Ultraääni pienentäminen Ink (esim Inkjet)

Ultraäänikavitaatio on tehokas keino mustepigmenttien dispergointiin ja mikrohiontaan (märkäjyrsintään). Ultraäänidispergointiaineita käytetään menestyksekkäästi UV-, vesi- tai liuotinpohjaisten mustesuihkumusteiden tutkimuksessa ja teollisessa valmistuksessa.

Nanodispergoidut mustesuihkumusteet

Ultraääni on erittäin tehokas hiukkasten koon pienentämisessä välillä 500 μm - noin 10 nm.
Kun ultrasonicationia käytetään nanohiukkasten hajottamiseen mustesuihkumusteessa, musteen värivalikoimaa, kestävyyttä ja tulostuslaatua voidaan parantaa huomattavasti. Siksi koetintyyppisiä ultraäänilaitteita käytetään laajalti nanohiukkasia sisältävien mustesuihkumusteiden, erikoismusteiden (esim. johtavat musteet, 3D-tulostettavat musteet, tatuointimusteet) ja maalien valmistuksessa.
 

Ultraäänidispersiota käytetään tuottamaan korkealaatuisia mustesuihkumusteita, jotka sisältävät nanohiukkasia ja nanokokoisia pigmenttejä. Ultraäänianturityyppiset dispergointilaitteet varmistavat tasaisen hiukkasen, koon pienentämisen ja jakautumisen musteissa.

CNT: n dispergointi polyetyleeniglykolissa (PEG) - Hielscher Ultrasonics

Videon pikkukuva

 

Informaatio pyyntö




Huomaa, että Tietosuojakäytäntö.


Ultraäänidispersiojärjestelmä 2x UIP1000hdT, yhteensä 2kW ultraääniprosessointiteho nanokokoisille pigmenteille musteissa, maaleissa ja pinnoitteissa.

2x 1000 watin ultraäänidispergointilaitteet puhdistettavassa kaapissa nanodispersioita varten.

Alla olevat kaaviot esittävät esimerkin ei-sonikoiduista vs. ultraäänellä dispergoiduista mustista pigmenteistä mustesuihkumusteessa. Ultraäänihoito suoritettiin ultraäänianturilla UIP1000hdT. Ultraäänikäsittelyn tulos on näkyvästi pienempi hiukkaskoko ja hyvin kapea hiukkaskokojakauma.

Ultraäänellä dispergoidun mustan mustesuihkumusteen vertailukaaviot verrattuna ei-sonikoituun mustesuihkumusteeseen osoittavat merkittävästi pienentyneen hiukkaskoon ultraäänidispergointilaitteella UIP1000hdT valmistetulle musteelle.

Ultraäänidispersio johtaa huomattavasti pienempiin ja yhtenäisempiin mustepigmentteihin. (vihreä kaavio: ennen sonikaatiota – punainen kaavio: sonikoinnin jälkeen)

 

Miten ultraäänidispersio parantaa mustesuihkumusteen laatua?

Korkean intensiteetin ultraääniastiat ovat erittäin tehokkaita nanohiukkasten dispersioon, koon pienentämiseen ja tasaiseen jakautumiseen.
Tämä tarkoittaa, että nanohiukkasten kuiskaaminen ultraäänellä mustesuihkumusteessa voi parantaa sen suorituskykyä ja kestävyyttä. Nanohiukkaset ovat hyvin pieniä hiukkasia, joiden koko on 1–100 nanometriä, ja niillä on ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka voivat parantaa mustesuihkumustetta monin tavoin.

  • Ensinnäkin nanohiukkaset voivat parantaa mustesuihkumusteen väriasteikkoa, joka viittaa tuotettavien värien valikoimaan. Kun nanohiukkaset dispergoidaan tasaisesti koetintyyppisellä ultraäänilaitteella, musteella on siten elävämpiä ja kylläisempiä värejä. Tämä johtuu siitä, että nanohiukkaset voivat hajottaa ja heijastaa valoa tavoilla, joihin perinteiset väriaineet ja pigmentit eivät pysty, mikä parantaa värintoistoa.
  • Toiseksi homogeenisesti dispergoituneet nanohiukkaset voivat lisätä mustesuihkumusteen kestävyyttä haalistumiselle, vedelle ja tahroille. Tämä johtuu siitä, että nanohiukkaset voivat sitoutua voimakkaammin paperiin tai muuhun alustaan, mikä luo kestävämmän ja pitkäkestoisemman kuvan. Lisäksi nanohiukkaset voivat estää musteen vuotamisen paperiin, mikä voi aiheuttaa tahroja ja heikentää tulostetun kuvan terävyyttä.
  • Lopuksi, ultraäänellä dispergoituneet nanohiukkaset voivat myös parantaa mustesuihkumusteen tulostuslaatua ja resoluutiota. Ultraäänidispergointilaitteet ovat poikkeuksellisen tehokkaita nanohiukkasten jauhamisessa ja sekoittamisessa nesteisiin. Käyttämällä pienempiä hiukkasia muste voi luoda hienompia ja tarkempia viivoja, mikä johtaa terävämpiin ja selkeämpiin kuviin. Tämä on erityisen tärkeää sovelluksissa, kuten korkealaatuisessa valokuvien tulostuksessa ja taidetulostuksessa.

Prosessiparametrien ja dispersiotulosten hallinta

Mustepigmenttien hiukkaskoko ja partikkelikokojakauma vaikuttavat moniin tuotteen ominaisuuksiin, kuten sävytysvoimaan tai tulostuslaatuun. Mustesuihkutulostuksessa pieni määrä suurempia hiukkasia voi johtaa epästabiiliuteen, sedimentoitumiseen tai mustesuihkutulpan vaurioon. Tästä syystä on tärkeää, että mustesuihkutulostuslaadulla on hyvä kontrolli tuotannossa käytettävän kokonsa vähennysprosessissa.

Ultraäänihomogenisaattori dispersio- ja sekoitussovelluksiin

Ultraäänihomogenisaattori UIP1000hdT nanodispersioiden osalta

Mustesuihkumusteiden nanodispersioiden inline-käsittely

Erillinen kiertoasetus korkean leikkauksen ultraäänisekoitukseenHielscherin ultraäänireaktoreita käytetään yleisesti linjassa. Mustesuihkumuste pumpataan reaktoriastiaan. Siellä se altistuu ultraäänikavitaatiolle kontrolloidulla intensiteetillä. Valotusaika on seurausta reaktorin tilavuudesta ja materiaalin syöttönopeudesta. Inline-sonikaatio eliminoi ohituksen, koska kaikki hiukkaset kulkevat reaktorikammion läpi määritellyn polun jälkeen. Koska kaikki hiukkaset altistuvat identtisille sonikaatioparametreille samaan aikaan jokaisen syklin aikana, ultrasonication tyypillisesti kaventaa ja siirtää jakelukäyrää sen sijaan, että laajentaisi sitä. Ultraäänidispersio tuottaa suhteellisen symmetrisiä hiukkaskokojakaumia. Yleensä oikea pyrstö – käyrän negatiivinen vinouma, joka johtuu siirtymisestä karkeihin materiaaleihin ("häntä" oikealla) – ei voida havaita sonicated näytteitä.

Dispersio kontrolloiduissa lämpötiloissa: prosessijäähdytys

Lämpötilaherkille ajoneuvot, Hielscher tarjoaa vaipalla virtauksen solun reaktoreita kaikkiin laboratorio- ja teollisuus- laitteissa. Jäähdyttämällä sisäistä reaktorin seinämiin, prosessi lämpö voidaan tehokkaasti.

Alla olevissa kuvissa näkyy hiilimusta pigmentti, joka on dispergoitu ultraäänianturilla UIP1000hdT UV-musteessa.

Ultraäänellä jauhetut ja dispergoidut hiilimustapigmentit UV-musteessa osoittavat merkittävän hiukkaskoon pienenemisen ja hyvin tasaisen jakautumisen.

Ultraäänidispersio varmistaa tehokkaan hiukkaskoon pienentämisen ja hiilimustien pigmenttien tasaisen jakautumisen UV-musteessa.

Mustesuihkumusteiden dispergointi ja deagglomeraatio missä tahansa mittakaavassa

Hielscher valmistaa ultraäänidispergointilaitteita musteiden käsittelyyn missä tahansa tilavuudessa. Ultraäänilaboratoriohomogenisaattoreita käytetään tilavuuksiin 1,5 ml - noin 2 l ja ne ovat ihanteellisia musteformulaatioiden R + D-vaiheeseen sekä laatutesteihin. Lisäksi laboratoriossa tehtävä toteutettavuustesti mahdollistaa kaupalliseen tuotantoon tarvittavan laitekoon tarkan valinnan.
Teollisia ultraäänidispergointilaitteita käytetään tuotannossa erissä 0,5 - noin 2000L tai virtausnopeuksilla 0,1L - 20m³ tunnissa. Erilainen kuin muut dispergointi- ja jyrsintätekniikat, ultrasonication voidaan skaalata helposti, koska kaikki tärkeät prosessiparametrit voidaan skaalata lineaarisesti.

Informaatio pyyntö




Huomaa, että Tietosuojakäytäntö.


 

Ultrasonicator UP200St (200W) hajottaa hiiltä mustaa veteen käyttäen pinta-aktiivisena aineena 1%wt Tween80: ta.

Hiilimustan ultraäänidispersio käyttäen ultraäänilaitetta UP200St

Videon pikkukuva

 

Alla olevassa taulukossa esitetään yleiset ultraäänilaitteen suositukset käsiteltävän erän tilavuudesta tai virtausnopeudesta riippuen.

erätilavuus Virtausnopeus Suositeltavat laitteet
10 - 2000 ml 20 - 400 ml / min Uf200 ः t, UP400St
0.1 - 20L 0.2 - 4 l / min UIP2000hdT
10 - 100 litraa 2 - 10 l / min UIP4000hdT
15 - 150L 3-15 l/min UIP6000hdT
n.a 10 - 100 l / min UIP16000
n.a suuremmat klusterin UIP16000

 

Ota meihin yhteyttä! / Kysy meiltä!

Kysy lisä tietoja

Käytä alla olevaa lomaketta pyytääksesi lisätietoja ultraäänidispergointilaitteista, pigmenttidispersioprotokollista ja hinnasta. Keskustelemme mielellämme prosessistasi kanssasi ja tarjoamme sinulle ultraäänijärjestelmän, joka täyttää vaatimuksesi!









Huomaathan, että Tietosuojakäytäntö.


 

Tässä videossa näytämme sinulle 2 kilowatin ultraäänijärjestelmän inline-toimintaan puhdistettavassa kaapissa. Hielscher toimittaa ultraäänilaitteita lähes kaikille teollisuudenaloille, kuten kemianteollisuudelle, lääke-, kosmetiikka-, petrokemian prosesseihin sekä liuotinpohjaisiin uuttoprosesseihin. Tämä puhdistettava ruostumattomasta teräksestä valmistettu kaappi on suunniteltu käytettäväksi vaarallisilla alueilla. Tätä tarkoitusta varten asiakas voi puhdistaa suljetun kaapin typellä tai raikkaalla ilmalla estääkseen syttyvien kaasujen tai höyryjen pääsyn kaappiin.

2x 1000 watin ultraäänilaitteet puhdistettavassa kaapissa asennettavaksi vaarallisille alueille

Videon pikkukuva

 
Miten ultraäänidispergointilaitteet toimivat? – Akustisen kavitoinnin toimintaperiaate
Ultraäänikavitaatio on prosessi, joka käyttää korkeataajuisia ääniaaltoja pienten kaasukuplien tuottamiseksi nesteessä. Kun kuplat altistetaan korkealle paineelle, ne voivat romahtaa tai räjähtää vapauttaen energian purskeen. Tätä energiaa voidaan käyttää hiukkasten hajottamiseen nesteeseen hajottamalla ne pienempiin kokoihin.
Ultraäänikavitaatiossa ääniaallot tuotetaan ultraäänianturilla, joka on tyypillisesti asennettu koettimeen tai sarveen. Anturi muuntaa sähköenergian mekaaniseksi energiaksi ääniaaltojen muodossa, jotka sitten lähetetään nesteeseen koettimen tai torven kautta. Kun ääniaallot saavuttavat nesteen, ne luovat korkeapaineaaltoja, jotka voivat aiheuttaa kaasukuplien romahtamisen.
Ultraäänikavitaatiolle dispersioprosesseissa on useita mahdollisia sovelluksia, mukaan lukien emulsioiden tuotanto, pigmenttien ja täyteaineiden dispersio sekä hiukkasten deagglomeraatio. Ultraäänikavitaatio voi olla tehokas tapa hajottaa hiukkasia, koska se voi tuottaa suuria leikkausvoimia ja energian syöttöä sekä muita tärkeitä prosessiparametreja, kuten lämpötilaa ja painetta, voidaan hallita tarkasti, mikä mahdollistaa prosessin räätälöinnin sovelluksen erityistarpeisiin. Tämä tarkka prosessinohjaus on yksi sonikoinnin merkittävistä eduista, koska korkealaatuiset tuotteet voivat olla luotettavia ja toistettavasti tuotettuja ja hiukkasten tai nesteen ei-toivottu hajoaminen vältetään.

Vankka ja helppo puhdistaa

Ultraäänivirtausreaktori ja sonotrod laipalla mahdollistavat jatkuvan käsittelynUltraäänireaktori koostuu reaktoriastiasta ja ultraäänisonotrodista. Tämä on ainoa osa, joka kuluu ja se voidaan helposti vaihtaa muutamassa minuutissa. Värähtely-irrotuslaipat mahdollistavat sonotrodin asentamisen avoimiin tai suljettuihin paineisettaviin astioihin tai virtaussoluihin missä tahansa suunnassa. Laakereita ei tarvita. Virtauskennoreaktorit on yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja niillä on yksinkertaiset geometriat ja ne voidaan helposti purkaa ja pyyhkiä pois. Pieniä aukkoja tai piilotettuja kulmia ei ole.

Ultrasonic Cleaner paikallaan

Sovellusten dispergointiin käytetty ultraääniintensiteetti on paljon suurempi kuin tyypillisessä ultraäänipuhdistuksessa. Siksi ultraäänitehoa voidaan käyttää puhdistuksen avustamiseen huuhtelun ja huuhtelun aikana, koska ultraäänikavitaatio poistaa hiukkaset ja nestemäiset jäännökset sonotrodista ja virtaussoluseinistä.

Ultraääni korkea leikkaus homogenisaattoreita käytetään laboratorio-, penkki-top, pilotti ja teollinen käsittely.

Hielscher Ultrasonics valmistaa korkean suorituskyvyn ultraäänihomygenisoijia sovellusten sekoittamiseen, dispersiointiin, emulgointiin ja uuttamiseen laboratoriossa, pilotissa ja teollisessa mittakaavassa.



Kirjallisuus / Referenssit


Korkean suorituskyvyn ultraäänet! Hielscherin tuotevalikoima kattaa koko spektrin kompaktista laboratorion ultraäänilaitteesta penkki-top-yksiköiden yli täysteollinen ultraäänijärjestelmä.

Hielscher Ultrasonics valmistaa korkealaatuisia ultraäänihomygenisoijia laboratorio että teollisen koon mukaan.

Keskustelemme mielellämme prosessistanne.

Otetaan yhteyttä.