Suure jõudlusega värvihomogenisaatorid
Ultraheli segistid on usaldusväärne vahend vedelate värvide ja pigmentide preparaatide homogeniseerimiseks, hajutamiseks ja emulgeerimiseks. Ultraheli homogenisaatorid ei tooda mitte ainult väga stabiilseid, ühtlaseid värvi emulsioone ja dispersioone, vaid ultrasonikaatoreid kasutatakse ka pigmentide, nanomaterjalide ja primaarsete osakeste jahvatamiseks ja lihvimiseks. Tänu suurepärastele dispersiooni- ja freesimistulemustele rakendab värvitööstus ultraheli homogenisaatoreid kui ühte kõige keerukamat värvi ja pigmendipasta segamise tehnikat.
Värvi homogeniseerimine, dispersioon ja emulsioon
Homogeenimist kasutatakse tahkete ainete või tilkade osakeste suuruse vähendamiseks, et hõlbustada stabiilsete kvaliteetsete emulsioonide ja dispersioonide tootmist. Värvide, katete ja lakkide valmistamisel on ühtlane osakeste suurus oluline, et isegi värvus, kasutuskäitumine ja värvi või kattekihi koostis funktsionaalsus oleks värvuse, rakenduskäitumise ja funktsionaalsuse saavutamiseks.
Ultraheli värvi homogenisaatorid dispersiooni ja emulsiooni ravimvormide jaoks
Ultraheli suure nihkega segistid on ideaalsed homogeniseerimiseks, emulgeerimiseks ja lahustumiseks, kus osakeste või piiskade suurus ja ühtlane jaotus on värvi jõudluse ja kvaliteedi jaoks kriitilise tähtsusega.
Ultraheli on eelistatud homogeniseerimise tehnoloogia, kuna suure võimsusega ultraheli intensiivne akustiline kavitatsioon suudab murda molekule usaldusväärselt mikroni- ja nanovahemikus ühtlaselt osakeste jaotuseni. Ultraheli homogeniseerimine on kõige keerukam meetod nano- ja mikronisuurusega osakeste tootmiseks. Osakeste suurust (nt pigmendid, õlid, vahad, lisandid jne) saab individuaalselt reguleerida, rakendades õiget ultraheli intensiivsust.
Lisaks võib ultraheli dispersioon põhjustada pigmentide pinna modifitseerimist, mille tulemuseks on märkimisväärselt suurenenud dispersiooni stabiilsus.

tööstuslik ultraheli protsessor UIP16000 (16kW) värvide ja nanotäiteainete tootmiseks
- veebaasil värvid
- lahustipõhised värvid
- emulsiooni värvid
- dispersioon värvid
- lateksi dispersioonid
- vaha emulsioonid
- kõrge pigmendi koormus
- läikiv emulsioon värvid
- suspoemulsioonid (suspensiooni ja emulsiooni segu)
- suure jõudlusega katted
- Lakid
- polümeeri preparaadid
- emailid
- nanoosakeste lisandid
- Abrasiivsed osakesed
- miniemulsiooni polümerisatsioon
Nanotäiteainete ultraheli dispersioon
Nano-suurusega täiteaineid kasutatakse kattematerjalides, nagu polümeerid või -tiirud . Sellised nanotäiteained võivad oluliselt parandada mehaanilisi omadusi, nt UV-takistus, kriimustuskindlus, jäikus ja sitkus / tõmbetugevus teatud materjalides. Peamine erinevus tavaliste mikronisuuruste täiteainete ja nanosuurusega täiteainete vahel on suur spetsiifiline pinnasuhe ja seeläbi nanotäiteainete muutunud omaduste täielik muutumine. Nanomaterjalid (nt nanotäiteained) tuleb ühtlaselt hajutada värvi või kattesegusse, et kogu pindala saaks suhelda ümbritseva maatriksiga. Ainult siis, kui nanotäiteained on hajutatud ühe dispergeeritud nanoosakestena, saavad nad väljendada oma erakordseid materjaliomadusi. Ultraheli homogenisaatorid ja dispersiooniseadmed on hea segamistehnoloogia detangle, deagglomerate ja ühtlaselt hajutada nanoosakesed nagu nanotäiteaineid maatriksisse (nt polümeerid, epoxies või vaiod). Kuna ultraheli nihkejõud murravad osakestevahelised sidemed, hajuvad iga osake maatriksisse ja ümbritsevad selle täisomadused. Seeläbi on ultraheli dispersioon ja homogeniseerimine kõige usaldusväärsem meetod kõrgjõudlusega katete tootmiseks.

Ultraheli dispersioonitehnikal on palju eeliseid võrreldes traditsiooniliste freesimistehnoloogiatega, nagu kolme rulli, kuul- või meediaveskid.
Lateksi emulsiooni ultraheli dispersioon
Kuigi lateksvärvid ei ole kõige keerulisem värvikoostis, tuleb see siiski hoolikalt ette valmistada ja kõik lateksi koostise komponendid tuleb lisada valitud järjekorras. Esimesel ettevalmistusetapil valmistatakse ette elementaarne värvisuspensioon. Seetõttu seritatakse pigmendid vees märgavaaine, vahutamisvastaste ainete ja muude konkreetse koostise retsepti jaoks vajalike lisanditega. Titaandioksiidi (TiO2) pigmendid dispergeeritud tavaliselt kõigepealt ja seejärel lisatud ekstenderpigmendid. Enamiku valemite puhul on nende ühendite lisamise järjekord ja mõõt oluline, kvaliteedit mõjutav tegur. Enamasti kasutatakse osakeste märgamiseks ja hajutamiseks kiirtera / pöörlevaid mikseriid, mis on kõige tavalisem lateksi emulgeerimise meetod. Tera või pöörlevate segistite puhul on järjepideva baasvalemi segamine aeganõudev pingutus. Seejärel lisatakse segule lateksemulsioon, mis sisaldub oluliselt madalamal segamisenergia tasemel. Lateksemulsioonid on kalduvus koalitsiooni või murda ja nõuavad kerge homogeniseeriv tingimused. Seejärel lisatakse juba eelnevalt hajutatud paksendajad, et reguleerida lõpliku lateksivärvi emulsiooni viskoossust soovitud konsistentsiniks.
Ultraheli dispergaatorit saab hõlpsalt ja usaldusväärselt käsitseda lateksi emulsioonide valmistamist. Kuna ultrahelitöötlusenergiat ja seega hajutamisintensiivsust saab reguleerida erinevate ettevalmistusetappide emusifikatsioonija homogeniseerimisega, saab koostisosade lagunemist või lateksi emulsiooni purunemist usaldusväärselt vältida. Ultraheli dispersioon on tõestatud meetod täieliku pulbri märgumise jaoks. Materjalide lisamise järjekorda jne saab muuta sõnastamise nõudmisteks. Ideaalis kohandatud ultraheli energia sisend võimaldab pigmentide täielikku värvuse ekspressiooni ja annab tulemuseks kvaliteetse lateksi emulsioonivärvi.
Kuna ultraheli dispergaatorit vooluelemendiga on suletud süsteem, ei esine soovimatut aeratsiooni ega vahutamist. Ultrasonicator pakub ära tugev ja usaldusväärne, lihtne ja ohutu tegutseda, millel on lühem partii tsüklit ja lihtsam koostis kord. Isegi pink-top ultrasonicator voolu-läbi setup, märkimisväärne tootmisvõimsus võib olla tõhus ja kulutõhus töödelda.

Enne ja pärast ultrahelitöötlust: Roheline kõver näitab osakeste suurust enne ultrahelitöötlust, punane kõver on ultraheli dispergeeritud ränidioksiidi osakeste suuruse jaotus.
Vahaemulsioonide ultraheli dispersioon
Vahaemulsioonid ja dispersioonid on peenetest ja stabiliseeritud vahaosakestest valmistatud lisandid, mis jaotuvad vees ühtlaselt. Kui vaha on hajutatud nano tilgad väga homogeenne tilgad jaotus, stabiilne vaha emulsioonid saadakse. Ultraheli homogenisaatorid loovad intensiivsenihke jõud ning on usaldusväärsed ja tugevad dispergeerimissüsteemid stabiilsete vahananoemulsioonide tootmiseks.
Loe lähemalt ultraheli vaha emulgeerimise kohta!
Ultraheli kõrge nihkega homogenisaatorid värvipreparaadijaoks
Hielscher Ultrasonics homogenisaatorid, dispergaatorid, emulgaatorid ja veskid kasutatakse tööstuslikuks tootmiseks suure jõudlusega värvid ja katted. Intensiivse ultraheli sageduse energiaga loovad ultraheli homogenisaatorid väga kõrgeid nihkejõude, turbulentsi ja hävitavaid jõude. Need erakordselt intensiivne ultraheli jõud paar vajalik mõju tahke-vedel läga hajutada ja mill osakesed soovitud suuruse ja funktsionaalsuse.
Kõrge tahke koormuse ultraheli jahvatamine
Ultraheli inline süsteemid saavad kergesti hakkama väga kõrge tahke kontsentratsiooniga. Niikaua kui läga osakeste laadimine on pumbatavate ja ultraheli vooluraku kaudu, võivad Hielscheri tööstuslikud ultraheli homogneizerid usaldusväärselt töödelda mis tahes väga viskoosset, pastalaadset läga. Ultraheli märgjahvatamine on tavaliselt kasutatakse selleks, et valmistada ette mikroni- ja nanosuurusega pigmentide põhipartiisid. Võime käsitseda nii kõrge tahke koormused isegi abrasiivsed osakesed muudab ultraheli suure nihkega homogenisaatorid kõige tõhusam ja tõhus freesimine tehnoloogia pigmendid ja nano-osakesed.
Ultraheli paagi agitaatorid ja vooluläbivad reaktorid
Värvisegusid saab segada avatud paakides või partiides, kuhu lisatakse üks või mitu ultraheli sondi. Avatud konteineri segamine, kasutades sellist seadistust nagu Hielscher SonoStation (vt pic. left) on ideaalne seadistus väikese ja keskmise viskoosne ravimvormide keskmise suurusega mahtude hajutamiseks. Suure mahuga läbilaskevõime, intensiivsed rakendused freesimine ja purustamine esmane osakesed samuti kõrge viskoossusega läga ja pastad, survestatud ultraheli reaktor on setup valik.
Avatud anumat nagu paak ei saa survestada ega olla ideaalne suuremate ja/ või väga viskoossete mahtude ühtlaseks töötlemiseks. Ultraheli läbivoolureaktorit saab survestada kuni mitme haugini. Ultrahelitöötluse ajal surve rakendamine intensiivistab akustilist kavitatsiooni ja seeläbi nihkejõude ning ultraheli hajutamist / jahvatamist / homogeniseerimist. Samal ajal söödetakse kõik värvid või pigmendid ühtlaselt reaktorisse: samal elamisajal ja töötlemisel täpselt samades ultrahelitingimustes saavutatakse väga homogeenne dispersioon / freesimistulemus. Väga ühtlane ravi intensiivse ultraheli jõudude all põhjustab suurepäraseid värvitooteid.
Hielscher Ultrasonics pakub kõiki suure jõudlusega ultraheli protsessorit paagi ja reaktori seadistustega, mis varustavad teid ideaalse ultraheli dispergeerimise seadmetega teie värvi tootmiseks.
Ultraheli dispergaatorid iga toote võimsuse jaoks
Hielscher Ultrasonics tootevalik hõlmab kogu ultraheli protsessorite spektrit kompaktsetest labori ultrasonicators üle pink-top ja pilootsüsteemid täielikult tööstuslik ultraheli protsessorid võime gaaskoormus tunnis. Kogu tootevalik võimaldab meil pakkuda teile kõige sobivamat ultraheli dispergaatorit teie värvikoostisele, protsessi võimsusele ja tootmise sihtmärkidele.
Ultraheli pingilaua süsteemid sobivad ideaalselt teostatavustestideks ja protsessi optimeerimiseks. Lineaarne mastaabisääst, mis põhineb väljakujunenud protsessi parameetritel, muudab töötlemisvõimsuse suurendamise väiksematelt partiidelt täielikult kaubanduslikuks tootmiseks. Ülesmastaapimist saab teha kas võimsama ultraheli dispergaatori seadme paigaldamisega või mitme ultrasonicators'i koondamisega paralleelselt. UIP16000-ga pakub Hielscher kõige võimsamat ultraheli dispergaatorit kogu maailmas.
Täpselt kontrollitav amplituudid optimaalsete tulemuste saavutamiseks
Kõik Hielscheri ultrasonicators on täpselt kontrollitavad ja seega usaldusväärsed tööhobused tootmises. Amplituud on üks olulisi protsessi parameetreid, mis mõjutavad pigmentpastade, värvide ja polümeeride ultraheli hajutamise ja märgjahvatamise tõhusust ja tõhusust.
Kõik Hielscher ultrasonics’ töötlejad võimaldavad amplituudi täpset seadistamist. Sonotrodes ja korduva sarved on tarvikud, mis võimaldavad muuta amplituudi veelgi laiemas vahemikus. Hielscheri tööstuslikud ultraheli protsessorid võivad pakkuda väga kõrgeamplituudi ja pakkuda nõudlike rakenduste jaoks vajalikku ultraheli intensiivsust. Amplituude kuni 200 μm saab kergesti pidevalt käivitada 24 / 7 operatsiooni. Suure amplituudi on oluline, kui tegemist on suure võimsusega ultraheli rakendusi nagu nano-dispersioonid, nano-osakeste sünteesi, freesimine esmaste osakeste ja mini-emulsioonid.
Täpsed amplituudi seaded ja ultraheli protsessi parameetrite püsiv jälgimine nutika tarkvara kaudu annavad teile võimaluse ravida oma pigmente ja pulbriläga kõige tõhusamates ultraheli tingimustes. Optimaalne ultrahelitöötlus parima dispersiooni tulemuste saavutamiseks!
Lihtne, riskivaba testimine
Ultraheli protsessid võivad olla täiesti lineaarsed. See tähendab, et iga tulemus, mille olete saavutanud labori või pink-top ultrasonicator abil, saab skaleerida täpselt sama väljundini, kasutades täpselt samu protsessi parameetreid. See muudab ultraheli ideaalseks riskivaba teostatavuse testimiseks, protsessi optimeerimiseks ja hilisemaks rakendamiseks kaubanduslikuks tootmiseks. Võtke meiega ühendust, et teada saada, kuidas ultrahelitöötlus võib parandada teie värvi ja pigmendi tootmist.
Kõrgeim kvaliteet – Projekteeritud ja valmistatud Saksamaal
Pereettevõttena ja pereettevõttena seab Hielscher oma ultraheli protsessorite kõrgeimad kvaliteedistandardid esikohale. Kõik ultrasonicators on projekteeritud, valmistatud ja põhjalikult testitud meie peakorter Teltow lähedal Berliinis, Saksamaa. Hielscheri ultraheli seadmete töökindlus ja töökindlus muudavad selle teie tootmises tööhobuseks. 24/7 töö täiskoormusel ja nõudlikes keskkondades on Hielscheri kõrgjõudlusega dispergaatorite loomulik omadus. See muudab Hielscheri ultraheli seadmed usaldusväärseks töövahendiks, mis vastab teie värvitöötluse nõuetele.
partii Köide | flow Rate | Soovitatavad seadmed |
---|---|---|
1 kuni 500 ml | 10 kuni 200 ml / min | UP100H |
10 kuni 2000 ml | 20 kuni 400 ml / min | Uf200 ः t, UP400St |
0.1 kuni 20 l | 0.2 kuni 4 l / min | UIP2000hdT |
10 kuni 100 l | 2 kuni 10 l / min | UIP4000hdT |
e.k. | 10 kuni 100 l / min | UIP16000 |
e.k. | suurem | klastri UIP16000 |
Võta meiega ühendust! / Küsi meiega!
Kirjandus/viited
- N.P. Badgujar , Y.E. Bhoge , T.D. Deshpande , B.A. Bhanvase , P.R. Gogate , S.H. Sonawane , R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
- Siti Hajar Othman, Suraya Abdul Rashid, Tinia Idaty Mohd Ghazi, Norhafizah Abdullah (2012): Dispersion and Stabilization of Photocatalytic TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension for Coatings Applications. Journal of Nanomaterials, Volume 2012.
- Kimitoshi Sato; Ji‐Guang Li; Hidehiro Kamiya; Takamasa Ishigaki (2008): Ultrasonic Dispersion of TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension. Jouranl of American Cermaic Society Vol. 91, Issue 8, 2008.
- Karl A. Kusters; Sotiris E. Pratsinis; Steven G. Thoma; Douglas M. Smith (1994): Energy—Size Reduction Laws for Ultrasonic Fragmentation. September 1994, Powder Technology 80 (3), 1994. 253–263.
- Stoffer J.O.; Fahim M. (1991): Ultrasonic dispersion of pigment in water based paints. Journal of Coatings Technology, 63, (797), 61.
Faktid Tasub teada
Mis dispersioonid ja emulsioonid
Dispersiooni määratlus:
A dispersioon on süsteem, milles ühe materjali hajutavad osakesed teise materjali pidevas faasis. Need kaks etappi võivad olla samas või erinevas aineseisundis.
Eristatakse erinevat tüüpi dispersioone. Eristavad tegurid on näiteks osakeste suuruse suhe dispergeeritud osakeste suhtes pideva faasi osakeste suhtes, olenemata sadestumise või mittetekkimise juhtudest, ning Browni liikumise olemasolu. Üldiselt nimetatakse osakeste dispersioone settimiseks piisavalt suurteks suspensioonideks, samas kui väiksemate osakeste dispersioone nimetatakse kolloidideks ja lahusteks. Emulsioon on spetsiifiline dispersiooni alatüüp, kus kaks segunematut vedelikku (sama oleku kaks faasi) on üksteisesse hajutatud.
Emulsiooni määratlus:
emulsioone on vähemalt kahe segunematu vedelikuga vedelad süsteemid, kus üks vedelikon dispergeeritud teise tilgana. Väikeste jaotatud tilkade faasi nimetatakse hajutatud või sisemiseks faasiks, samas kui teist faasi nimetatakse pidevaks või väliseks faasiks. Emulsioonide vahel on kahte peamist tüüpi emulsioone: õli-vees (O/W) ja vees õlis (W/O) emulsioonid. Õli-vees (O/W) emulsioonis on sisemine faas õli või õli segunev vedelik ja välisfaas on vesi või vee segunev vedelik. Vees õlis (W/O) emulsioonis on sisemine faas veetaoline vedelik, välisfaas on õlitaoline vedelik.
Enamik emulsioone vaja emulgeeriv aine, tuntud stabilisaator või pindaktiivne aine. Tilga suurus mängib ka olulist rolli seoses emulsiooni stabiilsus. Mida väiksem on tilga suurus, seda stabiilsem on emulsioon.

Suure jõudlusega ultraheli! Hielscheri tootevalik hõlmab kogu spektrit kompaktsest labori ultraheliseadmest pink-top üksuste kohal kuni täistööstuslike ultrahelisüsteemideni.