Ultraheli Wet-Milling ja Micro-jahvatamine
Ultraheli kasutamine on tõhus vahend osakeste märg-freesimiseks ja mikro-lihvimiseks. Pealegi hajutades ja deagglomereerides, on niiske freesimine Hielscheri ultraheli seadmete oluline rakendus.
Eriti ülikondmõõduliste läga tootmiseks on ultraheliga võrreldes palju tavalisi suuruse vähendamise seadmeid, näiteks: kolloidveskid (nt kuulventiilid, rõngasveskid), ketasveskid, reaktiivveskid, rootor-staatori segurid (ultra turrax) või kõrgsurve homogenisaatorid. Ultraheli kasutamine võimaldab töödelda kõrge kontsentratsiooniga ja kõrge viskoossusega vedelikke, vähendades seega töödeldava mahu hulka. Ultraheli freesimine sobib eriti mikroni suuruse ja nano-suurus materjalid nagu keraamika, alumiiniumtrihüdraat, baariumsulfaat, kaltsiumkarbonaat ja metalloksiidid. Alljärgnevas tabelis on toodud mikroskoopilised kujutised alumiiniumtrihüdraat (alates 150 mikronit kuni 10 mikronini), keraamika (alates 30 mikronit kuni 2 mikronini) ja naatriumkarbonaat (alates 70 mikronit kuni 3 mikronini).
|
resolutsioon 10x
|
eraldusvõime 40x
|
|
|---|---|---|
| 0 |
 |
 |
| 1 |
 |
 |
| 2 |
 |
 |
| Täiskvaliteediga piltide vaatamiseks klikkige ülaltoodud piltidel (640x480px). Töödeldud Alumina Trihüdraat tarniti Alcoa World Alumina LLC, Pittsburgh, PA, USA. Alumiiniumtrihüdraat AL (OH)3 on tuntud ka kui alumiiniumtrihüdroksiidi ATH seeria, Bayer hüdraatunud alumiiniumoksiid, C-30, KB-30, KC-30, KH-30, hüdrageilliidi või Gibbsiit. Sellel on Mohs’ kõvadus 2,5 kuni 3,5 |
||
|
eraldusvõime 100x
|
|
|---|---|
| 0 |
 |
| 1 |
 |
| 2 |
 |
| Täiskvaliteediga piltide vaatamiseks klikkige ülaltoodud piltidel (640x480px). |
|
eraldusvõime 40x
|
eraldusvõime 100x
|
|
|---|---|---|
| 0 |
 |
 |
| 1 |
 |
 |
| Täiskvaliteediga piltide nägemiseks klõpsake ülalolevatel piltidel (1280x1024 pikslit). | ||
Ultraheli seadmeid on väga lihtne paigaldada ja töötada. Teravilja materjali kokkupuutes on ainult kaks osa: titaanist sonotrode ja roostevabast terasest voolukamber. Ultraheli voolukambri lihtsa konstruktsiooni tõttu saab seadmeid kiiresti puhastada. Kuna Hielscheri ultraheli seadmetel on elektrienergia muundamisel mehaaniliseks energiaks väga suur efektiivsus, on ultraheli freesimiseks tavaliselt vaja vähem energiat kui tavapäraste jahvatusseadmete puhul.
Osakeste jahvatamise efekt põhineb intensiivsel viisil ultraheli kavitatsioon. Suure intensiivsusega vedelike sonicating korral põhjustavad vedelas keskkonnas levivad helilained vahelduvaid kõrgsurvelisi (madala rõhu) ja madala rõhu (eraldusvõime) tsüklit, kusjuures sagedus sõltub sagedusest. Madala rõhu tsükli ajal tekitavad suure intensiivsusega ultraheli lained vedelikus väikesed vaakummullid või tühjad ruumid. Kui mullid saavutavad mahtu, milles nad enam energiat neelavad, kerkivad nad kõrgsurvetsükli ajal ägedalt. Seda nähtust nimetatakse kavitatsiooniks.
Kavitumismullide lõhkamine toob kaasa mikro-turbulentsid ja mikro-reaktiivid kuni 1000 km / h. Suured osakesed alluvad pinnase erosioonile (ümbritseva vedeliku kaudu kavitatsiooni kollaps) või osakeste suuruse vähendamisega (osakeste kokkupõrke tõttu tekkiva lõhustumise või pinnal tekkinud kavitatsioonimullide kokkuvarisemise tõttu). See põhjustab difusiooni, massiülekandeprotsesside ja tahke faasi reaktsioonide järsu kiirenemise, mis muutub kristalliidi suuruse ja struktuuri tõttu.
ultraheli töötlejad ja voolukambri jaoks hajutamine ja pulber märg-freesimiseks saadaval laboratoorium ja tootmine tasemel. Tööstussüsteeme saab hõlpsasti uuendada, et need saaksid töötada. Uuringute tegemiseks ja selle protsessi testimiseks, aga ka paljude jaoks sonochemical protsessid soovitame kasutada meie laboriseadmeid või UIP1000hd.