Emulgointi ultraäänikavitaatiolla
Monet väli- ja kulutustuotteet, kuten kosmetiikka ja ihovoiteet, farmaseuttiset voiteet, lakat, maalit ja voiteluaineet sekä polttoaineet perustuvat kokonaan tai osittain emulsioihin. Hielscher valmistaa maailman suurimpia teollisia ultraääninesteprosessoreita suurten volyymivirtojen tehokkaaseen emulgointiin tuotantolaitoksissa.
Ultraääniemulgointi
Laboratoriossa ultraäänen emulgointiteho on tunnettu ja sovellettu pitkään johtuen erilaisista eduista, jotka liittyvät ultraäänihomogenisointiin ja emulgointiin. Luotettava ultraääniemulgointi perustuu ultraäänikoettimien käyttöön, ns. Ultraäänianturin kautta korkean intensiteetin ultraääni kytketään nesteisiin ja luo akustisen kavitaatiota. Ultraääni- tai akustinen kavitaatio tuottaa suuria leikkausvoimia, jotka tarjoavat tarvittavan energian suurten pisaroiden häiritsemiseksi nanokokoisiin pisaroihin. Tällöin kaksi tai useampia nestefaaseja sekoitetaan yhtenäiseksi submikroni- tai nanoemulsioksi.
Ultraäänivirtaussolujen käyttö mahdollistaa lineaarisen skaalauksen teolliseen tuotantoon nanoemulsioista, jotka käsittelevät suuria tilavuusvirtoja jatkuvassa läpivirtauksessa.
Monivaiheinen kavitaattori: Ainutlaatuinen Hielscher-virtauskennon insertti MPC48 on tehokas lisävaruste, joka on yhteensopiva Hielscherin ultraäänivirtaussolureaktorien kanssa. Insertin MPC48 avulla dispergoitu faasi injektoidaan 48 kanyylin kautta ohuina nestemäisinä säikeinä ultraäänikuumalle vyöhykkeelle, jossa dispergoitu faasi ja jatkuva faasi sekoitetaan pieninä pisaroina nanoemulsioon. Lue lisää ultraäänivirtauskennon insertistä MPC48!
Ultraääniemulgoinnin edut
Ultraääniemulgointi koetintyyppisellä ultraäänilaitteella tarjoaa useita etuja muihin emulgointitekniikoihin verrattuna:
- Parannettu emulsion stabiilisuus: Ultraääniemulgointi luo pienempiä pisarakokoja ja tasaisempaa pisaroiden jakautumista, mikä parantaa emulsion stabiilisuutta ja pidempää säilyvyyttä. Submikroni- ja nanokokoisia pisaroita voidaan tuottaa luotettavasti tehon ultraäänellä.
- Energiatehokkuus: Ultraääniemulgointi vaatii vähemmän energiaa kuin muut emulgointimenetelmät, mikä tekee siitä energiatehokkaamman prosessin.
- Skaalautuvuus: Ultraääniemulgointia voidaan helposti skaalata ylös tai alas vaaditusta tilavuudesta riippuen, mikä tekee siitä monipuolisen prosessin sekä laboratorio- että teollisuussovelluksiin.
- Aikaa säästävä: Ultraääniemulgointi voi olla erittäin nopea prosessi, jossa emulsiot muodostuvat sekunneista minuutteihin nesteistä, tilavuudesta ja laitteista riippuen.
- Vähentynyt pinta-aktiivisten aineiden tarve: Ultraääniemulgointi voi vähentää pinta-aktiivisten aineiden tarvetta, joita tarvitaan usein emulsioiden stabilointiin. Pienemmällä pisarakoolla hiukkasen pinta-ala kuitenkin kasvaa ja pinta-aktiivisen aineen on peitettävä enemmän aluetta. Ultrasonication on yhteensopiva melkein minkä tahansa pinta-aktiivisen aineen kanssa, mukaan lukien vaihtoehtoiset ja uudet emulgointiaineet.
- Minimaalinen ja säädettävissä oleva lämmöntuotanto: Ultraääniemulgointi on ei-terminen prosessi, ja lämmöntuotantoa käsittelyn aikana voidaan välttää tai vähentää pienessä määrin. Näin herkkien yhdisteiden tai ainesosien lämpöhajoamisen riski vähenee.
Ultraääniemulgoinnin edut koetintyyppisellä ultraäänilaitteella tekevät siitä erinomaisen valinnan emulgointiin monilla aloilla, mukaan lukien ruoka ja juoma, lääkkeet, kosmetiikka, hienot kemikaalit ja polttoaineet.
Lue lisää ultraäänimajoneesin emulgoinnista!
Lue lisää parafiinivahaemulsioiden tuotannosta sonikaatiolla!
Lue lisää ultraäänellä tuotetuista vesi-dieselemulsioista!

Öljy-vedessä (O / W) emulsion ultraäänivalmistus (punainen vesi / keltainen öljy). Muutaman sekunnin sonikaatio muuttaa erilliset veden / öljyn faasit hienoksi emulsioksi.
Alla oleva video näyttää öljyn (keltainen) emulgointiprosessin vedeksi (punainen) käyttämällä UP400S-laboratorioultraäänilaitetta.

Emulsiot ovat kahden tai useamman sekoittumattoman nesteen dispersioita. Erittäin intensiivinen ultraääni tuottaa tehon, joka tarvitaan nestefaasin (dispergoidun faasin) hajottamiseen pieniin pisaroihin toisessa vaiheessa (jatkuva vaihe). Dispergointivyöhykkeellä luhistuvat kavitaatiokuplat aiheuttavat voimakkaita iskuaaltoja ympäröivässä nesteessä ja johtavat nestemäisten suihkujen muodostumiseen, joilla on suuri nestenopeus.
nano-emulsiot – Tehosovellus ultraäänilaitteille
Nanoemulsiot ovat emulsioita, joiden pisarat ovat tyypillisesti alle 100 nanometrin kokoisia. Nanoemulsiot tarjoavat useita etuja tavanomaisiin emulsioihin verrattuna, mukaan lukien ainutlaatuiset toiminnalliset ominaisuudet, suurempi stabiilisuus, läpinäkyvyys jne.
Ultrasonication kilpailee perinteisten emulgointitekniikoiden kanssa, varsinkin kun kyse on nanoemulsioiden muodostumisesta. Tämä johtuu ultraäänen erittäin tehokkaasta ja energiaintensiivisestä toimintaperiaatteesta.
Ultraääniemulgoinnin toimintaperiaate
Ultraääniemulgointiprosesseissa käytetään akustisen kavitaation voimia. Akustinen kavitaatio viittaa pienten kuplien muodostumisen, kasvun ja implosiivisen romahtamisen ilmiöön nestemäisessä väliaineessa, joka altistuu korkean intensiteetin ultraääniaalloille. Näiden kuplien luhistuminen tuottaa voimakkaita paikallisia paine- ja lämpötilagradientteja, jotka voivat luoda suuria leikkausvoimia, iskuaaltoja ja mikrosuihkuja, jotka voivat hajottaa suuret hiukkaset ja agglomeraatit pienemmiksi. Vasen kuva osoittaa ultraäänikavitaatiota, joka syntyy ultraäänilaitteen UIP1000hdT (1000 wattia) koettimessa nesteellä täytetyssä lasipylväässä.
Emulgifikaatiossa ja nanoemulgifikaatiossa akustisen kavitaation intensiteetillä on kriittinen rooli pisaroiden koon pienentämisessä emulsiossa. Kavitaatiokuplien implosiivinen romahtaminen voi luoda voimakkaita leikkausvoimia, jotka hajottavat suuremmat pisarat pienemmiksi. Lisäksi kavitaation tuottamat paikalliset paine- ja lämpötilagradientit voivat myös edistää uusien pisaroiden muodostumista ja stabiloida emulsiota.
Akustisen kavitaation ainutlaatuinen piirre on sen kyky tarjota paikallista ja voimakasta energiansyöttöä nestemäiseen väliaineeseen ilman suuria mekaanisia tai lämpörasituksia. Tämä tekee siitä houkuttelevan tekniikan nanoemulgointiin, koska se voi vähentää emulgointiprosessiin tarvittavaa energiaa samalla kun saavutetaan pienempi pisarakoko ja kapeampi pisarakokojakauma.
Näiden tarkasti hallittavien ultraäänivoimien ansiosta akustinen kavitaatio on tehokas työkalu nanoemulgointiin. Sen kyky tuottaa paikallista ja voimakasta energiansyöttöä mahdollistaa suurempien pisaroiden hajottamisen muodostaen submikroni- ja nanokokoisia pisaroita erittäin korkealla hyötysuhteella.
Öljyemulsioissa (vesifaasi) ja öljyssä olevan veden (öljyfaasi) emulsioissa tehdyt tutkimukset ovat osoittaneet korrelaation energiatiheyden ja pisarakoon (esim. Sauterin halkaisija) välillä. On olemassa selvä suuntaus pienempään pisarakokoon energiatiheyden kasvaessa (Napsauta oikeassa kuvassa). Sopivilla energiatiheystasoilla ultraääni voi helposti ja luotettavasti saavuttaa keskimääräiset pisarakoot nanoalueella.
Ultraäänianturit tehokkaaseen emulgointiin
Hielscher tarjoaa laajan valikoiman koetintyyppisiä ultraäänilaitteita ja lisävarusteita nesteiden tehokkaaseen emulgointiin ja dispergointiin erä- ja läpivirtaustilassa.
Järjestelmät, jotka koostuvat useista ultraääniprosessoreista, joista kukin on enintään 16 000 wattia, tarjoavat kapasiteetin, jota tarvitaan tämän laboratoriosovelluksen kääntämiseksi tehokkaaksi tuotantomenetelmäksi hienojakoisten emulsioiden saamiseksi jatkuvassa virtauksessa tai erässä – saavuttaa tuloksia, jotka ovat verrattavissa nykypäivän parhaisiin saatavilla oleviin korkeapainehomogenisaattoreihin, kuten uuteen aukkoventtiiliin. Tämän jatkuvan emulgoinnin korkean tehokkuuden lisäksi Hielscherin ultraäänilaitteet vaativat erittäin vähän huoltoa ja ovat erittäin helppokäyttöisiä ja puhdistettavia. Ultraääni todella tukee puhdistusta ja huuhtelua. Ultraääniteho on säädettävissä ja se voidaan mukauttaa tiettyihin tuotteisiin ja emulgointivaatimuksiin. Saatavilla on myös erityisiä virtauskennoreaktoreita, jotka täyttävät edistyneet CIP- (clean-in-place) ja SIP (sterilointi-in-place) -vaatimukset.
Erän tilavuus | Virtausnopeus | Suositellut laitteet |
---|---|---|
0.5 - 1.5 ml | n.a. | VialTweeter | 1 - 500 ml | 10 - 200 ml / min | UP100H |
10 - 2000ml | 20–400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
0.1 - 20L | 0.2–4 l/min | UIP2000hdT |
10-100L | 2 - 10L / min | UIP4000hdT |
15-150L | 3 - 15L / min | UIP6000hdT |
n.a. | 10-100L / min | UIP16000 |
n.a. | suurempi | klusteri UIP16000 |
Ota yhteyttä! / Kysy meiltä!
Kirjallisuus / Viitteet
- Ahmed Taha, Eman Ahmed, Amr Ismaiel, Muthupandian Ashokkumar, Xiaoyun Xu, Siyi Pan, Hao Hu (2020): Ultrasonic emulsification: An overview on the preparation of different emulsifiers-stabilized emulsions. Trends in Food Science & Technology Vol. 105, 2020. 363-377.
- Seyed Mohammad Mohsen Modarres-Gheisari, Roghayeh Gavagsaz-Ghoachani, Massoud Malaki, Pedram Safarpour, Majid Zandi (2019): Ultrasonic nano-emulsification – A review. Ultrasonics Sonochemistry Vol. 52, 2019. 88-105.
- Behrend, O., Schubert, H. (2000): Influence of continuous phase viscosity on emulsification by ultrasound, in: Ultrasonics Sonochemistry 7 (2000) 77-85.
- Salla Puupponen, Ari Seppälä, Olli Vartia, Kari Saari, Tapio Ala-Nissilä (2015): Preparation of paraffin and fatty acid phase changing nanoemulsions for heat transfer. Thermochimica Acta, Volume 601, 2015. 33-38.
- F. Joseph Schork; Yingwu Luo; Wilfred Smulders; James P. Russum; Alessandro Butté; Kevin Fontenot (2005): Miniemulsion Polymerization. Adv Polym Sci (2005) 175: 129–255.
Faktoja, jotka kannattaa tietää
Termin määritelmä “emulsio”
Emulsio on kahden tai useamman sekoittumattoman nesteen, kuten öljyn ja veden, seos.
Emulsiot voivat olla joko öljyä vedessä (jossa öljypisarat dispergoituvat veteen) tai vettä öljyssä (jossa vesipisarat dispergoituvat öljyyn). Emulsioita käytetään monissa sovelluksissa, mukaan lukien elintarvikkeet (kuten salaatinkastikkeet ja majoneesi), kosmetiikka (kuten voiteet ja voiteet) ja lääkkeet (kuten rokotteet).
Emulgointiaine toimii vähentämällä pintajännitystä kahden sekoittumattoman aineen (kuten öljyn ja veden) välillä emulsiossa. Tämä vähentää näiden kahden aineen taipumusta erottua ja sallii niiden muodostaa stabiilin seoksen.
Kuinka emulsio tehdään vakaaksi?
Emulsio tehdään stabiiliksi estämällä dispergoitua faasia (yhden nesteen pisaroita) sulautumasta yhteen ja erottumasta jatkuvasta faasista (ympäröivästä nesteestä). Emulsioiden stabiilisuuden saavuttamiseksi on otettava huomioon useita keskeisiä kohtia:
- Emulgointiaineet (pinta-aktiiviset aineet):
– Rooli: Emulgointiaineet ovat molekyylejä, joilla on sekä hydrofiiliset (vettä houkuttelevat) että hydrofobiset (vettä hylkivät) päät.
– Toiminta: Ne vähentävät kahden sekoittumattoman nesteen välistä pintajännitystä ja muodostavat suojakerroksen pisaroiden ympärille estäen niitä sulautumasta.
– Esimerkkejä: Lesitiini, polysorbaatit ja natriumstearoyylilaktyylilaatti. - Mekaaniset menetelmät:
Tehokas sekoitus: Käyttämällä leikkaavia sekoittimia tai homogenisaattoreita pisaroiden hajottamiseksi pienempiin kokoihin, mikä lisää pinta-alaa ja parantaa vakautta. Koetintyyppiset sonikaattorit ovat erinomainen ja erittäin luotettava menetelmä, jossa käytetään sonomekaanisia leikkausvoimia. Nämä ultraäänileikkausvoimat hajottavat suuret pisarat pieniksi pisaroiksi ja sekoittavat sekoittumattomat faasit stabiiliksi emulsioksi. - Viskositeetin muuttajat:
Sakeuttamisaineet: Jatkuvan faasin viskositeetin lisääminen voi hidastaa pisaroiden liikkumista ja vähentää yhteensulautumisen todennäköisyyttä.
– Esimerkkejä: Ksantaanikumi, guarkumi ja karboksimetyyliselluloosa. - Stabiloivat aineet:
– Polymeerit: Polymeerit voivat tarjota sterisen stabiloinnin muodostamalla paksun kerroksen pisaroiden ympärille.
– Esimerkkejä: Pektiini, gelatiini ja tietyt proteiinit. - Sähköstaattinen stabilointi:
– Syyte: Jotkut emulgointiaineet antavat sähkövarauksen pisaroiden pinnalle, jolloin ne hylkivät toisiaan ja vähentävät siten yhteensulautumista.
– Esimerkkejä: Natriumkaseinaatti ja soijalesitiini. - Lämpötilan säätö:
– Jäähdytys: Lämpötilan alentaminen voi lisätä jatkuvan faasin viskositeettia ja vähentää pisaroiden kineettistä energiaa estäen yhteensulautumisen.
– Faasien erottamisen välttäminen: Varmista, että lämpötila pysyy alueella, joka estää komponenttien erottumisen. - Lisäaineita:
– Antioksidantit: Hapettumisen estäminen voi auttaa ylläpitämään emulgointiaineen ja muiden komponenttien eheyttä.
– Kelatoivat aineet: Sitovat metalli-ionit, jotka muuten saattaisivat horjuttaa emulsiota.
Oikean emulgointitekniikan avulla emulsiot voidaan tehdä stabiileiksi varmistaen, että seos pysyy homogeenisena ja säilyttää halutut ominaisuudet ajan myötä.
Stabiloivat emulgointiaineet
Yleensä emulsiot vaativat stabilointia emulgointiaineella tai pinta-aktiivisella aineella. Emulgointiaineet ovat amfifiilisiä – ne houkuttelevat sekä vettä että rasva-aineita. Tämä tarkoittaa, että niillä on hydrofiilisiä (vettä rakastavia) ja hydrofobisia (öljyä rakastavia) ominaisuuksia, joiden avulla ne voivat olla vuorovaikutuksessa emulsion öljy- ja vesifaasien kanssa. Emulgointimolekyylin hydrofiilinen osa kiinnittyy vesimolekyyleihin, kun taas hydrofobinen osa kiinnittyy öljymolekyyleihin.
Ympäröimällä öljypisarat emulgointimolekyyleillä emulgointiaine luo pisaroiden ympärille suojakerroksen, joka estää niitä joutumasta kosketuksiin toistensa kanssa ja sulautumasta yhteen muodostaen suurempia pisaroita. Tämä auttaa pitämään emulsion stabiilina ja estää erottumisen.
Koska pisaroiden yhteensulautuminen häiriön jälkeen vaikuttaa lopulliseen pisarakokojakaumaan, käytetään tehokkaasti stabiloivia emulgointiaineita pitämään lopullinen pisarakokojakauma tasolla, joka on yhtä suuri kuin jakauma välittömästi pisaran häiriön jälkeen ultraäänidispergointivyöhykkeellä. Stabilointiaineet itse asiassa parantavat pisaroiden häiriöitä vakioenergiatiheydellä.
Esimerkkejä yleisesti käytetyistä emulgointiaineista ovat lesitiini (jota löytyy munankeltuaisista ja soijapavuista), mono- ja diglyseridit, polysorbaatti 80 ja natriumstearoyylilaktyyliaatti.

Hielscher Ultrasonics valmistaa korkean suorituskyvyn ultraäänihomogenisaattoreita laboratorio jotta Teollisuuden koko.