Fehérjeszuszpenziók viszkozitásának ultrahangos csökkentése porlasztva szárítás előtt
- Az ultrahang jelenti a megoldást a savószuszpenziók, például a WPC porlasztva szárításának hatékonyabbá tételére és költségeinek csökkentésére.
- Az ultrahangos nyíróerők csökkentik a savóoldat viszkozitását, és ezáltal magasabb fehérjekoncentrációt tesznek lehetővé.
- A Hielscher Ultrasonics különféle lehetőségeket kínál nagy teljesítményű ultrahang alkalmazására a fehérjeoldatok viszkozitásának csökkentéséhez.
Ultrahangos viszkozitáscsökkentés
Az erőteljes ultrahangos erők kavitációt, nagy nyíróerőket és rezgést hoznak létre a folyadékokban. A Hielscher Ultrasonics ezeket az intenzív ultrahangos erőket használja a nyírásra vékonyodó szuszpenziók, például fehérjekoncentrátumok, WPC vagy polimerszuszpenziók áramlási viszonyainak módosítására. Sok szuszpenziót porlasztva szárítanak a végső por alakú termék előállításához. A porlasztva szárítás energiaigényes folyamat, amely gyakran a gyártósor szűk keresztmetszetét is jelenti. Az ultrahangos viszkozitáscsökkentés lehetővé teszi az oldat nagyobb részecsketartalmát, ami csökkenti az elpárologtatandó folyadék térfogatát. Ez jelentős energiamegtakarítással jár. Ezzel egyidejűleg a porlasztva szárító kapacitása is nő, mivel több termék dolgozható fel száraz tömegben kifejezve. A porlasztva szárító betáplálási anyagáramának folyamatos átfolyású ultrahangos kezelése lehetővé teszi, hogy nagyobb koncentrációjú és magasabb százalékos szárazanyag-tartalmú anyag kerüljön a szárítóba.
Az ultrahangos kezelés hatásai:
- Homogenizálás és részecskeméret-csökkentés
- A bevitt levegő és az oxigénbuborékok eltávolítása
- A fehérjék tömörödött rétegeinek fellazítása
- A viszkozitás átmeneti csökkentése
- A fehérjemolekulák orientációjának átmeneti megváltoztatása
Miért érdemes ultrahangot alkalmazni porlasztva szárítás előtt?
Az ultrahangos viszkozitáscsökkentés eredménye a csökkent energiafogyasztás és a nagyobb átbocsátási teljesítmény.
További előnyök:
- a termelési mennyiség 10%-kal vagy annál nagyobb mértékben történő növelése
- az összes állandó és változó költség csökkentése
- kisebb hűtési igény
- alacsony beruházási költség és nagyobb nyereség
- megtérülés kevesebb mint egy év alatt
Ultrahangos berendezések
A Hielscher Ultrasonics alapos ismeretekkel rendelkezik a megfelelő ultrahangos rendszer konfigurálásáról és telepítéséről az Ön porlasztva szárítójának hatékonysága és termelési mennyisége optimalizálásához. A gyártósorhoz igazodva a Hielscher különféle lehetőségeket kínál nagy teljesítményű ultrahang alkalmazására a fehérjeoldatok viszkozitásának csökkentéséhez. Valamennyi ipari ultrahangos rendszerünket nagy igénybevétellel járó alkalmazásokra, nehéz üzemi körülményekhez terveztük, és 24/7 üzemelhetnek. Kis helyigényüknek köszönhetően könnyen beépíthetők meglévő gyártósorokba. További előnyük az alacsony karbantartási igény és a felhasználóbarát működtetés.
Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy többet tudjon meg arról, hogyan javítja az ultrahangos kezelés az Ön porlasztva szárítási folyamatát!
Szakirodalom és hivatkozások
- M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer és S. Kentish (2009): Aktuális téma: Az ultrahangos kezelés növeli a savófehérjék hőstabilitását. J. Dairy Sci. 92:5353–5356.
- Mladen Brncic (2014): Az ultrahang hatása az élelmiszeripari folyamatok hatékonyságára. Előadás az „ÉLELMISZERIPARI TRENDEK” rendezvényen – Koprivnica, Horvátország, September 5th, 2014
A porlasztva szárítási folyamatokról
A porlasztva szárítás olyan gyártási eljárás, amely folyékony oldatot vagy szuszpenziót forró gázzal végzett gyors szárítással száraz porrá alakít. Különösen az élelmiszeriparban és a gyógyszeriparban alkalmazzák gyakran a porlasztva szárítást hőérzékeny anyagok kezelésére.
A porlasztva szárítás az élelmiszeriparban és a gyógyszeriparban gyakran alkalmazott eljárás aktív vegyületek kapszulázására (mikrokapszulázás).
A porlasztva szárítás folyamata a következő lépésekből áll:
- Betáplálási anyagáram: A betáplálandó anyagot homogén, szivattyúzható és szennyeződésektől mentes oldattá, szuszpenzióvá vagy zaggyá készítik elő. Az alapanyagot gyakran koncentrálják, mielőtt a porlasztva szárítóba adagolnák.
- Porlasztás: A porlasztás során a szuszpenziót apró cseppekké alakítják. Ez a folyamat legkritikusabb lépése, mivel a porlasztás mértéke határozza meg a szárítás sebességét, és ezáltal a szárító méretét is. A leggyakoribb porlasztási eljárások a nyomásfúvókás porlasztás, a kétközegű fúvókás porlasztás és a centrifugális porlasztás. A porlasztás során a cseppekben lévő víz 95%+ része néhány másodpercen belül elpárolog.
- Szárítás: Forró levegő- vagy gázáramban a nedvesség gyorsan elpárolog a részecske felszínéről.
- Leválasztás: A porszemcséket ciklonokkal, zsákos szűrőkkel vagy elektrosztatikus leválasztással választják el a nedves levegőtől vagy gáztól.
Porlasztva szárított termékek
Élelmiszerek: tejpor, kávé, tea, tojás, gabonafélék, fűszerek, ízesítőanyagok, keményítő és keményítőszármazékok, vitaminok, enzimek, sztívia, nutraceutikumok, színezékek, növényi kivonatok stb.
Gyógyszeripari termékek: antibiotikumok, gyógyászati összetevők, adalékanyagok
Ipari termékek: katalizátorok, vegyipari termékek, festékpigmentek, kerámiaanyagok, polimerek, mikroalgák stb.