Reinigung von Kupferdrähten mit Ultraschall-Inline-Reinigern
Die Reinigung von Kupferdrähten ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Kupferdrähten und -leitern. Ob für elektrische Anwendungen, Elektronik, Automobilverkabelung oder Hochfrequenz-Signalübertragungskabel, die Entfernung von Ziehschmierstoffen, Oxiden, Metallstaub und anderen Rückständen ist unerlässlich, um eine optimale Weiterverarbeitung zu gewährleisten, z.B. für die Isolierung, das Schweißen oder die weitere Oberflächenbehandlung. Hielscher Ultrasonics stellt Inline-Reiniger her, die mit Hochleistungs-Ultraschall eine berührungslose, aber hocheffiziente Reinigung ermöglichen.
Inline-Ultraschallreinigung von Kupferdrähten
Die Inline-Ultraschallreinigung ist eine hochwirksame, nicht-abrasive Methode zur Entfernung von Verunreinigungen auf Kupferkabeln, -fäden und -drähten in der laufenden Produktion. Hielscher-Ultraschall-Inline-Reiniger setzen hochintensive Ultraschallwellen in einem flüssigen Medium ein und erzeugen dadurch Kavitation. Diese akustische Kavitation ist gekennzeichnet durch mikroskopisch kleine Blasen, die nahe der Drahtoberfläche implodieren. – Lösen von Ziehölen, Oxiden und Partikeln ohne mechanischen Kontakt. Da der Kupferdraht durch eine schmale Drahtführung geführt wird, konzentriert sich die Ultraschallenergie auf die Oberfläche des Endlosprofils und gewährleistet eine gründliche Reinigung.
Die Ultraschallreinigung gewährleistet eine gleichmäßige Behandlung bei hohen Liniengeschwindigkeiten und ist daher ideal für feine, empfindliche oder hochleistungsfähige Kupferprofile.
Inline-Ultraschallreiniger USCM700 mit kontinuierlichem Bandfilter
Drahtreinigung für Ihre Bedürfnisse: Gründlich, aber schonend
Obwohl Kupfer eine hohe Leitfähigkeit aufweist und weit verbreitet ist, ist es anfällig für Oberflächenoxidation und Verschmutzung während des Drahtziehens und der Handhabung. Mechanische Reinigungsmethoden wie Bürsten oder Abschleifen bergen die Gefahr von Mikrokratzern oder Verformungen, die zu Qualitätsverlusten oder verminderter elektrischer Leistung führen. Chemische Bäder sind zwar wirksam bei der Entfernung von Ölen und Oxiden, erfordern aber gefährliche Chemikalien und komplexe Entsorgungsprotokolle. Die Herausforderung besteht darin, eine nicht scheuernde und dennoch gründliche Methode zu finden, die nahtlos inline funktioniert, ohne die Geschwindigkeit oder Integrität des Produktionsprozesses zu beeinträchtigen.
Die Lösung: Hielscher-Ultraschall-Drahtreinigungssysteme
Hielscher Ultrasonics bietet fortschrittliche Inline-Reinigungssysteme, die für die nahtlose Integration in Kupferdraht-Produktionslinien entwickelt wurden. Speziell für Endlosprofile wie feine oder mehrdrähtige Kupferdrähte konzipiert, nutzen Hielscher-Ultraschallsysteme Hochleistungs-Ultraschall in Kombination mit strömungsoptimierten Reinigungsmodulen.
Der Hochleistungs-Ultraschall in Hielscher-Reinigungssystemen erzeugt nicht nur Vibrationen, sondern auch intensive Kavitation. Die Ultraschallkavitation erzeugt flüssige Mikrostrahlen in der Reinigungsflüssigkeit, die Öle, Oxide und Partikel ohne mechanischen Abrieb von der Drahtoberfläche lösen. Aufgrund ihrer Inline-Konfiguration wird das Endlosprofil in einem berührungslosen Echtzeitprozess gereinigt, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen.
Dank ihres modularen Aufbaus können Hielscher Kabelreiniger mit geringem technischem Aufwand direkt in neue oder bestehende Linien eingebaut werden. Selbst bei hohen Prozessgeschwindigkeiten wird der durchlaufende Draht mit nur deionisiertem Wasser, milden Reinigungsmitteln oder auf die jeweilige Verschmutzung abgestimmten alkalischen Lösungen optimal gereinigt. Mit gleichmäßigen, umlaufenden Reinigungsergebnissen sind Hielscher-Ultraschall-Inline-Reiniger ideal für die Herstellung von Kupfer, das unter anderem in der Elektronik-, Automobil- und Luftfahrtindustrie verwendet wird.
Hielscher Drahtreiniger entfernen unerwünschte Ablagerungen wie z. B.:
- Ziehende Schmiermittel
- Oxidschichten
- Staub und Feinstaub
- Restliche Verarbeitungschemikalien
Durch die Integration von Inline-Ultraschallreinigern direkt in den Kabelproduktions-Workflow bieten Hielscher-Systeme eine Echtzeit-Reinigung, ohne die Kabelproduktion anzuhalten oder zu verlangsamen.
Einsatzgebiete der Hielscher Ultraschall-Inline-Reiniger
- Endlosprofile
- Drähte
- Stäbe
- Unterseekabel
- Streifen
- Fasern
- Medizinische Drähte
- Gestanzte Metallstreifen
- Bonddrähte
- Drähte aus Edelmetall
- Andere Endlosmaterialien
Modularer Aufbau: Flexible Integration und Skalierbarkeit
Hielscher-Ultraschallreiniger zeichnen sich durch einen robusten, modularen Aufbau aus – Dadurch lassen sie sich an eine Vielzahl von Drahtabmessungen, Produktionsgeschwindigkeiten und Linienkonfigurationen anpassen. Maßgeschneiderte Konfigurationen, die auf spezifischen Durchsatzanforderungen und Verunreinigungsprofilen basieren, garantieren optimale Ergebnisse.
Für eine höhere Reinigungsintensität können mehrere Module in Reihe geschaltet werden. Für die Mehrdrahtverarbeitung bietet Hielscher spezielle Sonotroden zur Drahtreinigung an. Darüber hinaus sind die Systeme sowohl als Standalone-Einheiten als auch als voll integrierbare Inline-Varianten erhältlich, die mit kontinuierlichen Zieh-, Extrusions- oder Beschichtungsanlagen kompatibel sind.
Üblicherweise verwendete Drahtreinigungsmodule sind Das Ultraschallreinigungsmodul USCM700 und das 4-Tank-Ultraschall-Reinigungssystem DRS2500-4S.
Schematischer Plan eines Inline-Drahtreinigungssystems mit Ultraschallprozessor, Drahtreinigungssonotrode, Tanks, Pumpen, Filtern, Spülung, Lufttüchern und Keramikführung.
Inline-Ultraschall-Reinigungsanlage USCM700 für die intensive Reinigung von Endlosmaterialien wie z. B. Kupferdrähten.
Saubere Kupferkabel bedeuten bessere Leitungsqualität.
Hielscher Ultrasonics macht es möglich!
Literatur / Literaturhinweise
- Brochure „Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird Kupferdraht verwendet?
Kupferdraht wird aufgrund seiner hohen elektrischen Leitfähigkeit, Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit hauptsächlich für die Stromübertragung, Telekommunikation, Elektronik und Erdung verwendet.
Was sind Kupferleiter?
Was sind Kupferleiter?Kupferleiter sind Komponenten - in der Regel Drähte oder Kabel - aus Kupfer, die dazu dienen, elektrischen Strom effizient zu transportieren. Sie werden häufig in Motoren, Transformatoren, Verdrahtungssystemen und elektronischen Schaltungen verwendet.
Was ist geglühter Draht?
Geglühter Draht ist ein Kupferdraht, der einer Wärmebehandlung unterzogen wurde, um innere Spannungen abzubauen und seine Dehnbarkeit und Weichheit zu erhöhen, so dass er sich leichter biegen, ziehen oder wickeln lässt, ohne zu brechen.
Wie hoch ist die elektrische Leitfähigkeit von Kupferdraht?
Die elektrische Leitfähigkeit von reinem, geglühtem Kupfer beträgt bei 20 °C etwa 5,96 × 10⁷ S/m (Siemens pro Meter) und ist damit eines der leitfähigsten Metalle, die für industrielle Zwecke zur Verfügung stehen.
Hielscher Ultrasonics fertigt Hochleistungs-Ultraschall-Homogenisatoren vom Labor bis zum voll-kommerziellen Industriemaßstab.


