パワー超音波によるエンドレスパンチングメタルストリップのクリーニング
プレス加工された金属テープとベルト、穴あき金属ストリップ、成形されたワイヤー、およびプレス/パンチ端子、ピン、またはSMAアクチュエータは、無限の材料として製造されます。電子部品として機能することが多いこれらの金属の洗浄は、これらのエンドレスメタルテープやベルトが酸浴やブラッシングなどの過酷な化学的または物理的用途に敏感であることが多いため、特に困難な作業です。
超音波は、スタンピング後の洗浄中に振動とキャビテーションの機械的な力によって残留粒子を除去します。
超音波による無限の材料の精密インラインクリーニング
エンドレスメタルや繊維のメーカー、例えば、ストリップ供給ライン、ストリップパンチングライン、ストリッププレス、ワイヤー機器、電気めっき機器などは、最終製品の後工程洗浄のための効率的な洗浄機を必要とすることがよくあります。指定された洗浄度は、多くの場合、電子部品の品質要件であるため、お客様から要求されます。ヒールシャー超音波による高性能超音波インラインクリーニングシステムは、刻印された金属ベルト、ケーブル、ワイヤー、および複雑な構造を持つ無限のストランドなどの無限の材料から、ほこり、汚れ、グリースなどの不要な物質を強力かつ非破壊的に除去することができます。
- しつこい汚れの除去
- さまざまな幅の無限の金属ストリップ
- 個々のライン速度
- 敏感で薄い材料
- シャープエッジのメタリックバンド
- 複雑なプレス/パンチングメタルベルト
超音波は、エンドレスメタルバンド、ストリップ、ベルト、ワイヤーから汚れ、ほこり、グリース、残留粒子を効果的かつ確実に除去するための非常に効果的で非破壊的な洗浄方法であることが証明されています。
動作原理:無限の材料の洗浄のための超音波
超音波洗浄は、金属、プラスチック、繊維、ガラスの表面から不要なほこり、汚れ、グリース、残留粒子を除去する効率的で信頼性の高い方法です。ヒールシャー超音波は、ケーブル、ワイヤー、または金属ベルトなどの無限の材料から汚れ、グリース、その他の不純物などの不要な物質を効果的かつ徹底的に除去するための高性能超音波洗浄システムを開発しました。
革新的な独自の超音波技術により、強烈なキャビテーション磁場が生成されるため、高速ラインで非常に良好な洗浄結果を得ることができます。洗浄効果は超音波の物理的洗浄効果に基づいているため、ステンレス鋼、銅、アルミニウムだけでなく、プラスチックやガラスなど、あらゆる鉄および非鉄材料に使用できます。超音波パワーを低液量に高濃度で印加するため、強力な洗浄効果が得られます。同時に、集束超音波のこの使用は、超音波洗浄ユニットの非常にコンパクトな設計を実現することを可能にする。新しい生産ラインへの設置や、既存の生産施設への後付けは、スタンピングやリールのペイオフの直後など、簡単に行うことができます。
超音波インラインクリーニングはどのように機能しますか?
ヒールシャー超音波は、高出力超音波システムで長年の経験があります。強力な超音波発生器とトランスデューサは、約20kHzの周波数で激しい振動を発生させます。このような超音波が液体、例えば水、洗浄剤、音響キャビテーションに伝達されると、音響キャビテーションが起こる。キャビテーションは、超音波が液体を通過するときに発生する高圧/低圧サイクルの交互の結果として液体に生成される効果です。結果として生じる圧力波は真空の泡を作り出し、その後爆縮します。これらの爆縮の結果、非常に高い圧力と温度が最大1000km/hの液体ジェットと組み合わされて発生します。表面では、これらの機械的な力によって不純物がほぐれ、洗浄液で洗い流すことができます。集中的なキャビテーション、つまり集中的な洗浄には、高い振幅と低い超音波周波数(約20kHz)が必要です。
ヒールシャー超音波は、正確にあなたの無限の材料と特定の清浄度の要件に適応することができます一致するソノトロード、と様々な超音波インライン洗浄システムを提供しています。
プレス加工された金属バンドの超音波洗浄の利点
コネクタ、ソケット、トランジスタなどの電子アプリケーション用の金属部品は、エンドレスプロファイルとして製造および精製され、最終サイズにカットされます。金属の絞り加工やスタンピング加工などのプロセスでは、大量の粉塵や汚れが発生するため、コーティング工程や金属片の最終使用などの下流工程の前に除去する必要があります。
エンドレスメタルストランドの超音波洗浄には多くの利点があり、ブラッシング、化学洗浄などの従来の技術が過酷すぎたり、機械的に損傷を与えたりする場合でも、うまく適用できます。
除去された汚れは、超音波インライン洗浄システムから連続的にろ過され、除去されるため、恒久的な高い洗浄品質が達成されます。
清掃は特に必要です
- 輸送後(ほこり、汚れ、腐食)
- 延伸後(油または石鹸/ステアリン酸を使用)または成形後(圧延、圧延、パンチング、プレス)
- フライス加工または穴あけ加工後
- マスキング前(マスキングワニス)
- マスキングワニスを取り除くには
- オーバーモールドする前に
- コーティング前(押出機、塗装、電気めっき、 …)
- ワイヤーロープの撚り線前
- アニーリング前
- 溶接前(パイプ、フェンス、グリッド、 …)
- お客様へのお届け前
相乗効果のある超音波洗浄
洗浄剤の回避または非常に少ない使用は、無限の材料の超音波インライン洗浄の主要な利点の一つですが、ヒールシャー超音波インライン洗浄機は、脱脂剤または不動態化剤と組み合わせて使用することもできます。これにより、超音波駆動の洗浄は、医療用ワイヤーや特殊な電子部品など、清浄度の特別な要件に適合させることができます。
脱脂用の酸性またはアルカリ性の水性洗浄剤、または不動態化用の硝酸またはクエン酸と組み合わせて超音波洗浄を使用すると、無限の金属の高品質な仕上げが可能になります。
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文献/参考文献
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Suslick, K.S. (1998): Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology; 4th Ed. J. Wiley & Sons: New York, 1998, vol. 26, 517-541.