Ultrasonicators ja anturit nesteen käsittelyyn
Hielscher-ultraäänilaitteita käytetään laboratorionäytteisiin, pilottimittakaavan käsittelyyn tai täysimittaiseen tuotantoon. Tähän kuuluvat ultraääniprosessorit ja anturit minkä tahansa nestetilavuuden ultrasonication, useista mikrolitroista satoihin kuutiometreihin tunnissa. Hielscher Ultrasonics toimittaa korkean suorituskyvyn sonikaattoreita ja niihin liittyviä korkean intensiteetin ultraäänilaitteita tutkimukseen ja teollisuuteen.
Vaatimus käsitellä nesteitä ultraäänikavitaatiolla on monikokoisia: kudosnäytteet pienissä injektiopulloissa, purkitetut maalinäytteet, reaktorierät tai jatkuva materiaalivirta. Hielscher tarjoaa ultraäänilaitteita mihin tahansa nestetilavuuteen. Esimerkiksi UP100H on kompakti kädessä pidettävä anturityyppinen sonikaattori jopa 500 ml: aan. 400 watin tehokkaat ultraäänilaitteet UP400St on vahva laboratoriohomogenisaattori jopa 2000 ml: aan. Teollisuusluokan UIP1000hdT: n kanssa tarjoamme tehokkaan ultraäänianturityyppisen sekoittimen sovelluskehitykseen ja pienimuotoiseen tuotantoon. Suurempiin tuotantotavoitteisiin Hielscher tarjoaa 4000 watin, 6000 watin, 10 kW: n ja 16 kW: n sonikaattoreita. Alla olevassa taulukossa luetellaan kaikki tavalliset laboratorio- ja teolliset ultraäänilaitteet.
Laboratorion ultraäänihomogenisaattorit
VialTweeter UP200St: ssä | 200W | 26kHz | pienten injektiopullojen ultrasonication, esimerkiksi Eppendorf 1,5 ml |
UP50H | 50W | 30kHz | kädessä pidettävä tai jalustalle asennettava laboratoriohomogenisaattori |
UP100H | 100W | 30kHz | kädessä pidettävä tai jalustalle asennettava laboratoriohomogenisaattori |
UP200Ht | 200W | 26kHz | kädessä pidettävä tai jalustalle asennettava laboratoriohomogenisaattori |
UP200St | 200W | 26kHz | Jalustalle asennettu laboratoriohomogenisaattori |
UP400St | 400W | 24kHz | Jalustalle asennettu laboratoriohomogenisaattori |
SonoStep | 200W | 26kHz | Lab-reaktorin yhdistäminen, ultraääni, pumppu, sekoitin ja astia |
GDmini2 | 200W | 26kHz | kontaminaatiovapaa virtauskenno |
CupHorn | 200W | 26kHz | Intensiivinen ultraäänihaude injektiopulloille ja dekantterilasille |
UIP400MTP | 400W | 24kHz | Ultraäänijärjestelmä monikuoppalevyille / mikrotitterilevyille |
Seulan ravistin | 200W | 26kHz | tehokas ultraääniseulan ravistin |
teolliset ultraäänilaitteet
UIP500hdT | 0.5kW | 20kHz | teollinen ultraäänihomogenisaattori |
UIP1000hdT | 1,0kW | 20kHz | teollinen ultraäänihomogenisaattori |
UIP1500hdT | 1,5kW | 20kHz | teollinen ultraäänihomogenisaattori |
UIP2000hdT | 2,0kW | 20kHz | teollinen ultraäänihomogenisaattori |
UIP4000hdT | 4,0kW | 20kHz | teollinen ultraäänihomogenisaattori |
UIP6000hdT | 6,0 kW | 20kHz | teollinen ultraäänihomogenisaattori |
UIP10000 | 10,0kW | 18 kHz | teollinen ultraäänihomogenisaattori |
UIP16000 | 16,0kW | 18 kHz | teollinen ultraäänihomogenisaattori |
Ultraääniprosessit ja sovellukset
Ultraääni sekoitus
Vaikka säiliösekoittimet voivat sekoittaa helposti sekoittuvia nesteitä, joilla on samanlainen viskositeetti, viskositeetiltaan tai viskoosisemmat nesteet saattavat vaatia suurta mekaanista leikkausta nopeaan ja täydelliseen sekoittamiseen. Ultraäänilaitteemme voivat helposti sekoittaa kaksi tai useampia nesteitä linjaan. Tätä varten nesteet yhdistettäisiin juuri ennen ultraäänivirtaussolureaktoreita. Lue lisää sekoittamisesta!
Ultraääni homogenisoiva
Hielscherin ultraäänihomogenisaattorit ovat erittäin tehokkaita pienen ja yhtenäisen pallomaisen tai hiukkaskoon saavuttamisessa käsiteltäessä jauhetta / nestemäistä tai nestemäistä / nestemäistä formulaatiota. Ultrasonicsin tuottamat suuret hydrauliset leikkausvoimat hajottavat agglomeraatit, pisarat ja solukudoksen pienemmiksi fragmenteiksi ja tuottavat yhtenäisen hienokokoisen tuotteen. Homogenisaattorivalikoimamme kattaa kaikki käsittelymäärät laboratoriopulloista irtotavarana. Lue lisää homogenisoinnista!
Ultraääni deagglomerointi
Hielscherin ultraäänihomogenisaattorit rikkovat jauheagglomeraatteja nesteissä, joita tavanomaiset sekoittimet ja korkean leikkaussekoittimen eivät voi rikkoa. Suuri kavitaatioleikkaus hajottaa ja homogenisoi agglomeroituneet hiukkaset, mikä johtaa suurempaan ominaispinta-alaan. Hielscherin ultraäänihomogenisaattorit voidaan helposti integroida linjaan tai erään. Lue lisää deagglomeroinnista!
ultraääni dispergointi
Lähes jokaisen tuotteen osalta on tärkeää, että hiukkaset erotetaan muista hiukkasista hiukkasten pinta-alan suurentamiseksi ja tasaisen jakautumisen saavuttamiseksi. Jopa dispersiot voidaan helposti saavuttaa ultraäänellä. Hielscher-ultraäänilaitteita käytetään laajalti hienokokoisten dispersioiden tuottamiseen mikroni- ja nanoalueella. Lue lisää hajauttamisesta!
Ultraääni emulgointi
Kun sekoitetaan sekoittumattomia nesteitä emulsioon, pisaran koko ja jakautuminen ovat avaintekijä emulsion stabiilisuuden kannalta. Ultrasonics voi luoda erittäin hienoja kokopisaroita ja kapeita kokojakaumia. Useimmissa tapauksissa ultraäänisekoittimemme voivat saavuttaa submikronipisaroita valmistettaessa emulsioita erässä tai linjassa. Toisin kuin korkeapainehomogenisaattorit, ultraäänilaitteidemme tuottama korkea leikkaus emulgoi jopa korkean viskositeetin nesteitä, kuten raskaita polttoöljyjä (HFO). Jotkut formulaatiot saattavat vaatia emulgointiaineiden tai stabilointiaineiden lisäämistä. Tässä tapauksessa ultraäänilaitteet auttavat sekoittamaan emulgointiaineen tasaisesti. Lue lisää emulgoinnista!
ultraääni liukenee
Ultraäänihomogenisaattorit ovat tehokas ja luotettava keino liuottaa erilaisia materiaaleja, kuten suolaa, sokereita, siirappeja, hartseja ja polymeerejä. Ultraäänikavitaation luomat nopeat nestesuihkut lisäävät massansiirtoa rajakerroksissa. Tämä johtaa hiukkasten tai korkean viskositeetin nesteiden nopeampaan ja täydellisempään liukenemiseen ja huuhtoutumiseen. Lue lisää ultraääniliuottamisesta!
Ultraäänihiukkaskoon pienentäminen
Hielscherin ultraääniprosessorit voivat rikkoa eri materiaalien, kuten pigmenttien, metallioksidien tai kiteiden, agglomeraatteja, aggregaatteja ja primaarisia hiukkasia. Ultrasonics voi saavuttaa hyvin yhtenäiset ja kapeat hiukkaskokojakaumat, joissa on vain vähän tai ei lainkaan vaihtelua erien välillä. Ultraäänijyrsintä on tehokkainta alueella alle 500 mikronia alle mikroniin ja nanokokoalueeseen. Ultraäänireaktorimme pystyvät käsittelemään suuria kiintoainekuormia ja korkeita lietteen viskositeetteja. Lopullinen hiukkaskoko riippuu tuotteen kovuudesta. Lue lisää hiukkaskoon pienentämisestä!
Lisää ultraääniprosesseja
Ultraäänihiukkasten pintojen puhdistus
Jauhehiukkasten pinta on keskeinen tekijä vuorovaikutuksessa ympäröivän nesteen kanssa. Se on sellaisilla kiinteän ja nestemäisen faasin rajoilla, joissa tapahtuu liukenemista, kemiallisia reaktioita tai katalyyttistä aktiivisuutta. Ultraäänihomogenisointi lisää hiukkaspinnan altistumista nestefaasille tasaisella deagglomeraatiolla ja hiukkaskoon pienentämisellä. Katalyyttisten ja kemiallisten reaktioiden aikana hiukkasten pinta voi tukkeutua jäännöksen kerrostumisesta, rajakerroksen muodostumisesta, oksidikerroksista ja likaantumisesta. Ultraäänikavitaatio aiheuttaa nopeita nestesuihkuja, suurta hydraulista leikkausta ja hiukkasten välisiä törmäyksiä, jotka johtavat hiukkasten pinnan puhdistukseen. Hielscherin ultraäänilaitteita voidaan käyttää erässä tai linjassa epäpuhtauksien poistamiseksi nesteiden hiukkasista.
ultraääni agitaatio
Säiliöiden ultraääni-agitaatio ja sekoittaminen vaatii luotettavia laitteita, erityisesti viskositeetin ja tilavuuden lisäämiseksi. Tavanomaisia säiliösekoittimia, kuten melasekoittimia tai roottori-staattorisekoittimia, rajoittavat useat tekijät, mukaan lukien viskositeetti ja skaalautuvuus. Siksi säiliöiden suuritehoinen ultraäänisekoitus on oikea valinta sekoitusprosessillesi korkeamman läpäisykyvyn, ajansäästön, alhaisempien käyttökustannusten, turvallisen käytön (ei liikkuvia osia) ja yksinkertaisen huollon vuoksi. Lue lisää ultraäänisäiliön sekoittimista!
Ultraääni kosteuttava
Kun sekoitetaan kuivia jauheita, kuten pigmenttejä, sakeutusaineita tai kumia nesteisiin, jauhehiukkaset pyrkivät muodostamaan agglomeraatteja, kokkareita tai ns. “kalan silmät” (osittain hydratoitu jauhe, jossa on kuiva jauhesydän). Sekoittimet ja sekoittimet pesevät vain tällaisten agglomeraattien pinnan. Tämä johtaa pitkiin sekoitusaikoihin ja huonoon tuotteen laatuun. Ultraäänisekoitus rikkoo agglomeraatteja ja kokkareita, mikä johtaa agglomeraattomaan liuokseen. Lisäksi sonokemiallisten vaikutusten tiedetään aktivoivan hiukkasten pinta-alan, mikä johtaa etuihin, kuten nopeampiin reaktioihin ja parempaan tuotteen laatuun.
ultraääninäytteen valmistus
Analyysilaitteilla (esim. HPLC, atomispektrometri jne.) tehtävissä mittauksissa suurin osa näytteistä on yleensä nesteytettävä. Jos näyte on liukoinen, liuennut aine (kuten sukraloosi, suolat, esim. jauhe- tai tablettimuodossa) voidaan liuottaa liuottimeen (esim. veteen, vesipitoisiin liuottimiin, orgaanisiin liuottimiin jne.), jolloin saadaan homogeeninen seos, joka koostuu vain yhdestä faasista. Liuotusprosessi voidaan suorittaa manuaalisesti tai mekaanisesti, mikä on aikaa vievää ja tehotonta. Tähän liittyviä ongelmia ovat näytteen menetykset, jotka johtuvat manipuloinnista tai satunnaisvirheiden ja epätasaisen sekoituksen aiheuttamasta toistettavuuden puutteesta.
Ultrasonics kemiallista aktivointia varten
Kemiallisen reaktion käynnistämiseksi tarvitaan energiaa. Niin kutsuttu aktivointienergia on energiamäärä, joka tarvitaan reaktion käynnistämiseen ja spontaaniin jatkamiseen. Ultraäänienergian syöttämällä kemikaalireaktio voidaan käynnistää, kun houkuttelevat voimat voitetaan ja vapaita radikaaleja luodaan. Tyypillisiä kemiallisia reaktioita, jotka hyötyvät ultraäänestä, ovat sonokatalyysi (esim. faasinsiirron katalyysi), synteettiset orgaaniset reaktiot, sonolyysi sekä sol-geeli-Reitit. Lisäksi ultraäänivoimat luovat erittäin reaktiivisia pintoja, mikä on tärkeä tekniikka katalyytin aktiivisuuden lisäämiseksi.
Ultraäänileikkaus-ohennus
Viskositeetin vähenemistä kasvavien leikkausvoimien alla kutsutaan leikkausohennukseksi tai tiksotrooppiseksi. Viskositeetin vähenemisellä on merkittävä merkitys, kun väliaineen hiukkaskuormaa tulisi muuttaa. Suuremman kiinteän kuormituksen saavuttamiseksi viskositeettia on alennettava ensimmäisessä vaiheessa. Viskositeetin vähentämisen jälkeen kiintoaineita voidaan lisätä ja dispergoida väliaineeseen. Ultraäänikavitaation luomat suuret leikkausvoimat aiheuttavat leikkauksen ohenemista ja erinomaisia dispergointituloksia. Tämä sovellus integroidaan pääasiassa ennen sumukuivausta tai sumupakastusta ruiskutusprosessin kapasiteetin lisäämiseksi tai tiksotrooppisten materiaalien, kuten polymeerien, reologiaan vaikuttamiseksi.
Ultraääni märkä jyrsintä
Jyrsintä ja hiukkaskoon pienentäminen ovat keskeisiä prosesseja monilla teollisuudenaloilla, kuten maalissa & pinnoitteet, mustesuihkumuste & painatus, kemikaalit tai kosmetiikka. Ultraäänijyrsintätekniikka on osoittautunut luotettavaksi koon pienentämiseksi ja dispersioksi mikroni- ja nanokokoalueella. Sen lyömätön vahvuus helmi-, pallo- ja kivimyllyihin nähden perustuu siihen, että vältetään jyrsintäaineita (esim. helmiä / helmiä), jotka saastuttavat lopputuotteen hankauksen vuoksi. Päinvastoin, ultraäänijyrsintä perustuu erityisiin törmäyksiin - tämä tarkoittaa, että jauhettavia hiukkasia käytetään hiomana. Siksi jyrsintäaineiden aikaa vievä puhdistus ei ole enää ongelma. Korkeat viskositeetit ja suuret volyymivirrat voidaan käsitellä, mikä johtaa korkealaatuiseen tuotteeseen. Integrointiin teolliseen prosessilinjaan Hielscher toimittaa sopivan ratkaisun: klusteroitavat järjestelmät, helppo integrointi / jälkiasennus, vähäinen huolto, yksinkertainen käyttö ja korkea luotettavuus. Lue lisää märkäjyrsinnästä ja hienohionnasta!
Ultraääniuutto ja solujen hajoaminen
Solujen hajoaminen tai lyysi on yleinen osa päivittäistä näytteiden valmistusta biotekniikan laboratorioissa. Tavoitteena Hajoaminen on häiritä soluseinän osia tai koko solua biologisten molekyylien vapauttamiseksi. Ns. lysaatti voi koostua esimerkiksi plasmidista, reseptorimäärityksistä, proteiineista, DNA:sta, RNA:sta jne. Seuraavat vaiheet hajoamisen jälkeen ovat fraktiointi, organellien eristäminen ja/tai proteiinien uuttaminen ja puhdistaminen. Uutettu materiaali (= lysaatti) on erotettava ja siitä tehdään lisätutkimuksia tai sovelluksia esimerkiksi proteomiikkatutkimusta varten. Ultraäänihomogenisaattorit ovat yleinen työkalu onnistuneeseen solujen lyysiin ja uuttamiseen. Koska ultraääniintensiteetti voidaan tasoittaa säätämällä prosessiparametreja, optimaalinen sonikaatiointensiteetti – vaihtelevat erittäin pehmeästä erittäin intensiiviseen – voidaan asettaa kullekin aineelle ja väliaineelle. Lue lisää uuttamisesta ja solulyysistä!
Ultraäänimikrobien inaktivointi
Mikrobien inaktivointi on keskeinen prosessi elintarvikkeiden jalostuksessa. Tuoreiden, mietojen jalostettujen elintarvikkeiden kasvavan kysynnän vuoksi teollisuus seuraa asiakkaiden kysyntää korvaamalla lämpösäilytyksen miedommilla käsittelymenetelmillä. Ultrasonication on ei-terminen tekniikka, joka mahdollistaa mikro-organismien inaktivoinnin subletaaleissa lämpötiloissa, mikä johtaa tuotteen aistinvaraisten ominaisuuksien, ravitsemuksellisten ja toiminnallisten ominaisuuksien parempaan säilymiseen. Koska mikro-organismit ovat tärkein syy ruoan pilaantumiseen, säilöntätekniikka on kohdistettava niihin. Sonikoinnin etuna on sonikaatiointensiteetin täydellinen hallinta ja siten sopeutumiskyky tietyntyyppisiin mikrobeihin ja tuotteeseen. Lue lisää mikrobien inaktivoinnista!
ultraääni kaasunpoisto
Monissa nestemäisissä tuotteissa liuennut kaasu, kuten ilma, happi tai hiilidioksidi, aiheuttaa ongelmia jatkojalostusprosesseille tai tuotteen laadulle. Liuennut kaasu voi aiheuttaa korroosiota, vaahtoamista, mikrokuplien muodostumista tai mikrobikasvua.
Ultraäänisäteilytyksessä liuennut kaasu uutetaan kavitaatiokuplien tyhjiöön (tyhjiökaasunpoisto). Kaasulla täytetyt kuplat kelluvat myöhemmin yläosaan ja voidaan siten poistaa. Nesteen kaasupitoisuus voidaan laskea nopeasti alle luonnollisen tasapainon ilmakehän paineessa ultraäänikaasunpoistolla. Lue lisää kaasunpoistosta!
Mikrokuplien ultraäänipoisto
Nesteissä ja lietteessä suspendoituneet mikrokuplat ovat merkittävä laatuongelma monille tuotteille, koska tällaiset kuplat voivat johtaa tuotteen epäpuhtauteen, mikrobikasvuun, pinnoitteiden sameuteen, mekaaniseen epävakauteen tai epätasaisiin tulostustuloksiin kaasua sisältävällä mustesuihkumusteella. Ultraääniaallot, jotka etenevät nestemäisen voiman ripustettujen kuplien läpi sulautumaan suurempiin kupliin, jotka kelluvat huipulle ja voidaan siten poistaa. Ultrasonication auttaa kuplia liikkumaan nesteen, esimerkiksi veden, öljyn tai hartsin, läpi, mikä johtaa nopeampaan ja täydellisempään ilmanpoistoon. Lue lisää mikrokuplien poistamisesta!
Ultraääni vaahdonpoisto
Monissa teollisissa prosesseissa, kuten käymisessä, mädätyksessä tai kemiallisissa prosesseissa, vaahto aiheuttaa suuria ongelmia, koska se tekee prosessista vähemmän hallittavan. Useimmiten vaahto on ei-toivottu sivutuote, joka on poistettava. Yleisesti käytetyt vaahdonestokemikaalit ovat kalliita ja saastuttavat lopputuotteen. Sitä vastoin erittäin voimakkaat ultraääniaallot (sono-vaahdonpoisto) rikkovat vaahdon ilman saastumista. Vaahdon tuhoaminen on pehmeä, matalaenerginen ultraäänisovellus. Erityisesti suunnitellut levysonotrodit luovat korkean amplitudin ilmassa syntyviä aaltoja, jotka horjuttavat vaahdon kuplia niin, että ne romahtavat. Tämä voidaan saavuttaa muutamassa sekunnissa, eikä sillä ole jäännösvaikutuksia. Lue lisää vaahdonpoistosta!
Ultraääni lämmitys
Vaikka lämmitys ei useimmiten ole sonikoinnin päätarkoitus, lämmöntuotannon sivuvaikutusta käsitellyssä väliaineessa ei pidä unohtaa. Hallittu lämmitys on edullista, koska lämpö parantaa monia prosesseja. Monien prosessien, kuten säilytyksen tai kemiallisten reaktioiden, aikana ultraäänikäsittelyä tukee tarkoituksellisesti kohonnut lämpötila, joka tunnetaan nimellä termo-sonication. Lämpöherkkien materiaalien osalta kohdennettu jäähdytys sonikoinnin aikana varmistaa vakaat lämpötilat ultraäänikäsittelyn aikana. Toteuttamalla jääkylpyjä, virtauskennoja, joissa on jäähdytysvaipat ja integroidut lämmönvaihtimet, Hielscher tarjoaa ratkaisun yksittäisiin kohteisiisi.
Ultraääni stabilointi
Suuritehoinen ultraääni edistää sekä mekaanista että mikrobien stabilointia. Ultraäänellä tuotetut suuret leikkausvoimat tarjoavat erittäin hienon sekoituksen, jotta hiukkasten väliset sidokset voitetaan ja mekaaninen stabilointi saavutetaan. Stabiilisuuden kestävyys riippuu formulaatiosta: jotkut emulsiot ja dispersiot ovat itsestään stabiileja erittäin hienon ja tasaisen homogenoinnin vuoksi, kun taas muita seoksia on tuettava lisäämällä stabilointiaineita. Jos stabilointiaineita tarvitaan, ultraääni on erittäin luotettava työkalu stabilointiaineen sekoittamiseksi seokseen.
Biologisten ja elintarvikkeisiin liittyvien tuotteiden osalta ultraääni on luotettava mikrobien inaktivointitekniikka tuotteen stabiilisuuden ja säilyvyyden saavuttamiseksi. Ultraäänimikrobien stabilointi on ei-terminen säilytysvaihtoehto, joka vakuuttaa tehokkaalla mikrobien deaktivoinnilla ja vain lievällä lämmöntuotannolla. Ultraäänen on osoitettu olevan erittäin tehokas elintarvikeperäisten patogeenien, kuten E.colin, Salmonellaen, Ascarisin, Giargian, Cryptosporidium-kystojen ja polioviruksen, tuhoamisessa.
Ultraäänihiukkasten pinnan funktionalisointi
Hiukkaspinnan rakenne on tärkeä hiukkasten ominaisuuksien kannalta. Hiukkasen ominaispinta-ala kasvaa korrelaatiossa hiukkaskoon pienenemisen kanssa. Siten pienentämällä hiukkaskokoa pinnan ominaisuudet tulevat yhä näkyvämmiksi - erityisesti nanonisaation aikana. Tällaisten materiaalien käytössä pinnan ominaisuudet ovat yhtä tärkeitä kuin hiukkasen ytimen ominaisuudet. Tämä tarkoittaa, että nanomateriaalien funktionalisointi mahdollistaa laajan valikoiman sovelluksia, kuten polymeerejä, nanofluideja, biokomposiitteja, nanolääkkeitä ja elektroniikkaa. Tämä tekee koon pienentämisestä, deagglomeraatiosta ja funktionalisoinnista olennaisen vaiheen hiukkasten käsittelyssä. Hielscher-ultraäänilaitteita käytetään laajalti mikroni- ja nanohiukkasten käsittelyyn niiden rakenteen jauhamiseksi, deagglomeroitumiseksi, hajottamiseksi ja muuttamiseksi. Hiukkasten pintaa muokkaamalla voidaan välttää hiukkasten ei-toivottu aggregaatio. Alavirran vaiheissa ultraäänellä modifioidut hiukkaset voidaan sekoittaa komposiitteihin, joissa sonikaatio saavuttaa homogeenisen jakautumisen matriisissa. Tämä on erittäin tärkeää moninaisissa teollisissa sovelluksissa hybridimateriaalien pitkäaikaisen vakauden tai mekaanisten ominaisuuksien kannalta.
Ultraäänieroosion testaus
Kavitaatioeroosion kestävyys on tärkeä osa materiaalin kestävyyttä ja käyttöikää. Materiaalin toimivuuden varmistamiseksi eroosioalttius ja materiaalin väsyminen on testattava laadunvarmistusta varten. Eroosion kestävyydellä on suuri merkitys materiaaleille, joita käytetään vaativissa ympäristöissä, kuten laivojen potkureissa, (meri)pinnoitteissa, pumpuissa, moottorin osissa, hydrauliturbiineissa, hydraulisissa dynamometrissä, venttiileissä, laakereissa, dieselmoottorin sylinteriputkissa, kantosiipialuksissa ja sisäisissä virtauskanavissa, joissa on esteitä jne. Kavitaatioeroosion testauksen suorittamiseksi ASTM-standardin G32-92 mukaisesti hallittavissa oleva ja toistettavissa oleva ultraääni on väistämätöntä. Hielscherin ultraäänilaitteita voidaan käyttää näytteiden suoraan ja epäsuoraan eroosion testaukseen. Samoja ultraäänilaitteita voidaan käyttää sekä suoriin että epäsuoriin testeihin. Suoran testauksen aikana näyte kiinnitetään sonotrodiin, kun taas epäsuoraa eroosiotestausta varten näyte kiinnitetään dekantterilasiin. Eroosiotestit voidaan suorittaa täysin kontrolloiduissa ympäristöolosuhteissa ja lähes kaikissa nesteissä. Säätämällä ultraäänivoimakkuutta eroosioteho voidaan mukauttaa testivaatimuksiin. Lue lisää eroosiotestauksesta!
Ultraäänijohdon ja kaapelin puhdistus
Loputtomat materiaalit, kuten johdot, kaapelit, nauhat, tangot ja putket, on puhdistettava voiteluainejäämistä ennen kuin niitä voidaan jatkokäsitellä jatkokäsittelyssä, kuten galvanoinnissa, suulakepuristuksessa tai hitsauksessa. Loputtomien materiaalien puhdistus on usein tuotantolinjan pullonkaula. Hielscher Ultrasonics tarjoaa ainutlaatuisen ultraäänipuhdistusprosessin tehokkaaseen inline-puhdistukseen, joka pystyy käsittelemään jopa suurta läpäisynopeutta. Ultraäänitehon tuottaman kavitaation vaikutus poistaa voitelujäämät, kuten öljyn tai rasvan, saippuat, stearaatit tai pölyn. Lisäksi pilaantumishiukkaset dispergoituvat puhdistusnesteeseen. Näin vältetään uusi tarttuvuus puhdistettavaan materiaaliin ja hiukkaset huuhdellaan pois. Ultraäänipuhdistuksen edut yhdellä silmäyksellä: todistettu & luotettava, tehokas, ympäristöystävällinen, vähemmän tai ei lainkaan kemiallisia puhdistusaineita, plug-and-play, modulaariset järjestelmät, yksinkertainen käyttö, vähän huoltoa, 24/7 käyttö, pieni jalanjälki, jälkiasennettava, muokattavissa. Lue lisää jatkuvasta säikeiden puhdistuksesta!
Ultraääniseulonta ja suodatus
Hiukkasten erottaminen kokoerolla vaatii näytön tai verkon sekoittamista. Ultraääniagitaatio seulontaan ja seulontaan on todistettu työkalu, joka lisää seulontakapasiteettia ja säästää aikaa, koska jauheet voivat läpäistä seulan nopeammin ja täydellisemmin. Tuloksena on parempi lopputuotteen laatu ja vähemmän materiaalihävikkiä epätäydellisen erottelun vuoksi – ja kaikki tämä lyhyemmässä käsittelyajassa. Lue lisää seulonnasta ja seulonnasta!
Ultraääni vedenkäsittely
Bakteerien ja levien kasvun hallinta vedessä on monille teollisuudenaloille erittäin tärkeä tuotantoketjun alku- tai loppupään prosessi. Voimakkaat ultraääniaallot tunnetaan vaikutuksistaan solurakenteisiin, jotka aiheuttavat solulyysiä ja solukuolemaa, sekä niiden puhdistuskyvystä mekaanisen vaikutuksen vuoksi.
Lisäksi säiliöt, tynnyrit, astiat ja jopa suodattimet voidaan puhdistaa onnistuneesti biofilmeistä, jäännöksistä ja roskista hyvin yksinkertaisessa mutta tehokkaassa sonikaatiovaiheessa. Ultraäänellä tuotetut mekaaniset värähtelyt ja kavitaatioleikkausvoimat poistavat saastumisen. Yleensä puhdistusaineet eivät ole välttämättömiä ja poistetut jäännökset voidaan helposti huuhdella pois.
Toimialakohtaiset ratkaisut
Ultrasonics nano-materiaaleille
Nanomateriaalit herättivät lähes minkä tahansa alan tutkijoiden, tutkijoiden ja insinöörien huomion, koska nanokokoisilla hiukkasilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia. Niiden fysikaaliset ominaisuudet, kuten optiset ja magneettiset ominaisuudet, ominaislämmöt, sulamispisteet ja pinnan reaktiivisuus, tarjoavat suuria mahdollisuuksia materiaaleille, joilla on poikkeuksellinen lujuus. Mutta mitä pienemmät hiukkaset ovat, sitä vaikeampaa on niiden käsittely. Suuritehoinen ultraääni on usein ainoa tapa vaikuttaa nanohiukkasiin tehokkaasti. Tehon ultraäänen vaikutus mahdollistaa monipuoliset sovellukset materiaalikemiassa & kehitys, katalyysi, elektroniikka, energia sekä biologia & lääketiede.
Useimmiten suuritehoiset ultraäänilaitteet ovat ainoa tehokas työkalu nanohiukkasten haluttujen jyrsintä- ja dispergointitulosten saavuttamiseksi (esim. nanoputket, grafeeni, nanotimantit, keramiikka, metallioksidit jne.). Vaihtoehtoisesti ultraäänellä avustettu saostuminen tai niin sanottu alhaalta ylöspäin suuntautuva synteesi on tehokas tapa luoda puhtaita nanokiteitä, joilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia. Erityisesti metalliset nanohiukkaset, seokset ja organometallikomposiitit herättävät erityistä kiinnostusta, koska metalleilla on suuri merkitys teollisuudessa. Myös tässä sonikaatio tarjoaa ainutlaatuisia tuloksia, kuten alumiini- ja titaanihiukkasten tinapinnoite.
Ultraääni alhaalta ylös synteesi
Saostuminen tai alhaalta ylöspäin suuntautuva synteesi kuvaa atomien, molekyylien ja ionien hallittua muodostumista suuremmiksi kemiallisiksi yhdisteiksi. Saostuminen on hyödyllistä myös tuotteiden puhdistuksessa. Saostumisen etuna on, että tällä menetelmällä saadaan pienimmät hiukkaset, joilla on lähes yhtenäinen muoto, hiukkasten / kiteiden koko ja morfologia. Erittäin puhtaiden nanohiukkasten tuottamiseksi molekyylikomponenttien saostuminen ja itseorganisaatio on usein ainoa tapa saavuttaa haluttu laatu. Koska saostuminen on erittäin nopea reaktio, reagoivien aineiden tehokas sekoittaminen on välttämätöntä. Ultraäänisekoitus on avain tasaiseen ja hienoon sekoitettuun liuokseen. Hielscher Ultrasonics toimittaa erittäin luotettavia ultraäänilaitteita, jotka takaavat prosessiparametrien täydellisen hallinnan ja täydellisen toistettavuuden. Lue lisää sateesta!
Ultraääni kemiassa ja sono-kemiassa
Kemian ultraäänisovellukset haarautuvat jokaisessa osassa, mukaan lukien materiaalisynteesi, analytiikka & määritys, biokemia, orgaaninen & epäorgaaninen kemia, neurokemia, ydinkemia sekä sähkökemia. Onko suuritehoinen ultraääni edistää reaktioita erinomaisilla sekoitusominaisuuksillaan (esim. emulsiokemia, faasinsiirtokatalyysi PTC), aktivoi pintoja (esim. katalyysi, sol-geeli), joka käynnistyy tarvittavan liike-energian vaikutuksesta tai kemiallisten voimien voittamisesta (esim. Zeta-potentiaali, Van-der-Waalsin voimat, renkaan avautumisreaktiot), voidaan saavuttaa ainutlaatuisia tuloksia.
Ultraääni Sono-katalyysi
Katalyytit lisäävät kemiallisten reaktioiden muuntokurssia, ja niitä tarvitaan reaktion käynnistämiseen tai reaktion pitämiseen käynnissä, kunnes täydellinen muunnos saavutetaan. Se, että katalyyttiset reaktiot ovat usein hitaita ja epätäydellisiä, voidaan muuttaa suuritehoisella ultraäänellä. Ultrasonication edistää sekä homogeenista että heterogeenistä katalyysiä ja saavuttaa nopeammat muuntokurssit ja korkeammat saannot. Ultraäänivoimat luovat erittäin reaktiivisia pintoja ja lisäävät siten katalyyttistä aktiivisuutta. Vaikka katalyyttejä ei kuluteta itse, pintakerrostumat voivat alentaa katalyytin aktiivisuutta ajan myötä. Koska kiinteät katalyytit vaativat usein harvinaisia ja kalliita metalleja, pitkä käyttöikä on taloudellisesti olennainen näkökohta. Ultraääni on todistettu tekniikka likaantumisen poistamiseksi katalyytin pinnalta uudelleenaktivointia varten täyteen katalyyttiseen kapasiteettiin. Lue lisää sono-katalyysistä!
Sono-kemia
Kemialliset reaktiot ovat usein hitaita ja epätäydellisiä, joten lähtöaineiden täysimääräisempi hyödyntäminen on toivottavaa. Suuritehoiset ultraäänilaitteet aiheuttavat fyysisiä vaikutuksia nesteissä, esimerkiksi tehostettu massansiirto, emulgointi, irtolämpölämmitys ja erilaiset vaikutukset kiintoaineisiin (jyrsintä, deagglomeraatio, pinnan aktivointi, muokkaus). Nämä fysikaaliset vaikutukset vaikuttavat merkittävästi kemiallisiin reaktioihin. Tämän seurauksena ultraääni edistää monipuolista kemiallista reaktiota, kuten katalyysiä, synteesiä & saostus, sol-geelireitit, emulsiokemia ja polymeerikemia. Hielscherin ultraäänilaitteet ovat ihanteellisia sonokemialliseen käyttöön, koska Hielscher-järjestelmät pystyvät käsittelemään liuottimia, happoja, emäksiä ja räjähtäviä materiaaleja (ATEX luokiteltu ultraäänilaite UIP1000hd-Exd). Kaikkia järjestelmiä voidaan käyttää erän sonikaatioon sekä inline-sonikaatioon. Laaja valikoima laitteita ja lisävarusteita mahdollistaa prosessin vaatimusten täyttämisen. Lue lisää sono-kemiasta!
Ultraääni Sol-geelireitit
Ultrahienot nanokokoiset hiukkaset ja pallomaiset hiukkaset, ohutkalvopinnoitteet, kuidut, huokoiset ja tiheät materiaalit sekä erittäin huokoiset aerogeelit ja kserogeelit ovat erittäin potentiaalisia lisäaineita korkean suorituskyvyn materiaalien kehittämisessä ja tuotannossa. Kehittyneitä materiaaleja, kuten keramiikkaa, erittäin huokoisia, ultrakevyitä aerogeelejä ja orgaanisia ja epäorgaanisia hybridejä, voidaan syntetisoida kolloidisista suspensioista tai polymeereistä nesteessä sol-geelimenetelmällä. Materiaalilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia, koska syntyneet sol-hiukkaset vaihtelevat nanometrin koossa. Ultraäänisol-geelireitin kautta voidaan luoda geelejä (ns. sonogeelejä), joilla on pienin hiukkaskoko, suurin pinta-ala ja suurimmat huokostilavuudet. Hielscherin ultraäänilaitteiden laaja valikoima tarjoaa ihanteellisen laitekokoonpanon tietyille materiaaleille ja tilavuuksille. Lue lisää sol-geeliprosesseista!
Ultraääni kemiallinen hajoaminen
Kemiallinen jäte, joka huolehtii sen talteenotosta ja hajoamisesta, on vakava ongelma teollisissa prosesseissa, kuten kaivostoiminnassa, kemikaalien valmistuksessa ja kaatopaikoilla. Jätteet ja epäpuhtaudet (esim. maaperässä, jätevedessä...) on käsiteltävä kierrätystä, jätteiden vähentämistä tai laskeumia varten. Sonokemiallinen hajoaminen on erittäin potentiaalinen prosessi, jolle on ominaista erinomaisten ja ainutlaatuisten tulosten lisäksi ympäristöystävällisyys ja helppo käyttö. Sonikaatio voi johtaa sidosten pilkkomiseen, ketjun pituuden pienentämiseen, molekyylimodifikaatioon tai aktivointiin. Siten se edistää hapettumista, sorptiota, sonolyysiä ja huuhtoutumista. Ultraäänellä avustetun hajoamisen ominaispiirteet ovat kemiallisen muuntokurssin nousu sekä ultraäänikavitaatio ja sonokemialliset vaikutukset tarjoavat paremman sekoittumisen, reaktioiden aloittamisen energian syötöllä, funktionaalisen ryhmän (esim. pilkkominen –OH-hydroksyyliryhmät) ja radikaalien (esim.2O -> H+ ja HO-).
Ultraäänipolymerointi
Sonikaatiolla on erilaisia vaikutuksia polymeereihin: fyysisen luonteen vaikutuksiin kuuluvat sekoittaminen (kuten emulgointi, dispergointi, deagglomeraatio, kapselointi) ja irtolämmitys, kun taas kemialliset vaikutukset luovat vapaita radikaaleja ja muuttavat molekyylirakenteita. Ultraääni edistää monin tavoin polymerointia: Suuritehoiset ultraääniaallot tuottavat ja hajottavat nanokokoisia hiukkasia, emulgoivat sekoittumattomia nestefaaseja ja luovat vapaita radikaaleja, jotka edistävät emulsiopolymerointia. Polymeerinanokomposiitteja ja hydrogeelejä voidaan tuottaa onnistuneesti ultraäänellä. Lisäksi polymeerien pintafunktionalisaatiolla on tärkeä rooli peruspolymeerien suorituskyvyn parantamisessa ja se tarjoaa uusia lähestymistapoja räätälöityjen materiaalien kehittämiseen. Hyödykepolymeerien pintaominaisuuksien parantaminen on taloudellisesti erittäin kiinnostavaa. Siten sonokemia on oikea tapa onnistuneeseen polymeerikäsittelyyn.
Ultraäänikatalyytin talteenotto ja regenerointi
Kun reagenssit reagoivat katalyytin hiukkaspinnalla, kemiallisen reaktion tuotteet kerääntyvät kosketuspinnalle. Tämä yhdessä likaantuvien ja passiivisoivien kerrosten kanssa estää muita reagenssimolekyylejä vuorovaikutuksesta tällä katalyytin pinnalla. Ultraäänikavitaatiolla ja siten aiheutetulla hiukkasten välisellä törmäyksellä hiukkasten pinnalla olevat jäännökset hajoavat ja pestään pois ultraäänivirralla nesteessä. Kavitaatioeroosio hiukkaspinnoilla tuottaa passivoimattomia, erittäin reaktiivisia pintoja. Lyhytikäiset korkeat lämpötilat ja paineet edistävät molekyylien hajoamista ja lisäävät monien kemiallisten lajien reaktiivisuutta. Hielscherin ultraäänireaktoreita voidaan käyttää katalyyttien valmistukseen, talteenottoon ja regenerointiin.
Sonoluminisenssi
Sonoluminisenssi kuvaa ilmiötä, jossa syntyy lyhyitä valopäästöpurskeita, jotka syntyvät räjähtävistä ultraäänikavitaatiokuplia nestemäisessä väliaineessa. Vaikka on olemassa erilaisia teorioita, jotka yrittävät paljastaa sonoluminisenssin ilmiön, tähän päivään asti tiedemiehet eivät voineet todistaa teorioitaan, joihin kuuluvat hotspot, bremsstrahlung-säteily, törmäyksen aiheuttama säteily ja koronapurkaukset, ei-klassinen valo, protonitunnelointi, sähködynaamiset suihkut ja fraktoluminesenssisuihkut, kvanttiselitys (joka liittyy Unruh- tai Casimir-vaikutukseen) tai lämpöydinfuusioreaktio.
Ultraääni biologiassa ja mikrobiologiassa
Ultraäänivaikutukset biologisiin ja mikrobiologisiin järjestelmiin ovat moninaiset: Dispergointi & Homogenointi, aggregaattien liukeneminen, solu- ja kudoslyysi (esim. bakteerit, hiiva, virukset, levät...) & Solunsisäisten materiaalien uuttaminen (esim. proteiinit, organellit, ribosomit, DNA, RNA, lipidit, peptidit ...), kasvisolujen transformaatio, kromatiinin eristäminen ja leikkaus, kromatiinin immunosaostus ja siihen liittyvät sovellukset suoritetaan onnistuneesti sonikaatiolla.
Hielscher Ultrasonicsilla on täydellisesti sopiva ultraäänilaite jokaiseen yksittäiseen sovellukseen. Pienimmille injektiopulloille ja koeputkille VialTweeter on valitsemasi laite, kun taas laboratorioanturilaite, kuten UP200Ht tai UP400St, käsittelee parhaiten suurempia näytteitä. Penkki- ja kaupallisissa sovelluksissa ultraäänijärjestelmät 500 watista 16 000 wattiin käsittelevät suuria määriä virtoja helposti. Erilaiset sonotrodit, virtaussolut ja lisävarusteet täydentävät ohjelmaa ja kattavat kaikki vaatimukset.
Ultraääni-DNA, RNA ja kromatiinin leikkaus
Deoyxribonukleiinihappo (DNA), ribonukleiinihappo (RNA) ja kromatiini ovat proteiinien ohella tärkeimmät makromolekyylit kaikissa elämänmuodoissa. DNA ja RNA ovat molekyylejä, jotka koodaavat organismien geneettisiä ohjeita. Kromatiini on DNA: n ja proteiinien yhdistelmä, jossa solun ytimen sisällöstä rakennetaan. Tutkimustarkoituksiin on tarpeen pirstoa nämä molekyyliset rakennuspalikat pienemmiksi komponenteiksi niiden tutkimiseksi ja analysoimiseksi tai järjestää ne uudelleen immunosaostuksen ja silloituksen aikana. DNA: n, RNA: n ja kromatiinin leikkaamiseen, fragmentin koko on erittäin tärkeä. Kaikkien tärkeiden parametrien täydellisellä hallinnalla ultraääni mahdollistaa kohdennetun molekyylin pirstoutumisen. Esimerkiksi ihanteellinen kromatiinifragmentin pituus vaihtelee välillä 200 - 1000 bp. Ultraääni leikkaus saavutetaan purskeilla pulssitilassa. Älykkäiden laitteiden ja lisävarusteiden ansiosta Hielscherin ultraäänilaitteet tarjoavat käsittelytarpeita, kuten suoraa tai epäsuoraa sonifikaatiota, näytteen jäähdytystä, digitaalisen prosessin tallennusta. Tämä takaa onnistuneen mikrobiologisen käsittelyn ja käyttömukavuuden.
Ultrasonics maalille, musteelle ja pigmenteille
Maali-, pinnoitus- ja musteteollisuudessa hiukkaset ovat olennainen raaka-aine tuotekoostumuksissa. Korkealaatuisille tuotteille, jotka tarjoavat odotetut ominaisuudet, tasainen ja luotettava hiukkasten käsittely on ratkaisevan tärkeää. Hiukkaskoko on keskeinen tekijä, joka vaikuttaa lopputuotteen ominaisuuksiin. Suuritehoinen ultraääni on tehokas keino mikroni- ja nanokokoiseen jyrsintään ja deagglomeraatioon – ilman jyrsintäaineiden tai suuttimien käytön aiheuttamaa vaivaa.
Musteille ja mustesuihkumusteille, hiukkaskoko on tärkein laatumerkki: jos pigmentit ovat liian pieniä, muste menettää sävytysvoimansa – Jos pigmentit ovat liian suuria, tulostimen suuttimet tukkeutuvat, mikä johtaa huonoihin tulosteisiin. Ultrasonication mahdollistaa käsittelyparametrien säätämisen tarkasti imujyrsintä- ja deagglomeraatiotuloksiin. Kun ihanteelliset ultraäänikäsittelyparametrit on kerran löydetty, niitä ei ole syytä muuttaa. Jatkuva inline-tuotanto mahdollistaa tasaisen tuotannon ja korkeimman tuotelaadun. Hiukkasten jakautuminen formulaatiossa on elintärkeää tuotteen ominaisuuksien ilmentymiselle. Vain jos hiukkaset dispergoituvat tasaisesti ja tasaisesti, lopputuotteella on tyydyttävä laatu, kuten läpinäkyvyys, UV-kestävyys tai pinnoitteiden naarmuuntumiskestävyys. Dispergointi on yksi ultraäänen todistetuista tehosovelluksista.
Ultrasonics kosmetiikalle ja henkilökohtaisille hygieniatuotteille
Varten kosmetiikan tuotanto, ainesosien sekoittaminen on olennainen vaihe. Suuritehoinen ultraääni saavuttaa luotettavia tuloksia hienokokoisessa homogenisoinnissa, dispergointissa ja emulgointissa – esim. voiteet ja voiteet, kynsilakka ja meikkituotteet. Sekoitussovellusten lisäksi ultraääni tunnetaan hyvin uuttamisesta ja solujen modifikaatioista (esim. liposomit), myös. Koska monet ainesosat, jotka menevät formulaatioon, saadaan uuttamalla, esimerkiksi lipidit, proteiinit, aromaattiset yhdisteet tai väriaineet soluista, ultraääni on erittäin potentiaalinen työkalu uusille formulaatioille.
Ultrasonics lääkkeille
Ultraäänen sovellukset lääketeollisuudessa ovat moninaisia: kemiallisten yhdisteiden synteesi, aktiivisten yhdisteiden uuttaminen (esim. fenolit, flavonoidit kasveista), emulgointi (voiteet, voiteet ja voiteet), liposomivalmiste (nanoemulgointi ja sen jälkeinen bioaktiivisten yhdisteiden kapselointi) tai virusten ja patogeenien inaktivointi rokotteita varten. Lääkkeiden tuotannossa Hielscher-ultraäänilaitteiden käyttö mahdollistaa tuotantokapasiteetin lisäämisen parantamalla saantoa. Luotettavien teollisten ultraäänilaitteiden ansiosta reaktiot voidaan suorittaa suuremmassa mittakaavassa – eräprosessina tai jatkuvana prosessina virtaussolureaktorissa.
Biopolttoaineiden ultraäänituotanto
Energia-ala tarjoaa monipuolisia sovelluksia ultraäänitekniikan onnistuneeseen ja tehokkaaseen käyttöön. Suosituin ja tunnetuin sovellus on ehkä ultraäänellä avustettu Biodiesel tuotanto (transesteröinti neitseellisestä tai käytetystä/jätekasviöljystä (UVO; WVO) / eläinrasvasta biodieseliksi), mikä johtaa korkeampaan saantoon ja laatuun, vähemmän metanolin käyttöä ja merkittävästi nopeampaan muuntumiseen. Kun biodieselin raaka-aine sisältää yli 2-3% vapaita rasvahappoja (FFA), hapon esteröinti on hyödyllinen vaihe ylävirtaan korkean saippuan muodostumisen välttämiseksi. Lisäksi transesteröinti ja esteröintiprosessit, suuritehoinen ultraääni tukee öljyjen uuttamista viljelykasveista (esim. rypsi, soija, rapsi, maissi, palmu, maapähkinä, kookos, jatropha jne.) tai levistä.
bioetanoli on vihreä polttoaine, jota saadaan, kun hiivasolut fermentoivat maissin, viljelykasvien, perunoiden, ruo'on, riisin jne. tärkkelyksen ja sokerin etanoliksi. Tehon ultrasonicsin avulla kasvisolut häiriintyvät ja solunsisäinen materiaali uutetaan siten, että raaka-aine on paremmin saatavilla entsymaattiseen pilkkomiseen. Siten tärkkelys ja sokerit ovat paremmin saatavilla käymiseen, mikä johtaa nopeampaan ja täydellisempään muuntamiseen ja suurempaan saantoon.
Ultrasonics polttoaineessa, energiassa, öljyssä ja kaasussa
Ultraäänihomogenisointitekniikka on erittäin tehokas stabiilien ja epävakaiden emulsioiden tuotannossa, mikä mahdollistaa vesipolttoaineiden onnistuneen luomisen. Siksi polttoaineet, enimmäkseen raskaammat polttoaineet, kuten laivadiesel, emulgoidaan vedellä. Vettä sisältävän polttoaineen käyttö tehostaa palamista ja vähentää merkittävästi NOx-päästöjä. Toinen tärkeä ala on kivihiilen ultraäänikäsittely.
Ultraääniprosessit elintarvikkeiden, meijerien ja juomien valmistuksessa
Mietojen elintarvikkeiden jalostus on yhä tärkeämpää, koska tuoreen, suurelta osin luonnollisen ruoan kysyntä kasvaa. Siten yleisiin käsittelyvaiheisiin, kuten sekoittamiseen & homogenointi, uuttaminen, stabilointi & säilyttäminen, perinteiset menetelmät korvataan asteittain innovatiivisilla käsittelytekniikoilla, kuten ultraäänellä, joka on ei-lämpömenetelmä elintarvikkeille. Sonikoinnin edut perustuvat sen lievään, nopeaan ja puhtaaseen käsittelyyn, mikä vähentää tuotteiden häviämistä ja parantaa elintarvikkeiden laatua säilyttämällä tuoreutta ja vitamiineja. Hielscherin ultraääniprosessoreita käytetään elintarviketeollisuuden moninaisiin sovelluksiin, kuten säilytykseen & mikrobien inaktivointi, homogenointi, stabilointi & mehujen, soseiden ja Smoothie, aromien ja fruktoosin (sokerin) uuttaminen, leikkausharvennus viskositeetin pienentämiseksi, kypsyttäminen viini ja balsamiviinietikka, alkoholin puhdistus & aromit, pilviemulsiot, jäätelö (edistää jään nukleaatiota ja massansiirtoa), levien uuttaminen ravintoaineita varten, suklaan sekoittaminen sokerikiteiden rikkomiseksi, nesteytys Hunaja, ruokaöljyjen jalostus jne. Lue lisää elintarvikkeiden ja juomien ultraäänistä!
Tieteellinen kirjallisuus ja raportit, joissa on Hielscher Ultrasonicators
Seuraavassa luettelossa on pieni valikoima tieteellisiä artikkeleita, joissa Hielscherin ultraääniantureita käytettiin menestyksekkäästi erilaisiin sovelluksiin. Pyydä meiltä kirjallisuutta sinua kiinnostavista sovelluksista!