Hielscher Ultrasonics
Örömmel egyeztetünk az Ön folyamatáról.
Hívjon minket: +49 3328 437-420
Írjon nekünk: [email protected]

A kémiai reaktorok hatékonyságának optimalizálása nagy teljesítményű ultrahangos kezeléssel

Az ultrahangos kezelés közismerten fokozza és/vagy elindítja a kémiai reakciókat. Ezért a nagy teljesítményű ultrahang integrálását megbízható eszköznek tekintik a kémiai reaktorok működésének javítására és kedvezőbb reakcióeredmények elérésére. A Hielscher Ultrasonics különféle reaktormegoldásokat kínál az Ön kémiai folyamatának finomhangolásához. Ismerje meg, hogyan javíthatja az ultrahang kémiai reaktorának működését!

Az ultrahanggal intenzifikált kémiai reaktorok előnyei

  • kiemelkedő hatékonyság
  • pontos szabályozás
  • szakaszos és inline működés
  • rozsdamentes acél, üveg, hastelloy stb.
  • alkalmazkodóképesség
  • lineáris méretnövelhetőség
  • csekély karbantartási igény
  • egyszerű, biztonságos üzemeltetés
  • egyszerű utólagos beépítés
Nagy intenzitású ultrahangos kezelést vezetnek be a kémiai reaktorokba a hozam növelése, a konverzió javítása és a kémiai rendszerek kedvező befolyásolása érdekében.

Nagy intenzitású ultrahang egy kémiai reaktorban a reakció hatékonyságának javítására. A képen az MSR-4 reaktor látható 4x 4000 wattos ultrahangos készülékkel (összesen 16kW ultrahangteljesítmény).

Információkérés



Hogyan javítja a nagy teljesítményű ultrahang a kémiai reaktorok működését?

Egy vagy több ultrahangos szonda (szonotróda) integrálása lehetővé teszi nagy teljesítményű ultrahanghullámok becsatolását a kémiai reaktorba. A folyadékok és zagyok intenzív ultrahangos kezelése nemcsak erős turbulenciát hoz létre az akusztikus rezgés révén, hanem számos további hatásáról is ismert, amelyeket a „szonokémia” fogalma foglal össze.

Mi a szonokémia? Hogyan segíti elő a reakciókat?

Ultrahangos kavitáció a Hielscher UIP1000hdT (1kW) ultrahangos készülékénélNagy intenzitású ultrahangot / nagy teljesítményű ultrahangot alkalmaznak kémiai rendszerekben a reakciók elindítására és/vagy elősegítésére, a konverzió és a hozam növelésére, illetve a reakcióutak megváltoztatására. A szonokémiai hatásokért felelős fizikai jelenség az akusztikus kavitáció. Amikor nagy intenzitású ultrahanghullámokat csatolnak be egy folyékony közegbe, a hullámok a folyadékon áthaladva váltakozó kis nyomású (ritkulási) és nagy nyomású (sűrűsödési) ciklusokat hoznak létre. A kis nyomású / ritkulási szakaszban apró vákuumbuborékok keletkeznek a folyadékban, amelyek több nyomáscikluson keresztül növekednek, amíg a vákuumbuborék el nem éri azt a pontot, ahol már nem képes további energiát elnyelni. Maximális méretének elérésekor a buborék egy nagy nyomású ciklus során hevesen összeroppan. A buborék implóziós összeomlásakor figyelhető meg a kavitáció jelensége. Az ultrahangos kavitáció úgynevezett „forró pontokat” hoz létre, amelyeket szélsőséges körülmények jellemeznek: akár ∼5000 K hőmérséklet, igen nagy, > 1000 K s-1 felfűtési/lehűlési sebesség, akár ∼1000 bar nyomás, valamint az ezekhez kapcsolódó hőmérséklet- és nyomáskülönbségek. A folyadéksugarak és a nyíróerők erőteljesen keverik a folyadékot vagy zagyot.

Ultrahangos kavitáció folyadékokbanA videó ultrahangos homogenizátorral (UP400S, Hielscher) létrehozott ultrahangos kavitációt mutat be vízben. A folyadékok nagy intenzitású ultrahangos kezelésekor a folyadékközegben terjedő hanghullámok váltakozó nagynyomású (összenyomódási) és kisnyomású (ritkulási) ciklusokat hoznak létre, amelyek ismétlődési üteme a frekvenciától függ. A kisnyomású ciklus során a nagy intenzitású ultrahanghullámok apró vákuumbuborékokat vagy üregeket hoznak létre a folyadékban. Amikor a buborékok elérik azt a térfogatot, amelynél már nem képesek több energiát elnyelni, egy nagynyomású ciklus során hevesen összeomlanak. Ezt a jelenséget kavitációnak nevezzük.
A videó ultrahangos homogenizátorral (UP400S, Hielscher) létrehozott ultrahangos kavitációt mutat be vízben. A folyadékok nagy intenzitású ultrahangos kezelésekor a folyadékközegben terjedő hanghullámok váltakozó nagynyomású (összenyomódási) és kisnyomású (ritkulási) ciklusokat hoznak létre, amelyek ismétlődési üteme a frekvenciától függ. A kisnyomású ciklus során a nagy intenzitású ultrahanghullámok apró vákuumbuborékokat vagy üregeket hoznak létre a folyadékban. Amikor a buborékok elérik azt a térfogatot, amelynél már nem képesek több energiát elnyelni, egy nagynyomású ciklus során hevesen összeomlanak. Ezt a jelenséget kavitációnak nevezzük.

A szonokémia kémiai hatásait (például a gyökök képződését, a molekulák hajlítását stb.) és fizikai / fizikai-mechanikai hatásait sikeresen alkalmazzák számos kémiai reakcióban, például a szerves katalízisben, organokatalitikus reakciókban, fázistranszfer-reakciókban, nanorészecskék szintézisében, kicsapásban / kristályosításban, szol-gél reakciókban, Suzuki-kapcsolásban, Diels-Alder-reakciókban, Mannich-reakciókban, Michael-addícióban, Wurtz-típusú kapcsolásban és számos más reakcióban. A szonokémiailag elősegített reakciókat gyakran jelentősen nagyobb konverzió, magasabb hozam, gyorsabb és teljesebb reakció jellemzi; kíméletesebb oldószerekkel, környezeti körülmények között is végrehajthatók, kevesebb nemkívánatos mellékterméket hoznak létre, és nagy hatékonyságuk révén hozzájárulnak a zöld kémiához.

A szonokémiai reaktorok alkalmazásai

  • Heterogén kémia
  • Fázistranszfer-katalízis
  • Szerves kémia
  • Polimerkémia
  • Szintézis
  • Homogén reakciók
  • Biokémia (ultrahanggal kezelt enzimreaktorok)
  • Extrakció
  • Kicsapás / kristályosítás
  • Elektrokémia
  • Környezeti kármentesítés
  • Pirokémia
UIP2000hdT – 2000W teljesítményű, nagy teljesítményű ultrahangos készülék szakaszos kémiai reaktorral intenzív feldolgozáshoz.

UIP2000hdT ultrahangos készülék szonoreaktorral intenzív feldolgozáshoz.

Információkérés



Ultrahanggal működtetett szakaszos kémiai reaktorok

Ultrahanggal kevert reaktor szonokémiai alkalmazásokhoz, beleértve az alulról felfelé építkező nanorészecske-szintézist, a katalitikus reakciókat és számos egyéb alkalmazást.Az ultrahangos készülékek nyitott vagy zárt szakaszos reaktorokba történő integrálása gyakran alkalmazott módszer a reakciók gyorsítására laboratóriumokban, kísérleti üzemekben és termelőlétesítményekben. Az edény méretétől, geometriájától és a kémiai reakciórendszertől függően egy vagy több szonotróda integrálható a szakaszos reaktorba. Az ultrahangos kezelést gyakran alkalmazzák a folyamatosan kevert reaktorok (CSTR) működésének javítására is.

Ultrahangos félszakaszos reaktorok: Természetesen az ultrahangos kezelés félszakaszos reaktorokba is integrálható. Félszakaszos rendszerekben az egyik kémiai reaktánst betöltik a reaktorba, míg a másik vegyszert folyamatos térfogatárammal adagolják (például lassú betáplálással a mellékreakciók megelőzésére), így azok az ultrahangos forró pontban egyesülnek. Másik lehetőségként a reaktorban végbemenő kémiai reakció valamely termékét folyamatosan eltávolítják, például a szintézis során keletkező csapadékot vagy kristályokat, illetve a végtermék képződésének olyan köztes termékét, amely fázisszétválasztással eltávolítható.

Ultrahanggal kevert átfolyó kémiai reaktor

Az átfolyó reaktorban, amelyet átfolyó cellának vagy inline reaktornak is neveznek, a reaktánsokat egy vagy több betáplálási nyíláson keresztül vezetik be a reakciókamrába, ahol a kémiai reakció végbemegy. Az adott reakció végbemeneteléhez szükséges meghatározott tartózkodási idő után a közeget folyamatosan elvezetik a reaktorból. Az ultrahangos átfolyó cellák és inline reaktorok lehetővé teszik a termék megszakítás nélküli előállítását, amely kizárólag a reagensek folyamatos utánpótlásától függ.

Az ultrahangos kezelés és a szonokémiai reakciók szakaszos reaktorokban és folyamatos üzemű átfolyó cellás reaktorokban egyaránt végezhetők.

A képen az UIP1000hdT ultrahangos készülék látható szakaszos reaktorral (balra), illetve inline feldolgozásra szolgáló átfolyó cellás reaktorral (jobbra).

Ultrahangos szakaszos reaktor ipari folyamatokhoz.

A rozsdamentes acélból készült zárt szakaszos reaktorba az UIP2000hdT (2kW, 20kHz) ultrahangos készüléket építették be.

Információkérés



Nagy teljesítményű kémiai szonoreaktorok

A Hielscher Ultrasonics az Ön megbízható gyártója a szonokémiai reaktorok és nagy teljesítményű ultrahangos berendezések területén, amelyek megbízhatóan javíthatják kémiai reakcióját. A Hielscher Ultrasonics termékkínálata különböző típusú és kategóriájú laboratóriumi és nagy léptékű ipari szonoreaktorokat tartalmaz szakaszos és átfolyó üzemmódhoz. A Hielscher nagy teljesítményű, szondás ultrahangos kezelésével számos javulás – például nagyobb reakciósebesség, teljesebb konverzió, magasabb hozam, pontos reakciószabályozás és kiváló összhatékonyság – érhető el megbízhatóan szakaszos és átfolyó reaktorokban. A nagy teljesítményre és robusztusságra tervezett Hielscher ultrahangos készülékek és szonoreaktorok agresszív vegyszerekkel történő használatra, nehéz üzemi körülményekhez és nagy igénybevételű alkalmazásokhoz is telepíthetők.
A Hielscher ultrahangos reaktorokat a közeg egyenletes ultrahangos besugárzására összpontosítva tervezik, hogy az akusztikus nyomástér egyenletesen terjedhessen ki. E követelmény teljesítése javítja a szonokémiai reakció összhatékonyságát, mivel az ultrahang a legnagyobb folyamatintenzifikációt éri el.

A Hielscher Ultrasonics az összes jelentős befolyásoló tényező figyelembevételével tervez szonokémiai reaktorokat az optimális reakcióeredmények elérése érdekében.

A szonokémiai reaktorban végbemenő jelenségek sematikus ábrázolása.
Ábra és tanulmány: ©Dahlem et al., 1999.

A termékkínálat kompakt laboratóriumi ultrahangos készülékeket tartalmaz kutatás-fejlesztéshez, nagy teljesítményű asztali és kísérleti üzemi ultrahangos rendszereket, valamint teljes mértékben ipari kivitelű berendezéseket nagy volumenű termeléshez. Ez lehetővé teszi a kockázatmentes megvalósíthatósági vizsgálatokat kis léptékben, majd az ezt követő, teljesen lineáris méretnövelést nagyobb térfogatokra.

Az ultrahangos kezelés pontos szabályozása

A Hielscher ultrahangos készülékek böngészőn keresztül távolról vezérelhetők. Az ultrahangos kezelés paraméterei felügyelhetők és pontosan a folyamat követelményeihez igazíthatók.A digitális színes kijelző és az intelligens szoftver, amely távoli, böngészőn keresztüli vezérlést és a beépített SD-kártyán automatikus adatrögzítést biztosít, lehetővé teszi a szonokémiai reaktor ultrahangos paramétereinek kifinomult beállítását és felügyeletét.
A szonokémiailag vezérelt reakciók vonzerejét a folyamatoptimalizálással megbízhatóan elérhető hatékonyság adja. Minden egyes reakcióhoz meghatározható az optimális ultrahangos amplitúdó, ultrahangos teljesítménybevitel, hőmérséklet és nyomás. Így megtalálhatók az ideális ultrahangos kezelési paraméterek az optimális reakcióeredmények és hatékonyság eléréséhez.

Hőmérséklet-szabályozás

Minden digitális ultrahangos készülékünk csatlakoztatható hőmérséklet-érzékelővel rendelkezik a hőmérséklet folyamatos felügyeletéhez; az érzékelő a folyadékba helyezhető a folyadéktömeg hőmérsékletének állandó mérésére. A kifinomult szoftver lehetővé teszi egy hőmérséklet-tartomány beállítását. A hőmérsékleti határérték túllépésekor az ultrahangos készülék automatikusan szünetelteti a kezelést, amíg a folyadék hőmérséklete egy meghatározott beállított értékre nem csökken, majd automatikusan újraindítja az ultrahangos kezelést. Az összes hőmérsékletmérés és az ultrahangos folyamat egyéb fontos adatai automatikusan rögzítésre kerülnek a beépített SD-kártyán, és a folyamat ellenőrzéséhez könnyen áttekinthetők.
A Hielscher szonokémiai reaktorai hűtőköpennyel is kaphatók. Ezenkívül hőcserélők és hűtőegységek is csatlakoztathatók a kívánt folyamathőmérséklet biztosításához.

Könnyen beszerezhető alkatrészek az ideális kémiai reaktor összeállításához

Szonokémiai reaktor inline feldolgozáshoz.A könnyen beszerezhető ultrahangos készülékek, szondák (szonotró­dák), amplitúdóerősítő hornok, szakaszos reaktorok és átfolyó cellák széles választéka, valamint számos további tartozék lehetővé teszi az Ön adott folyamatához ideális ultrahangos kémiai reaktor (szonoreaktor) konfigurálását.
Minden berendezést már eleve az akusztikus kavitáció egyenletes eloszlására és stabil áramlási mintázatokra optimalizáltak; ezek a legfontosabb tervezési szempontok ahhoz, hogy egy ultrahanggal kevert kémiai reaktorban homogén, megbízható eredmények szülessenek.
A nemkívánatos oxidáció elkerülhető a reaktor inert gázzal történő átöblítésével, például nitrogén védőgázréteg alkalmazásával.

Egyedi megoldások az Ön kémiai reaktorához

Bár a Hielscher különféle méretű és geometriájú, rozsdamentes acélból vagy üvegből készült szakaszos és inline reaktormegoldásokat kínál, örömmel gyártjuk le az Ön különleges kémiai reaktoredényét is, figyelembe véve az adott folyamat követelményeinek elemzési és tervezési alapelveit. Nagy tapasztalattal rendelkező mérnökökből és műszaki fejlesztőkből álló csapatunkkal az Ön igényeinek megfelelő kémiai reaktort tervezünk. Például a méret, az anyag, a geometria, a betáplálási és elvezetési nyílások, az ultrahangos szondák száma stb. úgy tervezhető meg, hogy az Ön kémiai folyamatához ideális, ultrahanggal elősegített működésű kémiai reaktor készüljön.

A Hielscher kémiai szonoreaktorok előnyei

  • szakaszos és inline reaktorok
  • ipari kivitel
  • 24/7/365 üzemelés teljes terhelés mellett
  • bármilyen térfogathoz és térfogatáramhoz
  • különféle reaktoredény-kialakítások
  • szabályozott hőmérséklet
  • nyomás alá helyezhető
  • könnyen tisztítható
  • könnyen telepíthető
  • biztonságosan üzemeltethető
  • robusztusság + csekély karbantartási igény
  • opcionálisan automatizált

Az alábbi táblázat tájékoztatást nyújt ultrahangos készülékeink hozzávetőleges feldolgozási kapacitásáról:

Szakaszosan kezelt térfogat Térfogatáram Ajánlott készülékek
1–500mL 10–200mL/min UP100H
10–2000mL 20–400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1–20L 0,2–4L/min UIP2000hdT
10–100L 2–10L/min UIP4000hdT
n.a. 10–100L/min UIP16000
n.a. nagyobb készülékcsoport: UIP16000

Lépjen kapcsolatba velünk! / Kérdezzen tőlünk!

Kérjen további információt

Kérjük, az alábbi űrlap segítségével kérjen további információt az ultrahangos processzorokról, az alkalmazásokról és az árról. Örömmel egyeztetünk Önnel a folyamatáról, és kínálunk az Ön követelményeinek megfelelő ultrahangos rendszert!





A nagy nyíróhatású ultrahangos homogenizátorokat laboratóriumi, asztali, kísérleti üzemi és ipari feldolgozásban használják.

A Hielscher Ultrasonics nagy teljesítményű ultrahangos homogenizátorokat gyárt keverési alkalmazásokhoz, diszpergáláshoz, emulgeáláshoz és extrakcióhoz laboratóriumi, kísérleti üzemi és ipari léptékben.


Nagy teljesítményű ultrahangtechnika! A Hielscher termékkínálata a teljes spektrumot lefedi a kompakt laboratóriumi ultrahangos készüléktől az asztali egységeken át a teljes mértékben ipari kivitelű ultrahangos rendszerekig.

A Hielscher Ultrasonics nagy teljesítményű ultrahangos homogenizátorokat gyárt a laboratóriumi mérettől az ipari méretig.

Örömmel egyeztetünk az Ön folyamatáról.

✕