製造向上のためのねじ切りスピンドル洗浄

ねじ軸やねじ棒の製造工程では、絞り油や汚れの除去が行われます。Hielscherの超音波インラインクリーナーは、生産ラインを停止させたり減速させたりすることなく、ねじ切りされたエンドレスプロファイルから非常に効率的な洗浄プロセスであらゆるプロセス残留物を除去します。Hielscherの超音波洗浄機は、スピンドルのようなねじ切りされたプロファイルの製造中に、徹底的かつ迅速に表面を最適化するために不可欠なステップです。

ネジ付きスピンドルとロッドの超音波インライン洗浄

ねじ付きスピンドルとねじ棒の製造において – 全ねじ、スタッド、らせんねじ、台形ねじスピンドル、ボールねじスピンドルなど – 表面の清浄度は非常に重要です。絞り油、ステアリン酸塩、金属くず、微粒子などの汚染物質は、寸法精度、最適な表面仕上げ、コーティング、組み立て、包装などの信頼性の高い下流工程を保証するために、効果的に除去されなければなりません。
Hielscher Ultrasonics社は、特にねじ切りされたエンドレスプロファイル用に設計された高効率の超音波インライン洗浄システムを提供しています。これらのシステムは、生産ラインに直接組み込まれ、無停止での連続洗浄を可能にします。

ねじ切りエンドレスプロファイル用超音波インラインクリーナー

ねじ切りされたスピンドルとロッドは、その連続的ならせん構造が、平らなプロファイルや滑らかなプロファイルよりも残留物を捕捉しやすいというユニークな課題をもたらします。製造中、絞り油や汚れが蓄積し、表面品質に悪影響を及ぼします。バッチ洗浄のためにラインを中断することは、生産性を低下させ、取り扱いのリスクを高めます。
 
Hielscher社のインライン超音波洗浄機は、これらの問題を解決します：

• キャビテーションによる非接触洗浄
• 生産速度を落とすことなく、汚染物質を即座に除去
• 糸や隙間への徹底的な浸透

これは、性能のために最適なワイヤ表面の清浄度を維持するだけでなく、製造ラインに継続的に組み込むことができます。Hielscher 超音波インラインクリーナーの小さなフットプリントは、既存のスピンドル製造ラインへのスムーズな後付けを可能にします。

Hielscherインラインクリーナーは高強度の超音波を発生します。これらの波は音響キャビテーションを誘発します。 – 微細な気泡の形成と爆発。このプロセスは、局所的な衝撃波と液体マイクロジェットを放出する：

• 油、グリース、ゴミを緩め、持ち上げる
• 複雑な糸形状にも対応
• 材料への機械的ストレスや摩耗を避ける。
• エンドレスねじ切りプロファイルに最適化

インライン超音波洗浄機を溶接ワイヤ製造ワークフローに直接統合することにより、Hielscherシステムはワイヤ製造を停止したり、遅らせたりすることなく、リアルタイム洗浄を提供します。

生産ラインへの統合

Hielscher 社のインライン超音波洗浄機は、ねじ軸やねじ棒の製造ラインの様々な箇所に組み込むことができます。超音波洗浄機を組み込むポイントはライン設計によって異なりますが、Hielscherインライン洗浄システムは多くの場合、最終絞り加工後、表面処理前に組み込まれます。