálási módszereket.

A szokásos emulziós polimerizációs, például a vízbázisú bevonatok, a részecskék épülnek a központtól, hogy a felületükön. Kinetikai tényezők befolyásolják a részecskék homogenitás és morfológiája.

Ultrahangos feldolgozás lehet használni kétféleképpen generál polimer emulziók.

  • Felülről lefelé: emulgeáló/diszpergáló A nagyobb polimer részecskék generálni kisebb részecskék méretének csökkentése
  • Alulról felfelé: Ultrahang alkalmazása előtt vagy alatt részecske polimerizáció

Nanorészecskekészítmények Polimerek miniemulziók

(Kattintson a nagyításhoz!) Nyert részecskék poliaddicióval miniemulziók

A polimerizáció a részecskék miniemulziók lehetővé teszi a gyártását diszpergált polimer részecskék jó felett szemcseméret. The synthesis of nanoparticulate polymer particles in miniemulsions ("nanoreactors"), as presented by K. Landfester módszer a kialakulását polimer nanorészecskék. Ez a megközelítés használja a nagy számú kis nanocompartments (diszperz fázis) egy emulzió nanoreaktorként. Ezekben, a részecskéket szintetizált egy erősen párhuzamos módon a egyedi, zárt cseppecskék. Az ő papír (A Generation nanorészecskék miniemulziók) Landfester bemutatja a polimerizációt nanoreaktorként nagy tökéletessége a generációs erősen azonos részecskék közel egyforma méretű. A a fenti képet azt mutatja, a kapott részecskéket ezután poliaddicióval miniemulziók.

Az olyan kisméretű cseppek, amelyeket a nagy nyírás (Ultrahang), és stabilizálószerekkel stabilizált (emulgeálószerek), lehet edzett az ezt követő polimerizációval vagy a hőmérséklet csökkenése esetén az alacsony hőmérsékletű olvadáspontú anyagok. Mint ultrahang képes nagyon kis cseppeket majdnem egyforma méretű Szakaszos és gyártási folyamat, ez lehetővé teszi a jó felett a végső részecskeméretet. A polimerizációs nanorészecskék, hidrofil monomerek lehet emulgeálva egy szerves fázis, és hidrofób monomerek vízben.

Amikor csökkenti a részecskeméretet, a teljes részecske felülete növeli egyidejűleg. A kép bal oldalán mutatja az összefüggést a szemcseméret és a fajlagos felület esetén gömb alakú részecskék (Kattintson a nagyításhoz!). Ezért az emulzió stabilizálásához szükséges felületaktív anyag mennyisége majdnem lineárisan nő a teljes részecskemezettel. A felületaktív anyag típusa és mennyisége befolyásolja a cseppméretet. A 30 és 200nm közötti cseppeket anionos vagy kationos felületaktív anyagokkal lehet beszerezni.

Pigmentek Bevonatokban

Szerves és szervetlen pigmentek fontos eleme a bevonat készítmények. Annak érdekében, hogy maximalizálja a pigment teljesítmény jó felett a szemcseméret van szükség. Amikor hozzáadásával pigment por a vízi, oldószeres vagy epoxi rendszerek, az egyes pigment részecskék hajlamosak nagy agglomerátumokat. Nagy nyírási mechanizmusok, mint például a rotor-stator keverő, vagy keverő gyöngy malmok hagyományosan arra használják, hogy megtörje az ilyen agglomerátumok és őrölni le az egyes pigment részecskék. Ultrahanggal egy rendkívül hatékony alternatív Erre a lépésre a feldolgozóipari bevonatok.

A kép jobbra (Kattintson a nagyításhoz!) Hatását mutatják ultrahanggal a mérete egy gyöngyházfényű pigment. Az ultrahang grinds az egyes pigment részecskék nagy sebességű részecskék közötti ütközés. A kiemelkedő előnye,

Ultrasonic processing over high speed mixers, media mills is the more consistent processing of all particles. This reduces the problem of "tailing". As it can be seen on the picture, the distribution curves are almost shifted to the left. Generally, ultrasonication does produce extremely szűk szemcseméret-eloszlása (Pigment marás görbék). Ez javítja az általános minőségének a pigment diszperziók, mint a nagyobb részecskék általában zavarja feldolgozó képesség, fényes, ellenállás és optikai megjelenése.

Mivel a részecske marás és csiszolás alapul inter-részecske ütközés eredményeképpen Ultrahangos kavitációUltrahangos reaktorok tudja kezelni tisztességesen nagy szilárdanyag koncentrációk (Például mesterkeverékek), és még mindig termel jó méret csökkentése hatásokat. Az alábbi táblázat azt mutatja, képek a nedves-őrlése TiO2 (Kattintson a képekre a nagyításhoz!).

előtt

Az ultrahangos kezelés
után

Az ultrahangos kezelés

Tio2 származó golyós malom

porlasztva szárított TiO2

A képre a jobb (kattintson a nagyobb Kilátás!) mutatja a részecskeméret elosztási görbék a deagglomerációs a Degussa anatáz titán-dioxid az ultrahangos. A a görbe keskeny alakja a szonátáció után az ultrahangos feldolgozás tipikus jellemzője.

Nanoméretű anyagok High Performance Coatings

A nanotechnológia olyan új technológia, amely az utat számos iparágban. A bevonatkészítményben nanoanyagok és nanokompozitok is használatosak, például a kopás-és karcolásállóság, illetve az UV-stabilitás fokozása érdekében. A legnagyobb kihívás az alkalmazás bevonatok a megtartása az átláthatóság, az egyértelműség, és fényes. Ezért a nanorészecsők nagyon kicsik ahhoz, hogy elkerüljék a fény látható spektrumának zavarát. Sok alkalmazás, ez lényegesen alacsonyabb, mint 100nm.

A nagy teljesítményű komponensek nedves csiszolás nanométeres tartományban döntő lépés lesz az nanoalapú bevonatok kialakításában. Minden olyan részecske, amely zavarja a látható fényt, okozhat ködést és veszteséget az átláthatóság. Ezért nagyon keskeny méreteloszlások szükségesek. Az ultrahang egy nagyon hatékony eszköz finom őrlés A szilárd anyagok. Ultrahangos kavitáció folyadékokban okoz nagy sebességű részecskék közötti ütközések. Eltér a hagyományos gyöngy malmok és kavicsos malmok, a részecskék maguk aprításával egymással, rendering őrlőközeg szükségtelen.

Cégek, mint a Panadur (Németország) használja Hielscher ultrahangos készülékek a szórására és deagglomeration nanoanyagok in-penész bevonatok. Kattintson ide, ha többet erről.

A szonikáció gyúlékony folyadékok vagy oldószerek veszélyes környezetben FM és ATEX tanúsítvánnyal deivces, mint például a UIP1000-exd elérhetőek.

További információ kérése a jelentkezéssel!

Kérjük, használja az alábbi űrlapot, ha további információt szeretne kérni az alkalmazással kapcsolatban. Örömmel kínálunk Önnek ultrahangos rendszert, amely megfelel az Ön igényeinek.









Kérjük, vegye figyelembe Adatvédelmi irányelvek.


Irodalom

Behrend, O., Schubert, H. (2000): A folytonos fázisú viszkozitás befolyásolása ultrahangos emulgeálással: Ultrasonics Sonochemistry 7 (2000) 77-85.

Behrend, O., Schubert, H. (2001): A hidrosztatikus nyomás és a gáztartalom hatása a folyamatos ultrahang emulgeálásra, az Ultrasonics Sonochemistry 8 (2001) 271-276.

Földes, László. (2001): A nanemarkerek létrehozása a miniemulziókban; in: Advanced Materials 2001, 13, 10, május 17. Wiley-VCH.

Hielscher, T. (2005): Nano-méretű diszperziók és emulziók ultrahangos előállítása, in: Az európai nanoszerkezetek konferenciája ENS’05.