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Hielscher bietet eine breite Palette an Ultraschall-Laborhomogenisatoren (50 bis 400W) um Proben in Bechergläsern, Reagenzgläsern oder Fläschchen zu homogenisieren. Durchflusszellen und Kolbenadapter ermöglichen komplexere Setups im Labor. Für das Beschallen von geschlossenen Gefäßen und Vials empfiehlt sich der Einsatz unseres VialTweeter.

Bench-top Geräte (0,5 bis 2,0 kW) werden vor allem in der der Forschung & Entwicklung, bei Scale-up-Optimierung, Pilotstudien, Prozessoptimierung oder für kleinere Batch-Produktionen verwendet. Diese programmierbaren Ultraschall-Geräte können mit Durchflussreaktoren und Pumpen für die Inline-Beschallung kombiniert werden.

Für die Inline-Beschallung hoher Volumenströme wie auch für die Batch-Verarbeitung bieten wir Hochleistungs-Ultraschallgeräte und Sonotroden (4 bis 16kW). In industriellen Anlagen können diese als Cluster mehrere hundert Tonnen pro Stunde verarbeiten. Sanitärdesigns und Multi-Feed-Durchflusszellen ermöglichen es, das Ultraschallsystem individuell an Prozesse anzupassen.

Ultraschall Verfahren und Anwendungen

Ultraschall-Mischen

Während Tankrührer leicht-mischbare Flüssigkeiten von ähnlicher Viskosität mischen können, erfordern Flüssigkeiten mit unterschiedlicher Viskosität oder mehrere viskose Flüssigkeiten hohe mechanische Scherkräfte für eine schnelle und vollständige Vermischung. Unsere Ultraschallgeräte können problemlos zwei oder mehrere Flüssigkeiten inline mischen. Dazu werden die Flüssigkeiten kurz vor der Ultraschalldurchflusszelle zusammengeführt. Lesen Sie mehr über das Mischen!

Ultraschall-Homogenisierung

Hielscher Ultraschall-Homogenisatoren sind äußerst effektiv bei der Herstellung kleiner gleichmäßiger Partikelgrößen – sowohl bei der Verarbeitung von Pulver/ Flüssigkeit oder Flüssigkeit/ Flüssigkeit-Formulierungen. Die hohen hydraulischen Ultraschall-Scherkräfte brechen Agglomerate, Tropfen und Zellgewebe in kleinere Fragmente und erzeugen eine gleichmäßige feine Produkt-Größe. Unser Programm an Homogenisatoren bietet das passende Gerät für jegliche Volumina - vom Laborgefäß bis zur Massenproduktion. Lesen Sie mehr über das Homogenisieren!

Ultraschall-Deagglomerierung

Pulver in Flüssigkeiten neigen dazu, Agglomerate zu bilden. Die entstehenden Klumpen sind größere Agglomerate, deren Kern von anderen Partikeln umgeben ist, so dass das Innere des Klumpens nicht benetzt wird. Solche Agglomerate sind mit herkömmlichen Rühren kaum zu dispergieren. Durch Ultra‐ schallkavitation erzeugte hohe Scherkräfte sind die Lösung für anspruchsvolle Desagglomerations- Prozesse. Hielscher Ultraschallprozessoren stellen agglomerat-freie Mischungen her, in denen die einzelnen Partikel gleichmäßig verteilt sind. Lesen Sie mehr über Desagglomeration!

Ultraschall-Dispergieren

Für fast jedes Produkt ist es wichtig, dass die Partikel voneinander getrennt sind, um die Partikeloberfläche zu vergrößern und um eine gleichmäßige Verteilung zu erreichen. Gleichmäßige Dispersionen kann mittels Hochleistungssultraschall erreicht werden. Hielscher Ultraschallgeräte werden häufig für die Herstellung von Feinstdispersionen im Mikrometer- und Nanometer-Bereich verwendet. Lesen Sie mehr über das Dispergieren!

Ultraschall-Emulgierung

Beim Vermischen von nicht-mischbaren Flüssigkeiten zu einer Emulsion, sind die Tröpfchengröße und deren Verteilung die wichtigsten Faktoren für die Stabilität der Emulsion. Mittels Ultraschall können sehr feine Tröpfchen mit sehr enger Größenverteilung erzeugt werden. Sowohl bei der Beschallung im Batch als auch inline in einem Durchflussreaktor erreichen unsere Ultraschallmischer in den meisten Fällen Tröpfchen im nano-skaligen Bereich,. Im Gegensatz zu Hochdruckhomogenisatoren emulgieren die hohe Scherkräfte, die unsere Ultraschallgeräte erzeugen, auch hochviskose Flüssigkeiten wie z.B. Schweröl. Einigen Formulierungen erfordern der Zusatz von Emulgatoren oder Stabilisatoren. In diesem Fall hilft Ultraschall, den Emulgator gleichmäßig einzumischen. Lesen Sie mehr über das Emulgieren!

Ultraschalllösung

Ultraschall ist eine zuverlässige Technik, für das Lösen von Proben. Der Eintrag von Hochleistungs-Ultraschallwellen verursacht mechanische Bewegung und Kavitation, wodurch der Löseprozess unterstützt wird. Ultraschall vereinfacht und beschleunigt die Probenvorbereitung, wie z.B. Lösen und Auswaschen vor der Analyse. Durch einen ultraschall-gestützten Löseprozess ist es möglich, Stoffe in hoher Konzentration zu lösen und damit effizient und schnell eine konzentrierte oder gesättigte (oder übersättigte) Lösung herzustellen. Lesen Sie mehr über das ultraschall-gestützte Lösen!

Ultraschall-Zerkleinerung von Partikeln

Die Partikelgröße ist das wesentliche Merkmal, welches über die Qualität einer Formulierung entscheidet. Eine Veränderung der Partikelgröße beeinflusst die Eigenschaften und das Verhalten der Teilchen, so dass diese dadurch den Anforderungen angepasst werden können. Die vollständige Kontrolle über alle Prozessparameter machen Hielscher Ultraschallgeräte zum idealen Werkzeug, um uniforme Partikel mit den erwünschten Eigenschaften zu produzieren. Durch Erhöhen der Beschallungsintensität kann Ultraschall auch zur Desagglomerierung und zum Mahlen eingesetzt werden. Lesen Sie mehr über Partikelgrößenreduktion!

Weitere Ultraschallprozesse

Oberflächenreinigung von Ultraschallpartikeln

Die Oberfläche von Feststoffkatalysatoren ist die Fläche, welche für die Aktivität des Katalysators entscheidend ist. Während katalytischer Reaktionen können Katalysatorenpartikel durch Ablagerungen verschmutzt werden. Dies bedeutet sinkende Aktivität und verkürzte Lebensdauer des Katalysators. Da Katalysatoren häufig teuer sind, ist die Aufbereitung und Reaktivierung von Katalysatoren eine Anwendung, die viel Geld sparen kann. Die ultraschall-gestützte Reaktivierung von Katalysatoren ist ein einfacher Prozess, welcher nur wenig Energie benötigt. Durch Ultraschallkavitation und die dadurch erzeugten interpartikulären Kollisionen werden Ablagerungen auf der Partikeloberfläche aufgebrochen und durch die Turbulenzen in der Flüssigkeit weggespült. Neben der Oberflächen-Reinigung und Reaktivierung des Katalysators unterstützt Ultraschall auch das Dispergieren des Katalysators in der Reaktionslösung, so dass die Katalysatoroberfläche für die Reaktanten vollständig nutzbar ist. Dies führt zur Einsparung von Katalysator sowie zu einer schnelleren und vollständigeren Reaktion.

Ultraschall-Rührwerk

Das Rühren und Mischen von Tanks mit Ultraschall erfordert zuverlässige Geräte, insbesondere für höhere Viskositäten und Volumen. Herkömmliche Tankrührwerke wie Paddelmischer oder Rotor-Stator-Mischer werden durch verschiedene Faktoren wie Viskosität und Skalierbarkeit eingeschränkt. Daher ist die Hochleistungs-Ultraschallrührung von Tanks die richtige Wahl für Ihren Mischprozess, da sie einen höheren Durchsatz, Zeitersparnis, niedrigere Betriebskosten, sicheren Betrieb (keine beweglichen Teile) und einfache Wartung ermöglicht. Lesen Sie mehr über Ultraschall-Tankrührwerke!

Ultraschall-Hydratisierung

Pulver in Flüssigkeiten neigen dazu, Agglomerate zu bilden. Klumpenbildung ist unerwünscht, da nicht die ganze Oberfläche mit Flüssigkeit benetzt wird und das Ergebnis ein ungleichmäßiges Produkt ist. Um die unerwünschte Bildung von Klumpen, sogennannter „Fischaugen“ (teilweise hydriertes Pulver mit trockenem Pulver-Kern) zu vermeiden, ist Hochleistungs-Ultraschall eine effiziente Technologie, da die einzelnen Partikel zuverlässig dispergiert und desagglomeratiert werden. Des Weiteren sind die sonochemischen Effekte dafür bekannt, die Partikeloberflächen zu aktivieren, was zu höherer Reaktivität und verbesserter Produktqualität führt.

Ultraschallprobenvorbereitung

Für analytische Messverfahren (z. B. HPLC, Atom-Spektrometer, etc.) müssen Proben meist in flüssigem Zustand vorliegen. Wenn die Probe löslich ist, kann die Substanz (wie Sucralose, Salze, in Pulver- oder Tablettenform) in einem Lösungsmittel gelöst werden (z.B. in Wasser, wässrigen oder organischen Lösungsmitteln usw.), so dass ein homogenes Gemisch mit einer einzelnen Phase entsteht. Lösen durch manuelles oder mechanisches Rühren ist ein zeitaufwendiges und ineffizientes Verfahren. Weitere Probleme sind Probenverluste aufgrund von Manipulationen oder fehlender Reproduzierbarkeit durch Fehler und ungleichmäßige Durchmischung. Unsere Ultraschall-Geräte bieten ein schnelles, vollständiges und gleichmäßiges Lösen Ihrer Proben, so dass die Ergebnisse vollständig reproduzierbar sind. Hielscher erleichtert die tägliche Probenvorbereitung!

Ultraschall zur chemischen Aktivierung

Um eine chemische Reaktion zu initiieren, ist Energie erforderlich. Die sogenannte Aktivierungsener‐ gie ist die Menge an Energie benötigt, um eine Reaktion zu initiieren und spontan weitermachen. Durch die Eingabe des Ultraschallenergie kann Chemikalien Reaktion initiiert werden, wie freie Radi‐ kale entstehen und attraktive Kräfte überwunden werden. Typische chemische Reaktionen, die von Ultraschall profitieren sind (z.B. Sono-Katalyse, Phasen-Transfer-Katalyse), synthetische organische Reaktionen, Sonolysis sowie Sol-Gel-Routen. Darüber hinaus werden durch die Ultraschallkräfte hochreaktive Oberflächen erzeugt - wodurch die Aktivität von Katalysatoren deutlich gesteigert wird.

Ultraschall-Scherverdünnung

Das Phänomen abnehmender Viskosität unter Eintrag von Scherkräften wird Scherverdünnung oder Thixotropie bezeichnet. Eine Verringerung der Viskosität ist von besonderer Bedeutung, wenn der Partikelgehalt des Mediums erhöht werden soll. Um eine höhere Feststoffkonzentration zu erzeugen, muss im ersten Schritt die Viskosität gesenkt werden. Nach der Reduktion der Viskosität können Feststoffe bzw. Pulver zugesetzt werden und im Medium dispergiert werden. Die durch Hochleistungs-Ultraschall erzeugte Scherung resultiert in Viskositätsreduktion durch Scherverdünnung und in hervorragender Dispergierung der zugesetzten Partikel. Diese Anwendung wird häufig vor der Sprühtrocknung oder dem Spray-Freezing integriert, um die Kapazität des Sprühprozesses zu erhöhen oder um die Rheologie von thixotropem Material zu beeinflussen, wie z.B. von Polymeren.

Ultraschallnassmahlen

Die Partikel-Vermahlung und -Zerkleinerung zählen in vielen Industriebranchen wie z.B. bei der Herstellung von Farben & Lacken, Inkjet-Tinte & Druckfarben, Chemikalien oder Kosmetik zu den Prozessen, welche die Produktqualität maßgeblich beeinflussen. Die ultraschall-gestützte Vermahlung ist bewiesenermaßen ein äußerst zuverlässiges Mahl- und Dispersionsverfahren für Mikron- und Nanopartikel. Der unschlagbare Vorteil der Ultraschallvermahlung gegenüber Perl-, Kugel- und Sandmühlen liegt darin, dass beim Ultraschallmahlen keinerlei Mahlhilfskörper Mahlmedium (z.B. Kugeln / Perlen) verwendet werden, welche das Endprodukt durch ihren Abrieb verunreinigen. Die Ultraschallverfahren basiert auf der interpartikulären Kollision – das bedeutet die zu vermahlenden Partikel dienen als Mahlhilfskörper. Daher ist die aufwändige Reinigung des Mahlguts und der Mahlkörper kein Problem. Auch hochviskose und großvolumige Medien können mittels Ultraschall problemlos zu einem qualitativ hochwertigen Produkt verarbeitet werden. Für die Integration in die industrielle Prozesslinie liefert Hielscher die passende Lösung: Cluster-Systeme, einfache Integration / Nachrüstung, niedriger Wartungsaufwand, einfache Bedienung und hohe Zuverlässigkeit gehören zu den Vorteilen der Hielscher Ultraschallanlagen. Lesen Sie hier mehr über das ultraschall-gestützte Nass-Mahlen!

Ultraschallextraktion und Zelllyse

Zellaufschluss und Lyse sind Teil der täglichen Probenvorbereitung in Biotech-Labors. Das Ziel der Lyse ist es, Teile der Zellwand oder die komplette Zelle zu zerstören, um biologische Moleküle zu extrahieren. Das so genannte Lysat besteht z.B. aus Plasmid, Rezeptor-Assays, Proteinen, DNA, RNA etc. Nachfolgende Schritte der Lyse sind Fraktionierung, Isolierung von Organellen und/oder die Extraktion und Aufreinigung von Proteinen. Das extrahierte Material (= Lysat) muss abgetrennt werden und wird dann für weitere Untersuchungen oder Anwendungen, z.B. in der Proteomforschung verwendet. Der Zellaufschluss mit Ultraschallhomogenisatoren sind ein gängiges Verfahren für die erfolgreiche Lyse und Extraktion. Die Intensität des Ultraschalls kann durch das Anpassen der Prozessparameter und die optimale Einstellung der Ultraschallamplitude und Beschallungsdauer sehr genau eingestellt und reguliert werden – wodurch eine sehr milde oder sehr intensive Beschallung möglich ist – individuell einstellbar für das jeweilige Probenmaterial und -volumen. Lesen Sie mehr über den ultraschall-gestützten Zellaufschluss und Extraktion!

Mikrobielle Ultraschall-Inaktivierung

Die Inaktivierung von Mikroben ist ein Schlüsselprozess bei der Lebensmittelverarbeitung. Aufgrund der steigenden Nachfrage nach frischen, mild verarbeiteten Lebensmitteln, versucht die Industrie die thermische Konservierung durch mildere Verarbeitungsmethoden zu ersetzen. Ultraschall ist ein nicht-thermisches Verfahren, bei dem die Mikroorganismen bei subletalen Temperaturen inaktiviert werden, wodurch die sensorischen, ernährungsphysiologischen und funktionellen Eigenschaften der Lebensmittel besser erhalten bleiben. Da Mikroorganismen die Hauptursache für den Verderb von Lebensmitteln zählen, muss der Konservierungsprozess darauf abgestimmt werden. Der Vorteil der ultraschall-gestützten Mikrobeninaktivierung ist die volle Kontrolle über die Beschallungsintensität und damit die Möglichkeit der Abstimmung auf bestimmte Mikrobenarten und das Endprodukt. Lesen Sie mehr über die ultraschall-gestützte Mikrobeninaktivierung!

Ultraschall-Entgasen

in vielen flüssigen Produkten verursachen gelöste Gase, wie z.B. Luft, Sauerstoff oder Kohlendioxid, Probleme in nachgelagerten Prozessstufen oder beeinträchtigen die Produktqualität. Gelöstes Gas kann zu Korrosion, Schaumbildung, Bildung von Mikroblasen oder mikrobiellem Wachstum führen.
Durch die Beschallung mit Ultraschall wird das gelöste Gas in das Vakuum des Kavitationsblasen (Vakuum-Entgasung) aufgenommen. Die Gasblasen wachsen an, schweben anschließend nach oben und können dann entfernt werden. Mittels Ultraschallentgasung kann der Gasgehalt einer Flüssigkeit kann schnell unter das natürlichen Gleichgewicht bei atmosphärischem Druck abgesenkt werden. Lesen Sie hier mehr über die ultraschall-gestützte Entgasung!

Ultraschall-Entfernung von Mikroblasen

Mikroblasen in Flüssigkeiten und Slurries verursachen in zahlreichen Produkten erhebliche Qualitätsprobleme, da solche Blasen zu Produktunreinheit, Wachstum von Mikroorganismen, Trübungen, mechanischer Instabilität oder ungleichmäßigen Druckergebnissen (z.B. bei gashaltiger Inkjet-Tinte) führt. Ultraschallwellen, die in die Flüssigkeit eingetragen werden, lassen die kleinen Gasblasen zu größeren Blasen zusammenwachsen, welche dann nach oben schwimmen und dort entfernt werden können. Durch die Ultraschallschwingungen können sich die Blasen leichter in der Flüssigkeit, z.B. Wasser, Öl oder Harz, bewegen, wodurch ein schnelleres und vollständigeres Entgasungs-/Entlüftungsergebnis erzielt wird. Lesen Sie mehr über das ultraschall-gestützte Entfernen von Mikroblasen!

Ultraschallentschäumung

In vielen industriellen Prozessen, z.B. bei der Vergärung, Fermentierung oder chemischen Prozessen, bedeutet die Schaumbildung große Probleme, da die Prozesssteuerung dadurch stark beeinträchtigt wird. Schaum ist meistens eine unerwünschte Nebenerscheinung, welche entfernt werden muss. Häufig verwendete Anti-Schaum-Chemikalien sind teuer und verunreinigen das Endprodukt. Im Gegensatz dazu brechen hochintensive Ultraschallwellen (Sono-Entschäumung) den Schaum komplett ohne Verunreinigung des Produktes. Die Zerstörung des Schaums ist eine milde, energiesparenden Ultraschallanwendung. Speziell entwickelte platten-förmige Sonotroden erzeugen mit hohen Amplituden luftgetragene Wellen, welche die Blasen im Schaum destabilisieren, und sie somit reduzieren. Die vollständige Entschäumung kann mit Ultraschall innerhalb weniger Sekunden erreicht werden und hinterlässt keinerlei Rückstände. Lesen Sie hier mehr über ultraschall-gestützte Entschäumung!

Ultraschall-Erwärmung

Obwohl das Erhitzen meist nicht der Hauptzweck des Ultraschalleinsatzes ist, so sollte dieser Nebeneffekt der Wärmeerzeugung im beschallten Medium nicht vernachlässigt werden. Das regulierbare Erwärmen / Erhitzen ist oftmals vorteilhaft, da viele Prozesse von einem Wärmeeintrag profitieren. Für zahlreiche Prozesse, wie z.B. die Konservierung oder chemische Reaktionen, wird die Ultraschall-Behandlung durch erhöhte Temperaturen bewusst unterstützt (Thermo-Beschallung). Bei der Verarbeitung von hitzeempfindlichen Materialien gewährleistet eine gezielte Kühlung während der Beschallung stabile Temperaturen. Hielscher bietet durch den Einsatz von Eisbädern, Durchflusszellen mit Kühlmantel und integrierten Wärmetauschern individuelle Lösungen für Ihr spezifisches Produkt.

Ultraschall-Stabilisierung

Hochleistungs-Ultraschall unterstützt die mechanische sowie mikrobielle Stabilisierung. Durch ultraschall-erzeugte Scherkräfte wird eine extrem feine Homogenisierung und Durchmischung erreicht, so dass Bindungskräfte zwischen einzelnen Partikeln überwunden werden und eine mechanische Stabilisierung eintritt. Die Haltbarkeit der Stabilität hängt von der spezifischen Formulierung ab: einige Emulsionen und Dispersionen sind durch die sehr feine Homogenisierung selbst-stabilisierend, während andere Formulierungen durch die Zugabe von Stabilisatoren und Emulgatoren unterstützt werden müssen. Werden Stabilisatoren benötigt, ist Ultraschall eine sehr zuverlässige Methode, um den Stabilisator in die Formulierung einzubringen.
Für biologische Produkte und Lebensmittel wird mittels Ultraschall eine zuverlässige Mikrobeninaktivierung erzielt, um die Produktstabilität und Konservierung zu gewährleisten. Die ultraschall-gestützte mikrobielle Stabilisierung ist eine nicht-thermische Alternative der Konservierung, welche durch ihre effiziente mikrobielle Inaktivierung bei gleichzeitig nur milder Wärmeentwicklung überzeugt. Mit Ultraschall können nachweislich lebensmittelbedingten Krankheitserreger, wie z.B. E.coli, Salmonellen, Ascaris, Giargia, Cryptosporidium Zysten und Polioviren abgetötet werden.

Ultraschallpartikel-Oberflächenfunktionalisierung

Die Struktur der Partikeloberfläche ist ausschlaggebend für seine Eigenschaften. Die relative spezifische Oberfläche eines Partikels nimmt mit abnehmender Partikelgröße zu. Dadurch werden mit einer + abnehmenden Partikelgröße die Oberflächeneigenschaften zunehmend prominenter – vor allem wenn es sich um Partikel im Nanobereich bewegt. Bei der Verwendung von Nanomaterialien sind die Oberflächeneigenschaften eines Partikels ebenso wichtig wie die Eigenschaften des Partikelkerns. Durch die Funktionalisierung von Nanomaterialien werden zahlreiche Anwendungen, z.B. bei der Herstellung von Polymeren, Nanofluiden, Biokompositen, Nanomedikamenten und Elektronik, möglich. Die Partikelgrößenreduktion, Deagglomeration und Funktionalisierung ist daher wesentliche Schritte in der Partikelverabreitung. Hielscher's Ultraschallgeräte sind weit verbreitet, um Mikro- und Nanopartikel zu mahlen, desagglomerieren, dispergieren und ihre Oberflächenstruktur zu modifizieren. Durch die Veränderung der Partikeloberfläche lässt sich u.a. eine unerwünschte Aggregation der Partikel vermeiden. In nachgelagerten Prozessstufen können die ultraschall-modifizierten Partikel beispielsweise mit Ultraschall in Komposite eingemischt werden, wodurch eine besonders homogene Verteilung innerhalb einer Matrix erzielt wird. Dies ist für industriell hergestellte Verbundwerkstoffe wichtig, um die Langzeitstabilität oder mechanischer Eigenschaften von Hybridmaterialien zu gewährleisten.

Ultraschall-Erosionsprüfung

Die Kavitationserosionsbeständigkeit ist ein wichtiger Test, um Materialien auf ihre Haltbarkeit und Lebensdauer zu untersuchen. Um die Funktionalität eines Materials zu gewährleisten, müssen seine Erosionsanfälligkeit sowie die Materialermüdung zum Zweck der Qualitätssicherung getestet werden. Die Erosionsbeständigkeit ist von hoher Relevanz für Materialien, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden, z.B. Schiffsschrauben, (Schiffs-) Beschichtungen, Pumpen, Motorkomponenten, Wasserturbinen, hydraulische Dynamometer, Ventile, Lager, Dieselmotor Zylinderlaufbuchsen, Tragflächen etc. Um Kavitationserosions-Tests gemäß ASTM Standard G32-92 durchzuführen, muss eine präszise steuerbare und reproduzierbare Ultraschallquelle unbedingt erforderlich. Hielscher Ultraschallgeräte können für die direkte und indirekte Kavitationserosions-Prüfung von Probenmaterial eingesetzt werden. Das gleiche Ultraschallgerät kann sowohl für direkte als auch indirekte Tests verwendet werden. Während der direkten Prüfung wird das Probenstück direkt an die Sonotrode montiert, während für den indirekten Erosionstest die Probe in einem Becherglas fixiert wird. Die Erosionstests können unter vollständig kontrollierbaren Umgebungsbedingungen und in fast jeder Flüssigkeit durchgeführt werden. Durch die Anpassung der Ultraschallintensität kann die Erosionsleistung an die spezifischen Testanforderungen angepasst werden. Lesen Sie hier mehr über die ultraschall-gestützte Durchführung von Kavitationserosions-Prüfungen!

Ultraschall-Drahtreinigung

Endlosmaterialien wie Drähte, Kabel, Bänder, Stangen und Rohre müssen von Schmierstoffrückständen gereinigt werden, bevor sie in nachgelagerten Prozessen weiterverarbeitet werden können (z.B. in der Verzinkung, Extrusion oder Schweißen). Bei der Reinigung von kontinuierlichen Materialien handelt es sich oftmals um einen Engpass der Produktionslinie. Hielscher Ultrasonics bietet ein einzigartiges Ultraschall-Reinigungsverfahren zur effizienten Inline-Reinigung, welche auch hohe Durchlaufgeschwindigkeit verarbeiten kann. Die Wirkung der Ultraschallkavitation entfernt Schmierstoffrückstände wie z.B. Öle oder Fette, Seifen, Stearate oder Staub. Darüber hinaus werden die Schmutzpartikel in der Reinigungsflüssigkeit dispergiert. Dadurch wird eine erneute Anhaftung auf das gereinigte Material vermieden und die Schmutzpartikel werden weggespült. Vorteile der Ultraschallreinigung auf einen Blick: bewährt & zuverlässig, effizient, umweltfreundlich, geringere oder keine Verwendung von chemischen Reinigungsmitteln, Plug-&-Play, modulare Systeme, einfache Bedienung, geringe Wartung, 24/7 Betrieb, kleine Stellfläche, nachrüstbar und anpassbar. Lesen Sie hier mehr über die kontinuierliche Ultraschallreinigung Reinigung von Endlosmaterialien!

Ultraschallsiebung und -filtration

Um Partikel nach Größenunterschieden zu trennen, muss das Sieb bzw. Siebgewebe angeregt werden. Ultraschall ist ein bewährtes Instrument fürs Sieben, welches die Durchsatzkapazität erhöht und Zeit spart, da das Pulver das Sieb schneller und vollständiger passiert. Das Ergebnis ist eine höherwertiges Endprodukt und weniger Materialverlust durch unvollständige Trennung - und das alles innerhalb einer kürzeren Bearbeitungszeit. Lesen Sie mehr zu Thema Ultraschall-Sieben!

Ultraschallwasseraufbereitung

Die Kontrolle über Bakterien- und Algen-Wachstum in Wasser ist in vielen Branchen ein äußerst relevanter vor- oder nachgelagerter Prozess in der Produktion. Intensive Ultraschallwellen sind bekannt für Effekte wie Lyse, Extraktion und Zelltod sowie für Reinigung mittels mechanischer Kräfte.
Darüber hinaus können Tanks, Fässer, Schiffe und auch Filter durch eine einfache, aber effiziente Ultraschallbehandlung erfolgreich von Biofilmen, Rückständen und Ablagerungen gereinigt werden. Durch Ultraschall-generierte mechanische Schwingungen und Scherkräfte werden die Verunreinigungen entfernt. Reinigungsmittel sind nicht notwendig und die entfernten Rückstände werden einfach weggespült.