Nagy teljesítményű festék homogenizátorok
Ultrahangos keverők egy megbízható eszköz homogenizálni, eloszlassa, és emulgeálni folyékony festék készítmények. Ultrahangos homogenizátorok nem csak termelnek rendkívül stabil, egységes festék emulziók és diszperziók, de ultrasonicators is használják a malom és őrölni pigmentek, nanoanyagok és elsődleges részecskék. A széles körű képességek ultrahangos homogenizátorok teszi ultrasonicators a legkifinomultabb festék keverő berendezés áll rendelkezésre.
Paint Homogenizáció, diszperzió, és emulzió
Homogenizálást alkalmaznak a szilárd anyagok vagy cseppek részecskeméretének csökkentésére, hogy megkönnyítsék a stabil, kiváló minőségű emulziók és diszperziók előállítását. A festékek, bevonatok és lakkok megfogalmazásában az egységes részecskeméret elengedhetetlen ahhoz, hogy még a festék vagy a bevonat formulájának színezése, alkalmazási viselkedése és funkcionalitása is meglegyen.
Ultrahangos festék homogenizátorok diszperziós és emulziós készítményekhez
Az ultrahangos nagy nyírókeverők ideálisak homogenizáláshoz, emulgeáláshoz és oldódási alkalmazásokhoz, ahol a részecske- vagy cseppméret és az egyenletes eloszlás kritikus fontosságú a festék teljesítményéhez és minőségéhez.
Hozzákeverésével az előnyben részesített technológia homogenizálás, mivel az intenzív akusztikus kavitáció nagy teljesítményű ultrahang képes megtörni molekulák megbízhatóan le egy egységes részecske eloszlása a mikron- és nano-tartományban. Ultrahangos homogenizálás a legkifinomultabb technika előállítására nano- és mikron-méretű részecskék. A részecskék mérete (pl. pigmentek, olajok, viaszok, adalékanyagok stb.) egyénileg állítható a megfelelő mennyiségű ultrahangos intenzitás alkalmazásával.
Továbbá, ultrahangos diszperzióvezethet felületi módosítása pigmentek ami jelentősen megnövekedett diszperziós stabilitást.

Ipari ultrahangos processzor UIP16000 (16kW) festékek és nanotöltők gyártásához
- vízalapú festékek
- oldószeralapú festékek
- emulziófestékek
- diszperziós festékek
- latex diszperziók
- viasz emulziók
- magas pigmentterhelések
- fényes emulziós festékek
- suspoemulsions (szuszpenzió és emulzió keveréke)
- nagy teljesítményű bevonatok
- Lakkok
- polimer készítmények
- Zománcok
- nanorészecske-adalékanyagok
- Csiszolórészecskék
- mini-emulziós polimerizáció
Nanofillers ultrahangos diszperziója
Nano-méretű töltőanyagok vannak beépítve bevonatok, mint a polimerek vagy gyanták . Az ilyen nanotöltők jelentős mértékben javíthatják a mechanikai tulajdonságokat, pl. UV ellenállás, karcállóság, merevség és bizonyos anyagok szívóssága / szakítószilárdsága. A fő különbség a hagyományos mikron méretű töltőanyagok és nano-méretű töltőanyagok a magas fajlagos felületi arány, és ezáltal a teljes megváltozott jellemzői a nanofillers. A nanoanyagokat (pl. nanoméretű töltőanyagokat) egyenletesen kell festék- vagy bevonókészítményré szétosztani, hogy a teljes felület kölcsönhatásba léphessen a környező mátrixcal. Csak akkor, ha szétszórt, mint egyetlen diszpergált nano-részecskék, nanofillers tudja kifejezni rendkívüli anyag tulajdonságait. Ultrahangos homogenizátorok és diszpergálószerek a kiváló keverési technológia kibogozni, deagglomerate és egyenletesen eloszlassa nanorészecskék, mint a nanofillers egy mátrix (pl. polimerek, epoxies vagy gyanták). Mivel az ultrahangos nyíró erők megtörik a részecskék közötti kötéseket, minden részecske egyetlen diszpergálódik a mátrixba, és behajtja a teljes tulajdonságait. Ezáltal az ultrahangos diszperzió és a homogenizálás a legmegbízhatóbb módszer a nagy teljesítményű bevonatok gyártásához.
A latex emulzió ultrahangos diszperziója
Bár latex festékek nem a legbonyolultabb festék készítmény előkészítése, még mindig gondosan elő kell készíteni, és minden összetevője a latex készítmény hozzá kell adni a kiválasztott sorrendben. Az első előkészítési lépésben egy alapvető festékszuszpenziót készítenek. Ezért a pigmenteket vízben diszpergálják nedvesítőszerekkel, habzásgátló szerekkel és más adalékokkal, amelyek az adott készítmény receptjéhez szükségesek. Titán-dioxid (TiO2) pigmentek általában diszpergált először, majd a extender pigmentek hozzá. A legtöbb képlet esetében ezeknek a vegyületeknek a sorrendje és mértéke alapvető, minőségbefolyásoló tényező. Többnyire, nagy sebességű penge / forgó keverők, amelyek a leghagyományosabb módszer latex emulgeálás, használják nedvesítés és szétoszlatása a részecskék. A késes vagy forgó keverőknél az egységes alapképlet keverése időigényes erőfeszítés. Ezt követően a latex emulziót hozzáadják a keverékhez, és lényegesen alacsonyabb keverési energiasegítségével építik be. Latex emulziók hajlamosak összeolvad, vagy szünet, és szükség enyhe homogenizáló körülmények között. Ezután már előre diszpergált sűrítőanyagokat adunk hozzá, hogy a végső latex festékemulzió viszkozitását a kívánt konzisztenciához igazítsák.
Az ultrahangos diszpergáló könnyen és megbízhatóan kezelheti a latex emulziók előkészítését. Mivel szonikálás energia, és ezáltal a szantiperáló intenzitása lehet beállítani, hogy az emuslification és homogenizálása a különböző előkészítési lépéseket, a bomlás az összetevők vagy a törés a latex emulzió megbízhatóan megelőzhető. Az ultrahangos diszperzió bevált technika a teljes pornedvesítéshez. Az anyagok hozzáadásának sorrendje stb. Az ideálisan beállított ultrahangos energia bemenet lehetővé teszi a pigmentek teljes színeződését, és kiváló minőségű latex emulziós festéket eredményez.
Mivel az ultrahangos diszpergáló áramlási cella zárt rendszer, nem nem kívánt levegőztetés vagy habzás fordul elő. A ultrasonicator kínál az előnye, robusztus és megbízható, könnyen és biztonságosan kezelhető, rövidebb kötegelt ciklusok és egyszerűbb megfogalmazáseljárások. Még egy pad-top ultrasonicator a flow-through beállítás, jelentős termelési kapacitások lehet hatékony és költséghatékonyan feldolgozott.

Előtt és után szonikáció: A zöld görbe mutatja a részecskeméret szonikálás előtti, a piros görbe az a részecskeméret eloszlása ultrahanggal diszpergált szilícium-dioxid.
Ultrahangos diszperziós viasz emulziók
Viasz emulziók és diszperziók fogalmazták adalékanyagok készült finom és stabilizált viasz részecskék, homogén módon oszlik el vízben. Amikor a viasz tágított, mint nano cseppek egy nagyon homogén cseppek eloszlása, stabil viasz emulziók kapunk. Ultrahangos homogenizátorok generálnak intenzív nyíró erők és megbízható és robusztus szórásrendszerek előállítására stabil viasz nano-emulziók.
Tudjon meg többet ultrahangos viasz emulgeálás!
Ultrahangos nagy nyíró homogenizátorok festékkészítményekhez
Hielscher Ultrasonics homogenizátorok, diszpergálószerek, emulgeálószerek, és malmok használják az ipari termelés nagy teljesítményű festékek és bevonatok. Az intenzív ultrahang frekvencia energia, ultrahangos homogenizátorok létre nagyon nagy nyíró erők, turbulencia és pusztító erők. Ezek a rendkívül intenzív ultrahangos erők pár a szükséges hatást a szilárd-folyékony iszapok, hogy eloszlassa és malom részecskék a kívánt méretű és funkcionalitás.
Nagy szilárd terhelések ultrahangos marása
Ultrahangos inline rendszerek könnyen kezelni nagyon magas szilárd koncentrációban. Mindaddig, amíg a hígtrágya részecske terhelés a tartományban, hogy szivattyúzható, és lehet táplálni az ultrahangos áramlási-sejt, Hielscher ipari ultrahangos homogneizers megbízhatóan feldolgozni bármilyen erősen viszkózus, paszta-szerű iszapok. Ultrahangos nedves marás gyakran alkalmazzák annak érdekében, hogy készítsen mester tételek mikron- és nano-méretű pigmentek. Az a képesség, kezelése ilyen nagy szilárd terhelések még csiszolórészecskék teszi ultrahangos nagy nyíró homogenizátorok a leghatékonyabb és leghatékonyabb marási technológia pigmentek és nano-részecskék.
Ultrahangos tartály agitátorok és átfolyású reaktorok
A festékkészítmények et nyitott tartályokban vagy tételekben lehet keverni, amelyekben egy vagy több ultrahangos szondát helyeznek be. A nyitott tartály keverés segítségével a beállítás, mint a Hielscher SonoStation (lásd a kép. balra) egy ideális beállítás, hogy eloszlassa a közepes méretű kötetek alacsony és közepes viszkózus készítmények. A nagy térfogatú áteresztőzavar, intenzív alkalmazások marás és törés elsődleges részecskék, valamint a nagy viszkózus iszapok és paszták, a túlnyomásos ultrahangos reaktor a beállítás a választás.
Egy nyitott edény, mint például a tartály, nem lehet nyomást gyakorolni, és nem ideális nagyobb és / vagy nagy viszkózus térfogatok egységes feldolgozására. Egy ultrahangos átfolyású reaktor lehet nyomást akár több barg. Nyomás alkalmazása során szonikálás fokozza az akusztikus kavitáció, és ezáltal nyíró erők és dispersing / marás / homogenizáló hatása ultrahang. Ugyanakkor minden festéket vagy pigmentet egyenletesen táplálnak a reaktorba: azonos tartózkodási idővel és pontosan ugyanolyan ultrahangos körülmények között történő feldolgozással, nagyon homogén diszperziós / marási eredmény érhető el. A nagyon egységes kezelés intenzív ultrahangos erők eredmények kiváló festék termékek.
Hielscher Ultrasonics kínál a teljes körű nagy teljesítményű ultrahangos processzor tartály és reaktor beállítások ellátó Önnek az ideális ultrahangos szórása berendezések a festékgyártás.
Ultrahangos diszpergálók minden termék kapacitásához
Hielscher Ultrasonics termékcsalád lefedi a teljes spektrumát ultrahangos processzorok kompakt labor ultrasonicators mint pad-top és kísérleti rendszerek teljesen ipari ultrahangos processzorok a kapacitás a folyamat truckloads óránként. A teljes termékválaszték lehetővé teszi számunkra, hogy a legmegfelelőbb ultrahangos diszpergálót kínáljunk önnek a festékkészítményekhez, a folyamatkapacitáshoz és a gyártási célokhoz.
Ultrahangos asztali rendszerek ideálisak megvalósíthatósági vizsgálatok és a folyamat optimalizálása. A meghatározott folyamatparamétereken alapuló lineáris skálázás nagyon egyszerűvé teszi a feldolgozási kapacitás növelését a kisebb tételekről a teljes körű kereskedelmi termelésre. Up-méretezés lehet tenni akár telepítése egy erősebb ultrahangos diszpergáló egység vagy klaszterek több ultrasonicators párhuzamosan. A UIP16000, Hielscher kínálja a legerősebb ultrahangos diszpergáló világszerte.
Pontosan szabályozható amplitúdók az optimális eredményért
Minden Hielscher ultrasonicators pontosan ellenőrizhető, és ezáltal megbízható munka lovak a termelés. Az amplitúdó az egyik legfontosabb folyamat paraméterek, amelyek befolyásolják a hatékonyságát és hatékonyságát ultrahangos szórása és nedves marás pigment paszták, festékek és polimerek.
Minden Hielscher Ultrasonics’ lehetővé teszik az amplitúdó pontos beállítását. A sonotrodes és booster kürtök olyan kiegészítők, amelyek lehetővé teszik az amplitúdó módosítását még szélesebb körben. A Hielscher ipari ultrahangos processzorai nagyon nagy amplitúdót biztosítanak, és biztosítják a szükséges ultrahangos intenzitást az igényes alkalmazásokhoz. Az akár 200 μm-es amplitúdók a hét minden szélességében könnyen működtethetők. A nagy amplitúdók elengedhetetlenek a nagy teljesítményű ultrahangalkalmazásokhoz, mint például a nanodiszperziók, a nano-részecskeszintézis, az elsődleges részecskék marása és a mini-emulziók.
A precíz amplitúdóbeállítások és az ultrahangos folyamat paraméterek intelligens szoftveren keresztültörténő állandó ellenőrzése lehetővé teszi a pigmentek és poriszapok kezelését a leghatékonyabb ultrahangos körülmények között. Optimális szonikálás a legjobb diszperziós eredmények!
Egyszerű, kockázatmentes tesztelés
Az ultrahangos folyamatok teljesen lineárisskálázhatók. Ez azt jelenti, hogy minden eredmény, amit elért egy labor vagy pad-top ultrasonicator, lehet méretezni, hogy pontosan ugyanazt a kimenetet, pontosan ugyanazokat a folyamat paramétereket. Ez teszi hozzákeverésével ideális kockázatmentes megvalósíthatósági vizsgálat, folyamat optimalizálása és az azt követő végrehajtását a kereskedelmi gyártás. Írjon nekünk, hogy megtanulják, hogyan szonikálás javíthatja a festék és pigment termelés.
Legjobb minőség – Németországban tervezték és gyártották
Mint egy családi tulajdonban lévő és családi vállalkozás, Hielscher előnyben részesíti a legmagasabb minőségi szabványokat az ultrahangos processzorok. Minden ultrasonicators tervezték, gyártott és alaposan tesztelt a mi székhelye Teltow berlin közelében, Németország. Robusztussága és megbízhatósága Hielscher ultrahangos berendezések teszik a munka ló a termelés. A 24/7-es teljes terhelés mellett és nagy igénybevételt jelentő környezetben történő működés a Hielscher nagy teljesítményű diszpergálóinak természetes jellemzője. Ez teszi a Hielscher ultrahangos berendezését megbízható munkaeszközré, amely megfelel a festékfeldolgozási követelményeknek.
Kötegelt mennyiség | Áramlási sebesség | Ajánlott eszközök |
---|---|---|
1 - 500 ml | 10-200 ml / perc | UP100H |
10-2000 ml | 20-400 ml / perc | Uf200 ः t, UP400St |
0.1-20L | 02 - 4 L / perc | UIP2000hdT |
10-100 liter | 2 - 10 l / perc | UIP4000hdT |
na | 10 - 100 l / perc | UIP16000 |
na | nagyobb | klaszter UIP16000 |
Lépjen kapcsolatba velünk! / Kérdezz minket!
Irodalom / Referenciák
- N.P. Badgujar , Y.E. Bhoge , T.D. Deshpande , B.A. Bhanvase , P.R. Gogate , S.H. Sonawane , R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
- Siti Hajar Othman, Suraya Abdul Rashid, Tinia Idaty Mohd Ghazi, Norhafizah Abdullah (2012): Dispersion and Stabilization of Photocatalytic TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension for Coatings Applications. Journal of Nanomaterials, Volume 2012.
- Kimitoshi Sato; Ji‐Guang Li; Hidehiro Kamiya; Takamasa Ishigaki (2008): Ultrasonic Dispersion of TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension. Jouranl of American Cermaic Society Vol. 91, Issue 8, 2008.
- Karl A. Kusters; Sotiris E. Pratsinis; Steven G. Thoma; Douglas M. Smith (1994): Energy—Size Reduction Laws for Ultrasonic Fragmentation. September 1994, Powder Technology 80 (3), 1994. 253–263.
- Stoffer J.O.; Fahim M. (1991): Ultrasonic dispersion of pigment in water based paints. Journal of Coatings Technology, 63, (797), 61.
Tudni érdemes
Mi a különbség a diszperziók és emulziók
A diszperzió meghatározása:
A szórás olyan rendszer, amelyben az egyik anyag elosztott részecskéi egy másik anyag folyamatos fázisában oszlanak el. A két fázis lehet azonos vagy különböző anyagállapotban.
Különböző típusú diszperziók különböztetik meg. A megkülönböztető tényezők például a diszpergált részecskék részecskeméret-aránya a folyamatos fázis részecskéihez képest, függetlenül attól, hogy csapadék következik-e be vagy sem, valamint a browni mozgás jelenléte. Általánosságban elmondható, hogy az üledékhez elég nagy részecskék diszperzióit szuszpenziónak nevezik, míg a kisebb részecskéket kolloidnak és oldatnak nevezik. Az emulzió a diszperzió egy meghatározott altípusa, ahol két nem elegyedő folyadék (két fázis azonos állapotú) oszlik el egymásba.
Az emulzió meghatározása:
emulziók legalább két nem elegyedő folyadékból álló folyékony rendszer, ahol az egyik folyadék kis cseppekformájában oszlatódik el a másikban. A fázis a kis, elosztott cseppek nevezzük diszpergált vagy belső fázis, míg a másik fázis az úgynevezett folyamatos vagy külső fázisban. Az emulzióknak két fő típusa van, amelyek megkülönböztethetők: az olaj a vízben (O/W) és a víz-az-olajban (W/O) emulziók. Az olaj-in-víz (O / W) emulzió, a belső fázis egy olaj vagy olaj elegyedő folyadék, és a külső fázis víz vagy egy elegyedő folyadék. A víz-in-olaj (W / O) emulzió, a belső fázis a víz-szerű folyadék, míg a külső fázis az olaj-szerű folyadék.
A legtöbb emulzió konkulzíciát igényel emulgeáló szer, ismert stabilizátor vagy felületaktív anyag. A cseppméret szintén döntő szerepet játszik az emulzió stabilitása tekintetében. Minél kisebb a cseppméret, annál stabilabb az emulzió.

Nagy teljesítményű ultrahangos! Hielscher termékpaletta kiterjed a teljes spektrumot a kompakt labor ultrasonicator több mint pad-top egységek teljes ipari ultrahangos rendszerek.