Ultraschall fürs Dispergieren und Mahlen: Farben & Pigmente
Leistungsultraschall ist bekannt für seine intensive und präzise steuerbare Mahl- und Dispergierwirkung. Dies macht Ultraschallhomogenisatoren ideal für die Herstellung von Pigmentpasten und Farbformulierungen. Industrielle Ultraschallhomogenisatoren sorgen für eine sehr gleichmäßige Partikelgrößenverteilung im Mikron- und Nanobereich. Verarbeiten Sie große Volumenströme mit hoher Viskosität mit Hielscher-Schallgeräten und erzielen Sie eine homogene Benetzung, Dispergierung, Deagglomeration und Vermahlung!
Farbproduktion mit Ultraschall
Verbessern Sie Ihre Farben, Pigmentpasten und Lacke mittels Ultraschall:
- Formulierung: Egal ob Sie Farbpasten mit hoher Viskosität, hoher Partikelladung in einer wässrigen oder lösemittelhaltigen Suspension behandeln wollen – Mit den industriellen Inline-Ultraschallgeräten von Hielscher können Sie jede Formulierung verarbeiten.
- Mikron- und Nano-Größe: Die durch die akustische Kavitation erzeugten hohen Scherkräfte reduzieren die Partikel auf winzige Partikeldurchmesser und sorgen für eine gleichmäßige Dispersion. Die Anpassung der Ultraschallparameter an Ihre Partikel- und Formulierungsanforderungen ermöglicht eine zuverlässige Produktion von Pigmenten in Nanogröße.
- Optische Eigenschaften: Um die richtigen optischen Eigenschaften zu erzielen, muss die Größe der Pigmentteilchen kontrolliert werden. In der Regel korreliert die Opazität mit der Partikelgröße: je feiner die Partikelgröße, desto höher die Opazität. TiO2 wird beispielsweise speziell auf eine Teilchengröße von 0,20 bis 0,3 Mikrometer verarbeitet, was ungefähr der halben Wellenlänge des Lichts entspricht. Durch die Ultraschallbehandlung werden die TiO2-Pigmente auf ihre optimale Größe reduziert, so dass eine optimale Deckkraft erreicht wird.
- High Performance Partikel: Kleinere Partikelgrößen führen zu einer größeren Farbsättigung, Farbkonsistenz und Stabilität. Die intensiven, aber präzise steuerbaren Ultraschallkräfte ermöglichen die Herstellung modifizierter und funktionalisierter Nanopartikel, wie beschichtete Partikel, SWNTs, MWCNTs und Kern-Schale-Partikel. Solche Partikel weisen einzigartige Eigenschaften auf und heben Lack- oder Beschichtungsformulierungen auf ein neues Qualitäts- und Funktionsniveau (z. B. UV-Beständigkeit, Kratzfestigkeit, Festigkeit, Haftfähigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, Infrarot- und Sonnenreflexionsvermögen).
- Modifizierte Partikel: Oberflächenmodifizierte Pigmente haben eine sehr niedrige Viskosität bei hoher Pigmentbeladung (2,5 cP bei 10 % Feststoffen), eine hervorragende Suspensionsstabilität und eine hohe Reinheit. Die ultraschallunterstützte Partikelfunktionalisierung ermöglicht die einfache Synthese von Hochleistungspigmenten mit besonderen Eigenschaften.
- die Formulierungen des Endproduktes
- das Einmischen von Pigmenten in Masterbatches
- die Veredelung der Partikel nach einem konventionellen Mahlverfahren
Bei der Herstellung von Farben müssen die Komponenten wie Pigmente, Bindemittel/Filmbildner, Verdünnungsmittel/Lösungsmittel, Harze, Füllstoffe und Additive zu einer homogenen Formulierung zusammengemischt werden. Pigmente sind die entscheidende Komponente, die der Farbe ihre Farbe verleiht. Das wichtigste Weißpigment ist TiO2, das auf eine optimale Teilchengröße zwischen 0,2 und 0,3 Mikron Durchmesser gemahlen werden muss, um den gewünschten Weißgrad, die Helligkeit, die Deckkraft und einen sehr hohen Brechungsindex zu erreichen. Die Ultraschall-Scherkräfte sorgen für eine sehr effektive und energieeffiziente Deagglomeration und Dispersion der TiO2-Partikel (siehe Abbildung unten).
Das Mahlen und Dispergieren mit Ultraschall verbessert die Qualität der Farbe, indem es ihre Farbstärke, Dichte, Mahlfeinheit, Dispersion und Rheologie verbessert.
Ultraschall-Dispergieren & Vermahlen
Die Qualität von Farben und Lacken hängt von der homogenen Dispersion der Pigmente ab. Hielscher Ultrasonics liefert effektive Mahl- und Zerkleinerungsgeräte für die Lackdispergierung, insbesondere für Formulierungen mit hohen Pigmentfrachten. Die Wirkungsweise von Ultraschall-Dispergierern zum Mahlen, Zerkleinern, Desagglomerieren und Dispergieren beruht im Wesentlichen auf dem Scherprinzip, das durch Ultraschallkavitation erzeugt wird. Die für die Dissoziation der Partikel erforderlichen Kavitationsscherkräfte werden durch hohe Druckunterschiede, lokale Hot Spots und Flüssigkeitsstrahlen erzeugt, was zum Aufbrechen der Partikel durch Kollision zwischen den Partikeln führt.
Industrielle Ultraschall-Dispergierer wie der UIP16000hdT mit 16.000 Watt pro Ultraschallsonde sind in der Lage, große Volumenströme von Farben und Beschichtungen zu verarbeiten.
Dispersion von Nanopartikeln
Das Mahlen und Dispergieren mit Ultraschall ist oft die einzige Methode, um Nanopartikel effizient zu verarbeiten und fein dispergierte Primärpartikel zu erhalten. Eine kleine Primärpartikelgröße führt zu einer großen Oberfläche und korreliert mit der Ausprägung einzigartiger Partikeleigenschaften und Funktionalitäten. Gleichzeitig ist eine kleinere Partikelgröße mit einer hohen Oberflächenenergie verbunden, die eine stärkere Aggregation und Reaktivität zur Folge hat, so dass die intensiven Dispergierkräfte des Ultraschalls erforderlich sind, um die Nanopartikel homogen in der Formulierung zu dispergieren.
Außerdem können die Nanopartikel durch eine Ultraschall-Oberflächenbehandlung modifiziert werden, was zu einer verbesserten Dispergierbarkeit, Dispersionsstabilität, Hydrophobie und anderen Eigenschaften führt.
Forscher haben die Ultraschall-Dispersionsmethode für Nanopartikel als bevorzugte Lösung empfohlen, „weil das durch das Ultraschallverfahren dispergierte Material viel reiner ist als das durch Perlfräsen hergestellte.“ [Kim et al. 2010].
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Literatur / Literaturhinweise
- FactSheet Ultrasonic Inkjet Dispersion – Hielscher Ultrasonics
- I. Fasaki, K. Siamos, M. Arin, P. Lommens, I. Van Driessche, S.C. Hopkins, B.A. Glowacki, I. Arabatzis (2012): Ultrasound assisted preparation of stable water-based nanocrystalline TiO2 suspensions for photocatalytic applications of inkjet-printed films. Applied Catalysis A: General, Volumes 411–412, 2012. 60-69.
- Badgujar, N.P.; Bhoge, Y.E.; Deshpande, T.D.; Bhanvase, B.A.; Gogate, P.R.; Sonawane, S.H.; Kulkarni, R.D. (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
- Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Exfoliated CrPS4 with Promising Photoconductivity. Small Vol.16, Issue 1. January 9, 2020.
- Kim, Moojoon; Kim, Jungsoon; Jo, Misun; Ha, Kanglyeo (2010): Dispersion effect of nano particle according to ultrasound exposure by using focused ultrasonic field. Proceedings of Symposium on Ultrasonic Electronics 6-8 December, 2010. 31, 2010. 549-550.
- Pekarovicov, Alexandra; Pekarovic, Jan (2009): Emerging Pigment Dispersion Technologies. Industry insight Pira International 2009.
Wissenswertes
Ultraschall-Homogenisatoren werden oft als Sonicator, Ultraschall-Lysegerät, Ultraschall-Disruptor, Ultraschall-Labormühle, Sono-Ruptor, Sonifier, Dismembrator, Zell-Disruptor, Ultraschall-Dispergierer oder Ultraschallemulgiergerät bezeichnet. Die unterschiedlichen Bezeichnungen ergeben sich aus den zahlreichen unterschiedlichen Anwendungen, für die Ultraschallgeräte eingesetzt werden.