Ultrahangos viszkozitás csökkenés a fehérje- szuszpenziók porlasztva szárítás előtt

  • Ultrasonics a megoldást a hatékonyság növelése és a költségek csökkentése a porlasztásos szárítási folyamat a tejsavó iszapok, például WPC.
  • Ultrahangos nyíróerők csökkentik a viszkozitás a tejsavó oldatot, és lehetővé teszi, ezáltal a magasabb fehérjekoncentrációt.
  • Hielscher Ultrasonics különböző lehetőségeket kínál alkalmazni nagyteljesítményű ultrahang a viszkozitás csökkenése fehérje megoldásokat.

Ultrahangos viszkozitás csökkenése

Hielscher Ultrasonics az Ön vezető szakértője ultrahangos eljárásokat!Erőteljes ultrahangos erők kavitációt, nagy nyíróerőt és oszcillációt okoznak folyadékokban. A Hielscher Ultrasonics ezeket az intenzív ultrahangos erőket használja a nyírási-hígító iszapok, mint például a fehérje koncentrátumok, a WPC vagy a polimer iszapok folyadékdinamikájának módosítására. Számos slurry átmegy egy porlasztva szárító folyamaton, hogy megkapja az utolsó porterméket. A spray-szárítás egy energiaigényes folyamat, amely gyakran a palacknyak a gyártósoron is. Az ultrahangos viszkozitáscsökkentés lehetővé teszi az oldat nagyobb részecsketöltését, ami csökkentett térfogatú folyadékot eredményez, amelyet el kell párolni. Ez jelentős energiamegtakarítással jár. Ugyanakkor a porlasztva szárító kapacitása javul, mivel több terméket (száraz tömeg) dolgozzanak fel. A porlasztva szárító betápláló áramának ultrahangos inline kezelésével nagyobb koncentráció és százalékos szárazanyag kerülhet a szárítóba.

Hogyan hat az ultrahangos kezelés:

  • Homogenizálás és részecskeméret-csökkentő
  • Távolítsuk el a bevitt levegő és oxigén buborékok
  • Nyisd ki a tömörítési réteg a fehérjék
  • Átmenetileg a viszkozitás csökkentése
  • Hozzon létre egy ideiglenes változás a fehérjemolekula igazítás

Miért Ultrahangos porlasztva szárítás előtt?

Ultrahangos viszkozitás csökkenését eredményezi A csökkentett energiafogyasztás és nagyobb átviteli sebességet.
További előnyök:

  • növeli a kibocsátást 10% -kal vagy annál több
  • csökkentése szintén fix és változó költségek
  • csökkentett hűtési követelmények
  • alacsony beruházási és növelte nyereségét
  • megtérülés kevesebb mint egy év

Ultrahangos berendezés

Hielscher Ultrasonics mélyreható ismerete beállítása és telepítése a megfelelő ultrahangos rendszer a hatékonyság optimalizálása és kimenetét a porlasztva szárító. Szerint a gyártósor, Hielscher kínál különböző lehetőségeket alkalmazni nagyteljesítményű ultrahang a viszkozitás csökkenése fehérje megoldásokat. Minden ipari ultrahangos rendszerek épülnek nagyteljesítményű alkalmazások nehezebb körülmények között, és futtatható 24/7. Lévén, hogy kis helyigényű, így ezek könnyen utólag felszerelhető a már meglévő gyártósorok. Alacsony karbantartási és felhasználóbarát működés további előnyöket.
Írjon nekünk ma, hogy minél több információt ultrahanggal javítja a porlasztva szárítás folyamata!

Ultrahangos nyíróerők lehet alkalmazni a viszkozitás csökkentésére.

Ultrahangos reaktor

Információkérés




Jegyezzük fel Adatvédelmi irányelvek.


Ultrahangos viszkozitás csökkenése

UIP2000hdT A viszkozitás csökkenése

Kérjen bővebb információt

Kérjük, használja az alábbi űrlapot, ha szeretné, hogy további információt kérni ultrahangos homogenizáció. Mi lesz boldog, hogy Önnek egy ultrahangos rendszer megfelel a követelményeknek.









Kérjük, vegye figyelembe Adatvédelmi irányelvek.


Irodalom / References

  • M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer, és S. Kentish (2009): Forró téma: Az ultrahangos kezelés növeli a hőstabilitását savófehérje. J. Dairy Sci. 92: 5353-5356.
  • Mladen Brncic (2014): hatása ultrahang Process Efficiency in élelmiszeripar. mutatni “TRENDJEI ÉLELMISZERIPARI” - Koprivnica, Horvátország, szeptember 5, 2014.


Mintegy Spray-szárítási eljárások

A porlasztva szárítás a termelési technika átalakítani folyékony oldat vagy szuszpenzió formájában száraz por által gyorsan szárítás forró gázzal. Különösen az élelmiszer-és Pharma ágazatban, a porlasztva szárítás gyakran kezelésére használják hőre érzékeny anyagok.
A porlasztva szárítás egy gyakran használt technika az élelmiszer- és gyógyszeripar kapszulázására hatóanyagok (mikro-kapszulázás).
A porlasztva szárítási eljárás abból áll, hogy a következő lépéseket:

  1. Etetés adatfolyam: A feeeding áramot állítunk elő, hogy egy homogén, szivattyúzható, és szennyező-mentes oldat, szuszpenzió vagy iszap. Gyakran a nyersanyag koncentrálódik, mielőtt táplálják be a porlasztva szárító.
  2. A porlasztást: közben porlasztás, az iszapot átalakul kis cseppek. Ez a legkritikusabb folyamat lépés, mivel a mértéke porlasztás szabályozza a szárítási sebesség, és így a szárító méretét. A leggyakoribb porlasztás technikák a nyomás alatti fúvóka porlasztás, kétfolyadékos fúvóka porlasztás, és centrifugális porlasztás. Során porlasztás, 95% + a víz a cseppekben lévő bepároljuk néhány másodpercen belül.
  3. Szárítás: a forró levegő vagy gázáram, a nedvesség gyorsan elpárolog a felületről a részecske.
  4. Elválasztás: A por részecskéket elválasztjuk a nedves levegő vagy gáz használatával ciklonok, zsákos szűrők, vagy elektrosztatikus kicsapással.

Porlasztva szárított termékek

Élelmiszer: Tejpor, kávé, tea, tojás, gabona, fűszerek, ízesítők, keményítő és keményítő származékok, vitaminok, enzimek, Stevia, nutracutical, színezékeket, növényi kivonatok stb
Gyógyszeripari: Antibiotikumok, orvosi összetevők, adalékok
Ipari: Katalizátorok, vegyipari termékek, festék pigmentek, kerámia anyagok, polimerek, mikroalgák stb