超音波伸線洗浄

超音波伸線洗浄では、従来の伸線ダイスに高強度の超音波を重ね合わせます。超音波プロセッサーの高振幅によって強力な振動を発生させ、伸線ダイスを介して金属加工材（例：ワイヤー、棒、管）に直接結合します。超音波伸線洗浄は、水を洗浄剤として使用することで効率的に機能します。超音波で振動させたダイスは摩擦を低減し、不要な残留物を除去するとともに、加工する連続材の表面と形態を改善します。総合的に、超音波伸線洗浄はエネルギー効率とコスト効率が非常に高い洗浄技術であり、優れた材料の仕上がりをもたらします。

超音波伸線と伸線洗浄

Hielscher Ultrasonicsは、外径が最大42mmの標準的な伸線ダイスに対応する、超音波振動式伸線ダイスホルダーを製造しています。超音波振動は、直径の縮小に必要な線材の張力を大幅に低減します。これを利用して、ライン速度を上げたり、各伸線工程での寸法縮小量を増やしたりできます。この技術により、銅、鋼、アルミニウムなどの多くの材料を、油や伸線用石けんの代わりに純水で伸線できます。

超音波伸線と伸線洗浄の利点：

• 伸線工程ごとに最大36.5%の表面減少（従来の6%に対して）
• より高い伸線速度（超音波を使用しない伸線と比較して3倍に増加）
• より細い直径のワイヤーの製造
• 伸線牽引力の低減（vs/vz = 2–3で伸線引張力が50%、vs/vz = 6で伸線引張力が25%）
• 超音波による潤滑の代替（例：水）が可能になり、さらに優れた洗浄効果が得られる
ワイヤーの表面形態と品質の向上

超音波振動は、伸線ダイスと金属加工材（例：ワイヤー、管、棒）の間の摩擦を低減します。伸線時の摩擦を減らし、それによって必要な伸線力を低減することで、エネルギーコストを節約し、伸線工具の摩耗と損傷を最小限に抑えます。超音波伸線洗浄は、鋼、アルミニウム、チタン、各種合金など、さまざまな連続材に適用され、成功を収めています。

水による伸線と洗浄

ワイヤーを水で洗浄すると同時に、金属または合金の連続材の表面仕上げを改善します。超音波振動はワイヤーの不均一な変形も低減し、表面品質をさらに向上させます。潤滑されていないワイヤーの超音波伸線洗浄では、水を洗浄剤として使用し、室温で洗浄効果を発揮します。あらゆる従来の伸線ダイスに高出力超音波を重ね合わせることで、プロセス全体の効率が向上し、水によるワイヤーの効果的な洗浄が可能になり、金属連続材の表面形態と品質が向上します。

次の装置を用いた伸線洗浄の一般的な設定例： UIP1000hdT

• 伸線速度：120 m/min
• 振幅50µm（= 最大音速188 m/min）
• 任意の従来の伸線ダイス

あらゆる金属連続材の伸線と伸線洗浄に超音波振動を適用すると、プロセス効率（速度の向上、摩擦の低減、洗浄剤としての水の使用、水を用いた無潤滑伸線）と完成品（表面形態と品質の向上）に大きな利点がもたらされます。