Ultraheli segamine Tsemendipasta betooni

Tsemendipesa ultraheli segamine pakub suurepäraseid eeliseid lihvkettale, kuivkahale ja betoontaimedele. See hõlmab: lühemat esialgset ja lõplikku seatud aega, superplastifikaatori madalamat annust, kiiremat ja täielikku hüdratatsiooni ning kõrgemat survetugevust.

Traditsioonilised betooni segamise tehnoloogiad, näiteks “maanteel segamine” või pöördmikserid tagavad ebapiisava segunemise, et hajutada tsemendiosakesi ja muid tsementeerivaid aineid, näiteks lendtuha või ränidioksiid. Kuigi selliste aglomeraatide välised osakesed puutuvad kokku veega, jäävad osakeste sisepinnad kuivaks. Selle tulemuseks on aeglane ja mittetäielik hüdratatsioon.

Ultraheli segamise tehnoloogia eelised

Ultraheli hajumine on kõige arenenum tehnoloogia deagglomeraadi ja vedelate mikron-suuruste ja nanoosakeste materjalide hajutamiseks. Ultraheli segamine kasutab kaevitatsioonilist nihkejõudu, mis on efektiivsemad peene suurusega materjalide segamisel kui tavalised pöörlemissegistid ja rootor-staatori segistid. Tsemendi jaoks ränidioksiid, lendtuhk, pigmendid või CNT-d, suureneb nende materjalide tulemuslikkus aastaga oluliselt Ultraheli hajutamiseks, kuna see parandab osakeste jaotumist ja kokkupuudet veega.
Hüdratatsiooni ajal – tsemendi reaktsioon veega – C-S-H-faasid kasvavad nõelataolisi struktuure. Allpool olevad pildid näitavad mikrostruktuuri tsemendipostis pärast 5 tundi hüdraatumist. Ultrasoneeritud tsemendipasta C-S-H-faasid on peaaegu 500nm pikad, samas kui sondamata pastas on C-S-H faasid ainult umbes 100nm.

Hielscher's ultrasonic dispersion technology improves cement precasts.

Infonõue




Pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.


Tsemendikleebise mikrostruktuur pärast 5-tunnist hüdreerimise ajast
ultraheli töötlemisega
ilma ultraheli töötlemata
Tsemendi pasta mikrostruktuur pärast ultrahelitöötlust ja 5 tundi Tsemendi pasta mikrostruktuur ilma ultrahelitöötluseta ja 5 tundi
Portlandtsemendi pasta (CEM I42.5R), C. Rössler (2009) – Bauhausi Ülikool Weimar

Selle tulemuseks on ultraheli kabriondi segamine kiirem C-S-H-faaside kasv.

Hüdraadi temperatuur

Power Ultrasonication (PUS) mõju tsemendipasti aja-temperatuuri kõveratele

Kompressioonitugevus

Võimsuse ultraheli (PUS) mõju moraalsete prismide kompressioonitugevusele

Ultraheli impulsi kiirus

Võimsuse ultraheli (PUS) mõju ultraheli impulsskiirusele niisutavate tsemendipastatena

C. Rössler (2009)

C-S-H faaside kasv korreleerub hüdetatsiooniperioodi jooksul tsemendipasta temperatuuriga (paremal graafikul klõpsa). Ultrasoniliselt segatud tsemendipasta korral hüdratsioon algab umbes üks tund varem. Varasem hüdratsioon korreleerub eelmise tihendusjõu suurenemisega (klõpsake paremal graafiliselt). Suurenenud hüdratsioonikiirust saab mõõta ka ultraheli impulsi kiiruse abil.

Eriti eelmainitud ja kuiva betooni puhul viib see oluliselt lühema ajaga, kuni hallitust saab betoonist võtta. Bauhausi ülikool (Saksamaa) näitas järgmist määratud aja vähendamine.

Viide Diferentseeritud Power Ultrasonics
Esialgne komplekt 5 tundi ja 15 minutit -29% 3 tundi 45 minutit
Lõplik komplekt 6 tundi 45 min -33% 4 tundi 30 min
Langus 122 mm (4.8″) + 30% 158 mm (6.2″)

Veel üks huvitav ultraheli segamise eelis on voolavuse mõju. Nagu ülaltoodud tabelis näidatud, on kukkumine suureneb umbes u. 30%. See võib seda lubada superplastifikaatorite väiksem doos.

Ultraheli segurite protsessi integreerimine

Hielscher pakub ultraheli segureid tsemendi efektiivseks hajutamiseks, ränidioksiid, lendtuhk, pigmendid või CNT-d. Esiteks tuleb kuiva materjali eelnevalt segada veega, et moodustada kõrge kontsentratsioon – veel pumbatav pasta. Hielscheri ultraheli segisti, deaglomereerib ja hajub osakesed, kasutades cavitational nihutama Selle tulemusel on iga osakese kogu pind veega täielikult kokku puutunud.

Tsemendikaasa ultraheli töötlemine

Tsemendikangide puhul algab vedeliku tekkimine pärast ultraheli töötlemist. Seetõttu tuleks Hielscheri ultraheli segurit kasutada inline, kuna tsemendipasta ei saa pika aja jooksul säilitada. Järgnev skemaatiline joonis illustreerib protsessi. Järgmisel etapil lisatakse täitematerjal, nagu liiv või kruus, ja segatakse tsemendipastaga. Kuna tsemendiosakesed on selles staadiumis juba hästi hajutatud, seguneb see täitematerjaliga hästi. Seejärel on betoon valmis täidetud betoonvormideks või transportimiseks. Ultraheli seguriga kõrval asuvat paaki võib kasutada pidevaks töötlemiseks konkreetse nõudluse korral.

Ultraheli sisseehitatud segamine tsemendi valmistatud valmistamiseks

Ränidioksiidi, lendtuhk ja nanomaterjalide ultraheli hajumine

Ultraheli sisseehitatud segamine tsemendi valmistatud valmistamiseksDispersioon ränidioksiid, lendtuha, pigmendid või muud nanomaterjalid, näiteks süsinik-nanotorud, nõuab teisi töötlemistoiminguid ja energiataset. Sel põhjusel soovitame kasutada eraldi ultraheliga mikserit, et saada hästi hajutatud läga / pasta, mis seejärel lisatakse betoonisegule. Selle protsessi skemaatiliselt joonistamiseks klõpsake ülaltoodud graafiliselt.

Betoon kasutamiseks valmisLaiendamiseks vajalikke ultraheli segamisseadmeid saab määrata täpselt põhinevate pilootkatsete abil UIP1000hd seatud (1000 vatti). Alljärgnev tabel näitab seadme üldisi soovitusi, sõltuvalt töödeldava tsemendipasta partiikogusest või voolukiirusest.

partii Köide flow Rate Soovitatavad seadmed
0.1 kuni 10 l 0.2 kuni 2 l / min UIP1000hd UIP1500hd
10 kuni 50 l 2 kuni 10 l / min UIP4000
e.k. 10 kuni 50 l / min UIP16000
e.k. suurem klastri UIP16000

Hielscher pakub suure võimsusega rakenduste jaoks vajalikku töötlemisvõimsust kuni 16kW-ga ultraheli segamisvõimsusest ühe seadme kohta. See tehnoloogia on lihtne testida ja kaalub üles lineaarselt.

Küsige lisateavet

Palun kasutage allpool olevat vormi, kui soovite taotleda täiendavat teavet ultraheli homogeniseerimine. Meil on hea meel pakkuda teile ultraheli süsteemi istungil oma nõudeid.









Palun pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.


Ultraheli disperser parandab tsemendi töötlemist ja kvaliteeti.

Ultraheli sisseehitatud segisti (UIP1000hdT)

Kirjandus / viited