Hielscher Ultrasonics
Örömmel egyeztetünk az Ön folyamatáról.
Hívjon minket: +49 3328 437-420
Írjon nekünk: [email protected]

Hibrid ultrahangtechnológia: mano-, termo- és elektro-ultrahangos kezelés

A hibrid ultrahangtechnológia a nagy teljesítményű ultrahangos kezelést szabályozott nyomással, hőmérséklettel és elektromos terekkel kombinálja, hogy az ultrahangos feldolgozást a hagyományos korlátokon túlra terjessze. A kavitáció intenzitásának, a reakciókinetikának és a transzportjelenségeknek a beállításával a hibrid ultrahangtechnológia gyorsabb extrakciót, finomabb emulziókat, erőteljesebb diszpergálást, nagyobb elektrokémiai hatásfokot és megbízhatóbb ipari méretnövelést tesz lehetővé.

A nyomás, a hőmérséklet és az elektrokémia egyaránt módosítja a kavitáció kialakulását és a kavitációs buborékok összeomlását, valamint az energia és az anyag mozgását a folyamat során. A mano-ultrahangos kezelés például a környezeti nyomásnál nagyobb vagy kisebb nyomást alkalmaz a buborékdinamika és az összeomlási energia szabályozására. A termo-ultrahangos kezelés emellett az ultrahangot fűtéssel vagy hűtéssel kapcsolja össze a viszkozitás, a diffúzió és a szelektivitás szabályozására, a hideg oldószeres extrakciótól a magas hőmérsékletű feldolgozásig és az olvadékfeldolgozásig. Végül az elektro-ultrahangos kezelés az ultrahangot elektrokémiával integrálja a polarizációs veszteségek csökkentése, a gázfilmek eltávolítása, valamint a katódok és anódok elektródfelületeinek megújítása érdekében.
A Hielscher Ultrasonics rendszerei minden hibrid megközelítéshez támogatják a szakaszos és az átfolyásos konfigurációkat, így a megbízható folyamatintenzifikálás a laboratóriumtól a termelésig skálázható.

Hibrid ultrahangos kezelőberendezés összeállítása

Hibrid ultrahangos kezelőberendezés összeállítása (2000 Watts)

Kérjen további információkat!

Műszaki csapatunk örömmel megbeszéli Önnel a folyamatával kapcsolatos követelményeit és a hibrid ultrahangos kezelésre vonatkozó elképzeléseit.





Ultrahangos kavitáció

Az ultrahangos feldolgozás alapvető mechanizmusa az akusztikus kavitáció. Az ultrahanghullámok váltakozó összenyomási és tágulási ciklusokat hoznak létre a folyadékban. A tágulás során mikroszkopikus üregek képződnek, növekednek, majd hevesen összeomlanak. Az összeomlás ennek következtében mikrosugarakat, lökéshullámokat, nagy nyírási gradienseket és intenzív mikrokeveredést hoz létre. Ezek a hatások felgyorsítják az anyagátadást, széttörik az agglomerátumokat, finomítják az emulziókat, és intenzívebbé teszik a kémiai és elektrokémiai reakciókat a kezelt közeg egészének túlzott felmelegítése nélkül.
A Hielscher Ultrasonics a rendszereit folyamatintenzifikálásra tervezi. Szabályozható ultrahang-amplitúdót, skálázható teljesítményt és ipari minőségű reaktorkomponenseket biztosítanak a szakaszos és az átfolyásos ultrahangos feldolgozáshoz. A hibrid ultrahangos feldolgozás ezt nyomásszabályozással, hőmérséklet-szabályozással és elektrokémiai kapcsolódási felületekkel egészíti ki, hogy kibővítse a folyamat működési tartományát, és nagyobb léptékben is stabilizálja az eredményeket.

Erőteljes ultrahangos kavitáció a Hielscher Cascatrode szonotródánál

Erőteljes ultrahangos kavitáció

Pneumatikus tömlőszelep egy átfolyásos ultrahangos reaktor kiömlőnyílásánál

Pneumatikus tömlőszelep nyomásszabályozáshoz

Mano-ultrahangos kezelés (nyomás + ultrahangos kavitáció)

A mano-ultrahangos kezelés szabályozott nyomáson alkalmaz ultrahangot, a környezeti nyomásnál nagyobb vagy kisebb nyomáson. A nyomás közvetlenül befolyásolja a kavitációs buborékok magképződését, növekedését és összeomlásuk intenzitását. Ezért stabil kavitációs üzemállapotok tarthatók fenn, vagy nagy energiájú összeomlás idézhető elő az erőteljes feltárás és a gyors feldolgozás érdekében.

Túlnyomásos mano-ultrahangos kezelés (a környezeti nyomás felett)

A megnövelt hidrosztatikai nyomás befolyásolja a kavitációs küszöböt és stabilizálja a kavitációs aktivitást. A kavitációs buborékok összeomlásakor az összeomlás intenzitása növekedhet, ami erősebb lökéshullámokat és mikrosugarakat hoz létre. Ez leginkább viszkózus folyadékokban, emulziókban és többfázisú rendszerekben számít, ahol a gáz párnázó hatása csökkentheti az ultrahang hatékonyságát.
A túlnyomásos ultrahangos feldolgozás elősegíti a finom emulgeálást, a részecskék deagglomerálását, a nedves őrlést és a nagy hatékonyságú sejtfeltárást. Emellett mérsékelt melegítéssel kombinálva elősegítheti a mikroorganizmusok inaktiválását, miközben a kezelt közeg egészének hőmérséklete alacsonyabban tartható.

Vákuumos és csökkentett nyomású mano-ultrahangos kezelés (a környezeti nyomás alatt)

A környezeti nyomás alatti működés akkor a legeredményesebb, ha fontos a gáztalanítás és az oxigéntartalom csökkentése. A csökkentett nyomás eltávolítja az oldott gázt, és mérsékelheti az oxidatív stresszt az ultrahangos extrakció és az ultrahangos diszpergálás során. Ez segít megvédeni az oxigénérzékeny termékeket, például az aromaanyagokat, polifenolokat, lipideket és nutraceutikumokat.
Mivel a csökkentett nyomás csökkenti a forráspontokat, a vákuumos ultrahangos feldolgozás gondos hőmérséklet- és gőzszabályozást igényel, különösen illékony oldószerek esetén. Megfelelő reaktorkialakítással azonban a csökkentett nyomású ultrahangtechnológia javítja az extrakció robusztusságát, és növeli az azt követő ultrahangos emulgeálás és diszpergálás egyenletességét.

Szakaszos és átfolyásos mano-ultrahangos kezelés

A mano-ultrahangos kezelés zárt szakaszos reaktorokban vagy átfolyásos, túlnyomásos átfolyó cellákban végezhető. A szakaszos feldolgozás fejlesztési munkához, speciális termékek gyártásához és gyakori termékváltásokhoz alkalmas. Az átfolyásos, túlnyomásos ultrahangos feldolgozás ipari feldolgozási kapacitást és egyenletes termékminőséget biztosít, mivel a nyomás, a hőmérséklet, a térfogatáram és a tartózkodási idő folyamatosan szabályozható. A Hielscher ultrahangos átfolyó cellái és ipari reaktorkonfigurációi mindkét megközelítést támogatják, míg a skálázható ultrahangos teljesítménymodulok az egységek számának növelésével egyszerű méretnövelést tesznek lehetővé.

Termo-ultrahangos kezelés (hőmérséklet-szabályozás + ultrahangos feldolgozás)

A termo-ultrahangos kezelés az ultrahangot szabályozott fűtéssel vagy hűtéssel kombinálja. A hőmérséklet befolyásolja a viszkozitást, a diffúzió sebességét, a gőznyomást, a gázok oldhatóságát és a reakciókinetikát, így alakítja a kavitáció viselkedését és a folyamat eredményeit. Ennek köszönhetően a kavitáció intenzitása beállítható, miközben a szelektivitás, a hozam és a termékminőség is szabályozható.

Alacsony hőmérsékletű termo-ultrahangos kezelés (hideg extrakció és kriogén ultrahangtechnológia)

Az alacsony hőmérsékletű ultrahangos feldolgozás elősegíti a hideg oldószeres extrakciót, és védi a hőérzékeny és oxidációérzékeny molekulákat. A kezelt közeg egészének hőmérsékletét korlátozva a termo-ultrahangos kezelés csökkenti az enzimatikus lebomlást, az oxidációt és a termikus bomlást, miközben továbbra is ultrahangos kavitációval teszi intenzívebbé a keverést és a feltárást.
A hideg ultrahangos extrakció növényi anyagok, ízanyagok, illatanyagok, fehérjék, lipidek és bioaktív anyagok feldolgozására alkalmas. Az ultrahangos nanoemulzió-feldolgozást és az olyan liposzómás munkafolyamatokat is támogatja, amelyeknél a hőstabilitás kritikus fontosságú.
Emellett az ultrahangos feldolgozás kriogén körülmények között is végezhető, beleértve a folyékony nitrogént alkalmazó rendszereket. A kriogén ultrahangtechnológia fejlett kutatási és speciális anyagfeldolgozási munkafolyamatokat támogat, például kriogén aprítási műveletsorokat és szabályozott morfológiájú diszpergálási eljárásokat.
Mivel az ultrahang az energia disszipációja révén hőt juttat a rendszerbe, az alacsony hőmérsékletű termo-ultrahangos kezelés nagy hűtőkapacitást, köpenyes reaktorokat vagy átfolyásos hőcserélőket igényel. A Hielscher ultrahangos rendszerei gyakran tartalmaznak hőmérséklet-szabályozási köröket a stabil üzemi körülmények fenntartására.

Köpenyes, nyomás alá helyezhető ultrahangos átfolyócellás reaktorok mano-termo-ultrahangos kezeléshez

Köpenyes ultrahangos átfolyócellás reaktorok termo-ultrahangos kezeléshez

Magas hőmérsékletű termo-ultrahangos kezelés (forró folyadékok, olajok és olvadékok)

A magas hőmérsékletű ultrahangos feldolgozás viszkózus folyadékok és ipari reakcióelegyek, köztük forró olajok, viaszok, polimeroldatok és magas hőmérsékletű extrakciós rendszerek kezelésére alkalmas. Magasabb hőmérsékleten a viszkozitás csökken, a diffúzió pedig fokozódik, ami javítja a keverést és az anyagátadást. Ezért a magas hőmérsékletű ultrahangtechnológia jól alkalmazható diszpergálásra, nedvesítésre, deagglomerálásra és gáztalanításra.
Az ultrahangos feldolgozás fémolvadékokban és olvadt sókban is működhet. Olvadt fémekben az ultrahang elősegíti a gáztalanítást, a szemcsefinomítást, valamint az ötvözőelemek vagy erősítőanyagok eloszlatását. Olvadt sókban az ultrahang intenzívebbé teszi a keverést és a transzportot a termikus sórendszerekben és a sóalapú elektrokémiai környezetekben. Ezekhez az alkalmazásokhoz azonban az agresszív hőmérsékleti és kémiai körülményekre tervezett speciális szonotródákra és reaktoranyagokra van szükség.

Szakaszos és átfolyásos termo-ultrahangos kezelés

A termo-ultrahangos kezelés szakaszos reaktorokban és átfolyásos rendszerekben valósítható meg. A szakaszos termo-ultrahangos kezelés hosszú hőntartásokhoz, több szakaszban végzett hőmérséklet-változtatáshoz és többlépéses kondicionáláshoz alkalmas. Az átfolyásos termo-ultrahangos kezelés stabil energiasűrűséggel, meghatározott tartózkodási idővel és reprodukálható hőmérséklet-idő lefutással támogatja a folyamatos gyártást. A Hielscher átfolyásos ultrahangos reaktorait gyakran hőcserélőkkel párosítják a nagyobb léptékben is pontos folyamatszabályozás érdekében.

Ez egy Hielscher UP100H ultrahangos kezelőberendezést használó, kisléptékű szonoelektrokémiai összeállítás (szakaszos).

Kisléptékű elektro-ultrahangos kezelési összeállítás

Elektro-ultrahangos kezelés (ultrahangos feldolgozás + elektrokémia)

Az elektro-ultrahangos kezelés az ultrahangot elektrokémiai rendszerekkel integrálja azáltal, hogy az elektródok közelében ultrahangos kavitációt és akusztikus áramlást alkalmaz. Az elektrokémiai teljesítményt gyakran rontja a korlátozott anyagátadás, a gázbuborékok felhalmozódása és az elektródok passziválódása. Az ultrahangos feldolgozás a diffúziós rétegek elvékonyításával, a gázbuborékok leválasztásával, az elektródfelületek tisztításával és a határréteg folyamatos megújításával megszünteti ezeket a korlátokat.
Az elektro-ultrahangos kezelés megvalósítható az elektródok közvetlen közelében alkalmazott ultrahangos energiával, vagy olyan integrált reaktorkialakításokkal, amelyekben az ultrahangos komponensek elektródként is működnek. Ennek eredményeként gyorsabb elektrokémiai kinetika, kisebb polarizációs veszteségek és jobb üzemi stabilitás érhető el.

Katód- és anódhatások az elektro-ultrahangos kezelésben

A katódon az ultrahangos kavitáció fokozza a redukciós reakciókat azáltal, hogy felgyorsítja a reaktánsok elektródfelületre jutását, és megakadályozza a felület hidrogénbuborékokkal való beborítását. Ez javítja a galvanizálás egyenletességét, a leválasztott réteg sűrűségét és a felület minőségét.
Az anódon az ultrahangos feldolgozás az oxigénbuborékok eltávolításával és a passzív felületi filmek megbontásával támogatja az oxidációs reakciókat. Ez javítja a felület megújulását és szabályozza a lerakódások kialakulását, ami az elektroszintézisben és a szennyező anyagok elektrokémiai lebontásában alapvető fontosságú.

Szakaszos és átfolyásos elektro-ultrahangos kezelés

Az elektro-ultrahangos kezelést szakaszos reaktorokban végzik kutatási és fejlesztési célokra, galvanizáló fürdőkben és speciális elektroszintézishez. Az átfolyásos elektro-ultrahangos kezelés támogatja a folyamatos elektrooxidációt, a fejlett szennyvíztisztítást, a folyamatos felületmegmunkálást és az olyan ipari elektrokémiai rendszereket, amelyek stabil működése szabályozott tartózkodási időtől és egyenletes elektródteljesítménytől függ. A Hielscher ipari ultrahangos reaktorait gyakran integrálják ilyen átfolyásos rendszerekbe, hogy szabályozható kavitációs intenzitást biztosítsanak az elektród határfelületén.

Hibrid kombinációk: mano-termo-, termo-elektro-, mano-elektro- és minden elemet egyesítő ultrahangos rendszerek

A hibrid ultrahangtechnológia akkor biztosítja a legnagyobb előnyöket, ha a nyomást, a hőmérséklet-szabályozást és az elektrokémiát kombinálják. A nyomás a kavitáció intenzitását és az összeomlás viselkedését szabályozza, a hőmérséklet a viszkozitást és a kinetikát, az elektrokémia pedig a határfelületi töltésátadást. Ezek a tényezők együtt olyan üzemállapotokat tesznek elérhetővé, amelyek meghaladják az egyes technológiák önmagukban nyújtott lehetőségeit.

Mano-termo-ultrahangos kezelés (nyomás + hőmérséklet + ultrahang)

A mano-termo-ultrahangos kezelés lehetővé teszi a kavitáció és a kinetika külön optimalizálását. A hőmérséklet megválasztható a reakcióteljesítmény vagy a viszkozitás szabályozása szempontjából, miközben a nyomás stabilizálja a kavitációt és fokozza az összeomlást. Ez a kombináció támogatja az ultrahangos extrakciót, az ultrahangos diszpergálást, az ultrahangos emulgeálást, a biomassza-feldolgozást és az olyan élelmiszer-feldolgozást, ahol a mikroorganizmusok nagyarányú elpusztítására van szükség a kezelt közeg egészének szélsőséges felmelegítése nélkül.

Termo-elektro-ultrahangos kezelés (hőmérséklet + elektrokémia + ultrahang)

A termo-elektro-ultrahangos kezelés a transzport által korlátozott elektrokémiai folyamatokat célozza meg. A hőmérséklet javítja az ionok mozgékonyságát és csökkenti a viszkozitást, míg az ultrahangos kavitáció megszünteti a diffúziós korlátokat és a gázbuborékok árnyékoló hatását. Ennek eredményeként javítja az áramhatásfokot, csökkenti a túlfeszültségeket, és stabilizálja az elektródok teljesítményét az elektropolírozásban, a galvanizálásban, az elektroszintézisben és a fejlett oxidációs eljárásokban.

Mano-elektro-ultrahangos kezelés (nyomás + elektrokémia + ultrahang)

A mano-elektro-ultrahangos kezelés gázfejlődéssel járó elektrokémiai rendszerekhez és kavitációérzékeny elektródfolyamatokhoz alkalmas. A nyomás befolyásolja a buborékok viselkedését az elektródfelületeken, míg az ultrahang folyamatos gázeltávolítást és felülettisztítást biztosít. Ezért nagyobb áramsűrűséget és jobb stabilitást tesz lehetővé nagy igénybevételt jelentő körülmények között.

Mano-termo-elektro-ultrahangos kezelés (nyomás + hőmérséklet + elektrokémia + ultrahang)

A minden elemet egyesítő hibrid ultrahangtechnológia mindhárom tényezőt ultrahangos kavitációval kombinálja a folyamat maximális rugalmassága érdekében. Fejlett gyártási eljárásokat és nagy értékű vegyipari feldolgozást támogat, ahol a teljesítmény a kavitáció intenzitásától, a termikus kinetikától és a határfelületi elektrokémiától függ. Bár összetettebbek, ezek a rendszerek teljes körű optimalizálás esetén a legnagyobb teljesítményt nyújthatják.

Ez a hibrid ultrahangos kezelési összeállítás a mano-, termo- és elektro-ultrahangos kezelést kombinálja

Hibrid ultrahangos kezelési összeállítás kombinált mano-, termo- és elektro-ultrahangos kezeléshez

Szakaszos és átfolyásos hibrid ultrahangos feldolgozás

A reaktorkonfiguráció jelentősen befolyásolja a reprodukálhatóságot, a skálázhatóságot és az üzemeltetési költséget.
A szakaszos hibrid ultrahangtechnológia fejlesztési munkához, speciális termékek gyártásához és többféle terméket előállító környezetekhez alkalmas. Az átfolyásos hibrid ultrahangtechnológia folyamatos ipari termeléshez alkalmas, mivel egyenletes tartózkodási időt, stabil energiasűrűséget, valamint a nyomás és a hőmérséklet zárt szabályozási körben történő szabályozását biztosítja. Emellett az átfolyásos feldolgozás kiszámíthatóan skálázható az ultrahangos átfolyó cellák számának növelésével és a Hielscher ultrahangos teljesítményplatformjainak a meglévő üzemi infrastruktúrába történő moduláris integrálásával.

A hibrid ultrahangtechnológia fő alkalmazásai

A hibrid ultrahangos feldolgozás olyan alkalmazásokhoz alkalmas, ahol a hagyományos keverési, melegítési vagy elektrokémiai módszerek túl lassúak, túl energiaigényesek vagy túl nehezen szabályozhatók. A jellemző alkalmazási területek közé tartozik a nagy értékű vegyületek ultrahangos extrakciója, az ultrahangos emulgeálás és diszpergálás, a nanorészecskék feldolgozása, az ultrahangos sejtfeltárás, az intenzifikált kémiai szintézis, az elektrokémiai felületmódosítás, a szennyvíztisztítás és a magas hőmérsékletű anyagfeldolgozás.
Az iparági igények következetesek: gyorsabb feldolgozás, nagyobb hozamok, jobb szelektivitás és automatizált termelésbe integrált, skálázható rendszerek. A mano-, termo- és elektro-ultrahangos kezelés a kavitációs dinamika, a transzportmechanizmusok és a reakcióutak alakításával teljesíti ezeket a követelményeket, ahelyett, hogy kizárólag az időre, a hőre vagy a vegyszerek túlzott mennyiségére támaszkodna.

Miben segíthetünk Önnek?

Örömmel megbeszéljük Önnel a folyamatával kapcsolatos követelményeit vagy az alkalmazás részleteit.







Szonoelektrokémia – Az ultrahang hatásának szemléltetése a szakaszos elektrolízisreEz a videó az elektród közvetlen ultrahangos kezelésének az áramerősségre gyakorolt kedvező hatását szemlélteti. A bemutatóban elektrokémiai kiegészítővel és titánelektróddal/szonotródával felszerelt Hielscher UP100H (100 watt, 30kHz) ultrahangos homogenizátort használnak. A híg kénsav elektrolízise során hidrogéngáz és oxigéngáz keletkezik. Az ultrahangos kezelés csökkenti az elektród felületén kialakuló diffúziós réteg vastagságát, és javítja az anyagátadást az elektrolízis során. Az ultrahangos kezelés jelentősen növelheti a hidrogéngáz termelési sebességét az elektrolizáló cellában.
Ez a videó az elektród közvetlen ultrahangos kezelésének az áramerősségre gyakorolt kedvező hatását szemlélteti. A bemutatóban elektrokémiai kiegészítővel és titánelektróddal/szonotródával felszerelt Hielscher UP100H (100 watt, 30kHz) ultrahangos homogenizátort használnak. A híg kénsav elektrolízise során hidrogéngáz és oxigéngáz keletkezik. Az ultrahangos kezelés csökkenti az elektród felületén kialakuló diffúziós réteg vastagságát, és javítja az anyagátadást az elektrolízis során. Az ultrahangos kezelés jelentősen növelheti a hidrogéngáz termelési sebességét az elektrolizáló cellában.

Örömmel egyeztetünk az Ön folyamatáról.

✕