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超音波インライン・クリーナーによる銅線の洗浄

銅線の洗浄は銅線や導体の製造において重要なステップです。電気用途、電子機器、自動車配線、高周波信号伝送ケーブルのいずれにおいても、引き抜き潤滑剤、酸化物、金属粉、その他の残留物の除去は、絶縁、溶接、さらなる表面処理など、下流工程で最適な性能を確保するために不可欠です。Hielscher Ultrasonics社は、非接触で高効率な洗浄を実現するハイパワー超音波を使用したインラインクリーナーを製造しています。

銅線の超音波インライン洗浄

超音波インライン・クリーニングは、連続生産中の銅コード、スレッド、ワイヤーから汚染物質を除去するための、非常に効果的で研磨剤を使用しない方法です。Hielscher の超音波インライン・クリーナーは、液体媒体中に高強度の超音波を印加し、キャビテーションを発生させます。この音響キャビテーションは、ワイヤー表面付近で爆縮する微細な気泡によって特徴付けられます。 – 機械的な接触なしにドローイングオイル、酸化物、微粒子を取り除きます。銅線は細いワイヤーガイドを通るため、超音波エネルギーはエンドレス・プロファイルの表面に集中し、徹底的な洗浄を保証します。
超音波洗浄は、高速ラインでの均一な処理を可能にし、繊細で高性能な銅プロファイルに理想的です。

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超音波インラインクリーナー USCM700 連続ベルトフィルター付きで、インラインでの効率的なワイヤー洗浄が可能。

超音波インライン洗浄機 USCM700 連続ベルトフィルター付き

このビデオでは、超音波インライン洗浄装置 USCM2000 を紹介します。この超音波インライン洗浄機は、線材表面に付着した伸線潤滑油やステアリン酸塩の除去、ストリップに付着した打ち抜き屑の除去、多様なプロファイル、ねじスピンドル、棒材、その他のストランド製品の洗浄に最適です。

超音波インライン洗浄システム USCM2000 ワイヤー、チューブ、プロファイル用

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ニーズに合わせたワイヤークリーニング:徹底的でありながら優しい

銅は導電性が高く、広く使用されていますが、伸線や取り扱いの際に表面が酸化したり、汚染されやすいものです。ブラッシングや磨耗などの機械的な洗浄方法は、微細な傷やひずみのリスクがあり、品質の低下や電気的性能の低下につながります。ケミカルバスは、油分や酸化物の除去には効果的ですが、危険な化学薬品と複雑な廃棄手順を必要とします。課題は、生産プロセスのスピードや完全性を損なうことなく、インラインでシームレスに動作する、非研磨性でありながら徹底的な方法を確保することにあります。

ソリューションHielscher超音波ワイヤー洗浄システム

超音波トランスデューサ UIP1000hdT は、ソニトロードとワイヤガイドを備え、銅線やその他のエンドレス形状のワイヤをインラインで洗浄します。 Hielscher Ultrasonics は、銅線製造ラインにシームレスに統合できるよう設計された、先進のインライン洗浄システムを提供しています。細線や多ストランド銅線などのエンドレス・プロファイル用に特別に設計されたHielscherの超音波システムは、フローに最適化された洗浄モジュールとハイパワー超音波を組み合わせて使用します。
Hielscher洗浄システムの高出力超音波は、振動だけでなく、強力なキャビテーションを適用します。超音波キャビテーションは、洗浄液中に液体マイクロジェットを発生させ、機械的な摩耗なしにワイヤー表面から油、酸化物、微粒子を効果的に取り除きます。インライン構成により、生産フローを中断することなく、エンドレス・プロファイルをリアルタイム・非接触プロセスで洗浄します。
モジュール設計により、Hielscherのワイヤークリーナーは、最小限のエンジニアリング労力で、新規または既存のラインに直接取り付けることができます。加工速度が速い場合でも、通過するワイヤは脱イオン水、中性洗剤、または特定の汚染に合わせたアルカリ溶液のみを使用して最適に洗浄されます。周方向に均一な洗浄結果が得られるため、Hielscherの超音波インライン・クリーナーは、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙などの分野で使用される銅の製造に最適です。

Hielscher ワイヤークリーナーは、次のような不要な付着物を除去します:

  • ドローイング潤滑剤
  • 酸化膜
  • 粉塵と微粒子
  • 残留処理薬品

インライン超音波洗浄機をケーブル製造のワークフローに直接組み込むことで、Hielscherのシステムは、ケーブルの製造を中断したり遅らせたりすることなく、リアルタイムで洗浄を行います。

Hielscher 超音波インラインクリーナーの応用分野

 

モジュール設計:柔軟な統合と拡張性

Hielscherの超音波洗浄機は、堅牢なモジュール設計が特徴です。 – は、多種多様なワイヤー寸法、生産速度、およびライン構成に高度に適応します。特定のスループット要件と汚染物質プロファイルに基づくカスタマイズされた構成が、最適な結果を保証します。
複数のモジュールを直列に配置して洗浄強度を高めることができます。マルチワイヤー加工用に、Hielscherは特殊なワイヤークリーニングソノトロードを提供します。さらに、システムはスタンドアロン型と、連続延伸、押出、コーティングラインに対応した完全に統合可能なインライン型の両方があります。
一般的に使用されているワイヤークリーニングモジュール 超音波洗浄モジュール USCM700 そして 超音波4槽洗浄システム DRS2500-4S.

 

超音波インラインワイヤークリーニングシステムDRS2000の概略図

超音波プロセッサー、ワイヤークリーニングソノトロード、タンク、ポンプ、フィルター、リンス、エアーワイパー、セラミックガイドを備えたインラインワイヤークリーニングシステムの概略図。

 

ワイヤー、ロッド、ケーブル、ファイバー、プロファイルなどのエンドレス素材から汚れ、ほこり、石鹸、残留物を効率的に除去する高性能インラインワイヤー洗浄機USCM700。

超音波インライン洗浄装置 USCM700 銅線のようなエンドレス素材の強力な洗浄に。

クリーンな銅ケーブルは、より良い導電品質を意味する。
ヒルシャー超音波はそれを可能にします!

詳細はお問い合わせください。

Hielscher社製銅線用超音波インラインケーブルクリーナーに関する詳しい製品情報、技術的な詳細や価格は下記のフォームよりお問い合わせください。お客様の銅線製造についてご相談させていただき、ご要望に合った超音波インライン洗浄システムをご提案させていただきます!









ご注意ください プライバシーポリシー.




 

超音波ワイヤークリーニングモジュール USCM600 および USCM1200 は、製造工程におけるワイヤーやケーブルのインライン洗浄用です。非常に強力な超音波キャビテーションにより、オイル、ほこり、石鹸、ステアリン酸塩、その他の潤滑剤や表面の汚れを除去します。完全一体型の洗浄システムは、ラインスペースをほとんど使用しません(600mm、1200mm)。システムには、加熱液タンク、バッグフィルター、フィルターカートリッジ、ポンプ、エアワイパーが付属しています。USCMシリーズ洗浄システムは、お客様のインライン洗浄ニーズに対応するプラグアンドプレイソリューションです。一般的な用途は、伸線後、メッキ前、アニール前、ケーブル被覆前、押出前です。

超音波ワイヤー & ケーブル・クリーニング・システム USCM600 & インライン洗浄用USCM1200

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文献・参考文献


 

よくある質問

銅線は何に使われるのか?

銅線は、その高い導電性、柔軟性、耐食性により、主に送電、電気通信、電子機器、アースなどに使用されています。

銅導体とは?

銅導体とは?銅導体とは、電流を効率よく流すための銅で作られた部品(一般的には電線やケーブル)で、モーター、変圧器、配線システム、電子回路などによく使われています。

アニール・ワイヤーとは?

アニール処理された銅線は、熱処理によって内部応力が緩和され、延性と柔らかさが増し、ひび割れすることなく曲げ、引き抜き、巻き取りが容易になる。

銅線の電気伝導率とは?

純銅の電気伝導率は20 °Cで約5.96×10 ⁷S/m(シーメンス・パー・メートル)であり、工業用としては最も導電性の高い金属のひとつです。


高性能超音波!ヒールシャーの製品範囲は、コンパクトなラボ用超音波装置からベンチトップユニットまでの全スペクトルをカバーしています 卓上型超音波システム フルインダストリアル超音波システムまで。

Hielscher Ultrasonics社は、高性能の超音波ホモジナイザーを製造しています。 ラブ への 工業用サイズ。

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