パワー超音波によるスタンピングされた無限の金属ベルトのクリーニング

プレス加工された金属テープおよびベルト、成形ワイヤ、ならびにプレス/パンチ端子、ピン、またはSMAアクチュエータは、無限の材料として製造される。電子部品として機能することが多いこれらの金属の洗浄は、これらの無限の金属テープやベルトは、酸浴やブラッシングなどの過酷な化学的または物理的用途に敏感であることが多いため、特に困難な作業です。
超音波は、ポストスタンピング洗浄中の振動およびキャビテーションの機械的力によって残留粒子を除去する。

超音波による無限の材料の精密インライン洗浄

ストリップフィードライン、ストリップパンチングライン、ストリッププレス、ワイヤー機器、電気めっき装置などの無限の金属および繊維の製造業者は、最終製品のアフタープロセス洗浄のために効率的な洗浄機を必要とすることがよくあります。指定された洗浄度は、多くの場合、電子部品の品質要件であるため、顧客によって要求されます。ヒールシャー超音波による高性能超音波インライン洗浄システムは、スタンピングされた金属ベルト、ケーブル、ワイヤー、および複雑な構造を持つ無限のストランドなどの無限の材料から、ほこり、汚れ、グリースなどの不要な物質の強烈で非破壊的な除去を可能にします。

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高性能インラインワイヤー洗浄機USCM700は、ワイヤー、ロッド、ケーブル、ファイバー、プロファイルなどの無限の材料から汚れ、ほこり、石鹸、残留物を効果的に除去します。

超音波インライン洗浄システム USCM700 スタンピングされた金属ベルトなどの無限の材料の激しい洗浄のために。

超音波洗浄 – に最適

  • しつこい汚れの除去
  • 様々な幅の無限の金属ストリップ
  • 個々の回線速度
  • 高感度で薄い材料
  • シャープエッジの金属バンド
  • 複雑な刻印/パンチメタルベルト

超音波は、無限の金属バンド、ストリップ、ベルト、およびワイヤからの汚れ、ほこり、グリースおよび残留粒子の効果的で信頼性の高い除去のための非常に効果的で非破壊的な洗浄方法であることが証明されています。

動作原理:無限の材料の洗浄のための超音波

超音波洗浄は、金属、プラスチック、繊維、またはガラスの表面から不要なほこり、汚れ、グリース、および残留粒子を除去するための効率的で信頼性の高い方法です。ヒールシャー超音波は、ケーブル、ワイヤー、または金属ベルトなどの無限の材料から汚れ、グリース、およびその他の不純物などの不要な物質を効果的かつ徹底的に除去するための高性能超音波洗浄システムを開発しました。
革新的な独自の超音波技術を使用して、強烈なキャビテーション場が生成され、高いライン速度で非常に良好な洗浄結果を達成することができます。洗浄効果は超音波の物理的洗浄効果に基づいているので、ステンレス鋼、銅、アルミニウムなどの鉄および非鉄材料に使用することができるが、プラスチックまたはガラスにも使用することができる。超音波パワーは、低液量に高度に焦点を合わせて適用されるように、強烈な洗浄効果が達成されます。同時に、集束超音波のこの使用は、超音波洗浄ユニットの非常にコンパクトな設計を実現することを可能にする。新しい生産ラインへの設置や既存の生産設備へのレトロフィットは、スタンピングやリールのペイオフの直後など、簡単に行うことができます。

超音波インラインクリーニングはどのように機能しますか?

ヒールシャー超音波は、高出力超音波システムで長年の経験があります。強力な超音波発生器とトランスデューサは、約20kHzの周波数で激しい振動を生成します。このような超音波が液体、例えば水、洗浄剤に伝達されると、音響キャビテーションが起こる。キャビテーションは、超音波が液体を通過するときに発生する交互の高圧/低圧サイクルの結果として液体中に生成される効果である。結果として生じる圧力波は真空気泡を作り出し、それはその後爆発する。これらの爆縮の結果として、非常に高い圧力と温度が最大1000km / hの液体ジェットと組み合わせて発生します。表面では、これらの機械的力が不純物を緩めるので、洗浄液で洗い流すことができます。集中的なキャビテーションのために - そして集中的な洗浄のために - 高振幅と低い超音波周波数(約20kHz)が必要です。
ヒールシャー超音波は、正確にあなたの無限の材料と特定の清浄度の要件に適合させることができる一致するソノトロードと様々な超音波インライン洗浄システムを提供しています。

このビデオでは、超音波インライン洗浄システムUSCM2000が紹介されています。この超音波インラインクリーナーは、ワイヤ表面からの延伸潤滑剤またはステアリン酸塩の除去、ストリップからのパンチングダストの除去、および多様なプロファイル、ねじ付きスピンドル、バーおよび他のストランド製品の洗浄に最適です。

ワイヤー、管またはプロフィールのための超音波インライン洗浄システムUSCM2000

無限の材料の連続洗浄のための超音波ソノトロード。

無限の材料の連続洗浄のための超音波ソノトロード。

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スタンピング金属バンドの超音波洗浄の利点

コネクタ、ソケット、トランジスタなどの電子アプリケーション用の金属部品は、最終的なサイズに切断される前に、無限のプロファイルとして製造および精製されます。金属伸線やスタンピングなどのプロセスでは、大量のほこりや汚れが発生し、コーティング工程や金属片の最終使用などの下流プロセスステップの前に除去する必要があります。
無限の金属ストランドの超音波洗浄は、多くの利点を提供し、ブラッシング、化学洗浄などの従来の技術があまりにも過酷または機械的に損傷する場合にも首尾よく適用することができる。
除去された汚れは連続的に濾過され、超音波インライン洗浄システムから除去され、恒久的な高い洗浄品質が達成される。


クリーニングは特に必要です

  • 輸送後(ほこり、汚れ、腐食)
  • 描画後(油または石鹸/ステアリン酸塩を使用)または成形後(圧延、圧延、パンチング、プレス)
  • フライス加工または穴あけ加工後
  • マスキング前(マスキングワニス)
  • マスキングワニスを除去するには
  • オーバーモールド前
  • 塗装前(押出機、塗装、電気めっき、 …)
  • ワイヤーロープの撚り線化前
  • アニール前
  • 溶接前(パイプ、フェンス、グリッド、 …)
  • 顧客への配達の前に

相乗的な超音波洗浄

洗浄剤の回避または非常に少ない使用は、無限の材料の超音波インライン洗浄の主な利点の1つですが、ヒールシャー超音波インライン洗浄機は、脱脂剤または不動態化剤と組み合わせて使用することもできます。これにより、超音波駆動洗浄は、例えば医療用ワイヤまたは特殊電子部品のための清浄度の特別な要件に適合させることができる。
超音波洗浄を脱脂用酸性またはアルカリ性の水性洗浄剤と組み合わせて使用すると、不動態化のために硝酸またはクエン酸が使用され、無限の金属の高品質の仕上げが可能になります。

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ワイヤー、ロッド、ストリップ、ケーブル、プラスチック繊維などの無限のプロファイルの高効率クリーニングのためのベルトフィルター付き超音波インラインクリーニングシステムUSCM700

モジュラー超音波洗浄機USCM700には、無限のプロファイルの高性能洗浄のためのベルトフィルターが装備されています。


高性能超音波!ヒールシャーの製品範囲は、完全工業用超音波システムにベンチトップユニット上のコンパクトラボ超音波装置から完全なスペクトルをカバーしています。

ヒールシャー超音波は、から高性能超音波ホモジナイザーを製造しています ラボ産業サイズ。