Reinigen von endlosen Metallbändern und -gurten mit Ultraschall-Inline-Reinigern
Erfahren Sie, wie Inline-Ultraschallreinigungsanlagen für Drähte und Bänder Ziehseifen, Schmiermittel, Staub und Rückstände von endlosen Metallbändern, Gurten, Bändern und Profilen berührungslos, mit hoher Geschwindigkeit und geringem Chemikalienverbrauch entfernen.
Kontinuierliche Metallproduktion erfordert kontinuierliche Reinigung
Die Reinigung von Endlosmetallbändern und -riemen mit Ultraschall-Inline-Reinigern ist nicht nur eine Reinigungsaufgabe, sondern ein entscheidender Qualitätsschritt in der modernen kontinuierlichen Fertigung. Während des Ziehens, Walzens, Schneidens, Stanzens, Prägens und des Transports sammeln sich in endlosen Metallmaterialien Ziehseifen, Stearate, Schmiermittel, Fette, Staub und Feinstaubrückstände an. Vor nachgelagerten Arbeitsgängen wie Verzinken, Strangpressen, Schweißen oder Plattieren müssen diese Verunreinigungen gründlich und reproduzierbar entfernt werden. Hielscher-Ultraschall-Inline-Reiniger sind speziell für Endlosmaterialien wie Drähte, Kabel, Stäbe, Bänder, Rohre und gestanzte Profile konzipiert, so dass die Technologie auch für endlose Metallbänder, Gurte und Bänder von großer Bedeutung ist.
Diese Anforderung wird noch kritischer, wenn es sich bei dem Material nicht um einen einfachen flachen Streifen handelt. Viele Endlosmetallprodukte haben Perforationen, gestanzte Konturen, scharfe Kanten, Rillen oder komplexe Profilformen. Die Ultraschall-Inline-Reinigung eignet sich für endlose Metallbänder unterschiedlicher Breite, empfindliche und dünne Materialien, scharfkantige Metallbänder und komplexe gestanzte oder gelochte Metallbänder. Das sind genau die Geometrien, bei denen herkömmliches Bürsten oder einfaches Spritzreinigen oft blinde Flecken hinterlässt oder eine ungleichmäßige Oberflächenqualität über die Produktionslänge erzeugt.
Inline-Ultraschallreiniger USCM700 mit kontinuierlichem Bandfilter
So funktioniert die Inline-Ultraschallreinigung
Das wissenschaftliche Prinzip der Inline-Reinigung mit Ultraschall ist die akustische Kavitation. Hielscher Inline-Reiniger verwenden Ultraschallwandler, die hochfrequente Schallwellen in eine Reinigungsflüssigkeit einleiten, typischerweise um 20 kHz. Diese Druckwellen erzeugen mikroskopisch kleine Vakuumblasen, die heftig kollabieren. Ihre Implosion erzeugt starke lokale mechanische Kräfte und Mikrostrahlen in der Flüssigkeit, die fest haftende Verunreinigungen von der bewegten Metalloberfläche lösen. Gleichzeitig werden die abgelösten Partikel in der Reinigungsflüssigkeit dispergiert und weggespült, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer erneuten Ablagerung auf dem Band oder der Bahn verringert wird.
Da die Reinigung physikalisch und berührungslos erfolgt, kann die Inline-Reinigung mit Ultraschall intensiv sein, ohne abrasiv zu wirken. Hielscher-Systeme konzentrieren die Ultraschallleistung auf ein sehr kleines Flüssigkeitsvolumen um das bewegte Profil. Diese fokussierte Kavitationszone ist ein Grund, warum eine hohe Reinigungsleistung in kompakten Inline-Anlagen erreicht werden kann, die direkt in bestehende oder neue Produktionslinien passen.
Zu den wichtigsten technischen Merkmalen gehören:
- Berührungslose Reinigung: Kavitation entfernt Verunreinigungen ohne mechanischen Abrieb
- Fokussierte Ultraschallenergie: Hochintensive Reinigung in einem kompakten Flüssigkeitsvolumen
- Modularer Aufbau: Skalierbare Ultraschallleistung, angepasst an die Anforderungen der Anwendung
- Spezialisierte Sonotroden: Entwickelt für kontinuierliche Profile und unterschiedliche Durchmesser
- Optionale Bandfiltersysteme: Reduziert den Wartungsaufwand und verhindert Verstopfungen
Durch den Einsatz intensiver akustischer Kavitation können Hielscher Inline-Reiniger Öle, Fette, Staub, Oxide und feine Partikel effizient entfernen - selbst bei hohen Liniengeschwindigkeiten - und dabei die Materialintegrität erhalten.
Warum Hielscher Inline-Draht- und Bandreiniger eine gute Wahl sind
Unser Portfolio ist auf die Realität der kontinuierlichen Produktion ausgerichtet.
Das kompakte WTC950 ist nur einen Meter lang und kombiniert einen intensiven Ultraschallreiniger mit einem temperaturgeregelten 17-Liter-Edelstahltank, einer Pumpe für die Reinigungsflüssigkeit und einer Lufttrocknungsdüse. Die WTC950 kann Drähte, Rohre, Kabel, Bänder und andere Profile mit einer Inline-Reinigungsgeschwindigkeit von bis zu 120 Metern pro Minute bearbeiten.
Erfahren Sie mehr über den Hielscher WTC950!
Für breitere und modularere Linienkonzepte sind die USCM-Reinigungsmodule wie die USCM700 ideal. Bei den USCM-Modulen handelt es sich um Edelstahlsysteme, die Ultraschallreinigung, Flüssigkeitsfiltration, Erwärmung, Umwälzung und Lufttücher zur Trocknung mit einer Inline-Bearbeitung bei Geschwindigkeiten von bis zu 200 Metern pro Minute kombinieren. Die USCM700 ist ein leistungsstarker Inline-Reiniger für Endlosprofile und eignet sich besonders für die Entfernung starker Verschmutzungen wie Ziehschmiermittel, Seifen, Fette, Staub und Prozessrückstände. Die USCM700 ist optional mit einem Vliesbandfilter erhältlich, der Verstopfungen und Wartungsunterbrechungen im Dauerbetrieb reduziert.
Erfahren Sie mehr über die Hielscher USCM700!
Für anspruchsvolle Anlagen mit hohem Durchsatz ist der Hielscher DRS2500-4S ein robuster, modularer Ultraschall-Inline-Reiniger für Endlosmaterialien wie Drähte, Stäbe und Bänder. Das System kann in Drahtziehlinien installiert oder nachgerüstet werden, was überall dort wichtig ist, wo die Reinigung zu einem Engpass im Prozess zu werden droht.
Erfahren Sie mehr über den Hielscher DRS2500-4S!
Geeignete endlose Metallmaterialien
Die Inline-Ultraschallreinigung ist für eisenhaltige und nichteisenhaltige Werkstoffe, einschließlich Edelstahl und Aluminium, sowie für Bänder, Schnüre, Seile, Lochbänder und gestanzte Profile geeignet und eignet sich für ein breites Spektrum an endlosen Metallwerkstoffen, die in der industriellen Produktion verwendet werden.
- Endlose Metallbänder, Gurte und Bänder aus Aluminium oder Stahl
- Perforierte Bänder aus rostfreiem Stahl
- Endlos gestanzte oder gelochte Metallbänder mit komplexen Formen
- Endlos aufgerollte Metallbänder
- Spannschnüre, Seile, geflochtene Drähte und ähnliche kontinuierliche Metallprofile
Mit anderen Worten: Immer dann, wenn ein kontinuierliches Metallprodukt eine Kombination aus Liniengeschwindigkeit, Oberflächenverschmutzung und geometrischer Komplexität aufweist, wird die Inline-Reinigung mit Ultraschall sehr attraktiv. Das gilt nicht nur für Standardbänder und -streifen, sondern auch für scharfkantige Metallbänder, perforierte Bänder und geformte Endlosprofile, bei denen Rückstände gründlich entfernt werden müssen, ohne das Substrat zu beschädigen.
Inline-Ultraschall-Reinigungsgerät DRS2500-4S für die Reinigung von Stahlrohren
Die Vorteile der Inline-Ultraschallreinigung für endlose Metallbänder und -gurte
- Der wichtigste Vorteil ist die Reinigungsqualität. Die Kavitation erreicht Kanten, Rillen, gestanzte Öffnungen und schwer zugängliche Oberflächenmerkmale, die bei herkömmlichen Verfahren oft nicht erreicht werden. Bei endlosen Metallbändern und -riemen bedeutet dies eine gleichmäßigere Sauberkeit über die gesamte Breite und Produktionslänge des Materials. Da das Verfahren berührungslos ist, gibt es keinen Bürstenabrieb und es besteht ein geringeres Risiko, dass dünne Bänder, empfindliche Materialien oder scharfkantige Profile mechanisch angegriffen werden.
- Ein zweiter großer Vorteil ist die Prozessintegration. Inline-Reiniger sind so konzipiert, dass sie sich direkt in den Produktionsfluss einfügen und die Hersteller nicht zu einer Stop-and-go-Batch-Reinigung zwingen. Das kompakte Design, die gezielte Ultraschalleinspeisung und die Verfügbarkeit modularer Systeme unterstützen sowohl die Nachrüstung als auch die Integration in neue Anlagen. Für die Hersteller bedeutet das weniger Unterbrechungen, eine bessere Synchronisierung mit der Liniengeschwindigkeit und ein stabileres Gesamtprozessfenster.
- Ein dritter Vorteil ist der geringere Bedarf an Chemikalien. Viele Anwendungen können mit Wasser allein oder mit nur geringen Mengen an milden Reinigungsmitteln gereinigt werden, z. B. mit niedrig konzentrierten neutralen, alkalischen oder sauren Lösungen. Die wässrige Ultraschallreinigung ist eine umweltfreundliche Alternative zur lösungsmittelbasierten Reinigung, wenn das erforderliche Reinheitsniveau validiert wurde. Dies kann die Handhabung von Chemikalien, den Entsorgungsaufwand und die Gesamtumweltbelastung verringern und dennoch eine hohe Reinigungsleistung erbringen.
- A Schließlich bietet die Inline-Ultraschallreinigung messbare Vorteile in der Oberflächentechnik. Die Ultraschallreinigung kann die Restpartikeldichte verringern, die Oberflächenbenetzbarkeit verbessern, die Haftung nachfolgender Beschichtungssysteme erhöhen und die Oberflächenenergie gleichmäßiger machen. Auf metallischen Substraten führen diese Effekte zu einer geringeren Restpartikelanzahl und einem besseren Verhalten in der Weiterverarbeitung. In der Praxis unterstützen sauberere Endlosmetallbänder und -riemen eine zuverlässigere Beschichtung, Passivierung und weitere Oberflächenbehandlung und tragen gleichzeitig dazu bei, partikelbedingte Defekte und Qualitätsabweichungen zu reduzieren.
- Endlosprofile
- Drähte
- Stäbe
- Fasern
- Stahldrähte
- Medizinische Drähte
- Gestanzte Metallstreifen
- gewellte Schläuche
- Bondwire
- Lötdrähte
- Musik Stahldrähte
- Drähte aus Edelmetall
- Seildrähte und Litzen
- Kordeldraht
- Gewellte Schläuche und Rohre
- Andere Endlosmaterialien
Beseitigen Sie Engpässe in Ihrer Endlosband- und Profilproduktion mit Ultraschall-Inline-Reinigern!
Für Hersteller, die endlose Metallbänder und Gurte mit Ultraschall-Inline-Reinigern reinigen wollen, bietet Hielscher einen technisch überzeugenden Ansatz, der auf fokussierter Kavitation, kompakter Inline-Integration und skalierbarem Systemdesign basiert. Von der kompakten WTC950 bis zu den modularen USCM-Systemen, der USCM700 und der DRS-Plattform sind die Inline-Draht- und Bandreiniger von Hielscher für Endlosprofile und Endlosmaterialien ausgelegt, die gründlich, schnell und ohne Oberflächenbeschädigung gereinigt werden müssen. Das macht die Ultraschall-Inline-Reinigung zu einer hervorragenden Lösung für endlose Aluminium- und Stahlbänder, Edelstahl-Lochbänder, aufgerollte Metallbänder, Spannschnüre und gelochte oder gestanzte Metallbänder mit komplexen Formen.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die Prozessschritte bei der Herstellung von endlosen Metallprofilen?
Bei der Herstellung von Endlosbändern, -streifen und -gurten wird das Material in der Regel zu einem Band verarbeitet. „endlos“ Band durch Zusammenschweißen von Coils, dann Entzundern durch Beizen, Reduzieren auf die endgültige Dicke durch Kaltwalzen oder andere Verformungsschritte, Entfetten, Glühen, wenn die Duktilität wiederhergestellt werden muss, Formkorrektur durch Anlassen/Hautdurchgangswalzen oder Spannungsglätten und schließlich Schlitzen, Stanzen, Beschichten, Lackieren, Schneiden oder Aufwickeln entsprechend der endgültigen Produktspezifikation. Für gezogene Endlosprofile gilt die gleiche Logik: Zuerst erfolgt die Oberflächenvorbereitung, dann wird das Profil durch eine oder mehrere Matrizen gezogen, wobei eine Zwischenreinigung oder Wärmebehandlung erfolgt, wenn dies aufgrund der Legierung, der Festigkeit oder der Maßgenauigkeit erforderlich ist.
Welche Seifen und Schmiermittel werden zum Walzen/Ziehen von Endlosprofilen verwendet?
Beim Trockenzeichnen ist die klassische „Seifen“ sind Metallseifen, insbesondere Natrium- und Calciumseifen, in der Regel Stearate oder Stearat-Mischungen; auch gemischte Natrium/Calcium-Systeme sind üblich. Experimentelle Arbeiten zum Ziehen von Edelstahldraht zeigen, dass Kalziumstearat besser für niedrigere Ziehgeschwindigkeiten geeignet ist, während Natriumstearat bei höheren Geschwindigkeiten besser abschneidet. In industriellen Ziehanlagen werden auch Öle und Fette, lösliche Schmiermittel, Pasten und Oberflächenvorbeschichtungssysteme wie Borax, Kalk oder Phosphat verwendet, um die Schmiermittelaufnahme und die Filmbildung zu verbessern. Beim Walzen, insbesondere beim Kaltwalzen von Bändern und ähnlichen Endlosprofilen, wird die Schmierung in der Regel durch Öl-Wasser-Walzflüssigkeiten und andere Mehrphasensysteme wie Emulsionen oder Wasser-Öl-Gemische gewährleistet, die Reibung, Kraft und Wärmeentwicklung im Walzspalt verringern.
Literatur / Literaturhinweise
- Brochure „Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Hielscher Ultrasonics fertigt Hochleistungs-Ultraschall-Homogenisatoren vom Labor bis zum voll-kommerziellen Industriemaßstab.



