Ultrasonikaatorid ja sondid vedeliku töötlemiseks

Hielscheri ultrasonikaatoreid kasutatakse laboriproovide, pilootskaala töötlemise või täieliku tootmise jaoks. See hõlmab ultraheli protsessoreid ja sonde mis tahes vedeliku mahu ultraheliuuringuks, alates mitmest mikroliitrist kuni sadade kuupmeetriteni tunnis. Hielscher Ultrasonics varustab suure jõudlusega ultrasonikaatoreid ja nendega seotud suure intensiivsusega ultraheliseadmeid teadusuuringutele ja tööstusele.

Laboris ja ulatuslikus töötlemises - Hielscher pakub sobivat ultraheli seadet.Nõue töödelda vedelikke ultraheli kavitatsiooniga on paljudes suurustes: koeproovid väikestes viaalides, konserveeritud värviproovid, reaktoripartiid või pidev materjalivool. Hielscher pakub ultraheli seadmeid mis tahes vedeliku mahu jaoks. Näiteks UP100H on kompaktne pihuarvuti sondi tüüpi songaator kuni 500 ml jaoks. 400 vatti võimsad ultrasonikaatorid UP400St on tugev laboratoorne homogenisaator kuni 2000 ml jaoks. Ja tööstusliku kvaliteediga UIP1000hdT, pakume võimsat ultraheli sondi tüüpi segistit rakenduste arendamiseks ja väikesemahuliseks tootmiseks. Suuremate tootmiseesmärkide jaoks pakub Hielscher 4000 vatti, 6000 vatti, 10kW ja 16kW sonikaatorit. Allolevas tabelis on loetletud kõik standardsed laboratoorsed ja tööstuslikud ultraheli seadmed.

Laboratoorsed ultraheli homogenisaatorid

VialTweeter UP200St 200W 26 kHz väikeste viaalide ultraheli, nt Eppendorf 1,5 ml
UP50H 50W 30 kHz pihustatud või seisvatele laboratoorsetele homogenisaatoritele
UP100H 100W 30 kHz pihustatud või seisvatele laboratoorsetele homogenisaatoritele
Uf200 ः t 200W 26 kHz pihustatud või seisvatele laboratoorsetele homogenisaatoritele
UP200St 200W 26 kHz seisma jäänud labori homogenisaator
UP400St 400W 24 kHz seisma jäänud labori homogenisaator
SonoStep 200W 26 kHz lab reaktori kombineerimine, ultraheli, pump, segaja ja anum
GDmini2 200W 26 kHz saastevaba voolukamber
CupHorn 200W 26 kHz intensiivne ultrahelivann viaalide ja keeduklaaside jaoks
Led, mida sa ei pea booking.com-i külastajaid vastu 400W 24 kHz Ultraheli süsteem mitme kaevuga plaatide / mikrotiiterplaatide jaoks
sõela loksuti 200W 26 kHz Võimas ultraheli sõela loksuti

 

Hielscher UP100H on ideaalne ultraheli homogenisaator väiksemate proovide sonikeerimiseks kuni 500 ml mahuni. Ultraheli sondi UP100H tüüpilised rakendused hõlmavad proovi ettevalmistamist, emulgeerimist, hajutamist, lüüsi ja ekstraheerimist.

Sondi tüüpi ultrasonikaator UP100H proovide ettevalmistamiseks laboris ja teadusuuringutes

Video pisipilt

tööstuslikud ultrasonikaatorid

UIP500hdT 0.5kW 20 kHz tööstuslik ultraheli homogenisaator
UIP1000hdT 1.0kW 20 kHz tööstuslik ultraheli homogenisaator
UIP1500hdT 1,5kW 20 kHz tööstuslik ultraheli homogenisaator
UIP2000hdT 2,0kW 20 kHz tööstuslik ultraheli homogenisaator
UIP4000hdT 4,0kW 20 kHz tööstuslik ultraheli homogenisaator
UIP6000hdT 6,0kW 20 kHz tööstuslik ultraheli homogenisaator
UIP10000 10.0kW 18 kHz tööstuslik ultraheli homogenisaator
UIP16000 16.0kW 18 kHz tööstuslik ultraheli homogenisaator

 

Selles videos näitame teile 2 kilovatti ultraheli süsteemi tekstisiseseks tööks puhastatavas kapis. Hielscher varustab ultraheli seadmeid peaaegu kõikidele tööstusharudele, nagu keemiatööstus, farmaatsia, kosmeetika, naftakeemiaprotsessid ja lahustipõhised ekstraheerimisprotsessid. See puhastatav roostevabast terasest kapp on mõeldud kasutamiseks ohtlikes piirkondades. Selleks võib klient suletud kappi puhastada lämmastiku või värske õhuga, et vältida tuleohtlike gaaside või aurude sattumist kappi.

2x 1000 vatti ultrasonikaatorid puhastatavas kapis paigaldamiseks ohtlikesse piirkondadesse

Video pisipilt

Infonõue




Pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.



Küsige lisateavet ultraheli seadmete kohta!

Kui teil on probleeme teie vajadustele vastava parima suure jõudlusega ultrasonikaatori ja ultrahelisondi leidmisega või kui soovite saada lisateavet, kasutage seda vormi. Meil on hea meel teid aidata.








Palun märkige teave, mida soovite saada, allpool:


Palun pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.



Ultraheli protsessid ja rakendused

Ultraheli segamine

Kuigi paagi segurid võivad segada sarnaselt viskoossusega kergesti segatavaid vedelikke, võivad erineva viskoossusega või suurema viskoossusega vedelikega vedelikud vajada kiiret ja täielikku segamist suure mehaanilise nihkega. Meie ultraheli seadmed võivad kergesti segada kahte või enamat vedelikku. Selleks ühendatakse vedelikud vahetult enne ultraheli voolu rakureaktorid. Lisateave segamise kohta!

Ultraheli homogeenimine

Hielscheri ultraheli homogenisaatorid on väga väikeste ja ühetaoliste kerakeste või osakeste suuruse saavutamisel pulbri / vedeliku või vedeliku / vedelate preparaatide töötlemisel. Ultraheli genereerivad suured hüdraulilised nihkejõud vähendavad aglomeraate, piiskade ja rakukude väiksemateks fragmentideks ja toodavad ühtset peene suurusega toodet. Meie valik homogenisaatoritest katab igasuguse töötlemismahu alates laboripudelist kuni kogumassini. Lisateavet homogeniseerimise kohta!

Ultraheli Deagglomereerimine

Hielscheri ultraheli homogenisaatorid purustavad pulbri aglomeraadid vedelikes, mida tavapäraste seguritega ja suure nihkega segistiga ei saa puruneda. Kõrge kaevitatsiooniline nihe levib ja homogeniseerib aglomeeritud osakesi, mille tulemuseks on kõrgem eripind. Hielscheri ultraheli homogenisaatorid on hõlpsasti integreeritud in-line või partiidena. Lisateave deagglomereerimise kohta!

Ultraheli hajutamiseks

Peaaegu iga toote puhul on oluline, et osakesed eraldataks teistest osakestest, et suurendada osakeste pindala ja saavutada ühtlane jaotus. Isegi dispersioone saab ultraheliga kergesti saavutada. Hielscheri ultrasonikaatoreid kasutatakse laialdaselt peene suurusega dispersioonide tootmiseks mikroni- ja nano-vahemikus. Lugege lähemalt hajutamisest!

ultraheli emulgeeriv

Kui segunevad vedelikud segunevad emulsiooniks, on emulsiooni stabiilsuse tagamisel võtmeteguriks tilgade suurus ja jaotumine. Ultraheliuuringud võivad luua väga peene suurusega tilgad ja kitsa suurusega jaotused. Enamikul juhtudel võivad meie ultraheli segurid saavutada emulsioonide valmistamiseks pakendis või in-line abil submikrooni tilgad. Erinevalt kõrgsurve homogenisaatorist, meie ultraheli seadmete poolt toodetud kõrge nihke abil emulgeeritakse isegi kõrge viskoossusega vedelikke, nagu raskete kütteõlide (HFO). Mõnes koostises võib olla vaja lisada emulgaatoreid või stabilisaatoreid. Sellisel juhul aitavad ultrahelikaatorid emulgaatorit ühtlaselt segada. Lugege lähemalt emulgeerimisest!

Ultraheli lahustamine

Ultraheli homogenisaatorid on tõhusad ja usaldusväärsed vahendid erinevate materjalide, nagu sool, suhkrud, siirupid, vaigud ja polümeerid, solubiliseerimiseks. Ultraheli kavitatsiooniga loodud kiire vedelikujulised reaktiivid suurendavad massiülekannet piirikihtides. Selle tulemuseks on osakeste või kõrge viskoossusega vedelike kiire ja täielik lahustamine ja leostumine. Lugege lähemalt ultraheli lahustamisest!

Ultraheli osakeste suuruse vähendamine

Hielscheri ultraheli töötlejad võivad murda mitmesuguste materjalide, nagu pigmendid, metalloksiidid või kristallid, aglomeraate, agregaate ja primaarseid osakesi. Ultraheli tagavad partiide väga ühtlased ja kitsad osakeste suurused, partiide vahel vähe või mitte. Ultraheli freesimine on kõige efektiivsem vahemikus alla 500 mikroni kuni sub-mikroni ja nano-suurusega. Meie ultraheli reaktorid suudavad töödelda suuri tahkeid aineid ja suurel määral viskoossust. Osakeste lõplik suurus sõltub toote kõvadusest. Lisateave osakeste suuruse vähendamise kohta!

Rohkem ultraheli protsesse

Ultraheli osakeste pinna puhastamine

Pulberosakeste pind on ümbritseva vedeliku vastastikmõju võtmetegur. See on sellises tahke / vedela faasi piirides, kus toimub lahustumine, keemilised reaktsioonid või katalüütiline aktiivsus. Ultraheli homogeniseerimine suurendab osakeste pinna kokkupuudet vedelas faasis ühetaalse deagglomeraadi ja osakeste suuruse vähendamisega. Katalüütilistes ja keemilistes reaktsioonides võib osakeste pinda blokeerida jääkide sadestumise, piirakihi moodustumise, oksiidikihtide ja saastumise tõttu. Ultraheli kavitatsioon põhjustab kiiret vedelikujuga, suurt hüdraulilist nihket ja osakestevahelisi kokkupõrkeid, mille tulemuseks on osakeste pinna puhastamine. Hielscheri ultraheli seadmeid saab kasutada vedelikes osakeste saaste eemaldamiseks pakendis või ükshaaval.

Ultraheli agitatsioon

Ultraheli agitatsioon ja mahutite segamine nõuab usaldusväärseid seadmeid, eriti viskoossuste ja mahtude suurendamiseks. Tavalised paagid segajad nagu mõla mikrid või rootori-stator segajad on piiratud erinevate tegurite, sealhulgas viskoossus ja skaleeritavus. Seetõttu, suure võimsusega ultraheli agitatsioon tankid on õige valik oma segamisprotsessi tõttu suurem läbi-Put, aja kokkuhoid, väiksemad tegevuskulud, ohutu operatsioon (ei liikuvad osad) ja lihtne hooldus. Loe lähemalt ultraheli tank agitaatorite kohta!

Ultraheli Hüdreerimine

Kuiva pulbri, näiteks pigmentide, paksendite või kummide segamisel vedelikega, moodustavad pulbriosakesed aglomeraate, tükke või nn “Kala-silmad” (osaliselt hüdraatunud pulber koos kuivpulbri südamikuga). Segistid ja segurid pesevad ainult selliste aglomeraatide pinna. Selle tulemuseks on pika segamise aeg ja toote kvaliteedi puudumine. Ultraheli segamine purustab aglomeraate ja tükke, mis viivad aglomeraadivaba lahuseni. Veelgi enam, osakeste pindala aktiveerimiseks on hästi teada teadaolevad sono-keemilised mõjud, mis toob kaasa sellised eelised nagu kiiremad reaktsioonid ja toodete kvaliteedi paranemine.

Ultraheli proovi ettevalmistamine

Analüütiliste vahendite (nt HPLC, aatomi spektromeeter jms) mõõtmiseks tuleb tavaliselt enamus proovid veeldada. Kui proov on lahustuv, võib lahustunud lahust (nt sukraloos, soolad, nt pulbrina või tableti kujul) lahustada lahustis (nt vesi, vesilahused, orgaanilised lahustid jms), mille tulemuseks on homogeenne segu, mis koosneb ainult ühest faas. Lahustamisprotsessi saab läbi viia käsitsi või mehaaniliselt segades, mis on aeganõudev ja ebaefektiivne. Seotud probleemid on proovi kaotused manipuleerimise või reprodutseeritavuse puudumise tõttu juhuslike vigade ja ebaühtlase segamisega.

Ultraheli Keemiline aktiveerimine

Keemilise reaktsiooni käivitamiseks on vaja energiat. Niinimetatud aktiveerimisenergia on energiakogus, mis on vajalik reaktsiooni käivitamiseks ja jätkub spontaanselt. Ultrahelienergia energia sisendiga saab käivitada kemikaalide reaktsiooni, kui tekivad atraktiivsed jõud ja tekivad vabad radikaalid. Tüüpilised keemilised reaktsioonid, mis saavad kasu ultraheli abil, on sono-katalüüs (nt faasi ülekande katalüüs), sünteetilised orgaanilised reaktsioonid, sonolüüs samuti sol-geel-protseduurid Peale selle tekitavad ultraheli-jõud väga reaktiivseid pindu, mis on oluline meetod katalüsaatori aktiivsuse suurendamiseks.

Ultraheli Nihkehõrenemine

Viskoossuse vähenemise nähtust kasvavate nihkejõudude korral nimetatakse nihkejõu hõrenemist või tiotsotroopset. Viskoossuse vähenemine on olulise tähtsusega, kui keskmise osakeste koormust tuleks muuta. Suurema tahke koormuse saavutamiseks tuleb esimeses etapis viskoossus langetada. Pärast viskoossuse vähendamist võib söötmele lisada ja dispergeerida tahkeid aineid. Ultraheli kavitatsiooniga loodud kõrge nihkejõud põhjustavad nihkejõudu ja silmapaistvaid hajutulevaid tulemusi. See rakendus on peamiselt integreeritud enne pihustuskuivatamist või pihustuskuivamist, et suurendada pihustamisprotsessi mahtu või mõjutada tiotroopse materjali reoloogiat, nt polümeere.

Ultraheli märg jahvatamine

Freesimine ja osakeste suuruse vähendamine on peamised protsessid paljudes tööstusharudes, näiteks värvides & katted, tindiprits & trükkimine, kemikaalid või kosmeetika. Ultraheli jahvatamise tehnoloogia on tõestatud selle usaldusväärse suuruse vähendamise ja hajutamise eest mikroni- ja nanoosas. Selle ületamatu tugevus rätikute, kuulide ja kruusaveskide peal on vältida mis tahes freesimisvahendit (nt helmeid / pärleid), mis saastavad lõplikku toodet kulumiskindluse tõttu. Vastupidiselt, ultraheli freesimine põhineb konkreetsetel kokkupõrkedel - see tähendab, et peenestatud osakesi kasutatakse gristina. Seetõttu ei ole enam jahvatusvahendite aeganõudev puhastamine enam probleem. Kõrget viskoossust ja suuremahulisi vooge saab töödelda, saavutades kõrgekvaliteedilise toote. Hielscher pakub integreerumisprotsessi tööstusprotsessi jaoks sobivat lahendust: klastritega süsteemid, lihtne integreerimine / moderniseerimine, madal hooldus, lihtne toimimine ja kõrge töökindlus. Lisateavet märja freesimise ja peenlihvimise kohta!

Ultraheli ekstraheerimine ja raku lüüsimine

Rakkude lagunemine või lüüsimine on biotehnoloogia laborites igapäevase proovide ettevalmistamine. Eesmärk lüüsi on häirida rakuseina osi või täielikku rakku bioloogiliste molekulide vabastamiseks. Niinimetatud lüsaat võib koosneda näiteks plasmiidist, retseptori testidest, valkudest, DNA-st, RNA-st jne. Järgmised etapid pärast lüüsi on fraktsioneerimine, orelellide eraldamine ja / või valgu ekstraheerimine ja puhastamine. Ekstraheeritud materjal (= lüsaat) tuleb eraldada ja seda tuleb täiendavalt uurida või rakendada, nt proteoomikauuringute jaoks. Ultraheli homogenisaatorid on tavaline rakkude lüüsi ja ekstraheerimise vahend. Kuna ultraheli intensiivsust saab korrigeerida protsessi parameetrite abil, on optiline ultrahelitöötlus intensiivsus – erineb väga pehmelt ja väga intensiivselt – saab määrata iga aine ja sööde. Lisateave ekstraheerimise ja rakkude lüüsi kohta!

Ultraheli mikroobide inaktiveerimine

Mikroobide inaktiveerimine on toiduainete töötlemise võtmeprotsess. Kasvava nõudluse tõttu värske, maheda töödeldud toidu järele järgib tööstus klientide nõudlust, asendades termilise säilitamise leebemate töötlemismeetoditega. Ultraheli on mittetermiline tehnika, mis võimaldab mikroorganismide inaktiveerimist subletaalsetel temperatuuridel, mille tulemuseks on toote sensoorsete omaduste, toitumis- ja funktsionaalsete omaduste parem säilimine. Kuna mikroorganismid on toidu riknemise peamine põhjus, peab säilitustehnika olema suunatud neile. Ultrahelitöötluse eeliseks on täielik kontroll ultrahelitöötluse intensiivsuse üle ja seega kohanemisvõime teatud tüüpi mikroobide ja tootega. Lisateave mikroobse inaktiveerimise kohta!

Ultraheli degaseerimine

Paljudes vedelates toodetes tekib lahustunud gaas, nagu õhk, hapnik või süsinikdioksiid, probleeme allavoolu protsesside või toodete kvaliteedi suhtes. Lahustunud gaas võib põhjustada korrosiooni, vahutamist, mikro-mullide moodustumist või mikroobide kasvu.
Ultraheli kiiritamisel ekstraheeritakse lahustunud gaas kavitatsioonimullide vaakumisse (vaakumdegaasimine). Gaasiga täidetud mullid ulatuvad seejärel ülespoole ja võivad seega eemalduda. Ultraheli degaseerides võib vedeliku gaasi sisaldust atmosfäärirõhu atmosfäärirõhu atmosfäärirõhul kiirelt alandada. Loe rohkem degaseerimisest!

Mikro-mullide ultraheli eemaldamine

Vedelikes ja lägaosades on mullide mullid mitu toodet oluliselt olulised, kuna sellised mullid võivad põhjustada toote lisandite, mikroobide kasvu, kattevärvi, mehaanilise ebastabiilsuse või ebaühtlase trükkimise tulemuse gaasi sisaldava tindipritsi tindiga. Ultraheli lained, mis levivad läbi vedelikujõu peatatud mullide, ühendatakse suuremate mullidega, mis ulatuvad üles ja võivad seega eemalduda. Ultraheli aitab mullidel liikuda läbi vedeliku, nt vee, õli või vaigu, viies kiiremini ja täielikumalt deaeratamiseni. Lisateave mikro-mullide eemaldamise kohta!

Ultraheli defoaming

Paljudes tööstusprotsessides, näiteks kääritamise, seedimise või keemiliste protsesside käigus tekitab vaht suuri probleeme, kuna see muudab protsessi vähem kontrollitavaks. Enamasti on vaht ebasoovitav kõrvalsaadus, mis tuleb eemaldada. Tavaliselt kasutatavad vahutamisvastased kemikaalid on kallid ja saastavad lõpptoote. Vastupidiselt, väga intensiivsed ultraheli lained (sono-defoaming) murda vaht ilma saastumiseta. Vaht hävitamine on pehme ja vähese energiatarbega ultrahelirakendus. Eriotstarbelised plaatsoonotrood loovad suure amplituudiga õhust sündinud lained, mis destabiliseerivad vahu mullid, nii et need kokku kukuvad. Seda on võimalik saavutada mõne sekundi jooksul ja sellel ei ole järelejäänud mõjusid. Lugege lähemalt defoamingist!

Ultraheli Küte

Kuigi kuumutamine ei ole enamasti ultrahelitöötluse peamine eesmärk, ei tohiks unustada kuumuse tekitamise kõrvaltoimet töödeldud söötmes. Juhitav küte on kasulik, kuna kuumuse tõttu paranevad paljud protsessid. Paljude protsesside, näiteks säilitamise või keemiliste reaktsioonide ajal toetab ultraheliuuring kõrgelt kõrgel temperatuuril, mida nimetatakse termo-ultraheliga. Soojatundlike materjalide puhul tagab ultraheliga töötlemisel sihtjahutus ultraheli töötlemisel stabiilse temperatuuri. Hielscher pakub lahendusi oma individuaalsete eesmärkide saavutamiseks, kasutades jäävannid, voolukarakteristikud koos jahedate ja integreeritud soojusvahetitega.

Ultraheli stabiliseerimine

Kõrge võimsusega ultraheli aitab kaasa nii mehaanilise kui ka mikroobse stabiliseerumisele. Ultraheli genereeritud kõrge nihkejõud tagavad äärmiselt hea segamise nii, et osakestest sidemete ületamine ja mehaaniline stabiliseerumine saavutatakse. Stabiilsuse vastupidavus sõltub koostisest: mõned emulsioonid ja dispersioonid on väga trahvi ja ühtlase homogeniseerimise tõttu iseenesest stabiilsed, samal ajal kui muud segud peavad olema stabiliseerivate ainete lisamisega. Kui vaja on stabilisaatoreid, on ultraheli väga usaldusväärne vahend stabilisaatori segu segamiseks.
Bioloogiliste ja toiduga seotud toodete puhul on ultraheli kasutamine töökindlaks mikroobide inaktiveerimiseks, et saavutada toote stabiilsus ja säilitamine. Ultraheli mikroobide stabiliseerimine on mittetemperatuuriline säilitusvõimalus, mis veenab tõhusa mikroobse deaktiveerimisega ja ainult kerge soojatootmisega. On näidatud, et ultraheli on väga efektiivne toidust pärinevate patogeenide, nagu E.coli, Salmonellae, Ascaris, Giargia, Cryptosporidium tsüstid ja Poliovirus, hävitamiseks.

Ultraheli osakeste pinna Funktsionaliseerimine

Osakeste pinna struktuur on osakeste omaduste jaoks oluline. Osakese spetsiifiline pindala muutub suuremaks korrelatsioonis osakeste suuruse vähenemisega. Seega, osakeste suuruse vähenemise tõttu muutuvad pinna omadused üha silmatorkavamaks - eriti nanonisatsiooni ajal. Selliste materjalide kasutamiseks on pinna omadused sama olulised kui osakeste südamiku omadused. See tähendab, et nanomaterjalide funktsionaliseerimine võimaldab mitmesuguseid rakendusi, nagu polümeerid, nanovedelikud, biokomposiidid, nanoravimid ja elektroonika. See muudab suuruse vähendamise, deagglomeratsiooni ja funktsionaliseerimise oluliseks sammuks osakeste töötlemisel. Hielscheri ultrasonikaatoreid kasutatakse laialdaselt mikroni- ja nanoosakeste raviks, et jahvatada, deagglomereerida, hajutada ja muuta nende struktuuri. Osakeste pinna muutmisega saab vältida osakeste soovimatut agregatsiooni. Järgnevates etappides võib ultraheli modifitseeritud osakesi segada komposiitideks, kus ultrahelitöötlus saavutab homogeense jaotuse maatriksis. See on väga oluline mitmesuguste tööstuslike rakenduste puhul, mis puudutavad hübriidmaterjalide pikaajalist stabiilsust või mehaanilisi omadusi.

Ultraheli erosiooni testimine

Kavitatsioonivastane erosioonikindlus on materjali vastupidavuse ja eluea oluline aspekt. Materiaalse funktsionaalsuse tagamiseks tuleb kvaliteedi tagamiseks katsetada erosiooni kalduvust ja materiaalset väsimust. Erandlik resistentsus on väga tähtis materjalide puhul, mida kasutatakse nõudlikes keskkondades, nagu näiteks laeva sõukruvid, (mere) katted, pumbad, mootoriosad, hüdraulilised turbiinid, hüdrometeoromeetrid, ventiilid, laagrid, diiselmootoriga silindrite vooderdised, hüdraulilised jõehobud ja sisevoolukanalid takistused jne. Kavitatsiooni erosiooni testimiseks vastavalt ASTM standardile G32-92 on vältimatu juhitav ja reprodutseeritav ultrasonograafia. Hielscheri ultraheli seadmeid saab proovide otseseks ja kaudseks erosioonianalüüsiks kasutada. Sama ultraheli seadmeid saab kasutada nii otseste kui ka kaudsete testide jaoks. Otsekatsetamise ajal paigaldatakse sonotrodele proov, kuid kaudse erosioonikatsetuse korral kinnitatakse näidis keeduklaasi. Erosioonitestid võivad toimuda täielikult kontrollitud keskkonnatingimustes ja peaaegu igas vedelikus. Reguleerides ultraheli intensiivsust, saab erosiooni võimet kohandada katsenõuetega. Loe rohkem erosiooni katsetamisest!

Ultraheli juhtmete ja kaabli puhastamine

Lõplikud materjalid nagu juhtmed, kaablid, lindid, vardad ja torud tuleb määrdeainejäägidest puhastada enne nende edasist töötlemist allavoolu, näiteks galvaniseerimine, ekstrusioon või keevitamine. Lõppematerjalide puhastamine on tihti tootmisliini kitsaskoht. Hielscher Ultrasonics pakub ainulaadset ultraheli puhastusprotsessi tõhusaks inline puhastamiseks, mis suudab saavutada isegi suure jõudlusega kiirust. Ultraheli võimsusest tingitud kavitatsiooni mõju kõrvaldab määrdejäägid nagu õli või rasv, seebid, stearaadid või tolm. Lisaks eraldatakse saasteosakesed puhastusvedelikku. Sellega välditakse puhastatavale materjalile uut haardumist ja osakesed loputatakse ära. Ultraheli puhastamise eelised lühidalt: tõestatud & usaldusväärsed, tõhusad, keskkonnasõbralikud, väiksemad või mitte keemilised puhastusvahendid, plug-and-play, modulaarsed süsteemid, lihtne toimimine, madal hooldus, 24/7 töö, väike jalajälg, uuendatud, kohandatav. Loe rohkem pideva ahelaga puhastuse kohta!

Ultraheli sõelumine ja filtreerimine

Osakeste eraldamine suuruse erinevuse järgi nõuab ekraani või võrgu segamist. Sõelumisel ja sõelumisel kasutatav ultraheli segamine on tõestatud tööriist, mis suurendab sõelumisvõimet ja säästab aega, sest pulbrid võimaldavad sõela sõelumiseks kiiremini ja täielikumalt läbida. Tulemuseks on parem lõpptoote kvaliteet, mille materjalikahjustus on ebatäieliku eraldamise tõttu väiksem - ja kõik on lühema töötlemisaja jooksul. Lisateavet sõelumise ja sõelumise kohta!

Ultraheli Veepuhastusravi

Bakterite ja vetikate kasvu kontroll vees on paljudes tööstusharudes tootmise jaoks ülitähtis ülesvoolu või allavoolu. Tõhusad ultraheliuuringud on tuntud oma mõju tõttu rakkude struktuuridele, mis põhjustavad rakkude lüüsi ja rakusurma ning samuti nende mehaanilise mõju tõttu tekkivat puhastusvõimet.
Veelgi enam, paakid, tünnid, anumad ja isegi filtrid võivad olla edukalt puhastatud biofilme, jääke ja prahti väga lihtsa, kuid tõhusa sonikeerimise sammuga. Ultraheli genereeritud mehhaaniline vibratsioon ja kaavitsuslikud nihkejõud eemaldavad saastumise. Üldiselt ei ole puhastusvahendid vajalikud ja eemaldatud jääke saab hõlpsasti ära visata.

Tööstusharu spetsiifilised lahendused

Ultraheli nanomaterjalide jaoks

Nano-materjalid meelitasid peaaegu ükskõik milliste filiaalide teadlaste, teadlaste ja inseneride tähelepanu, kuna nanoosakesed näitavad unikaalseid omadusi. Nende füüsikalised omadused, nagu optilised ja magnetilised omadused, spetsiifilised kuumused, sulamistemperatuurid ja pinna reaktsioonivõime, pakuvad erakordselt tugevate materjalide jaoks kõrge potentsiaali. Kuid mida väiksemad osakesed, seda raskem saab nende töötlemine. Suure võimsusega ultraheliuuringud on sageli ainus meetod nanoosakeste tõhusaks toimimiseks. Võimsuse ultraheli mõju võimaldab materjalide keemia mitmesuguseid rakendusi & arendamine, katalüüs, elektroonika, energia ja bioloogia & meditsiin.
Enamasti on suure võimsusega ultraheligaatorid ainus efektiivne vahend nanoosakeste soovitud jahvatamise ja hajutamise tulemuste saavutamiseks (nt nanotorud, Grafeen, nanodiamandid, keraamika, metalloksiidid jne). Alternatiivselt on ultraheliga toetatud sademete või nn alt-üles-sünteesi abil tõhus viis unikaalsete omadustega puhta nano-kristallide loomiseks. Eriti huvitavad metalli nanoosakesed, sulamid ja metallorgaanilised komposiidid, kuna metallid on tööstussektoris väga olulised. Siinkohal pakub ultraheliga ka ainulaadseid tulemusi, nagu näiteks alumiiniumi ja titaanist osakeste pealekandmine.

Ultraheli alt-üles sünteesi

Sadenemine või alt-üles-süntees kirjeldab aatomite, molekulide ja ioonide kontrollitud moodustumist suuremateks keemilisteks ühenditeks. Sademe on samuti kasulik toodete puhastamiseks. Sademete eeliseks on see, et selle meetodiga saadakse peaaegu ühtlase vormi, osakeste / kristallide suuruse ja morfoloogiaga väikseid osakesi. Suure puhtusega nanopartiklite tootmiseks on ainuke võimalus soovitud kvaliteedi saavutamiseks sageli sadestuda ja molekulaarsete komponentide isereguleerimine. Kuna sademed on väga kiire reaktsioon, on reageerivate ainete tõhus segamine hädavajalik. Ultraheli segamine on tasakaalu ja segatud lahenduse võti. Hielscher Ultrasonics tarnib väga usaldusväärseid ultraheli seadmeid, mis tagavad protsessi parameetrite täielikkuse ja täieliku reprodutseeritavuse. Lisateave sademete kohta!

Ultraheli keemiatööstus ja sono-keemia

Ultrahelirakendused keemias hargnema igas jaotises, sealhulgas materjalide sünteesi, analüüsi & määramine, biokeemia, orgaaniline & anorgaaniline keemia, neurokeemia, tuuma keemia ja elektrokeemia. Kas suure võimsusega ultraheli soodustab reaktsioone selle silmapaistva segamisvõime (nt emulsioonikemika, faasiülekande katalüüs PTC), aktiveerib pinnad (nt katalüüs, sol-geel) algab nõutava kineetilise energia osutamine või keemiliste jõudude ületamine (nt Zeta potentsiaal, Van der Waalsi jõud, ringi avanemise reaktsioonid), on võimalik saavutada ainulaadseid tulemusi.

Ultraheli sono-katalüüs

Katalüsaatorid suurendavad keemiliste reaktsioonide konversioonikiirust ja on vajalikud reaktsiooni algatamiseks või reaktsiooni käigus hoidmiseks kuni täieliku muundamise saavutamiseni. Asjaolu, et katalüütilised reaktsioonid on sageli aeglased ja mittetäielikud, saab muuta suure võimsusega ultraheliga. Ultraheli aitab kaasa nii homogeensele kui ka heterogeensele katalüüsile ning saavutab kiiremad konversioonimäärad ja kõrgemad saagised. Ultraheli jõud loovad väga reaktiivseid pindu ja suurendavad seeläbi katalüütilist aktiivsust. Kuigi katalüsaatoreid ise ei tarbita, võivad pinnasadestused katalüsaatori aktiivsust aja jooksul vähendada. Kuna tahked katalüsaatorid vajavad sageli haruldasi ja kalleid metalle, on pikk eluiga majanduslikult oluline aspekt. Ultraheli on tõestatud tehnika, et eemaldada katalüsaatori pinnalt saastumine reaktiveerimiseks täieliku katalüütilise võimsusega. Loe rohkem sono-katalüüsist!

Sono-keemia

Keemilised reaktsioonid on sageli aeglased ja mittetäielikud, seega on lähteainete täieliku utiliseerimise saavutamine soovitav. Suure võimsusega ultraheliuuringud põhjustavad vedelike füüsilisi mõjusid, näiteks massiülekande, emulgeerimise, kuumtöötluse mahtu ja mitmesuguseid mõjusid tahketele ainetele (jahvatamine, deagglomeraat, pinna aktiveerimine, modifitseerimine). Need füüsilised mõjud mõjutavad oluliselt keemilisi reaktsioone. Selle tulemusena aitab ultraheli mitmekesine keemiline reaktsioon nagu katalüüs, süntees & sademed, sol-gel marsruudid, emulsioon-keemia ja polümeeri keemia. Hielscheri ultraheli seadmed sobivad ideaalselt sonocheemilisele rakendusele, kuna Hielscheri süsteemid on võimelised käsitlema lahusteid, happeid, aluseid ja lõhkeaineid (ATEX hinnatud ultraheliator UIP1000hd-Exd). Kõiki süsteeme saab kasutada nii ultrahelitöötlusega kui ka inline ultraheliga töötlemiseks. Seadmete ja tarvikute laia valikut võimaldab protsessi nõudeid sobitada. Loe rohkem sono-keemia kohta!

Ultraheli-sol-geeli marsruudid

Ülipeened nanosuuruses osakesed ja sfäärilised osakesed, õhukesed kilekatted, kiud, poorsed ja tihedad materjalid, samuti äärmiselt poorsed aerogeelid ja kserogeelid on suure potentsiaaliga lisandid kõrgtehnoloogiliste materjalide arendamiseks ja tootmiseks. Kõrgtehnoloogilisi materjale, sealhulgas näiteks keraamikat, väga poorseid, ülikergeid aerogeele ja orgaanilis-anorgaanilisi hübriide, saab kolloidsuspensioonidest või polümeeridest sünteesida vedelikus sol-gel meetodil. Materjalil on unikaalsed omadused, kuna genereeritud sol-osakesed on nanomeetri suurused. Ultraheli sol-gel marsruudi kaudu saab luua geelid (nn sono-geelid), millel on väikseim osakeste suurus, suurim pindala ja suurim pooride maht. Hielscheri ultraheli seadmete lai valik pakub ideaalset seadme konfiguratsiooni konkreetsete materjalide ja mahtude jaoks. Lisateavet sol-geelprotsesside kohta!

Ultraheli keemiline lagunemine

Kemikaalide taaskasutamine ja lagunemine on tõsine tööstusprotsesside probleem, nagu kaevandamine, kemikaalide tootmine ja prügilad. Jäätmeid ja saasteaineid (nt mullas, reovesi jms) tuleb töödelda ringlussevõtu, jäätmete vähendamise või ladestamise mõttes. Sokokeemiline lagunemine on väga potentsiaalne protsess, mida iseloomustab lisaks oma silmapaistvatele ja ainulaadsetele tulemustele keskkonnasõbralikkus ja hõlpsasti kasutatav toimimine. Sonikatsioon võib põhjustada sidemete lõhkumist, ahela pikkuse vähendamist, molekulaarset modifitseerimist või aktiveerimist. See aitab kaasa oksüdatsioonile, sorbtsioonile, sonolüüsile ja leostumisele. Ultraheli-aitusega lagunemise iseloomulikud tunnused on keemilise konversioonimäära tõus ja ultraheli kavitatsioon ning sonochemilised efektid pakuvad paremat segamist, reaktsioonide käivitamist energia sisendina, funktsionaalrühma (nt lõhustumis-OH hüdroksüülrühmad) ja radikaalide loomist (nt H2O -> H + ja HO-).

Ultraheli polümerisatsioon

Sonikatsioonil on polümeeridele mitmesuguseid mõjusid: füüsilise olemuse mõjud hõlmavad segamist (nagu emulgeerimine, hajutamine, deagglomeratsioon, kapseldamine) ja lahtist kuumutamist, samas kui keemilised mõjud tekitavad vabu radikaale ja muudavad molekulaarseid struktuure. Ultraheli aitab mitmel viisil kaasa polümerisatsioonile: Suure võimsusega ultraheli lained toodavad ja hajutavad nanosuuruses osakesi, emulgeerivad mittesegunevaid vedelaid faase ja loovad vabu radikaale, mis aitavad kaasa emulsiooni polümerisatsioonile. Polümeeri nanokomposiite ja hüdrogeele saab ultraheliga edukalt toota. Lisaks mängib polümeeride pinnafunktsionaliseerimine olulist rolli põhipolümeeride jõudluse suurendamisel ja pakub uusi lähenemisviise kohandatud materjalide väljatöötamisele. Kaubapolümeeride pinnaomaduste parandamine on suure majandusliku huviga. Seega on sonokeemia õige viis polümeeride edukaks töötlemiseks.

Ultraheli katalüsaatori taasväärtustamine ja regenereerimine

Kui reagendid reageerivad katalüsaatori osakeste pinnal, kogunevad keemilise reaktsiooni tooted kontaktpinnale. See koos saastumise ja passiivsete kihtidega blokeerib muud reaktiivi molekulid sellel katalüsaatori pinnal. Ultraheli kavitatsiooniga ja seeläbi põhjustatud osakestevahelise kokkupõrkega lagunevad osakeste pinnal olevad jäägid vedeliku ultraheli voolamise teel. Kuivatatud erosioon osakeste pindadel tekitab passiivseid, väga reaktiivseid pindu. Lühikese eluea kõrge temperatuur ja rõhk aitavad kaasa molekulaarse lagunemisele ja suurendavad paljude keemiliste liikide reaktiivsust. Hielscheri ultraheli reaktoreid saab kasutada katalüsaatorite valmistamisel, taastamisel ja regenereerimisel.

Sonoluministsents

Sonoluministsents kirjeldab valguse emissiooni lühikesi purunevaid nähtusi, mis on tekkinud ultraheli kavitatsioonimullide sattumist vedelasse keskkonda. Kuigi on olemas erinevad teooriad, mis püüavad avaldada sonoluministsentsi nähtust, ei ole tänapäeval teadlased võimelised tõestama oma teooriaid, mis hõlmavad hotspotti, kiirgusreaktsiooni kiirgust, kokkupõrkega indutseeritud kiirgust ja korooni heitkoguseid, mitteklassilist valgust, prootoni tunnelimist, elektrodünaamilisi jõude ja fraktoluminestsentsvooge, kvantine seletus (mis on seotud Unruhi või Casimiri efektiga) või termotuumasünteesi reaktsioon.

Ultraheli bioloogia ja mikrobioloogia

Ultraheli mõju bioloogilistele ja mikrobioloogilistele süsteemidele on mitmekülgne: hajutamine & Täitematerjalide homogeniseerimine, lahustumine, rakkude ja kudede lüüsi (nt bakterid, pärm, viirused, vetikad jne) & ultrahelitöötluse abil edukalt teostatakse rakusisese materjali (nt valkude, organellide, ribosoomide, DNA, RNA, lipiidide, peptiidide jne), rakkude transformatsiooni, kromatiini eraldamise ja lõikamise, kromatiini immuunsadestamise ja sellega seotud rakenduste ekstraheerimine.
Hielscher Ultrasonicsil on iga üksiku rakenduse jaoks täiesti sobiv ultrasonikaator. Väikseimate viaalide ja katseklaaside jaoks on VialTweeter teie valitud seade, samas kui laborisondi seade, näiteks UP200Ht või UP400St, ravib kõige paremini suuremaid proove. Pink-top ja kaubanduslike rakenduste jaoks on ultrahelisüsteemid alates 500 vatist kuni 16 000 vatti kergesti käsitseda suure mahuga vooge. Erinevad sonotroodid, voolurakud ja tarvikud täidavad programmi ja katavad kõik nõuded.

Ultraheli DNA, RNA ja kroon nihkumine

Deoyksribonukleiinhape (DNA), ribonuklehape (RNA) ja kromoon on – koos valkude – peamiste makromolekulidega kõikide eluvormide puhul. DNA ja RNA on molekulid, mis kodeerisin organismide geneetilisi juhiseid. Kromatiin on DNA ja valkude kombinatsioon, kus rakkude tuuma sisu on ehitatud. Teadustöö eesmärgil on vaja need molekulaarsed koosteüksused killustada väiksemateks komponentideks, et neid uurida ja analüüsida või need immunopretsireerimise ja Ristsidumise ajal ümber korraldada. DNA, RNA ja kroon nihkumine, fragment suurus on väga oluline. Kõigi oluliste parameetrite täieliku kontrolli all võimaldab ultraheli sihipärase molekuli killustumist. Näiteks on ideaalne kroon fragment pikkus vahemikus 200 ja 1000 BP. Ultraheli nihkumine saavutatakse pulsirežiimis purunemisega. Intelligentsete seadmete ja tarvikute tõttu pakuvad Hielscheri ultraheli seadmed töötlemisvajadusi, nagu otsene või kaudne sonifikatsioon, proovi jahutamine, digitaalne protsessi salvestamine. See tagab eduka mikrobioloogilise töötlemise ja töömugavuse.

Ultraheli värvid, tint ja pigmendid

Värvi-, katte- ja tinditööstuses on osakesed toormaterjaliks tooraineks. Kvaliteetsete toodete puhul, mis pakuvad oodatavaid omadusi, on otstarbekas ja usaldusväärne osakeste töötlemine. Osakeste suurus on peamine tegur, mis mõjutab lõpptoote omadusi. Suure võimsusega ultraheli on efektiivne vahend mikroni- ja nano-suuruse freesimiseks ja deagglomeratsiooniks - ilma probleemideta, mis tekivad, kasutades jahvatusvahendeid või pihustid.
Trükivärvid ja tindimärkmed, on osakeste suurus võtmetähtsusega kvaliteedimärk: kas pigmendid on liiga väikesed, tint kaotab oma toonitamise tugevuse – Kas pigmendid on liiga suured, ummistuvad printeripihustid, mille tulemuseks on halvad väljatrükid. Ultraheli võimaldab töötlemisparameetreid täpselt reguleerida aspireeritud jahvatamise ja deagglomeratsiooni tulemustele. Kui ideaalsed ultraheli töötlemise parameetrid on kord leitud, ei ole põhjust neid muuta. Pidev tekstisisene tootmine võimaldab ühtlase väljundi kõrgeima tootekvaliteediga. Osakeste jaotus koostises on toote omaduste väljendamiseks ülioluline. Ainult siis, kui osakesed on ühtlaselt ja ühtlaselt hajutatud, on lõpptootel rahuldav kvaliteet, näiteks läbipaistvus, UV-kindlus või katete kriimustuskindlus. Hajutamine on üks ultraheli tõestatud võimsusrakendusi.

Kosmeetika-ja Isikuhooldustoodete Ultrasonics

Selle eest kosmeetikatoodete tootmine, koostisainete segamine on oluline samm. Suure võimsusega ultraheliuuringud saavutavad usaldusväärseid tulemusi peene suurusega homogeniseerimisel, hajutamisel ja emulgeerimisel - nt kreemide ja losjoonide, küünte lakkide ja jumestusvahendite jaoks. Lisaks segamisrakendustele on ultraheli hästi tuntud ka ekstraheerimise ja rakkude modifikatsioonide (nt liposoomid), ka. Kuna paljud koostisained, mis lähevad valmistisele, saadakse ekstraheerimise teel, näiteks lipiidid, valgud, aromaatsed ühendid või rakul põhinevad värvained, on ultraheli uute ravimvormide jaoks potentsiaalne vahend.

Ravimite ultraheli

Ultraheli rakendused farmaatsiatööstuses on mitmekesised: keemiliste ühendite süntees, aktiivsete ühendite ekstraheerimine (nt fenoolid, flavonoidid taimedest), emulgeerimine (vedelike, kreemide ja salvide emulgeerimine), liposoomide valmistamine (nanoemulgeerimine ja sellele järgnev bioaktiivsete ühendite kapseldamine) või viiruste ja patogeenide inaktiveerimine vaktsiinide jaoks. Ravimite tootmisel võimaldab Hielscheri ultrasonikaatorite kasutamine suurendada tootmisvõimsust parema saagikusega. Tänu usaldusväärsetele tööstuslikele ultraheli seadmetele saab reaktsioone käivitada suuremas ulatuses – partiiprotsessina või pideva protsessina vooluraku reaktoris.

Biokütuste ultraheli tootmine

Energiasektor pakub ultraheli edukaks ja tõhusaks kasutamiseks mitmesuguseid rakendusi. Kõige populaarsem ja hästi teada rakendus on ultraheli- selt abistatav Biodiisel (ümberesterdamine neitsioliini või kasutatud / taimeõli (UVO; WVO) / loomne rasv biodiislikütuseks), mille tulemuseks on suurem saak ja kvaliteet, metanooli vähem kasutamine ja märkimisväärselt kiirendatud konversioon. Kui biodiisli lähteaine sisaldab üle 2-3% vabu rasvhappeid (FFA-sid), on happe esterdamine kasulik ülesvoolu, et vältida kõrgete seepide moodustumist. Lisaks ümberesterdamine ja esterdamisprotsessides toetab suure võimsusega ultraheli põllukultuuride õlide (nt rapsiseemne, soja, rapsi, maisi, palmi, maapähkli, kookose, jatrofa jne) või vetikate ekstraheerimist.
Bioetanool on roheline kütus, mis saadakse, kui pärmirakud fermenteeritakse maisi, põllukultuuride, kartulite, suhkruroo, riisi jne tärklis ja suhkur etanoolis. Elektrilise ultraheliuuringu abil purustatakse taimerakud ja rakusisene materjal ekstraheeritakse nii, et lähteaine on ensümaatilise seedimise jaoks paremini kättesaadav. Seepärast on fermentatsiooniks parem tärklis ja suhkrud, mille tulemuseks on kiirem ja täielik muundumine ja suurem saagikus.

Ultraheli kütus, energia, nafta ja gaas

Ultraheli homogeniseerimistehnika on väga efektiivne stabiilsete ja ebastabiilsete emulsioonide tootmiseks, mis võimaldab vesikütuste edukat loomist. Seetõttu emulgeeritakse kütused, mis on enamasti raskemad kütused, nagu laeva diisel, veega. Veega infundeeritud kütuse kasutamine toob kaasa tõhusama põlemise ja NOx heitkoguste märkimisväärse vähenemise. Teine oluline valdkond on söe ultraheli töötlemine.

Ultraheli protsessid toidus, piimatööstuse ja jookide tootmisel

Mahe toiduainete töötlemine on üha olulisem, kuna klientide nõudlus värske, suures osas loodusliku toidu järele kasvab. Seega on tavaliste töötlemisetappide, näiteks segamise puhul & homogeniseerimine, ekstraheerimine, stabiliseerimine & Säilitamine, traditsioonilised meetodid asendatakse järk-järgult uuenduslike töötlemismeetoditega, nagu ultraheliuuring, mis on toidu mittetermiline meetod. Ultrahelitöötluse eelised põhinevad selle kergel, kiirel ja puhtal töötlemisel, mille tulemuseks on vähem toote kadu ja parem toidu kvaliteet, säilitades värskuse ja vitamiinid. Hielscheri ultraheli protsessoreid kasutatakse mitmekülgsetes rakendustes toiduainetööstuses, näiteks säilitamisel & mikroobide inaktiveerimine, homogeniseerimine, stabiliseerumine & mahlade, püreede ja puuviljakonservide säilitamine Smoothies, lõhna- ja maitseainete ekstraheerimine ja fruktoos (suhkur), viskoossuse vähendamine, vein ja palsamäädikas, alkoholi rafineerimine & lõhna- ja maitseained, pilveemulsioonid, jäätis (soodustab jää-tuumasünteesi ja massiülekannet), vetikate ekstraheerimine nutraceuticals'ide jaoks, šokolaadi koorimine suhkru kristallide purustamiseks, veeldamine kallis, toiduõlide rafineerimine jne. Lisateavet toidu ja joogi ultraheli kohta!



Teaduslik kirjandus ja aruanded, kus esinevad Hielscheri ultrasonikaatorid

Järgmises loendis on väike valik teadusartikleid, milles Hielscheri ultraheli sonde kasutati edukalt erinevate rakenduste jaoks. Palun küsige meilt kirjandust, mis puudutab teie konkreetset huvi pakkuvaid konkreetseid rakendusi!


Suure jõudlusega ultraheli! Hielscheri tootevalik hõlmab kogu spektrit kompaktsest labori ultraheliaatorist pink-top üksuste üle täistööstuslike ultrahelisüsteemideni.

Hielscher Ultrasonics toodab suure jõudlusega ultraheli homogenisaatoreid Lab et tööstuslik suurus.


Meil on hea meel arutada teie protsessi.

Võtame ühendust.