초음파 Sonotrodes, 플로우 셀 & 액세서리

Hielscher 초음파는 작은 실험실 샘플의 직간접 초음파 처리에서 완전한 상업 생산에 이르기까지 광범위한 초음파 액세서리 제품군을 제공합니다. 아래에서 우리의 sonotrodes, flow-through 반응기 및 직접 및 간접 초음파 처리를위한 액세서리에 대한 개요를 찾으십시오.

소노트로드

초음파 sonotrodes는 초음파 팁, 프로브, 혼, 막대 또는 손가락으로도 알려져 있습니다. Hielscher는 티타늄, 유리 및 세라믹으로 만든 초음파 프로브를 제공하며 공정 조건 (예 : 공정 강도, 고온, 제약 등급 등)에 최적으로 맞는 다양한 크기 (직경)를 제공합니다.

올바른 sonotrode 크기를 선택하십시오 : sonotrode의 직경은 액체 부피 및 처리 강도와 관련이 있습니다. 더 작은 표면적 (더 작은 직경)을 가진 sonotrode의 사용으로, 초음파 힘은 더 큰 표면을 가진 sonotrodes에 초음파 에너지가 더 낮은 진폭에 더 큰 지역에 전달되는 그러나, 더 집중되고 그로 인하여 더 강렬한 결과로 높은 진폭을 초래합니다. 더 큰 sonotrode 직경은 더 큰 부피를 처리하는 데 사용되지만 더 낮은 강도를 제공합니다.

추가로 사용 가능한 부스터를 사용하면 벤치 탑 및 산업용 소노트로드의 초음파 출력을 높이거나 줄일 수 있습니다. Hielscher는 초음파 프로세서의 확대 설정 옵션을 허용하는 다양한 부스터 크기를 제공합니다.

초음파 실험실 장치용

Hielscher lab 초음파 발생기의 경우 광범위한 초음파 혼, 플로우 셀, 반응기 및 액세서리를 사용할 수 있습니다. 다양한 초음파 출력을 가진 많은 프로브 형 초음파 발생기 외에도 초음파 프로세서 UP200St는 VialTweeter 또는 TD_CupHorn와 같은 액세서리에 연결하여 일반적인 프로브 형 초음파 발생기 (강력한 직접 초음파 처리에 사용됨)에서 강렬한 간접 초음파 처리를위한 신뢰할 수있는 도구로 전환 할 수있는 탁월한 다재다능한 기본 장치입니다.

초음파 혼, 플로우 셀 및 액세서리는 Hielscher 초음파 발생기를 다용도 균질화기로 바꿉니다.

벤치탑용 & 산업용 초음파 발생기

벤치탑 및 산업 규모에서 더 많은 양의 초음파 처리를 위해 500W ~ 16kW의 산업용 초음파 처리기에는 소위 블록 소노트로드 및 캐스캣트로드™가 장착되어 있습니다. 블록 소노로드는 진동을 액체로 전달하는 단일 수평 표면적을 갖는 것이 특징입니다. 캐스카트로드™는 초음파 진동을 액체로 전달하는 넓은 수평 표면적을 제공하기 위해 여러 개의 고리가 있는 링 소노트로드입니다.
벤치 탑 및 산업용 초음파의 경우, 프로브를 통한 초음파 에너지의 출력은 부스터를 사용하여 증가 또는 감소 할 수 있습니다. 부스터는 진폭을 증폭하거나 줄일 수 있으므로 공정 요구 사항에 맞게 초음파 진폭과 강도를 조정하는 중요한 도구입니다.

초음파 블록 소노트로드

초음파 플로우 셀

초음파 플로우 스루 반응기 챔버는 실험실 초음파기뿐만 아니라 산업용 초음파 장치에도 사용할 수 있습니다.
초음파 반응기를 사용하면 폐쇄 시스템에서 매체를 초음파 처리 할 수 있습니다 – flow-through 모드 (단일 패스 또는 재순환) 또는 챔버의 밀폐 된 초음파 처리.
초음파 플로우 스루 시스템을 사용하면 더 많은 양의 스트림 및 / 또는 더 높은 점성의 물질이 초음파 처리 될 때 필요합니다. 연속 흐름 스루 시스템은 배치 유형 처리에 비해 몇 가지 장점이 있습니다.
 

1. 초음파 인라인 처리에 의해, 가공

   • quality 및
   • 용량
   • 모든 재료가 챔버를 통해 캐비테이션 영역으로 공급됨에 따라 훨씬 더 높아집니다. 그 결과 최고 품질의 출력으로 균일한 액체 처리가 가능합니다.

2. 지속적인 초음파는 매우 높은 처리 결과를 가져옵니다

   • 고름
   • 모든 물질이 반응기 챔버의 캐비테이션 영역을 통과하기 때문에

3. 유속을 조정하여 캐비테이션 '핫 스팟'에서 재료의 유지 시간을 조정함으로써”,

   • 온도
   • 제어하고 유지 관리할 수 있습니다. 냉각 재킷이 있는 플로우 셀과 열교환기의 선택적 설치는 필요한 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

4. 폐쇄 시스템의 초음파 처리 과정은 다음을 보장합니다.

   • 안전
   • 예: 위험 물질(예: 휘발성, 생물학적 위험, 감염성 또는 병원성 샘플)로 작업할 때

플로우 스루 반응기를 통한 초음파 처리에 의해 고점도 액체 (최대 250.000cP)의 처리를 쉽게 수행 할 수 있습니다. Hielscher 플로우 셀 반응기는 스테인레스 스틸 또는 유리로 만들어지며 공정 온도를 제어하기위한 냉각 재킷이 장착되어 있습니다. 모든 플로우 셀 챔버는 가압이 가능합니다. Hielscher의 산업용 초음파 프로세서는 점도가 높은 액체 (예 : 땅콩 버터, 꿀, 원유, 시멘트 페이스트). 특정 공정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 반응기 크기(부피) 및 형상을 사용할 수 있습니다.

뛰어난 공정 효율을 위한 초음파 반응기 UIP2000hdT

직접 대 간접 초음파 처리

직접 초음파 처리: 직접 초음파 처리는 초음파가 처리 액체에 직접 결합되는 것을 의미합니다. 직접 초음파 처리에는 초음파 혼/소노로드가 매질에 잠겨 있는 프로브형 초음파 처리기가 사용됩니다. 에너지가 소노트로드/프로브를 통해 시료에 직접 고강도로 전달되므로 시료가 강렬하고 빠르게 처리됩니다.
간접 초음파 처리: 간접 초음파 처리라는 용어는 초음파 수조를 통해 초음파가 시험관 벽을 통해 시료 액체로 결합하는 것을 설명합니다. 초음파가 수조와 비커 벽을 통과해야 하기 때문에 최종적으로 시료 액체에 결합되는 초음파 강도는 매우 낮습니다. 또한 일반적인 초음파 수조 또는 초음파 세척 탱크는 수조를 통해 매우 고르지 않고 불안정한 초음파 핫스팟으로 매우 낮은 초음파 출력을 공급합니다. Hielscher 바이알트위터와 컵혼은 강력한 간접 초음파 처리를 위해 고도로 집중된 초음파 에너지를 전달하는 간접 초음파 처리용 액세서리입니다.

간접 초음파 처리

간접 초음파 처리에서 초음파 에너지는 샘플 튜브 또는 비커의 벽을 통해 매체로 전달됩니다. 간접 초음파에 의해, 교차 오염, 에어로졸 화 및 샘플의 거품을 피할 수 있습니다. 따라서 병원성 또는 멸균 샘플을 초음파 처리하는 데 이상적인 기술입니다. Hielscher의 VialTweeter와 CupHorn은 강렬한 간접 초음파를 위한 신뢰할 수 있는 도구입니다.

바이알트위터

VialTweeter는 최대 10개의 바이알을 동시에 간접 초음파 처리할 수 있는 특수 블록 소노트로드입니다. 강력한 200W 초음파 초음파 처리기 UP200St로 구동되는 VialTweeter는 각 바이알에 최대 10와트를 결합합니다. 추가로 부착 가능한 클램프 VialPress를 사용하면 더 큰 테스트 용기를 앞쪽으로 누를 수 있습니다. 따라서 최대 5개의 큰 바이알을 동시에 간접적으로 초음파 처리할 수 있습니다.
바이알트위터에 대해 자세히 알아보세요!

컵혼

UP200St-TD_CupHorn와 같은 초음파 컵 혼은 직접 및 간접 초음파 처리에 사용할 수 있습니다. 컵 경적 일 원리는 초음파 목욕 또는 청소 탱크와 그러나 매우 더 강렬한 초음파 에너지로 비교될 수 있습니다. CupHorn은 초음파를 샘플로 전달하는 sonotrode로 기능합니다. 컵 혼이 샘플로 채워지면 초음파 에너지가 샘플 매체로 직접 전달됩니다. 또는 컵 혼에 물을 채울 수 있으며 시험관은 간접 초음파 처리를 위해 수조에 배치됩니다. 어느 쪽이든, UP200St-TD_CupHorn – 200 와트 초음파 프로세서로 구동 – 강력하고 신뢰할 수있는 초음파 처리를 제공합니다. 초음파 CupHorn에 대해 자세히 알아보십시오!

초음파 컵 혼 TD_CupHorn 강렬한 초음파 처리를 위해

맞춤형 액세서리

맞춤형 액세서리도 제작합니다. 여기에는 특수 소노트로드 또는 플로우 셀이 포함됩니다. 아래 양식의 의견란에 특정 요구 사항을 자유롭게 기재해 주세요.