Ultraääni viskositeetti vähentäminen proteiinisuspensioita ennen sumutuskuivausta

  • Ultrasonics on ratkaisu tehostamaan tehokkuutta ja pienentämään hera-lietteiden sumutuskuivausprosessia, esim. WPC: tä.
  • Ultraäänisänteitysvoimat heikentävät herapolymeerin viskositeettia ja sallivat siten suuremman proteiinikonsentraation.
  • Hielscher Ultrasonics tarjoaa erilaisia ​​vaihtoehtoja suuritehoisten ultraäänitutkimusten käyttämiseksi proteiiniliuosten viskositeetin vähentämiseen.

Ultraääni viskositeetin vähennys

Hielscher Ultrasonics on johtava ultraääniprosessien asiantuntija!Tehokkaat ultraäänivoimat aiheuttavat kavitaatiota, suuria leikkausvoimia ja värähtelyä nesteissä. Hielscher Ultrasonics käyttää näitä voimakkaita ultraääni- voimia leikkaus-harvennuslietteen, kuten proteiinikonsentraattien, WPC: n tai polymeerilietteiden fluididynamiikan muokkaamiseen. Monet lietteet kulkevat sumutuskuivausprosessin läpi saaden lopullisen jauheaineen. Ruiskutuskuivaus on energiaintensiivinen prosessi, joka on usein pullonkaula tuotantolinjaan. Ultraäänisviskositeetin vähentäminen mahdollistaa liuoksen suuremman partikkelikuormituksen, mikä johtaa pienempään nestemäärään, joka on haihdutettava. Tämä on merkittäviä energiansäästöjä. Samanaikaisesti suihkukuivaimen kapasiteetti kasvaa, kun tuote (kuivapaino) jalostetaan. Suihkukuivurin syöttövirran ultraääninen inline-käsittely mahdollistaa suuremman pitoisuuden ja kuiva-ainepitoisuuden osuuden kuivaimeen.

Ultraäänikäsittelyn vaikutukset:

  • Homogenointi ja hiukkasten pienentäminen
  • Poista irralliset ilma- ja happeaukot
  • Avaa proteiinien tiivistekerrokset
  • Pienennä viskositeettia väliaikaisesti
  • Luo tilapäinen muutos proteiinimolekyylin kohdistuksessa

Miksi Ultrasonics ennen Spray Kuivaus?

Ultraääni viskositeetin vähennys johtaa vähentää energiankulutusta ja suurempi läpäisykyky.
Muita etuja ovat:

  • kasvattaa tuotosta 10% tai enemmän
  • kiinteiden ja muuttuvien kustannusten pienentäminen
  • vähentää jäähdytysvaatimuksia
  • alhainen investointi ja lisääntynyt voitto
  • takaisin alle vuoden

Ultraäänilaitteet

Hielscher Ultrasonicsilla on syvällinen tietämys sopivan ultraäänijärjestelmän konfiguroinnista ja asennuksesta, jotta voit optimoida ruiskutuskuivurin tehokkuuden ja tuoton. Tuotantolinjan mukaan Hielscher tarjoaa erilaisia ​​vaihtoehtoja suuritehoisten ultrasonioiden käyttämiseksi proteiiniratkaisujen viskositeetin vähentämiseen. Kaikki teolliset ultraäänijärjestelmät on rakennettu raskaisiin käyttötarkoituksiin vaativissa olosuhteissa ja ne toimivat 24/7. Pienen jalanjäljen ansiosta ne voidaan helposti sovittaa takaisin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Pienet huolto- ja käyttäjäystävälliset toiminnot ovat myös muita etuja.
Ota yhteyttä tänään saadaksesi lisätietoa siitä, miten ultraäänikuivaus parantaa ruiskumaalausprosessia!

Ultraääni leikkausvoimia voidaan soveltaa vähentämään viskositeettia.

Ultraäänireaktori

Informaatio pyyntö




Huomaa, että Tietosuojakäytäntö.


Ultraääni viskositeetin vähennys

UIP2000hdT viskositeetin vähentämiseksi

Kysy lisä tietoja

Käytä alla olevaa lomaketta, jos haluat lisätietoja ylimääräisestä homogenoinnista. Olemme iloisia voidessamme tarjota sinulle ultrasonic-järjestelmän, joka vastaa tarpeitasi.









Huomaathan, että Tietosuojakäytäntö.


Kirjallisuus / Viitteet

  • M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer ja S. Kentish (2009): Kuuma aihe: Sonication lisää heraproteiinien lämmönkestävyyttä. J. Dairy Sci. 92: 5353-5356.
  • Mladen Brncic (2014): Ultrasoundin vaikutus elintarviketeollisuuden prosessitehokkuuteen. esitettiin osoitteessa “ELINTARVIKETEOLLISUUDEN KEHITYS” - Koprivnica, Kroatia, 5. syyskuuta 2014.


Tietoja spray-kuivausprosessista

Ruiskutuskuivaus on tuotantomenetelmä nestemäisen liuoksen tai lietteen muuntamiseksi kuivaan jauheeseen nopeasti kuivaamalla kuumalla kaasulla. Erityisesti elintarvike- ja lääketeollisuudessa spray-kuivausta käytetään usein lämpöherkkien materiaalien käsittelyyn.
Spray kuivaus on usein käytetty tekniikka elintarvike-ja lääketeollisuudessa koteloida aktiivisia yhdisteitä (mikro-kapselointi).
Suihkukuivatusprosessi koostuu seuraavista vaiheista:

  1. Syöttövirta: Suoraveden virtaus valmistetaan homogeeniseen, pumpattavaan ja epäpuhtaut- taiseen liuokseen, suspensioon tai lietteeseen. Usein raaka-aine on väkevöity, ennen kuin se syötetään sumutuskuivaimeen.
  2. Atomisaatio: Sumutuksen aikana liete muuttuu pieniksi pisaroiksi. Tämä on kaikkein kriittisin prosessivaihe, koska atomisointiaste ohjaa kuivausnopeutta ja siksi kuivatuskokoa. Yleisimmät atomisointitekniikat ovat paineensuuttimen atomisointi, kaksisuuntainen suuttimen atomisaatio ja keskipakovoimaus. Sumutuksen aikana pisaroiden sisältämän veden 95% + haihdutetaan muutamassa sekunnissa.
  3. Kuivaus: Kuumailmassa tai kaasuvirrassa kosteus haihtuu nopeasti hiukkasen pinnalta.
  4. Erotus: Jauhehiukkaset erotetaan kosteasta ilmasta tai kaasusta käyttämällä sykloneja, pussisuodattimia tai sähköstaattista saostumista.

Spraykuivatut tuotteet

ruoka: maitojauhe, kahvi, tee, munat, vilja, mausteet, aromeja, tärkkelys- ja tärkkelysjohdannaisia, vitamiineja, entsyymejä, steviaa, ravitsemuksellisia, väriaineita, kasviuutteita jne.
lääkealan: antibiootit, lääkinnälliset ainesosat, lisäaineet
teollinen: katalysaattorit, kemialliset tuotteet, maalipigmentit, keraamiset materiaalit, polymeerit, mikroalgaat jne.