Korkean suorituskyvyn maalihomogenisaattorit

Ultraäänisekoittimet ovat luotettava työkalu nestemäisten maali- ja pigmenttiformulaatioiden homogenisoimiseksi, hajottamiseksi ja emulgoimiseksi. Ultraäänihomogenisaattorit eivät ainoastaan tuota erittäin vakaita, yhtenäisiä maaliemulsioita ja dispersioita, mutta ultraäänilaitteita käytetään myös pigmenttien, nanomateriaalien ja primaaristen hiukkasten jauhamiseen ja jauhamiseen. Erinomaisten dispersio- ja jyrsintätulosten ansiosta maaliteollisuus toteuttaa ultraäänihomogenisaattoreita yhtenä kehittyneimmistä maali- ja pigmenttipastan sekoitustekniikoista.

Maalin homogenointi, dispersio ja emulsio

Homogenisointia käytetään kiinteiden aineiden tai pisaroiden hiukkaskoon pienentämiseksi stabiilien korkealaatuisten emulsioiden ja dispersioiden tuotannon helpottamiseksi. Maalien, pinnoitteiden ja lakkojen formuloinnissa yhtenäinen hiukkaskoko on ratkaisevan tärkeä, jotta maalin tai pinnoitekoostumuksen väritys, levityskäyttäytyminen ja toimivuus saadaan tasaiseksi.

Ultraäänimaalihomogenisaattorit dispersio- ja emulsioformulaatioihin

Ultraääni korkean leikkauksen sekoittimet ovat ihanteellisia homogenointi-, emulgointi- ja liuotussovelluksiin, joissa hiukkasten tai pisaroiden koko ja tasainen jakautuminen ovat kriittisiä maalin suorituskyvyn ja laadun kannalta.
Ultrasonication on suositeltava homogenointitekniikka, koska suuritehoisen ultraäänen voimakas akustinen kavitaatio pystyy hajottamaan molekyylejä luotettavasti tasaiseksi hiukkasjakaumaksi mikroni- ja nanoalueella. Ultraäänihomogenisointi on kehittynein tekniikka nano- ja mikronikokoisten hiukkasten tuottamiseksi. Hiukkasten kokoa (esim. pigmentit, öljyt, vahat, lisäaineet jne.) voidaan säätää yksilöllisesti soveltamalla oikeaa määrää ultraäänivoimakkuutta.
Lisäksi ultraäänidispersio voi johtaa pigmenttien pinnan muokkaamiseen, mikä lisää merkittävästi dispersion stabiilisuutta.

Lateksiemulsion ultraäänidispersio

Vaikka lateksimaalit eivät ole monimutkaisin valmistettava maaliformulaatio, se on silti valmisteltava huolellisesti ja kaikki lateksiformulaation komponentit on lisättävä valitussa järjestyksessä. Ensimmäisessä valmistusvaiheessa valmistetaan perusmaalisuspensio. Siksi pigmentit dispergoidaan veteen kostutusaineilla, vaahdonestoaineilla ja muilla lisäaineilla, joita tarvitaan spesifiseen formulaatioreseptiin. Titaanidioksidipigmentit (TiO2) dispergoidaan yleensä ensin ja sitten lisätään jatkopigmentit. Useimmissa kaavoissa näiden yhdisteiden lisäämisjärjestys ja -mitta on olennainen, laatuun vaikuttava tekijä. Useimmiten hiukkasten kostuttamiseen ja hajottamiseen käytetään nopeita terä- / pyöriviä sekoittimia, jotka ovat tavanomaisin lateksiemulgointimenetelmä. Terä- tai pyörösekoittimilla johdonmukaisen peruskaavan sekoittaminen on aikaa vievää työtä. Tämän jälkeen lateksiemulsio lisätään seokseen ja sisällytetään huomattavasti pienemmällä sekoitusenergiatasolla. Lateksiemulsiot ovat alttiita sulautumaan tai rikkoutumaan ja vaativat lieviä homogenointiolosuhteita. Sitten lisätään jo valmiiksi dispergoituja sakeutusaineita lopullisen lateksimaaliemulsion viskositeetin säätämiseksi haluttuun konsistenssiin.
Ultraäänidispergointilaite pystyy helposti ja luotettavasti käsittelemään lateksiemulsioiden valmistusta. Koska sonikaatioenergiaa ja siten dispergointiintensiteettiä voidaan säätää eri valmistusvaiheiden emuslifikaatioon ja homogenisointiin, ainesosien hajoaminen tai lateksiemulsion rikkoutuminen voidaan estää luotettavasti. Ultraäänidispersio on todistettu tekniikka täydelliseen jauheen kostutukseen. Materiaalien jne. lisäysjärjestystä voidaan muuttaa formulaation vaatimuksiin. Ihanteellisesti säädetty ultraäänienergian syöttö mahdollistaa pigmenttien täydellisen värityksen ilmentymisen ja johtaa korkealaatuiseen lateksiemulsiomaaliin.
Koska ultraäänidispergointilaite, jossa on virtauskenno, on suljettu järjestelmä, ei-toivottua ilmastus tai vaahtoaminen ei tapahdu. Ultraäänilaitteen etuna on vankka ja luotettava, helppo ja turvallinen käyttää, lyhyemmät eräsyklit ja yksinkertaisemmat formulaatiomenettelyt. Jopa penkki-top-ultraäänilaitteella läpivirtausasennuksessa, huomattavat tuotantokapasiteetit voivat olla tehokkaita ja kustannustehokkaita käsitellä.

Ennen sonikaatiota ja sen jälkeen: Vihreä käyrä näyttää hiukkaskoon ennen sonikaatiota, punainen käyrä on ultraäänellä dispergoituneen piidioksidin hiukkaskokojakauma.

Vahaemulsioiden ultraäänidispersio

Vahaemulsiot ja dispersiot ovat formuloituja lisäaineita, jotka on valmistettu hienoista ja stabiloiduista vahahiukkasista, jotka jakautuvat homogeenisesti veteen. Kun vaha dispergoidaan nanopisaroina, joilla on hyvin homogeeninen pisarajakauma, saadaan stabiili vahaemulsio. Ultraäänihomogenisaattorit tuottavat voimakkaita leikkausvoimia ja ovat luotettavia ja kestäviä dispergointijärjestelmiä stabiilien vaha-nanoemulsioiden tuottamiseksi.
Lue lisää ultraäänivahan emulgoinnista!

Ultraääni korkean leikkauksen homogenisaattorit maaliformulaatioille

Hielscher Ultrasonics homogenisaattoreita, dispergointiaineita, emulgointiaineita ja myllyjä käytetään korkean suorituskyvyn maalien ja pinnoitteiden teollisessa tuotannossa. Voimakkaalla ultraäänitaajuusenergialla ultraäänihomogenisaattorit luovat erittäin suuria leikkausvoimia, turbulensseja ja tuhoisia voimia. Nämä poikkeuksellisen voimakkaat ultraäänivoimat yhdistävät tarvittavan vaikutuksen kiinteisiin nestemäisiin lietteisiin, jotta hiukkaset voidaan hajottaa ja jauhaa haluttuun kokoon ja toimivuuteen.

Korkean kiinteän kuormituksen ultraäänijyrsintä

Ultraääni-inline-järjestelmät pystyvät helposti käsittelemään erittäin suuria kiinteitä pitoisuuksia. Niin kauan kuin lietteen hiukkaskuormitus on pumpattavalla alueella ja sitä voidaan syöttää ultraäänivirtaussolun läpi, Hielscherin teolliset ultraäänihomogneisaattorit voivat käsitellä luotettavasti kaikenlaisia erittäin viskooseja, tahnamaisia lietteitä. Ultraäänimärkäjyrsintää käytetään yleisesti mikroni- ja nanokokoisten pigmenttien pääerien valmistamiseksi. Kyky käsitellä tällaisia suuria kiinteitä kuormituksia jopa hankaavista hiukkasista tekee ultraääni-korkean leikkaushomogenisaattoreista tehokkaimman ja tehokkaimman pigmenttien ja nanohiukkasten jyrsintätekniikan.

Ultraäänisäiliön sekoittimet ja läpivirtausreaktorit

Maaliformulaatioita voidaan sekoittaa avoimiin säiliöihin tai eriin, joihin asetetaan yksi tai useampi ultraäänianturi. Avoimen säiliön sekoittaminen Hielscher SonoStationin kaltaisella kokoonpanolla (katso kuva vasemmalla) on ihanteellinen asetus keskikokoisten määrien hajottamiseksi matalan ja keskiviskoosin formulaatioiden avulla. Suuren volyymin läpäisykykyyn, primääristen hiukkasten jyrsintään ja hajottamiseen sekä korkean viskoosin lietteen ja tahnojen käsittelyyn paineistettava ultraäänireaktori on valittu asetus.
Avointa astiaa, kuten säiliötä, ei voida paineistaa, eikä se ole ihanteellinen suurempien ja / tai erittäin viskoosien tilavuuksien tasaiseen käsittelyyn. Ultraäänivirtausreaktori voidaan paineistaa jopa useisiin bargeihin. Paineen kohdistaminen sonikoinnin aikana tehostaa akustista kavitaatiota ja siten leikkausvoimia ja ultraäänen dispergointi- / jyrsintä- / homogenisointivaikutuksia. Samalla kaikki maalit tai pigmentit syötetään tasaisesti reaktoriin: niillä on sama viipymäaika ja niitä käsitellään täsmälleen samoissa ultraääniolosuhteissa, saavutetaan hyvin homogeeninen dispersio / jyrsintätulos. Erittäin tasainen käsittely voimakkaissa ultraäänivoimissa johtaa erinomaisiin maalituotteisiin.
Hielscher Ultrasonics tarjoaa täyden valikoiman korkean suorituskyvyn ultraääniprosessoria, jossa on säiliö- ja reaktoriasetukset, jotka tarjoavat sinulle ihanteelliset ultraäänidispergointilaitteet maalintuotantoon.

Ultraäänidispergointilaitteet jokaiselle tuotekapasiteetille

Hielscher Ultrasonics -tuotevalikoima kattaa täyden valikoiman ultraääniprosessoreita kompakteista laboratorioultraäänilaitteista penkki- ja pilottijärjestelmiin täysin teollisiin ultraääniprosessoreihin, joilla on kyky käsitellä kuorma-autokuormia tunnissa. Koko tuotevalikoiman avulla voimme tarjota sinulle sopivimman ultraäänidispergointiaineen maaliformulaatioillesi, prosessikapasiteetillesi ja tuotantotavoitteillesi.
Ultraäänipenkkijärjestelmät ovat ihanteellisia toteutettavuustesteihin ja prosessien optimointiin. Vakiintuneisiin prosessiparametreihin perustuvan lineaarisen skaalauksen ansiosta käsittelykapasiteettia on erittäin helppo lisätä pienemmistä eristä täysin kaupalliseen tuotantoon. Skaalaus voidaan tehdä joko asentamalla tehokkaampi ultraäänidispergointiyksikkö tai klusteroimalla useita ultraäänilaitteita rinnakkain. UIP16000 kanssa Hielscher tarjoaa maailman tehokkaimman ultraäänidispergointilaitteen.

Tarkasti säädettävät amplitudit optimaalisiin tuloksiin

Kaikki Hielscher-ultraäänilaitteet ovat tarkasti hallittavissa ja siten luotettavia työhevosia tuotannossa. Amplitudi on yksi ratkaisevista prosessiparametreista, jotka vaikuttavat pigmenttipastojen, maalien ja polymeerien ultraäänidispergoinnin ja märkäjyrsinnän tehokkuuteen ja vaikuttavuuteen.
Kaikki Hielscherin ultraääni’ Prosessorit mahdollistavat amplitudin tarkan asettamisen. Sonotrodit ja tehostesarvet ovat lisävarusteita, joiden avulla amplitudia voidaan muuttaa entistä laajemmalla alueella. Hielscherin teolliset ultraääniprosessorit voivat tuottaa erittäin suuria amplitudit ja toimittaa vaaditun ultraääni-intensiteetin vaativiin sovelluksiin. Jopa 200 μm: n amplitudit voidaan helposti ajaa jatkuvasti 24/7 toiminnassa. Suuret amplitudit ovat välttämättömiä suuritehoisissa ultraäänisovelluksissa, kuten nanodispersioissa, nanohiukkasten synteesissä, primaaristen hiukkasten jauhamisessa ja miniemulsioissa.
Tarkat amplitudiasetukset ja ultraääniprosessiparametrien pysyvä seuranta älykkään ohjelmiston avulla antavat sinulle mahdollisuuden käsitellä pigmenttejä ja jauhelietteitä tehokkaimmissa ultraääniolosuhteissa. Optimaalinen sonikaatio parhaan dispersiotuloksen saavuttamiseksi!

Helppo ja riskitön testaus

Ultraääniprosessit voivat olla täysin lineaarisia. Tämä tarkoittaa, että jokainen tulos, jonka olet saavuttanut laboratoriolla tai penkki-top-ultraäänilaitteella, voidaan skaalata täsmälleen samaan lähtöön käyttämällä täsmälleen samoja prosessiparametreja. Tämä tekee ultrasonicationista ihanteellisen riskittömään toteutettavuustestaukseen, prosessin optimointiin ja myöhempään toteutukseen kaupalliseen valmistukseen. Ota meihin yhteyttä oppiaksesi, miten sonikaatio voi parantaa maalin ja pigmentin tuotantoa.

Korkealaatuisia – Suunniteltu ja valmistettu Saksassa

Perheyrityksenä ja perheyrityksenä Hielscher asettaa etusijalle ultraääniprosessoriensa korkeimmat laatustandardit. Kaikki ultraäänilaitteet suunnitellaan, valmistetaan ja testataan perusteellisesti pääkonttorissamme Teltowissa lähellä Berliiniä, Saksassa. Hielscherin ultraäänilaitteiden kestävyys ja luotettavuus tekevät siitä työhevosen tuotannossasi. 24/7 toiminta täydellä kuormituksella ja vaativissa ympäristöissä on Hielscherin korkean suorituskyvyn dispergointilaitteiden luonnollinen ominaisuus. Tämä tekee Hielscherin ultraäänilaitteista luotettavan työvälineen, joka täyttää maalinkäsittelyvaatimukset.