Hielscheri ultraheli tehnoloogia

Valgupihustite ultraheli viskoossuse vähendamine enne pihustuskuivatamist

  • Ultraheliuuring on lahendus, kuidas suurendada vadakupulbri pihustuskuivatusprotsessi efektiivsust ja vähendada kulusid, nt WPC.
  • Ultraheli nihkejõud vähendavad vadaku lahuse viskoossust ja võimaldavad seeläbi suurema valgu kontsentratsiooni.
  • Hielscher Ultrasonics pakub erinevaid võimalusi valguse lahuste viskoossuse vähendamiseks suure võimsusega ultraheli.

Ultraheli viskoossuse vähendamine

Hielscher Ultrasonics on teie juhtiv ultraheli protsesside ekspert!Võimas ultrahelijõud tekitab vedelikus kavitatsiooni, kõrge nihkejõu ja võnkumise. Hielscher Ultrasonics kasutab neid intensiivseid ultrahelijõude, et muuta nihkega loputamise vedeliku dünaamikat, nagu valgu kontsentraadid, WPC või polümeeride läga. Paljud pulbrid läbivad pihustuskuivatamise protsessi, et saada lõplik pulbri produkt. Pihustuskuivatamine on energiamahukas protsess, mis ka tootmisliinil on sageli pudelikael. Ultraheli viskoossuse vähendamine võimaldab lahuse suuremat osakeste koormust, mis viib aurustunud vedeliku vähenemiseni. See tähendab olulist energiasäästu. Samal ajal suurendab pihustuskuivati ​​võimsust, kuna töödeldakse rohkem toodet (kuivkaal). Pihustuskuivati ​​toitevoolu ultraheli-lineline töötlemine võimaldab kõrgemat kontsentratsiooni ja kuivaine kuivatatud aine sisaldust kuivaines.

Ultraheliravi toime:

  • Homogeniseerimine ja osakeste suuruse vähendamine
  • Eemalda kaasasolevad õhu- ja hapnikurullid
  • Avage valkude tihenduskihid
  • Ajutiselt vähendada viskoossust
  • Loo ajutine muutus valgu molekuli joondamisel

Miks ultraheli enne pihustuskuivatamist?

Ultraheli viskoossuse vähendamine annab tulemuseks väiksem energiatarbimine ja suurem läbilaskevõime.
Lisakasu on:

  • suurendab toodangut 10% või rohkem
  • üldiste fikseeritud ja muutuvate kulude vähendamine
  • vähendatud jahutusnõudeid
  • madalad investeeringud ja suurenenud kasum
  • tagasimakse vähem kui aasta

Ultraheli seadmed

Hielscher Ultrasonicsil on põhjalikke teadmisi oma pihustuskuivati ​​efektiivsuse ja väljundi optimeerimiseks sobiva ultraheli süsteemi seadistamise ja paigaldamise kohta. Tootmisliini järgi pakub Hielscher erinevaid valikuid suure võimsusega ultraheliuksete kasutamiseks valgulahuste viskoossuse vähendamiseks. Kõik meie tööstuslikud ultraheli-süsteemid on ehitatud rasketes rakendustes rasketes tingimustes ja võivad töötada 24/7. Tänu oma väikesele jalajälgile saab neid hõlpsasti ümber paigaldada olemasolevatesse tootmisliinidesse. Madal hooldus ja kasutajasõbralik tegevus on lisaväärtused.
Täna võtke meiega ühendust, et saada rohkem teavet selle kohta, kuidas ultrahelitöötlus parandab pihustuskuivatamise protsessi!

Viskoossuse vähendamiseks võib rakendada ultraheli nihkejõudu.

Ultraheli reaktor

Infonõue




Pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.


Ultraheli viskoossuse vähendamine

UIP2000hdT viskoossuse vähendamiseks

Küsige lisateavet

Palun kasutage allpool olevat vormi, kui soovite taotleda täiendavat teavet ultraheli homogeniseerimine. Meil on hea meel pakkuda teile ultraheli süsteemi istungil oma nõudeid.









Palun pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.


Kirjandus / viited

  • M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer ja S. Kentish (2009): Kuum teema: sonikatsioon suurendab vadakuvalkude sooja stabiilsust. J. Dairy Sci. 92: 5353-5356.
  • Mladen Brncic (2014): Ultraheli mõju toiduainetööstuse tõhususele. esitatud aadressil “TOIDUÖÖSTUSE TENDENTSID” - Koprivnica, Horvaatia, 5. septembril 2014.


Spray-kuivatamise protsesside kohta

Pihustuskuivatamine on tootmismeetod, mis võimaldab vedela lahuse või läga kuiva pulbri kiiret kuumutamist kuuma gaasiga muundada. Eriti toidu- ja farmaatsiasektoris kasutatakse pihustuskuivatust sageli termiliselt tundlike materjalide töötlemiseks.
Pihustuskuivatamine on sageli kasutatav tehnika toidu- ja farmaatsiatööstuses toimeainete kapseldamiseks (mikrokapseldamine).
Pihustuskuivatamise protsess koosneb järgmistest etappidest:

  1. Söötmisvoog: pleekivoog valmistatakse homogeenseks, pumpatavaks ja lisanditeta lahuseks, suspensiooniks või lägaks. Sageli kontsentreeritakse lähteaine enne pihustuskuivati ​​sisestamist.
  2. Atomisatsioon: pihustamise ajal muudetakse läga väikesteks tilkadeks. See on kõige kriitilisem protsessietapp, kuna pihustamise määr kontrollib kuivatuskiirust ja seega ka kuivati ​​suurust. Kõige tavalisemad pihustamismeetodid on rõhuregulaatori pihustamine, kahe vedeliku düüside pihustamine ja tsentrifugaalpummutus. Aurutamise ajal aurustatakse tilgad 95% + veest mõne sekundi jooksul.
  3. Kuivatamine: kuuma õhu või gaasivoo korral leevendab osakese pinnal kiiresti niiskus.
  4. Eraldamine: pulbriosakesed eraldatakse niiskest õhust või gaasist, kasutades tsükloneid, kottfiltreid või elektrostaatilisi sadestusi.

Pihustuskuivatatud tooted

toit: piimapulber, kohv, tee, munad, teraviljad, vürtsid, lõhna- ja maitseained, tärklise ja tärklise derivaadid, vitamiinid, ensüümid, stevia, nutraktilised, värvained, taimeekstraktid jne
Farmaatsia: antibiootikumid, meditsiinilised koostisained, lisaained
tööstus-: katalüsaatorid, keemiatooted, värvipigmendid, keraamilised materjalid, polümeerid, mikrokiud jne