Hielscher Ultrasonics
Örömmel megvitatjuk a folyamatot.
Hívjon minket: +49 3328 437-420
Írjon nekünk: info@hielscher.com

A fehérje szuszpenziók ultrahangos viszkozitáscsökkentése porlasztva szárítás előtt

  • Az ultrahangos megoldás a hatékonyság növelésére és a tejsavóiszapok, pl. WPC porlasztva szárítási folyamatának költségeinek csökkentésére.
  • Az ultrahangos nyíróerők csökkentik a tejsavóoldat viszkozitását, és ezáltal magasabb fehérjekoncentrációt tesznek lehetővé.
  • A Hielscher Ultrasonics különböző lehetőségeket kínál a nagy teljesítményű ultrahang alkalmazására a fehérjeoldatok viszkozitásának csökkentésére.

Ultrahangos viszkozitáscsökkentés

A Hielscher Ultrasonics az ultrahangos folyamatok vezető szakértője!Az erőteljes ultrahangos erők kavitációt, nagy nyíróerőket és oszcillációt hoznak létre folyadékokban. A Hielscher Ultrasonics ezeket az intenzív ultrahangos erőket használja a nyíró-hígító szuszpenziók, például fehérjekoncentrátumok, WPC vagy polimer szuszpenziók folyadékdinamikájának módosítására. Sok szuszpenzió porlasztva szárítási folyamaton megy keresztül, hogy megkapja a végső porterméket. A porlasztva szárítás energiaigényes folyamat, amely gyakran szűk keresztmetszetet jelent a gyártósoron is. Az ultrahangos viszkozitáscsökkentés lehetővé teszi az oldat nagyobb részecsketerhelését, ami csökkentett folyadékmennyiséghez vezet, amelyet el kell párologtatni. Ez jelentős energiamegtakarítással jár. Ugyanakkor a permetező-szárító kapacitása növekszik, mivel több terméket (száraz tömeg) dolgoznak fel. A permetező szárító adagolóáramának ultrahangos inline kezelése lehetővé teszi a száraz szilárd anyagok nagyobb koncentrációját és százalékos arányát a szárítóba.

Az ultrahangos kezelés hatásai:

  • Homogenizálás és részecskeméret-csökkentés
  • Távolítsa el a beszorult levegő- és oxigénbuborékokat
  • Nyissa meg a fehérjék tömörödési rétegeit
  • Ideiglenesen csökkentse a viszkozitást
  • Hozzon létre ideiglenes változást a fehérjemolekulák igazításában

Miért ultrahangos a porlasztva szárítás előtt?

Az ultrahangos viszkozitáscsökkentés eredménye csökkentett energiafogyasztás és Nagyobb áteresztőképesség.
További előnyök:

  • legalább 10%-kal növeli a kibocsátást
  • a teljes állandó és változó költség csökkentése
  • csökkentett hűtési követelmények
  • alacsony befektetés és megnövekedett nyereség
  • megtérülés kevesebb mint egy év alatt

Ultrahangos berendezések

A Hielscher Ultrasonics mélyreható ismeretekkel rendelkezik a megfelelő ultrahangos rendszer konfigurálásáról és telepítéséről, hogy optimalizálja a permetező-szárító hatékonyságát és teljesítményét. A gyártósor szerint a Hielscher különböző lehetőségeket kínál a nagy teljesítményű ultrahang alkalmazására a fehérjeoldatok viszkozitásának csökkentésére. Minden ipari ultrahangos rendszerünk nagy igénybevételű alkalmazásokhoz készült, igényes körülmények között, és 24/7 működhet. Kis helyigényüknek köszönhetően könnyen utólag beépíthetők a meglévő gyártósorokba. Az alacsony karbantartási igény és a felhasználóbarát működés további előnyök.
Lépjen kapcsolatba velünk ma, hogy többet megtudjon arról, hogy az szonikálás hogyan javítja a porlasztva szárítási folyamatot!

Ultrahangos nyíróerők alkalmazhatók a viszkozitás csökkentésére.

ultrahangos reaktor

Információkérés




Vegye figyelembe a Adatvédelem.




Ultrahangos viszkozitáscsökkentés

UIP2000hdT viszkozitás csökkentésére

További információ kérése

Kérjük, használja az alábbi űrlapot, ha további információkat szeretne kérni az ultrahangos homogenizálásról. Örömmel kínálunk Önnek egy ultrahangos rendszert, amely megfelel az Ön igényeinek.









Kérjük, vegye figyelembe a Adatvédelem.




Irodalom/Hivatkozások

  • M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer és S. Kentish (2009): Forró téma: Az ultrahangos kezelés növeli a tejsavófehérjék hőstabilitását. J. Dairy Sci. 92:5353–5356.
  • Mladen Brncic (2014): Az ultrahang hatása az élelmiszeripar folyamathatékonyságára. bemutatták “TRENDEK AZ ÉLELMISZERIPARBAN” – Kapronca, Horvátország, 2014. szeptember 5.


A porlasztva szárítási folyamatokról

A porlasztva szárítás olyan gyártási technika, amely folyékony oldatot vagy szuszpenziót forró gázzal történő gyors szárítással száraz porrá alakít. Különösen az élelmiszer- és gyógyszeriparban használják a porlasztva szárítást gyakran hőérzékeny anyagok kezelésére.
A porlasztva szárítás gyakran használt technika az élelmiszer- és gyógyszeriparban az aktív vegyületek kapszulázására (mikrokapszulázás).
A porlasztva szárítási folyamat a következő lépésekből áll:

  1. Tápáram: A töltőáramot homogén, szivattyúzható és szennyeződésmentes oldatra, szuszpenzióra vagy hígtrágyára készítik elő. Gyakran az alapanyag koncentrálódik, mielőtt a permetező szárítóba kerülne.
  2. Porlasztás: A porlasztás során a szuszpenzió kis cseppekké alakul. Ez a folyamat legkritikusabb lépése, mivel a porlasztás mértéke szabályozza a szárítási sebességet és ezáltal a szárító méretét. A leggyakoribb porlasztási technikák a nyomásfúvókák porlasztása, a kétfolyadékos fúvókák porlasztása és a centrifugális porlasztás. A porlasztás során a cseppekben lévő víz 95% + -a néhány másodpercen belül elpárolog.
  3. Szárítás: Forró levegőben vagy gázáramban a nedvesség gyorsan elpárolog a részecske felületéről.
  4. Elválasztás: A porrészecskéket ciklonok, zsákszűrők vagy elektrosztatikus csapadék segítségével választják el a nedves levegőtől vagy gáztól.

Porlasztva szárított termékek

élelmiszer: tejpor, kávé, tea, tojás, gabonapehely, fűszerek, aromák, keményítő és keményítőszármazékok, vitaminok, enzimek, stevia, gyógyhatású anyagok, színezékek, növényi kivonatok stb.
gyógyszer: antibiotikumok, gyógyászati összetevők, adalékanyagok
ipari: katalizátorok, vegyipari termékek, festékpigmentek, kerámiaanyagok, polimerek, mikroalgák stb.

Örömmel megvitatjuk a folyamatot.

Let's get in contact.