精油の超音波水蒸気蒸留

• エッセンシャルオイルの従来の抽出は、費用と時間がかかるものです。
• 超音波抽出は、より高い収率と優れたエキスの品質を提供します。
• 超音波は、溶媒 - または水性抽出法として行うことができます。あるいは、超音波処理は、効率と品質を改善するために、従来の抽出システムと組み合わせることができます。

植物抽出物の水蒸気蒸留

水蒸気蒸留は、水蒸気蒸留の変種です。水蒸気蒸留抽出のために、植物材料は、混合物を加熱し、揮発性物質を、蒸気で運び去ら凝縮及び分離された後に水にしばらく浸漬されます。植物材料からの植物化学化合物を分離するための一般的な抽出プロセスです。水蒸気蒸留は、例えば、エッセンシャルオイルを分離するための一般的な技術でありますフレグランス。
多くの有機化合物は、高い持続温度で分解する傾向があるので、業界は、より良好な抽出結果（優れた品質、より高い収率）を得代替軽度処理方法を、使用する前方ステッピングされます。

水蒸気蒸留のような伝統的な抽出技術の問題は、商業規模でエッセンシャルオイルを抽出するために必要とされる膨大な量の植物材料にある。 1kg（2 1/4 lb）のラベンダーエッセンシャルオイルは約1kgです。新鮮なラベンダーの花200kg（440lb）が必要です。バラ油1kgには、必要なバラの花弁が2.5〜5トン、レモンのエッセンシャルオイル1kgには、 3,000レモン。したがって、精油は非常に高価です。バラの場合、価格はリットルあたり約20.000ユーロ（21,000US $）です。
収益性と競争力に関する利点を得るために、エッセンシャルオイルの生産者はより効率的かつ効果的な抽出方法を実装する必要があります。超音波抽出の好ましい技術は、穏やかな抽出条件、高収率かつ優れた抽出物の品質によって、伝統的な抽出方法が優れています。超音波処理は、溶剤ベースまたは無溶媒抽出等を行うことができます。あるいは、超音波抽出は、例えば、一般的な抽出システムと結合することができます ソックスレー抽出、Clevenger抽出、超臨界CO₂、オーミック水蒸気蒸留など（ソノソックスレー、I-Clevenger、I-SCCO₂、超音波オーミック水蒸気蒸留）。

エッセンシャルオイルの超音波抽出

超音波抽出は高い抽出収率を与えるために、エネルギー消費を削減することが証明されました。超音波抽出の動作原理は、超音波キャビテーションにより発生する気泡の爆縮です。気泡内破は、植物細胞組織における脂質腺を破壊するマイクロジェットを発生させます。これにより、細胞と溶媒との間の物質移動が改善され、精油が解除されます。現代の超音波抽出の主な利点は、動作パラメータ（例えば、超音波強度、温度、処理時間、圧力、保持時間等）を正確に制御です。エッセンシャルオイルの収量増加だけでなく、低熱劣化、高品質と良好な風味が科学的に証明されています （ポルトら、2009; Asfawら、2005）。他の近代的な抽出技術は、工業生産へのスケールアップのための限られた機能を提供しながら、産業レベルに超音波抽出をスケールアップする効力はすでに証明されています。例えば、日本の柑橘類から精油の抽出収率は、従来の抽出方法に比べて44％増加しました （メイソンら、2011）。

エッセンシャルオイルの抽出のための超音波前処理

植物材料から精油の超音波抽出（例えば、ラバンジン、セージ、柑橘類等）のために、そのようなUIP2000hdTようなプローブ型超音波処理システムは、ベンチトップ、パイロットおよび生産規模での抽出のために使用することができます。抽出システムは、バッチまたはインラインシステムとして設定することができます。
超音波バッチ抽出のために、周囲の冷水浴を有する容器が推奨される。水浴は、望ましくない温度上昇およびそれに伴う劣化を回避することを可能にする。ラベンダーのエッセンシャルオイル抽出のために、例えば2Lの蒸留水で30分間の抽出時間の間ラベンダー花を抽出する。超音波の振幅は60％に設定されています。超音波前処理後、ラベンダー花を取り除き、従来の水蒸気蒸留を行って精油を抽出する。
インライン抽出セットアップ、ソノトロードを備えた超音波プロセッサISTおよびフローセル。目的を冷却するために、フローセル反応器は冷却ジャケットが装備されています。超音波前処理のために、離解植物材料は、キャビテーションゾーンを直接通過、反応チャンバを通ってポンピングされます。超音波インライン抽出のさらなる利点は、抽出効果を高めるために反応室を加圧することができることです。
水蒸気蒸留の前に、超音波前処理は、抽出された精油の収率を増加させ、抽出率を向上させます – 全体のより効率的な手順で得られます。

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