화장품 생산을위한 파워 초음파
화장품 액체의 초음파 처리
스킨 케어 및 장식 화장품은 최고 품질 기준을 충족해야 합니다. 이러한 목표를 달성하기 위해서는 신뢰할 수 있는 가공 기술이 매우 중요합니다. 파워 초음파는 신뢰할 수있는 균질화 및 추출 기술로 독특한 결과를 달성하고 가치있고 혁신적인 제품을 생산할 수 있습니다. 화장품 연구 및 개발에 보조를 맞추려면 강력하고 적응력이 뛰어난 균질화가 필요합니다. Hielscher 초음파는 처리의 각 단계에 대한 신뢰할 수있는 초음파 장비를 공급 – ~로부터 새로운 제형개발 연구실에서 최종 상용화 된 제품의 제조. Hielscher의 초음파 의 전체 범위를 보려면 여기를 클릭하십시오!
유제
초음파는 미니, 나노 또는 마이크로 에멀젼, 이중 에멀젼 및 위상 반전 에멀젼과 같은 미세 크기 에멀젼 (W / O, O / W, W / O / W)을 생산하는 입증 된 기술입니다. 초음파 균질화 중, 강렬한 캐비테이션 두 개 이상의 비할 데 없는 단계를 매우 작은 물방울로 가위를 가립니다. 높은 에멀젼 안정성은 둘 다에 의해 달성된다 작은 액적 크기 과 낮은 다분 산성 액적 크기 분포의. 에멀젼은 크림, 로션, 세럼, 오일, 밤, 젤의 생산에 매우 관련이 있습니다. & 올레오 젤과 왁스.
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분산/ 현탁액
분말, 안료 (예 : TiO2, ZnO) 및 미네랄은 크림, 자외선 차단제, 립스틱 및 매니큐어와 같은 화장품의 일반적인 성분입니다. 고품질의 균일한 제품을 얻으려면 심지어 분산 분말, 안료 또는 미네랄 입자의 분포가 보장되어야 합니다. 초음파는 신뢰할 수있는 미세 한 크기의 분산을 제공하기 때문에, 그것은 갈 균질화 기술이다.
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입자 크기 분포/ 밀링
특히 장식 용 화장품의 경우, 안료는 미크론 및 서브 미크론 크기로 분쇄되어야하며 제품에 균일하게 분산되어야합니다. 강렬한 초음파가 액체와 점성, 페이스트 슬러리에 결합되면 초음파 캐비테이션은 입자와 안료를 분쇄 할 수있는 높은 전단력을 초래합니다. 서브 미론 과 나노 크기. 특히 장식 용 화장품 (예 : 마스카라, 매니큐어, 립스틱, 메이크업)의 경우 안료의 미세 한 크기 분포는 품질의 중요한 표시입니다.
초음파 입자 크기 감소에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오!
추출
초음파는 항산화제, 다당류, 테르펜 및 페놀 화합물과 같은 식물에서 추출 된 활성 성분의 수율을 향상시키는 매우 빠르고 효율적인 기술입니다. 비 열 방법으로 초음파는 화합물을 부드러운 방법으로 추출하여 손상및 분해를 방지합니다. 옆에 추출물의 높은 수율, 초음파 추출의 장점은 녹색 추출 용매 (예 : 물)의 사용 또는 덜 용매의 사용에 거짓말, 낮은 추출 온도그리고 상당히 추출 시간 단축. 초음파 추출은 잘 조사 된 기술이며 아스코르브 산 (비타민 C), α -tocopherol (비타민 E) 및 β-카로틴 (프로 비타민 A), 공동 효소 Q10 또는 페룰산과 같은 많은 활성 화합물에 대해 성공한 것으로 입증되었습니다.
또한, 초음파의 응용 프로그램은 Soxhlet 추출, 초임계 CO와 같은 전통적인 추출 방법을 향상시킬 수 있습니다.2 추출 및 효소 추출 (예 : 콜라겐).
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리포좀
활성 화합물은 캡슐화해야 더 깊은 피부 층으로 운반할 때 그들은 그들의 전체 효과를 전개해야. 리포솜은 활성 화합물 및 API에 대한 일반적인 담체입니다. 초음파 처리는 신뢰할 수있는 도구입니다. 리포솜에 물질을 캡슐화 최종 제품으로 유화할 수 있습니다. 리포좀의 초음파 보조 캡슐화에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오!
해산
초음파파는 2상 이상을 용해시키고 균질화하는 데 매우 효율적입니다. 균일 한 제품. 강력한 초음파 전단력은 분말을 용해시키는 데 도움이되며, 예를 들어 알란토인 분말 균질화는 일정한 특성을 가진 고품질 제품을 얻는 중요한 단계입니다. 따라서 초음파는 용해 및 균질화 응용 분야에서 선호되는 방법입니다.
초음파 용해에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오!
개발 & 실험실에서의 분석
Hielscher 초음파 실험실 장치 연구 및 개발뿐만 아니라 일상적인 프로세스에 이상적입니다. 핸드헬드와 같은 장치 UP100H 매니폴드 응용 프로그램에 적합합니다(예: 혼입, 분산, 유화제, 균질화, 붕괴시키는 또는 해산. 실험실 장치는 사용하기 쉽고 탁월한 효율성과 유연성을 가지고 있습니다. 모든 장치를 정밀하게 제어하여 생산 규모까지의 재현성을 보장할 수 있습니다.
초음파 제조
Ultrasonication 수 있습니다 쉽게 확대. 실험실 테스트를 통해 필요한 장비 크기를 정확하게 선택할 수 있습니다. 아래 표는 처리 할 배치 볼륨 또는 유량에 따른 일반적인 장치 권장 사항을 보여줍니다.
| 일괄 볼륨 | 유량 | 권장 장치 |
|---|---|---|
| 0.5 ~ 1.5mL | N.A. | 유리 병 |
| 1 ~ 500mL | 10 ~ 200mL / min | UP100H |
| 10 ~ 2000mL | 20 ~ 400 mL / min | UP200Ht, UP400S |
| 0.1 ~ 20L | 0.2 ~ 4L / min | UIP1000hd, UIP2000hd |
| 10 ~ 100L | 2 ~ 10L / min | UIP4000 |
| N.A. | 10 ~ 100L / min | UIP16000 |
| N.A. | 더 큰 | 의 클러스터 UIP16000 |
인라인 처리
Hielscher 초음파 반응기는 일반적으로 인라인으로 사용됩니다. 물질은 반응기 용기로 펌핑된다. 거기에서 제어 된 강도로 초음파 캐비테이션에 노출됩니다. 노출 시간은 반응기 부피 및 재료 공급 속도의 결과입니다. 인라인 초음파 처리는 모든 입자가 정의 된 경로를 따라 반응기 챔버를 통과하므로 바이 패스를 제거합니다. 모든 입자가 매 사이클마다 동일한 초음파 처리 매개 변수에 동시에 노출되므로 초음파 처리는 일반적으로 분포 곡선을 넓히는 것이 아니라 이동시킵니다. 일반적으로, “오른쪽 꼬리 끌기” 초음파 처리 된 샘플에서는 관찰 할 수 없다.
공정 냉각
온도에 민감한 제형의 경우 Hielscher는 모든 실험실 및 산업용 장치에 재킷 형 플로우 셀 반응기를 제공합니다. 내부 반응기 벽을 냉각시킴으로써 프로세스 열을 효과적으로 소산시킬 수 있습니다.
튼튼하고 쉬운 청소
초음파 반응기는 반응기 용기와 초음파로 구성됩니다. Sonotrode. 이것은 마모 될 수있는 부분이며 분 이내에 쉽게 교체 할 수 있습니다. 진동 - 감 결합 플랜지는 소노로드를 개방 또는 폐쇄 가압 용기 또는 유동 세포에 임의의 방향으로 장착 할 수있게한다. 베어링이 필요 없습니다. 플로우 셀 반응기는 일반적으로 스테인레스 강으로 만들어지며 간단한 형상을 가지며 쉽게 분해 할 수있다. 닦아 냈어. 작은 구멍이나 숨겨진 모서리가 없습니다. 진보 된 CIP (현장 정화) 및 SIP (현장 소독) 요구 사항을 충족하는 특수 흐름 셀 원자로도 사용할 수 있습니다.
장소에 초음파 클리너
분산 응용 분야에 사용되는 초음파 강도는 일반적인 초음파 세척보다 훨씬 높습니다. 따라서 초음파 출력은 보조 청소 세척 및 헹굼 중에 초음파로 캐비테이션은 입자를 제거한다. 및 sonotrode 및 흐름 세포 벽에서 액체 잔류 물.
알만한 가치가있는 사실
초음파 조직 균질 종종 프로브 초음파기 / sonificator 소닉 lyser 초음파 교란, 초음파 분쇄기, 노 - ruptor, sonifier 소닉 dismembrator 셀 교란, 초음파 분산기, 유화제, 용해 기라고 칭한다. 서로 다른 조건은 초음파에 의해 성취 될 수있는 다양한 응용 프로그램에서 발생합니다.