製造工程を改善するねじ軸の洗浄

ねじ軸およびねじ棒の製造工程には、伸線油や汚れの除去が含まれます。Hielscherの超音波インライン洗浄装置は、生産ラインを停止させたり減速させたりすることなく、極めて効率的な洗浄プロセスにより、ねじ付き連続形材からあらゆる工程残留物を除去します。Hielscherの超音波洗浄装置による洗浄は、ねじ軸などのねじ付き形材の製造時に、表面を徹底的かつ迅速に最適化するための不可欠な工程です。

ねじ軸およびねじ棒の超音波インライン洗浄

全ねじ棒、スタッドボルト、らせんねじ、台形ねじ軸、ボールねじ軸などのねじ軸やねじ棒の製造では、表面の清浄度が極めて重要です。寸法精度、最適な表面仕上げ、およびコーティング、組立、包装などの後工程の信頼性を確保するために、伸線油、ステアリン酸塩、金属くず、微粒子などの汚染物を効果的に除去する必要があります。
Hielscher Ultrasonicsは、ねじ付き連続形材専用に設計された高効率の超音波インライン洗浄システムを提供しています。これらのシステムは生産ラインに直接組み込まれ、生産を中断することなく連続洗浄を可能にします。

ねじ付き連続形材用の超音波インライン洗浄装置

ねじ軸やねじ棒には特有の課題があります。連続したらせん構造により、平坦または平滑な形材よりも残留物が捕捉されやすくなります。製造中に伸線油や汚れが蓄積し、表面品質に悪影響を及ぼします。バッチ洗浄のためにラインを中断すると、生産性が低下し、取り扱い時のリスクが増大します。
 
Hielscherのインライン超音波洗浄装置は、次の機能によってこれらの問題を解消します。

• キャビテーションによる非接触洗浄
• 生産を減速させずに汚染物を即座に除去
• ねじ部や隙間の奥まで徹底的に浸透

これにより、性能を確保するためにワイヤー表面の最適な清浄度を維持できるだけでなく、製造ラインに組み込んで連続的に洗浄できます。Hielscherの超音波インライン洗浄装置は設置面積が小さいため、既存のねじ軸生産ラインにも円滑に後付けできます。

Hielscherのインライン洗浄装置は、高強度の超音波を発生させます。この超音波は、微細な気泡の生成と爆縮である音響キャビテーションを引き起こします。このプロセスにより局所的な衝撃波と液体のマイクロジェットが発生し、次の作用をもたらします。

• 油、グリース、くずを剥離させ、表面から取り除く
• 複雑なねじ形状の内部まで到達する
• 材料への機械的応力や摩耗を回避する
• ねじ付き連続形材に最適化

インライン超音波洗浄装置を溶接ワイヤーの生産工程に直接組み込むことで、Hielscherのシステムはワイヤー生産を停止させたり減速させたりすることなく、リアルタイムの洗浄を実現します。

生産ラインへの組み込み

Hielscherのインライン超音波洗浄装置は、ねじ軸やねじ棒の製造ライン内のさまざまな位置に組み込むことができます。超音波洗浄装置の組み込み位置はラインの設計によって異なりますが、Hielscherのインライン洗浄システムは、最終伸線後、表面処理前に配置されることが多くあります。