Unterseekabel – Effiziente Reinigung bei hoher Geschwindigkeit mit Inline-Ultraschall
Unterwasserkommunikationskabel sind die Infrastruktur der globalen Konnektivität – die über 99 % des interkontinentalen digitalen Datenverkehrs übertragen. Diese Kabel müssen in einigen der anspruchsvollsten Umgebungen der Welt zuverlässig funktionieren: tiefe Meeresgräben, Salzwasser unter hohem Druck und jahrzehntelanger Dauerbetrieb. Die Kabelreinigung ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Unterseekabeln, denn die Sauberkeit der Oberfläche ist ein entscheidender Faktor für die Signalübertragung, die Isolationsleistung und die langfristige Haltbarkeit. Hielscher-Ultraschall-Inline-Reiniger werden von den Marktführern der Kabelherstellung eingesetzt, um eine schnelle und effiziente Entfernung von Schmutz und Verarbeitungsrückständen für eine hervorragende Kabelqualität zu gewährleisten.
Inline-Ultraschall-Reinigung: Eine leistungsstarke Lösung für Unterwasserkommunikationskabel
Hielscher-Ultraschall-Inline-Reinigungsanlagen sind für die kontinuierliche, berührungslose Reinigung von Endlosprofilen wie z.B:
- Leitfähige Drahtseelen (z. B. Kupfer, silberbeschichtet oder Aluminium)
- Abschirmelemente (Geflechte, Folien, Bänder)
- Kabelmäntel vor der Extrusion oder Beschichtung
Ultraschall-Inline-Reinigungsanlage zur kontinuierlichen Entfernung von Schmutz und Ziehölen von Endlosprofilen
Bei diesem Verfahren werden Hochleistungs-Ultraschallwellen mit einer Frequenz von 20 kHz eingesetzt, um kontrollierte Kavitation in einem flüssigen Medium zu erzeugen. Intensive Vibrationen und Kavitation lösen unerwünschte Ablagerungen vom Kabel, wie z. B.:
- Ziehende Schmiermittel
- Oxidschichten
- Staub und Feinstaub
- Restliche Verarbeitungschemikalien
Durch die Integration von Inline-Ultraschallreinigern direkt in den Kabelproduktions-Workflow bieten Hielscher-Systeme eine Echtzeit-Reinigung, ohne die Kabelproduktion anzuhalten oder zu verlangsamen.
Einsatzgebiete der Hielscher Ultraschall-Inline-Reiniger
- Endlosprofile
- Drähte
- Stäbe
- Streifen
- Fasern
- Medizinische Drähte
- Kupferdrähte und -fäden
- Gestanzte Metallstreifen
- Bonddrähte
- Lötdrähte
- Drähte zum Schweißen
- Gewindespindeln und -stangen
- Drähte aus Edelmetall
- Andere Endlosmaterialien
Inline-Ultraschallreinigung in der Unterseekabelproduktion
Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Ultraschallprozesstechnik ist Hielscher Ultrasonics der verlässliche Partner für Hersteller hochwertiger Endlosprofile weltweit. Deutsche Präzisionsarbeit gewährleistet Inline-Reinigungsmaschinen mit industrietauglicher Zuverlässigkeit für die 24/7-Produktion ohne Unterbrechung. Die robuste Konstruktion reduziert den Wartungsaufwand auf ein Minimum. Intensiver Ultraschall sorgt für eine gründliche, berührungslose Reinigung – auch bei hohen Leitungsgeschwindigkeiten.
Von den Adern bis zur Endmontage: Hielscher-Systeme integrieren sich nahtlos – helfen Ihrer Produktionslinie, die technischen und ökologischen Anforderungen der Seekabelindustrie zu erfüllen. Der geringe Platzbedarf der Hielscher Ultraschall-Inline-Reiniger ermöglicht die einfache Nachrüstung in bestehende Kabelproduktionslinien.
Das Ultraschallreinigungsmodul USCM700 und das 4-Tank-Ultraschallgerät DRS2500-4S sind zwei der beliebtesten Inline-Reinigungssysteme von Hielscher.
Schematischer Plan eines Inline-Drahtreinigungssystems mit Ultraschallprozessor, Drahtreinigungssonotrode, Tanks, Pumpen, Filtern, Spülung, Lufttüchern und Keramikführung.
Inline-Ultraschall-Reinigungsanlage USCM700 für die intensive Reinigung von Endlosmaterialien wie Lötdrähten.
- hohe Effizienz, hoher Durchsatz
- einstellbare Amplitude für optimale Effekte
- hohe Amplituden von bis zu 20 μm für intensive Reinigung
- entfernt auch schwere, hartnäckige Verschmutzungen
- berührungsloses, dennoch mechanisches Reinigungsverfahren
- für verschiedene Durchmesser
- Betrieb mit Wasser oder milden Reinigungsmitteln
- robuster Bandfilter (optional)
- Luftdüsen für die Trocknung
- Dauerbetrieb
- Robustheit
- Geringer Wartungsaufwand
- gebaut für 24/7/365 Betrieb
Saubere Unterseekabel bedeuten bessere Kommunikationsqualität.
Hielscher Ultrasonics macht es möglich!
Ultraschall-Reinigungsanlage USCM700 mit kontinuierlichem Bandfilter
Literatur / Literaturhinweise
- Brochure „Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die Schritte im Herstellungsprozess von Unterwasserkabeln?
Die Herstellung von Unterseekabeln umfasst aufeinanderfolgende Prozesse wie das Ziehen von Leitern, das Verseilen, die Extrusion von Isolierung und Abschirmung, das Aufbringen von wasserabweisenden Schichten, das Einbringen von Glasfasern, die Armierung, die Ummantelung und die abschließende Prüfung. Jede Phase wird unter strengen ökologischen und mechanischen Kontrollen durchgeführt, um die strukturelle Integrität, die dielektrische Leistung und die langfristige Zuverlässigkeit unter Tiefseebedingungen zu gewährleisten.
Was sind die Rohstoffe für die Herstellung von Unterseekabeln?
Zu den wichtigsten Rohstoffen gehören hochreines Kupfer oder Aluminium für die Leiter, optisches Glas für die Faserkerne, Polyethylen oder vernetztes Polyethylen für die Isolierung, Stahldraht oder Aramidgarn für die mechanische Armierung und bituminöse oder wasserblockierende Verbindungen für den Umweltschutz. Die Auswahl der Materialien hängt vom Kabeltyp, der Übertragungslast und den Einsatzbedingungen im Meer ab.
Was ist der Ziehprozess bei der Kabelherstellung?
Drahtziehen ist ein Metallverarbeitungsprozess, bei dem eine Stange aus Kupfer oder Aluminium durch eine Reihe von immer kleiner werdenden Matrizen gezogen wird, um ihren Durchmesser zu verringern und die Zugfestigkeit zu erhöhen. Das Verfahren gewährleistet die Gleichmäßigkeit der Abmessungen, eine glatte Oberfläche und die notwendigen mechanischen Eigenschaften für die Herstellung von Leitern für Hochleistungskabel. Das ultraschallunterstützte Drahtziehen erleichtert und beschleunigt den Prozessschritt des Drahtziehens.
Wie lange ist die Lebensdauer eines Unterseekabels?
Moderne Unterwasserkommunikationskabel sind für eine Lebensdauer von etwa 25 Jahren ausgelegt. Diese Lebensdauer hängt von Faktoren wie der elektrischen Belastung, der mechanischen Beanspruchung, dem Abbau der Isolierung, der Belastung durch die Meeresumwelt und der Robustheit der bei der Herstellung aufgebrachten Schutzschichten ab. Da die Reparatur von Unterseekabeln sehr komplex und kostspielig ist, ist die Qualitätskontrolle während der Herstellung von entscheidender Bedeutung, um robuste und zuverlässige Kabel zu produzieren.
Hielscher Ultrasonics fertigt Hochleistungs-Ultraschall-Homogenisatoren vom Labor bis zum voll-kommerziellen Industriemaßstab.