Tsemendiosakeste märgjahvatamine sondi tüüpi sonikaatorite abil
Tsemendiosakeste märgjahvatamine on kvaliteetse tsemendi tootmisel ülioluline protsess. Eesmärk on vähendada osakeste suurust, et parandada tsemendi omadusi, näiteks selle reaktsioonivõimet ja tugevust. Selleks on laialdaselt kasutatud traditsioonilisi freesimistehnikaid, näiteks kuulfreesimist. Kuid kuna avastati ultraheli märgjahvatamise olulised eelised, asendavad tavapäraseid freesimismeetodeid eriti sondi tüüpi sonikaatorid. Ületades teisi freesimistehnikaid, on Hielscheri sonikaatoreid edukalt käitatud alates uuringutest pink-top skaalal kuni tööstusliku suure läbilaskevõimega tsemendi tootmiseni.
Tsemendi dispersioonimeetodite võrdlus: Vma-Getzmann Dispermat CV-3 lahustaja, rootor-staatori (R / S) süsteem ja Hielscher UP400St sonikaator.
(Uuring ja pildid: ©Draganovic et al., 2020) Loe võrdleva uuringu kohta lähemalt siit!
Sonikaatori UIP16000 ehitusmaterjalide, näiteks tsemendi, geopolümeeride või betooni freesimiseks ja hajutamiseks.
Ultraheli tsemendiosakeste jahvatamine sondi tüüpi sonikaatoritega
Sondi tüüpi sonikaatorid, tuntud ka kui ultraheli homogenisaatorid, kasutavad suure intensiivsusega ultraheli, et indutseerida akustilist kavitatsiooni vedelas keskkonnas, nt tsemendi läga. Ultraheli kavitatsioon tekitab intensiivseid mikrodüüse, lööklaineid ja nihkejõude, mis lagundavad tsemendiosakesi tõhusalt. Ultraheli freesimise peamised eelised on järgmised:
- Suurem tõhusus: Ultraheli freesimine on osakeste suuruse vähendamisel väga tõhus. Akustiline kavitatsioon tagab intensiivsed kohalikud jõud, mis võivad tsemendiosakesi kiiresti lagundada, ilma et oleks vaja liigset mehaanilist energiat.
- Temperatuuri reguleerimine: Ultraheli märgjahvatamise ajal saab protsessi temperatuuri täpselt jälgida ja kontrollida. See on eriti oluline tsemendiosakeste puhul, kuna liigne kuumus võib nende omadusi muuta.
Lisateavet temperatuuri reguleerimise kohta ultraheli töötlemise ajal! - Ühtlane osakeste jaotus: Ultraheli freesimine tagab ühtlasema osakeste suuruse jaotuse, parandades lõpptoote kvaliteeti ja jõudlust.
- Freesimismeedium puudub: Kuna ultraheli freesimine ei tugine lihvimiskandjatele, ei ole vaja freespinke või palle puhastada ja asendada.
- Mastaapsus: Ultraheli freesimist, kasutades sondi tüüpi sonikaatoreid, saab skaleerida täiesti lineaarselt mis tahes läbilaskevõimele. Saadaval erinevate võimsusastmetega – alates pink-top mudelitest teadusuuringuteks kuni suurte tööstuslike ultraheli homogenisaatoriteni suure läbilaskevõimega tootmiseks – Hielscher Ultrasonics võib pakkuda teile ideaalset sonikaatorit teie märgfreesimisrakenduse jaoks.
Ultraheli freesimise, helmeste freesimise, rootor-staatori segistite ja suure nihkega terasegistite võrdlus tsemendiosakeste suuruse vähendamiseks
| Funktsioon | Ultraheli freesimine (sondi tüüpi sonikaatorid) | Helmeste freesimine | Rootor-staatori segistid | Kõrge nihkega teraga segistid |
|---|---|---|---|---|
| Tõhusust | Kõrge | Mõõduka | Mõõduka | Madal |
| Soojuse tootmine | Madal | Kõrge | Kõrge | Kõrge |
| Osakeste suuruse ühtlus | Kõrge | Mõõduka | Mõõduka | Madal |
| Saastumise oht | Madal (ilma lihvimisvahendita) | Kõrge (lihvimiskeskkonna tõttu) | Mõõduka | Madal |
| Mastaapsus | Kõrge (saadaval erinevates suurustes) | Mõõduka | Mõõduka | Madal |
| Hooldus | Madal (vähe liikuvaid osi, lihvimisvahendeid pole) | Kõrge (kandjate kulumine) | Mõõduka | Madal kuni mõõdukas |
| Töötlemise kiirus | Kiire | mõõdukas kuni aeglane | Mõõduka | Mõõduka |
| Energiakulu | Mõõduka | Kõrge | Mõõduka | Mõõduka |
| Paindlikkust | Kõrge (erinevad rakendused) | Mõõdukas (spetsiifiline osakeste suuruse vähendamisele) | Mõõdukas (segamine ja emulgeerimine) | Madal (ainult segamine) |
| Tööstuslik rakendamine | Kõrge (laialdaselt kohaldatav) | Mõõduka | Mõõduka | Madal |
Võimsuse ultraheli (PUS) mõju mördi prismade survetugevusele
Suure jõudlusega sonikaatorid tsemendiosakeste märgjahvatamiseks
Hielscheri suure jõudlusega sonikaatorid sobivad ideaalselt tsemendi märgjahvatamiseks tänu nende suurepärasele efektiivsusele osakeste suuruse vähendamisel ultraheli kavitatsiooni abil, tagades ühtlase osakeste jaotuse. Täpse protsessijuhtimisega saate optimeerida ultraheli freesimisprotsessi oma sihtmärgiks olevale tsemendiosakeste suurusele ja kõrgeimale energiatõhususele. Lisaks on Hielscheri sonikaatorid skaleeritavad ja mitmekülgsed, saadaval nii pink- kui ka tööstusmudelites, muutes need sobivaks erinevatele tootmismahtudele alates teadusuuringutest kuni suure läbilaskevõimega tööstuslike rakendusteni.
Hielscheri sonikaatorid on turul kõige keerukamad ultraheli homogenisaatorid. Kasutage Hielscheri sonikaatoreid!
Pink-top sonikaator UIP1000hdT tsemendiosakeste märgjahvatamiseks
- kõrge kasutegur
- Kaasaegne tehnoloogia
- Usaldusväärsuse & töökindlus
- reguleeritav, täpne protsessi juhtimine
- partii & Inline
- mis tahes mahu jaoks
- Intelligentne tarkvara
- nutikad funktsioonid (nt programmeeritavad, andmeprotokollid, kaugjuhtimispult)
- lihtne ja ohutu kasutada
- madal hooldus
- CIP (puhas kohapeal)
Disain, tootmine ja nõustamine – Kvaliteet Valmistatud Saksamaal
Hielscheri ultrasonikaatorid on tuntud oma kõrgeimate kvaliteedi- ja disainistandardite poolest. Vastupidavus ja lihtne kasutamine võimaldavad meie ultrasonikaatorite sujuvat integreerimist tööstusrajatistesse. Hielscheri ultrasonikaatorid saavad kergesti käsitseda karmid tingimused ja nõudlikud keskkonnad.
Hielscher Ultrasonics on ISO sertifitseeritud ettevõte ja paneb erilist rõhku suure jõudlusega ultrasonikaatoritele, millel on tipptasemel tehnoloogia ja kasutajasõbralikkus. Loomulikult on Hielscheri ultrasonikaatorid CE-nõuetele vastavad ja vastavad UL, CSA ja RoHs nõuetele.
Allolev tabel annab teile ülevaate meie ultrasonikaatorite ligikaudsest töötlemisvõimsusest:
| Partii maht | Voolukiirus | Soovitatavad seadmed |
|---|---|---|
| 1 kuni 500 ml | 10 kuni 200 ml / min | UP100H |
| 10 kuni 2000 ml | 20 kuni 400 ml / min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 kuni 20L | 0.2 kuni 4L / min | UIP2000hdT |
| 10 kuni 100L | 2 kuni 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 kuni 150L | 3 kuni 15L/min | UIP6000hdT |
| 15 kuni 150L | 3 kuni 15L/min | UIP6000hdT |
| mujal liigitamata | 10 kuni 100 L / min | UIP16000 |
| mujal liigitamata | Suurem | klaster UIP16000 |
Sondi tüüpi sonikaator mikropeene tsemendi mördi hajutamiseks
(Uuring ja pilt: ©Draganovic et al., 2020)
Kirjandus / Viited
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dispersion of microfine cement grout with ultrasound and conventional laboratory dissolvers. Construction and Building Materials, Volume 251, 2020.
- Peters, Simone (2017): The Influence of Power Ultrasound on Setting and Strength Development of Cement Suspensions. Doctoral Thesis Bauhaus-Universität Weimar, 2017.
- N.-M. Barkoula, C. Ioannou, D.G. Aggelis, T.E. Matikas (2016): Optimization of nano-silica’s addition in cement mortars and assessment of the failure process using acoustic emission monitoring. Construction and Building Materials, Volume 125, 2016. 546-552.
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Amani, Mahmood; Retnanto, Albertus; Aljuhani, Salem; Al-Jubouri, Mohammed; Shehada, Salem; Yrac, Rommel (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. Conference: International Petroleum Technology Conference 2015.
Faktid, mida tasub teada
Mis on tsement?
Tsement on ehituses kasutatav sidematerjal, mis koosneb lubjakivi-, räni-, helendavate ja ferriferentsete materjalide segust. Veega segamisel moodustab see pasta, mis aja jooksul kõveneb, tagades struktuuri tugevuse ja stabiilsuse. Tsemendiosakesed on peeneks jahvatatud, pulbriline tsemendivorm, mis saadakse jahvatamisel. Need osakesed mängivad olulist rolli hüdratatsiooniprotsessis, mis viib tsemendi kõvenemise ja tugevuse arendamiseni ehitusrakendustes.
Miks on tsemendiosakeste märgjahvatamine oluline?
Tsemendiosakeste märgjahvatamine on oluline, kuna see vähendab osakeste suurust, suurendades tsemendi reaktsioonivõimet ja tugevust. See protsess parandab tsemendi ühtlust ja kvaliteeti, mis toob kaasa parema jõudluse ehitusrakendustes.
Mis on mört?
Mördi prisma on tsemendi, liiva ja vee segust valmistatud ristkülikukujuline katsekeha, mida tavaliselt kasutatakse mördi tugevuse ja vastupidavuse testimisel. Need prismad luuakse tavaliselt standardiseeritud mõõtmetega ja testitakse laboritingimustes, et määrata mördisegu surve- ja paindetugevus.
Mis on mördi prisma?
Mört on ehitusmaterjal, mis koosneb tsemendist, liivast ja veest. Tsement toimib mördis esmase sideainena, andes talle liiva ja veega segamisel kleepuvad omadused. Mörti kasutatakse ehitusmaterjalide, näiteks telliste, kivide ja betoonplokkide sidumiseks, täites nende vahelised lüngad ja tagades struktuuri stabiilsuse. Mördis olev tsement kõveneb ja tugevneb aja jooksul hüdratatsiooni kaudu, luues tugeva ja vastupidava maatriksi, mis hoiab teisi komponente koos.
Hielscher Ultrasonics toodab suure jõudlusega ultraheli homogenisaatoreid rakenduste segamiseks, hajutamiseks, emulgeerimiseks ja ekstraheerimiseks laboris, piloot- ja tööstuslikus mastaabis.
Hielscher Ultrasonics toodab suure jõudlusega ultraheli homogenisaatoreid alates Lab kuni tööstuslik suurus.