海底ケーブル – インライン超音波による効率的な高速洗浄
海底通信ケーブルは世界接続のインフラである – 大陸間デジタルトラフィックの99%以上を伝送している。これらのケーブルは、深海トレンチ、高圧海水への暴露、数十年にわたるノンストップ運用など、地球上で最も過酷な環境下で確実に運用されなければなりません。ケーブル表面の清浄度は、信号伝送、絶縁性能、長期耐久性にとって非常に重要な要素であるため、海底ケーブルの製造において、ケーブルの洗浄は困難な重要工程です。Hielscherの超音波インライン・クリーナーは、ケーブル製造のマーケットリーダーによって使用されており、優れたケーブル品質を実現するために、汚れや加工残渣を迅速かつ効率的に除去します。
超音波インライン洗浄:海底通信ケーブルの高性能ソリューション
Hielscherの超音波インライン洗浄システムは、次のようなエンドレスプロファイルの連続非接触洗浄用に設計されています:
- 導電性ワイヤーコア(銅、銀コート、アルミニウムなど)
- シールドエレメント(ブレード、フォイル、テープ)
- 押出またはコーティング前のケーブル・ジャケット
このプロセスでは、20khzの高出力超音波を使用して、液体媒体中に制御されたキャビテーションを発生させます。強烈な振動とキャビテーションは、ケーブルから以下のような不要な堆積物を取り除きます:
- ドローイング潤滑剤
- 酸化膜
- 粉塵と微粒子
- 残留処理薬品
インライン超音波洗浄機をケーブル製造のワークフローに直接組み込むことで、Hielscherのシステムは、ケーブルの製造を中断したり遅らせたりすることなく、リアルタイムで洗浄を行います。
Hielscher 超音波インラインクリーナーの応用分野
- 無限のプロフィール
- ワイヤー
- ロッド
- ストリップス
- 繊維
- 医療用ワイヤー
- 銅線と糸
- パンチングメタルストリップ
- ボンド線
- ハンダ線
- 溶接ワイヤ
- ねじ切りされたスピンドルとロッド
- 貴金属ワイヤー
- その他のエンドレス素材
海底ケーブル製造における超音波インライン洗浄
超音波プロセス技術で数十年の経験を持つHielscher Ultrasonics社は、世界中の高価値エンドレスプロファイルメーカーの信頼できるパートナーです。精密なドイツ製エンジニアリングにより、インライン洗浄機は24時間365日ノンストップの生産に対応する工業レベルの信頼性を保証します。堅牢な設計により、メンテナンスは最小限に抑えられます。強力な超音波により、綿密な非接触洗浄を実現します。 – 高速回線でも。
導体ストランドから最終組立まで、Hielscherのシステムはシームレスに統合されています。 – 海底ケーブル業界の技術的・環境的要求を満たす生産ラインを支援します。Hielscherの超音波インラインクリーナーはフットプリントが小さいため、既存のケーブル生産ラインに簡単に後付けすることができます。
超音波洗浄モジュール USCM700 そして 超音波4槽式クリーナー DRS2500-4S は、Hielscher社で最も人気のある2つのインライン・クリーニング・システムである。

超音波インライン洗浄装置 USCM700 はんだ線のようなエンドレス材料の強力な洗浄用。
- 高効率、高スループット
- 最適な効果を得るための調整可能な振幅
- 最大20μmの高振幅で強力なクリーニングを実現
- 重く頑丈な汚れも除去
- 非接触、しかも機械的な洗浄方法
- 様々な直径に対応
- 水またはマイルドな洗浄剤での操作
- 堅牢なベルトフィルター(オプション)
- 乾燥用エアーワイパー
- 連続運転
- 堅牢性
- ローメンテナンス
- 24時間365日稼動
クリーンな海底ケーブルは通信品質の向上を意味する。
ヒルシャー超音波はそれを可能にします!

超音波洗浄装置 USCM700 連続ベルトフィルター付き
文献・参考文献
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
よくある質問
海底通信ケーブルの製造工程は?
海底ケーブルの製造には、導体の伸線、撚り線、絶縁およびシールドの押し出し、遮水層の塗布、光ファイバーの組み込み、アーマリング、ジャケット、最終テストなど、一連の工程が含まれる。各工程は、深海条件下での構造的完全性、誘電性能、長期信頼性を確保するため、厳しい環境および機械的管理の下で行われます。
海底ケーブルの原材料は?
主な原材料には、導体用の高純度銅やアルミニウム、ファイバーコア用の光学ガラス、絶縁用のポリエチレンや架橋ポリエチレン、機械的装甲用の鋼線やアラミド糸、環境保護用のアスファルトや遮水化合物などがある。材料の選択は、ケーブルのタイプ、伝送負荷、海洋での展開条件によって異なる。
ケーブル製造における延伸工程とは?
伸線加工とは、銅やアルミニウムの棒を徐々に小さなダイスに通して直径を細くし、引張強度を高める金属加工プロセスである。この工程により、寸法の均一性、表面の滑らかさ、高性能ケーブルの導体製造に必要な機械的特性が確保される。 超音波アシスト伸線は、伸線のプロセスステップを容易にし、加速します。
海底ケーブルの寿命は?
最新の海底通信ケーブルは、約25年の耐用年数を目指して設計されている。この寿命は、電気的負荷、機械的ストレス、絶縁劣化、海洋環境暴露、製造時に適用される保護層の堅牢性などの要因によって支配される。海底ケーブルの修理は非常に複雑で高価であるため、堅牢で信頼性の高いケーブルを製造するためには、製造時の品質管理が不可欠です。