アルミニウム・ワイヤーの洗浄

高スループットのワイヤー製造において、表面の清浄度は非常に重要です。Hielscherの超音波インラインクリーナーは、アルミニウムワイヤー、ロッド、およびプロファイルから残留潤滑剤、酸化物、および粒子状の汚染物質を除去します。徹底的な洗浄は、電気、構造、または高精度の用途に使用されるエンドレスアルミプロファイルに極めて重要です。Hielscherの超音波インラインクリーナーは、アルミニウムワイヤーやロッドの製造に不可欠なツールです。 – 品質、性能、下流工程の向上。

高性能アルミワイヤーの超音波インライン洗浄

Hielscher Ultrasonics社は、特に連続洗浄用に設計されたフルカスタマイズ可能な超音波インライン洗浄システムを提供しています：

• アルミニウム線
• アルミ棒・丸棒
• フラットワイヤーとパンチド・プロファイル
• 幅広いアルミニウム合金

 
オフライン洗浄のために生産を中断するのではなく、Hielscherの超音波洗浄システムは伸線または押出ラインに直接統合されます。 – その結果、プロセスを停止、一時停止、または速度を低下させることなく、リアルタイムで洗浄を行うことができる。

アルミ線・棒用超音波インライン・クリーナー

超音波インライン洗浄の仕組み
Hielscher社の超音波インラインクリーナーは、ハイパワー超音波を利用して、液体中に制御された高強度のキャビテーションを発生させます。超音波は、ワイヤー、テープ、プロファイルなどの連続材料の洗浄に非常に効果的な方法です。超音波洗浄のメカニズムは、高出力超音波によって発生する音響キャビテーションに基づいています。
超音波エネルギーを液体に導入すると、高圧と低圧が交互に繰り返される。低圧段階では、液体中に微細な真空の気泡が形成される。これらの気泡は、高圧の段階で激しく崩壊する。 – キャビテーションとして知られるプロセスである。この気泡の爆縮により、局所的な激しいせん断力、高温、極端な圧力差、時速400kmにも達するマイクロジェットが発生する。
材料の表面では、これらの強力な機械力が油、グリース、石鹸、金属ステアリン酸塩、微粒子などの汚染物質を緩め、取り除きます。これらの汚染物質は表面から除去されるだけでなく、洗浄液中に分散されるため、再付着を防ぎ、効率的な洗浄が可能になります。
Hielscherの超音波ワイヤー洗浄システムは、高速生産でも強力なキャビテーション場を生成します。超音波エネルギーを少量の洗浄液に集中させることにより、コンパクトでスペース効率の高い洗浄ユニットが実現します。 – 既存および新規の生産ラインへのシームレスな統合に最適です。
最適な洗浄性能を得るには、低い超音波周波数（～20kHz）と高い振幅を組み合わせる。

Hielscher超音波洗浄機の強力なキャビテーションは、ワイヤー表面から以下のような不要な残留物を除去する：

• ドローイング潤滑剤
• 酸化膜
• 粉塵と微粒子
• 残留処理薬品

インライン超音波洗浄機をアルミワイヤー製造のワークフローに直接組み込むことで、Hielscherのシステムは、ワイヤー製造を停止したり遅らせたりすることなく、リアルタイム洗浄を提供します。

ワイヤー製造ラインへの統合

Hielscher 社のインライン超音波洗浄装置は、溶接ワイヤ製造ラインの様々な箇所に組み込むことができます。超音波洗浄機を組み込むポイントは、ライン設計によって異なりますが、Hielscher インライン洗浄システムは、多くの場合、最終伸線後、アニールまたは表面処理の前です。
航空宇宙用コネクター用のファインゲージアルミワイヤーを製造する場合でも、建築用の構造用プロファイルを製造する場合でも、Hielscherの超音波インラインクリーナーは拡張性があり、効率的で持続可能なソリューションを提供します。Hielscherのワイヤークリーニングシステムは、洗浄効率に優れているだけでなく、ダウンタイム、化学薬品やエネルギーの使用、メンテナンスを削減します。

Hielscherのシステムは、簡単にカスタマイズすることができます：

• 各種ワイヤー径
• 平面および非円形
• 打ち抜き、編み込み、その他の複雑なプロファイル
• 工業用速度での連続スループット
• 多段階洗浄、すすぎ、乾燥オプション
• 24時間365日稼働の4タンク超音波洗浄機

各ユニットは、ステンレススチール製エンクロージャー、精密な流体ハンドリング、高度なプロセス監視など、厳しい環境下でも堅牢に動作するように設計されています。