Reinigung von Kupferdrähten mit Ultraschall-Inline-Reinigern

Die Reinigung von Kupferdrähten ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Kupferdrähten und Leitern. Ob für elektrische Anwendungen, Elektronik, Fahrzeugverkabelung oder Kabel zur Übertragung von Hochfrequenzsignalen: Die Entfernung von Ziehschmiermitteln, Oxiden, Metallstaub und anderen Rückständen ist unerlässlich, um optimale Ergebnisse bei nachfolgenden Prozessen sicherzustellen, z. B. bei der Isolierung, beim Schweißen oder bei der weiteren Oberflächenbehandlung. Hielscher Ultrasonics stellt Inline-Reiniger her, die Hochleistungsultraschall für eine berührungslose und dennoch hocheffiziente Reinigung einsetzen.

Ultraschall-Inline-Reinigung von Kupferdrähten

Die Ultraschall-Inline-Reinigung ist eine hochwirksame, nicht abrasive Methode zur Entfernung von Verunreinigungen von Kupferlitzen, Kupferfäden und Kupferdrähten während der kontinuierlichen Produktion. Die Ultraschall-Inline-Reiniger von Hielscher erzeugen in einem flüssigen Medium Ultraschallwellen hoher Intensität, die Kavitation hervorrufen. Diese akustische Kavitation ist durch mikroskopisch kleine Blasen gekennzeichnet, die nahe der Drahtoberfläche implodieren – dabei lösen sie Ziehöle, Oxide und Partikel ohne mechanischen Kontakt ab. Da der Kupferdraht durch eine enge Drahtführung läuft, wird die Ultraschallenergie auf die Oberfläche des Endlosprofils konzentriert, was eine gründliche Reinigung gewährleistet.
Die Ultraschallreinigung gewährleistet eine gleichmäßige Behandlung bei hohen Liniengeschwindigkeiten und eignet sich daher ideal für feine, empfindliche oder leistungsfähige Kupferprofile.

Drahtreinigung für Ihre Anforderungen: gründlich und dennoch schonend

Kupfer ist zwar hochleitfähig und weit verbreitet, neigt jedoch beim Drahtziehen und bei der Handhabung zu Oberflächenoxidation und Verunreinigungen. Mechanische Reinigungsverfahren wie Bürsten oder abrasive Verfahren bergen das Risiko von Mikrokratzern oder mechanischen Verformungen, die zu Qualitätsverlusten oder einer verminderten elektrischen Leistungsfähigkeit führen. Chemische Bäder entfernen zwar Öle und Oxide wirksam, erfordern jedoch gefährliche Chemikalien und aufwendige Entsorgungsverfahren. Die Herausforderung besteht darin, eine nicht abrasive und dennoch gründliche Methode sicherzustellen, die sich nahtlos in den laufenden Produktionsprozess einfügt, ohne dessen Geschwindigkeit oder Integrität zu beeinträchtigen.

Die Lösung: Ultraschall-Drahtreinigungssysteme von Hielscher

Hielscher Ultrasonics bietet fortschrittliche Inline-Reinigungssysteme an, die für die nahtlose Integration in Produktionslinien für Kupferdraht entwickelt wurden. Die speziell für Endlosprofile wie feine oder mehrdrähtige Kupferdrähte konzipierten Ultraschallsysteme von Hielscher nutzen Hochleistungsultraschall in Kombination mit strömungsoptimierten Reinigungsmodulen.
Der Hochleistungsultraschall in den Reinigungssystemen von Hielscher erzeugt nicht nur Schwingungen, sondern auch intensive Kavitation. Ultraschallkavitation erzeugt in der Reinigungsflüssigkeit Flüssigkeitsmikrostrahlen, die Öle, Oxide und Partikel wirksam von der Drahtoberfläche ablösen, ohne mechanischen Abrieb zu verursachen. Dank ihrer Inline-Konfiguration wird das Endlosprofil in Echtzeit und berührungslos gereinigt, ohne den Produktionsablauf zu unterbrechen.
Dank ihres modularen Aufbaus können die Drahtreiniger von Hielscher mit minimalem konstruktivem Aufwand direkt in neue oder bestehende Linien eingebaut werden. Selbst bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten wird der durchlaufende Draht optimal gereinigt, wobei ausschließlich deionisiertes Wasser, milde Reinigungsmittel oder auf die jeweilige Verunreinigung abgestimmte alkalische Lösungen zum Einsatz kommen. Mit gleichmäßigen Reinigungsergebnissen über den gesamten Umfang eignen sich die Ultraschall-Inline-Reiniger von Hielscher ideal für die Herstellung von Kupfer, das in Branchen wie Elektronik, Automobilindustrie sowie Luft- und Raumfahrt verwendet wird.

Die Drahtreiniger von Hielscher entfernen unerwünschte Ablagerungen wie:

• Ziehschmiermittel
• Oxidschichten
• Staub und Partikel
• Rückstände von Prozesschemikalien

Durch die direkte Integration von Ultraschall-Inline-Reinigern in den Ablauf der Kabelproduktion ermöglichen die Systeme von Hielscher eine Reinigung in Echtzeit, ohne die Kabelproduktion anzuhalten oder zu verlangsamen.

Modularer Aufbau: flexible Integration und Skalierbarkeit

Die Ultraschallreiniger von Hielscher zeichnen sich durch einen robusten, modularen Aufbau aus – dadurch lassen sie sich flexibel an unterschiedlichste Drahtabmessungen, Produktionsgeschwindigkeiten und Linienkonfigurationen anpassen. Maßgeschneiderte Konfigurationen auf Grundlage spezifischer Durchsatzanforderungen und Verunreinigungsprofile garantieren optimale Ergebnisse.
Zur Erhöhung der Reinigungsintensität können mehrere Module in Reihe angeordnet werden. Für die Verarbeitung mehrerer Drähte bietet Hielscher spezielle Drahtreinigungssonotroden an. Darüber hinaus sind die Systeme sowohl als eigenständige Einheiten als auch als vollständig integrierbare Inline-Varianten erhältlich, die mit kontinuierlichen Zieh-, Extrusions- oder Beschichtungslinien kompatibel sind.
Häufig eingesetzte Drahtreinigungsmodule sind das Ultraschallreinigungsmodul USCM700 und das Ultraschall-Reinigungssystem mit 4 Tanks DRS2500-4S.

Schematischer Aufbau eines Inline-Drahtreinigungssystems mit Ultraschallprozessor, Drahtreinigungssonotrode, Tanks, Pumpen, Filtern, Spülung, Luftabstreifern und Keramikführung.