パワー超音波によるエンドレスパンチング金属ストリップの洗浄
スタンプされた金属テープやベルト、パンチングされた金属ストリップ、成形されたワイヤー、スタンプ/パンチングされた端子、ピン、SMAアクチュエーターは、エンドレスマテリアルとして製造されます。これらのエンドレスメタルテープやベルトは、酸浴やブラッシングのような過酷な化学的・物理的用途に敏感であることが多いため、電子部品として使用されることが多いこれらの金属の洗浄は、特に困難な作業です。
超音波は、スタンピング後の洗浄時に、振動とキャビテーションの機械的な力によって残留粒子を除去します。
超音波によるエンドレスマテリアルの精密インライン洗浄
例えば、ストリップ供給ライン、ストリップ打ち抜きライン、ストリッププレス、ワイヤー装置、電気メッキ装置などのエンドレスメタルやファイバーの製造業者は、最終製品のアフタープロセス洗浄のために効率的な洗浄機を必要とすることがよくあります。指定された洗浄度は、多くの場合、電子部品の品質要件であり、そのため顧客から要求されます。Hielscher Ultrasonicsの高性能超音波インライン洗浄システムは、プレス加工された金属ベルト、ケーブル、ワイヤー、複雑な構造を持つエンドレスストランドなどのエンドレス素材から、ほこり、汚れ、グリースなどの不要物質を強力かつ非破壊で除去することができます。
超音波インライン洗浄装置 USCM700 プレス加工された金属ベルトのようなエンドレス素材の強力洗浄用。
- しつこい汚れ落とし
- 様々な幅のエンドレスメタルストリップ
- 個々の回線速度
- 繊細で薄い素材
- 鋭利な金属バンド
- 複雑なプレス/打ち抜き金属ベルト
超音波は、エンドレスの金属バンド、ストリップ、ベルト、ワイヤーから、汚れ、ほこり、グリース、残留粒子を効率的かつ確実に除去する、非常に効果的で非破壊的な洗浄方法であることが証明されています。
作動原理:超音波による無限の素材の洗浄
超音波洗浄は、金属、プラスチック、繊維、ガラスの表面から不要なほこり、汚れ、グリース、残留粒子を除去する効率的で信頼性の高い方法です。Hielscher Ultrasonicsは、ケーブル、ワイヤー、金属ベルトなどのエンドレス素材から、汚れ、グリース、その他の不純物などの不要物質を効率的かつ徹底的に除去するための高性能超音波洗浄システムを開発しました。
革新的な独自の超音波技術を使用し、強力なキャビテーション場を発生させることで、高速ラインでも非常に優れた洗浄結果を得ることができます。洗浄効果は超音波の物理的な洗浄効果に基づいているため、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、プラスチック、ガラスなど、あらゆる鉄および非鉄材料に使用できます。超音波のパワーは低い液量に集中的に加えられるため、強力な洗浄効果が得られます。同時に、この集束超音波の使用により、超音波洗浄ユニットの非常にコンパクトな設計を実現することができます。新しい生産ラインへの設置はもちろん、既存の生産設備への後付けも簡単で、例えばスタンピングやリールペイオフの後に直接設置できます。
超音波インライン洗浄の仕組み
Hielscher Ultrasonics社は、ハイパワー超音波システムで長年の経験を積んでいます。強力な超音波発生器と超音波変換器は、約20kHzの周波数で強烈な振動を発生させます。このような超音波が液体、例えば水、洗浄剤などに伝達されると、音響キャビテーションが発生します。キャビテーションとは、超音波が液体中を伝播する際に発生する高圧と低圧の交互サイクルの結果、液体中で発生する効果である。その結果、圧力波が真空の気泡を発生させ、その気泡はその後内破する。この爆縮の結果、非常に高い圧力と温度が時速1000kmの液体ジェットと結びついて発生する。表面では、これらの機械的な力が不純物をほぐし、洗浄液で洗い流すことができます。集中的なキャビテーションのためには、そして集中的な洗浄のためには、高い振幅と低い超音波周波数(約20kHz)が必要です。
Hielscher Ultrasonicsは、お客様の無限の材料と特定の清浄度要件に正確に適合させることができる、適切なソノトロードを備えた様々な超音波インライン洗浄システムを提供しています。
スタンピングされた金属バンドの超音波洗浄の利点
コネクター、ソケット、トランジスターのような電子用途の金属部品は、最終的なサイズに切断される前に、エンドレスのプロファイルとして製造・精錬されます。金属の絞り加工やプレス加工などの工程では、かなりの量の塵や埃が発生します。これらの塵や埃は、コーティング工程や金属片の最終的な使用などの下流工程の前に除去する必要があります。
エンドレス金属ストランドの超音波洗浄は、多くの利点を提供し、ブラッシング、化学洗浄などの従来の技術が過酷すぎたり、機械的に損傷を与える場合にもうまく適用できる。
除去された汚れは連続的にフィルターにかけられ、超音波インライン洗浄システムから取り除かれるため、恒久的に高い洗浄品質が達成される。
掃除は特に必要
- 輸送後(ほこり、汚れ、腐食)
- 延伸(油または石鹸/ステアリン酸塩を使用)または成形(圧延、圧延、打ち抜き、プレス)後
- フライスまたはドリル加工後
- マスキング前(マスキングニス)
- マスキングワニスを剥がす
- オーバーモールド前
- コーティング前(押出機、塗装、電気メッキ、 …)
- ワイヤーロープの撚り合わせ前
- アニール前
- 溶接前(パイプ、フェンス、グリッド、 …)
- 顧客への納品前
相乗的超音波洗浄
超音波インライン洗浄機は、洗浄剤を使用しない、またはほとんど使用しないことが、エンドレスマテリアルの超音波インライン洗浄の大きな利点のひとつですが、脱脂剤や不動態化剤と組み合わせて使用することもできます。これにより、超音波洗浄を医療用ワイヤーや特殊な電子部品などの特殊な洗浄要求に適合させることができます。
脱脂のために酸性またはアルカリ性の水性洗浄剤、不動態化のために硝酸またはクエン酸と組み合わせて超音波洗浄を使用すると、エンドレス金属の高品質仕上げが可能になります。
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文献・参考文献
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Suslick, K.S. (1998): Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology; 4th Ed. J. Wiley & Sons: New York, 1998, vol. 26, 517-541.



