Hielscher Ultrasonics
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Hochwertige Nanokraftstoffe durch Ultraschalldispergierung

Die Entwicklung von Nanokraftstoffen beginnt mit einer wirksamen Dispergierung. Nanopartikel, die Diesel, Biodiesel oder Kraftstoffgemischen zugesetzt werden, können die Verbrennung beeinflussen. Ihre Wirkung hängt jedoch davon ab, wie gut sie in der gesamten Flüssigkeit verteilt sind. Agglomeration und Sedimentation erschweren es, eine gleichbleibende Additivkonzentration aufrechtzuerhalten und reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen. Die Ultraschalldispergierung begegnet dieser Herausforderung, indem sie Partikelansammlungen aufbricht und Nanoadditive im gesamten Kraftstoff verteilt.

Nanokraftstoffe

Nanokraftstoffe bestehen aus einem Gemisch aus einem Basiskraftstoff (z. B. Diesel, Biodiesel, Kraftstoffgemischen) und Nanopartikeln. Diese Nanopartikel wirken als hybride Nanokatalysatoren, die eine große reaktive Oberfläche bieten. Die Ultraschalldispergierung des Nanoadditivs verbessert die Kraftstoffeigenschaften erheblich, etwa durch einen kürzeren Zündverzug, eine länger anhaltende Flamme und die Zündung von Agglomeraten sowie durch eine deutliche Verringerung der Gesamtemissionen.
Gemische aus Kraftstoff und nanoskaligen Partikeln übertreffen reine flüssige Kraftstoffe hinsichtlich ihrer Leistung durch eine höhere Energiedichte, eine schnellere und leichtere Zündung, eine verstärkte katalytische Wirkung, geringere Emissionen, höhere Verdampfungs- und Abbrandraten sowie eine verbesserte Verbrennungseffizienz.
Nutzen Sie Ultraschall, um Partikel in Kraftstoffen im Nanomaßstab zu dispergieren!

Entwickeln Sie Ihre nächste Nanokraftstoffformulierung mit Ultraschall!
Kontaktieren Sie unser Team, um die Möglichkeiten der Ultraschalldispergierung für Ihre Kombination aus Kraftstoff und Nanopartikeln zu erkunden.

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Inline-Verarbeitung mit Leistungsultraschallprozessoren mit 7kW Leistung (Zum Vergrößern anklicken!)

Ultraschall-Durchflusssystem mit 7kW

Nanokraftstoffe: Ultraschalldispergierung von Nanopartikeln in Kraftstoff

Um das Absetzen von Nanopartikeln im Kraftstofftank zu vermeiden, müssen die Partikel mit einem sorgfältig abgestimmten Verfahren dispergiert werden. Die Ultraschalldispergierung hilft dabei, Nanopartikel wie Ceroxid, Aluminiumoxid und Kohlenstoffnanoröhren in Diesel, Biodiesel und Kraftstoffgemische einzuarbeiten.
Durch akustische Kavitation – die Bildung und den Kollaps mikroskopisch kleiner Blasen – erzeugt die Ultraschallbehandlung intensive lokale Scherkräfte, die Partikelagglomerate aufbrechen und die Additive in der gesamten Flüssigkeit verteilen. Dadurch kommt mehr Partikeloberfläche mit dem umgebenden Kraftstoff in Kontakt, was die Bewertung katalytischer und verbrennungsbezogener Vorteile unterstützt.
Ultraschall entfaltet seine dispergierende Wirkung direkt in der Flüssigkeit, ohne dass Mahlperlen zugesetzt werden müssen. Somit entfällt die anschließende Abtrennung von Mahlkörpern. Ultraschallgeräte von Hielscher unterstützen sowohl die chargenweise Aufbereitung als auch die kontinuierliche Inline-Verarbeitung. Dadurch lässt sich das Verfahren von der Laborforschung bis zur industriellen Produktion einsetzen.

Die folgende Liste gibt Ihnen einen Überblick über bereits getestete Nanomaterialien, die in Kraftstoffen dispergiert wurden:

  • CNTs – Kohlenstoffnanoröhren
  • Ag – Silber
  • Al – Aluminium
  • Al2O3 – Aluminiumoxid
  • AlCuOx – Aluminium-Kupfer-Oxide
  • B – Bor
  • Ca – Calcium
  • CaCO3 – Calciumcarbonat
  • Fe – Eisen
  • Cu – Kupfer
  • CuO – Kupferoxid
  • Ce – Cer
  • CeO2 – Ceroxid
  • (CeO2)·(ZrO2) – Cer-Zirkonium-Oxid
  • Co – Kobalt
  • Mg – Magnesium
  • Mn – Mangan
  • TiO2 – Titandioxid
  • ZnO – Zinkoxid
Ultraschalldispergierung im Nanobereich – Ultraschallgerät UP400StSehen Sie, wie das Hielscher Ultraschallgerät UP400St Kohlenstoffpulver und Wasser in eine stabile Nanodispersion überführt. Intensive Ultraschallwellen und akustische Kavitation ermöglichen eine schnelle Partikelzerkleinerung, gleichmäßige Deagglomeration und hochgradig reproduzierbare Ergebnisse. Im Vergleich zu anderen Labordispergiergeräten ermöglichen Hielscher Ultraschallgeräte eine lineare Maßstabsvergrößerung und damit einen nahtlosen und reproduzierbaren Übergang zur industriellen Herstellung von Nanodispersionen im Durchflussbetrieb. Hielscher Ultraschallgeräte sind ein unverzichtbares Werkzeug für die zuverlässige Herstellung von Dispersionen mit Partikeln im Mikro- und Nanometerbereich in Forschung, Analytik und industrieller Fertigung.
Darüber hinaus wurden auch dotierte Nanoadditive, z. B. Ceroxid auf MWNTs, erfolgreich getestet.
Nanoskaliges, durch Ultraschall monodispers verteiltes Ceroxid bietet aufgrund seines hohen Oberflächen-Volumen-Verhältnisses eine hohe katalytische Aktivität, die zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und geringeren Emissionen führt.

Aqua-Kraftstoffe: Nanoskalige Emulsionskraftstoffe durch Ultraschallbehandlung

Aqua-Kraftstoffe sind Wasser-in-Kraftstoff-Emulsionen, in denen feine Wassertröpfchen in einer kontinuierlichen Kraftstoffphase, etwa Diesel, verteilt sind. Ultraschallgeräte von Hielscher erzeugen intensive akustische Kavitation, die größere Tröpfchen in kleinere aufbricht. Unter geeigneten Formulierungs- und Verarbeitungsbedingungen ermöglicht dies die Entwicklung von Emulsionen mit nanoskaligen Tröpfchen. Eine einstellbare Ultraschallamplitude, ein kontrollierter Energieeintrag und eine geregelte Temperaturführung helfen, die Tröpfchengröße und die Reproduzierbarkeit zu optimieren. Geeignete Emulgatoren unterstützen dabei die Stabilität während der Lagerung und Handhabung.
Klicken Sie hier, um mehr über die Herstellung von Aqua-Kraftstoffen mit Ultraschall zu erfahren!

 

Video: UP400St – 400-Watt-UltraschallhomogenisatorDas Video zeigt die hocheffiziente Emulgierung von Öl. Zum Einsatz kommt das Hielscher Ultraschallgerät UP400St, das sich ideal zur Herstellung hochwertiger Emulsionen in mittelgroßen Chargen eignet.
Das Video zeigt die hocheffiziente Emulgierung von Öl. Zum Einsatz kommt das Hielscher Ultraschallgerät UP400St, das sich ideal zur Herstellung hochwertiger Emulsionen in mittelgroßen Chargen eignet.

 

Kraftstoffmischung mit Ultraschall

Die Ultraschallemulgierung wird eingesetzt, um stabile Ethanol-in-Decan-, Ethanol-in-Diesel- oder Diesel–Biodiesel–Ethanol/Bioethanol-Gemische herzustellen. Solche Gemische bilden einen idealen Basiskraftstoff, der in einem zweiten Schritt durch das Dispergieren von Nanopartikeln im Kraftstoff verbessert werden kann.

Hielscher Ultrasonics liefert leistungsstarke Homogenisatoren zur Herstellung von Emulsionskraftstoffen (Zum Vergrößern anklicken!)

Herstellung von Emulsionskraftstoffen mit Ultraschall

Industrielle Ultraschallgeräte zum Dispergieren und Emulgieren von Nanokraftstoffen

Ultraschallgeräte von Hielscher verbinden eine wirksame Deagglomeration von Nanopartikeln mit einer präzisen Prozesssteuerung für die Entwicklung und Herstellung von Nanokraftstoffen. Intensive Ultraschallkavitation hilft, Partikelansammlungen aufzubrechen und Additive wie Metalloxide und Kohlenstoffnanoröhren in Diesel, Biodiesel und Kraftstoffgemischen zu verteilen. Eine einstellbare Amplitude sowie die Überwachung von Energieeintrag und Temperatur unterstützen eine reproduzierbare Verarbeitung und die Optimierung der Formulierung. Mit Laborgeräten und Industriesystemen, die für den Chargenbetrieb oder den kontinuierlichen Durchflussbetrieb ausgelegt sind, bietet Hielscher einen praxisgerechten Weg von ersten Versuchen zu höheren Produktionsvolumina. Die automatische Prozessdatenaufzeichnung bei digitalen Industriemodellen hilft Teams, erfolgreiche Bedingungen zu dokumentieren und bei steigendem Durchsatz eine gleichbleibende Verarbeitung sicherzustellen.

Maßstabsvergrößerung und zuverlässige Produktion

Sobald die Formulierung ihre Qualitätsziele erfüllt, bietet die Ultraschallbehandlung im Durchfluss einen Weg zu höheren Produktionsvolumina. Der Kraftstoff durchläuft unter kontrollierten Betriebsbedingungen eine Ultraschallbehandlungszone. Je nach gewünschtem Ergebnis wird eine Verarbeitung im einmaligen Durchlauf oder im Kreislauf gewählt. Geben Sie für die Geräteauswahl den Basiskraftstoff, die Art und Konzentration des Additivs, die angestrebte Dispersionsqualität, den erforderlichen Durchsatz und die Betriebstemperatur an. Anhand dieser Angaben kann Hielscher eine Konfiguration aus Prozessor, Sonotrode und Durchflusszelle für Prozessversuche und die anschließende Maßstabsvergrößerung empfehlen.
Hielscher bietet kosteneffiziente, äußerst robuste Ultraschallprozessoren mit geringem Platzbedarf für die Installation in Anlagen mit begrenztem Raumangebot und anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.

Die folgende Tabelle gibt Ihnen einen Anhaltspunkt für die ungefähre Verarbeitungskapazität unserer Ultraschallgeräte:

Chargenvolumen Volumenstrom Empfohlenes Ultraschallgerät
10 bis 2000mL 20 bis 400mL/min UP400St
0,1 bis 20L 0,2 bis 4L/min UIP2000hdT
10 bis 100L 2 bis 10L/min UIP4000hdT
n.a. 10 bis 100L/min UIP16000hdT
n.a. höher Verbund aus UIP16000hdT

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Stellen Sie stabile Nanokraftstoffe mit Leistungsultraschall her!
Informieren Sie uns über Ihre Kraftstoffmischung – Basiskraftstoff, Nanopartikel, Flüssig-/Feststoffverhältnis und Produktionsvolumen. Unser technisches Team empfiehlt Ihnen die beste Konfiguration des Ultraschallgeräts und die besten Prozessparameter.





Ultraschall-Durchflussreaktor FC100L1K-1S mit MultiPhaseCavitator InsertMPC48

MultiPhaseCavitator – Durchflusszelleneinsatz für hochwertige Nanoemulsionen



Häufig gestellte Fragen zur Herstellung von Nanokraftstoffen mit Ultraschall

Was sind Nanokraftstoffe?

Nanokraftstoffe sind Gemische aus Kraftstoff und Nanopartikeln. Durch das Dispergieren energetischer Nanopartikel im Kraftstoff verändern sich dessen physikalisch-chemische Eigenschaften aufgrund der Funktionalität der Partikel, ihrer Dispersionsstruktur und des komplexen Zusammenspiels von Wärmeübertragung, Flüssigkeitsströmung und Partikelwechselwirkungen. Aufgrund der heterogenen Zusammensetzung werden die Eigenschaften von Nanokraftstoffen sowohl durch die Art des Basiskraftstoffs als auch durch die Zusammensetzung, Größe, Form, Konzentration sowie die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Nanopartikel bestimmt. Die Eigenschaften des Nanokraftstoffs können erheblich von denen des Basiskraftstoffs abweichen.

Wie wird Diesel als Kraftstoff verwendet?

Diesel ist ein flüssiger Kraftstoff, der in Dieselmotoren verbrannt wird. In Dieselmotoren wird der Kraftstoff ohne Zündfunken entzündet, indem das angesaugte Luftgemisch verdichtet und anschließend der Dieselkraftstoff eingespritzt wird.
Herkömmlicher Dieselkraftstoff ist ein bestimmtes Fraktionsdestillat aus erdölbasiertem Brennöl. Im weiteren Sinne bezeichnet der Begriff Diesel auch Kraftstoffe, die nicht aus Erdöl gewonnen werden, z. B. Biodiesel, Biomass-to-Liquid-Diesel (BTL), Gas-to-Liquid-Diesel (GTL) oder Coal-to-Liquid-Diesel (CTL). BTL, GTL und CTL sind sogenannte synthetische Dieselkraftstoffe, die aus beliebigen kohlenstoffhaltigen Materialien (z. B. Biomasse, Biogas, Erdgas, Kohle usw.) gewonnen werden können. Nach der Vergasung des Rohstoffs zu Synthesegas und dessen anschließender Reinigung wird dieses mittels Fischer-Tropsch-Reaktion in synthetischen Diesel umgewandelt. Ultra-Low-Sulfur Diesel (ULSD) ist ein Standard für Dieselkraftstoff mit deutlich reduziertem Schwefelgehalt.

Was ist Biodiesel?

Biodiesel ist ein erneuerbarer Kraftstoff, der aus Pflanzenölen, tierischen Fetten oder recycelten Fetten hergestellt wird. Biodiesel kann zum Betrieb von Dieselfahrzeugen und Generatoren verwendet werden. Seine physikalischen Eigenschaften ähneln denen von erdölbasiertem Diesel, er verbrennt jedoch sauberer. Im Vergleich zu den Emissionen bei der Verbrennung von herkömmlichem Diesel verringert Biodiesel die Emissionen unverbrannter Kohlenwasserstoffe (UHC), von Kohlendioxid (CO2), Kohlenmonoxid (CO), Schwefeloxiden und Rußpartikeln. Die Emissionen von Stickoxiden (NOx) können bei Biodiesel im Vergleich zu Diesel höher sein. Sie lassen sich jedoch durch eine Optimierung des Einspritzzeitpunkts verringern.
Die Biodieselproduktion wird durch die ultraschallgestützte Umesterung erheblich verbessert. Klicken Sie hier, um mehr über die Biodieselproduktion mit Ultraschall zu erfahren!

Kann Ethanol als Kraftstoff verwendet werden?

Ja, Ethanol – Ethylalkohol (C₂H5OH) – kann als Kraftstoff verwendet werden. Ethanolkraftstoffe werden überwiegend als Motorkraftstoffe eingesetzt – hauptsächlich als Biokraftstoffzusatz in Benzin. Heute können Automobile mit 100% Ethanolkraftstoff oder mit sogenannten Flex-Fuels betrieben werden, die aus einem Gemisch aus Ethanol und Benzin bestehen. Ethanol wird üblicherweise durch die Fermentation von Biomasse, z. B. Mais oder Zuckerrohr, hergestellt. Da Ethanolkraftstoff aus erneuerbarer, nachhaltiger Biomasse gewonnen wird, wird er häufig als Bioethanol bezeichnet. Leistungsultraschall kann die Produktion von Bioethanol erheblich verbessern. Klicken Sie hier, um mehr über die Bioethanolproduktion mit Ultraschall zu erfahren!
Ethanol ist die sauerstoffhaltige Komponente in E-Diesel. Der größte Nachteil von E-Diesel ist die Nichtmischbarkeit von Ethanol mit Diesel über einen weiten Temperaturbereich. Biodiesel lässt sich jedoch erfolgreich als amphiphiles Tensid einsetzen, um das Ethanol-Diesel-Gemisch zu stabilisieren. Ethanol–Biodiesel–Diesel-Kraftstoff (EB-Diesel) kann mit Ultraschall zu einer Mikro- oder Nanoemulsion vermischt werden, sodass der EB-Diesel auch bei Temperaturen unter null stabil bleibt und gegenüber herkömmlichem Dieselkraftstoff bessere Kraftstoffeigenschaften bietet.

Wie funktioniert die Ultraschalldispergierung bei der Herstellung von Nanokraftstoffen?

Die Ultraschalldispergierung nutzt akustische Kavitation, um Partikelagglomerate im Kraftstoff aufzubrechen. Mikroskopisch kleine Blasen bilden sich und kollabieren. Dabei entstehen lokale Scherkräfte und Flüssigkeitsstrahlen, die zusammengeballte Partikel voneinander trennen. Dieser Prozess hilft, Nanoadditive in der gesamten Flüssigkeit zu verteilen, und unterstützt eine reproduzierbare Formulierungsentwicklung.

Welche Nanopartikel lassen sich mit Ultraschall in Kraftstoffen dispergieren?

Zu den in Kraftstoffformulierungen untersuchten Materialien gehören Ceroxid (CeO₂), Aluminiumoxid (Al₂O₃), Titandioxid (TiO₂), Zinkoxid (ZnO) und Kohlenstoffnanoröhren (CNTs). Das geeignete Additiv hängt vom Basiskraftstoff und dem angestrebten Leistungsziel ab. Jede Kombination muss getestet werden, um geeignete Konzentrationen, Verarbeitungsbedingungen und die Stabilität zu ermitteln.

Was ist der Unterschied zwischen einer Nanokraftstoffdispersion und einer Kraftstoffnanoemulsion?

Eine Nanopartikeldispersion enthält feste Partikel, die in einem flüssigen Kraftstoff verteilt sind. Eine Kraftstoffnanoemulsion enthält sehr kleine Tröpfchen einer Flüssigkeit, die in einer anderen dispergiert sind, beispielsweise Wassertröpfchen in Diesel. Ultraschall kann beide Prozesse unterstützen. Bei Formulierungen mit Nanopartikeln und dispergierten Flüssigkeitströpfchen müssen sowohl die Stabilität der Partikeldispersion als auch die Emulsionsstabilität bewertet werden.

Verhindert die Ultraschalldispergierung das Absetzen von Nanopartikeln?

Eine Ultraschallbehandlung kann die Agglomeration verringern und die anfängliche Verteilung der Partikel verbessern. Die dauerhafte Stabilität hängt jedoch auch von der Formulierung ab. Partikeleigenschaften, Additivkonzentration, Kraftstoffzusammensetzung und geeignete Dispergiermittel beeinflussen, ob die Partikel in Schwebe bleiben. Lagertests sollten ermitteln, wie lange der fertige Nanokraftstoff unter den vorgesehenen Bedingungen eine akzeptable Verteilung beibehält.

Welche Parameter sind bei der Ultraschallverarbeitung besonders wichtig?

Zu den wichtigsten Parametern zählen Amplitude, Energieeintrag, Behandlungsdauer und Temperatur. Bei der Verarbeitung im Durchfluss sind auch der Volumenstrom und der Reaktordruck relevant. Diese Einstellungen sollten zusammen mit der Formulierung bewertet werden. Die Dokumentation der Bedingungen, unter denen die gewünschte Dispersion entsteht, hilft, eine wiederholbare Verarbeitung zu etablieren, und unterstützt die anschließende Maßstabsvergrößerung.

Lässt sich die Herstellung von Nanokraftstoffen mit Ultraschall vom Labor auf eine kontinuierliche Verarbeitung übertragen?

Ja. In Laborversuchen lassen sich die Formulierung und die Verarbeitungsbedingungen festlegen, bevor sie in einer Ultraschall-Durchflusszelle bewertet werden. Im kontinuierlichen Betrieb durchläuft der Kraftstoff eine kontrollierte Behandlungszone. Bei der Maßstabsvergrößerung sollte bestätigt werden, dass das größere System die erforderliche Dispersionsqualität und Stabilität beim vorgesehenen Durchsatz erreicht.

Wie wähle ich einen Ultraschalldispergierer von Hielscher für Nanokraftstoffe aus?

Geben Sie zunächst den Basiskraftstoff, die Art und Konzentration der Nanopartikel, das erforderliche Chargenvolumen oder den Volumenstrom sowie die angestrebte Dispersionsqualität an. Ergänzen Sie die Betriebstemperatur und die vorgesehene Lagerdauer. Diese Angaben helfen uns, die ideale Konfiguration aus Ultraschallgerät, Sonotrode und Durchflusszelle für Anwendungsversuche und die Produktionsplanung zu empfehlen.

Literatur / Quellen

Wir besprechen gerne Ihren Prozess mit Ihnen.

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