화장품 생산을 위한 파워 초음파
초음파 처리는 화장품 및 퍼스널 케어 개발 및 제조의 역동적인 영역에서 혁신의 최전선에 서 있습니다. 화장품 산업에서의 다양한 응용 분야에는 에멀젼 생성, 분산액, 입자 크기 감소, 리포솜 준비 및 활성 화합물 추출이 포함됩니다. 이 최첨단 기술은 다양한 요구를 충족시키는 데 맞춤화 된 고급 초음파 발생기를 제공하여 실험실 연구원과 대규모 상업 생산 모두에 힘을 실어줍니다. 실험실 조사의 꼼꼼한 정밀도에서 본격적인 상업적 능력의 원활한 효율성에 이르기까지 초음파 처리는 스펙트럼 전반에 걸쳐 화장품 제형의 품질과 효능을 향상시키는 변화의 힘으로 부상하고 있습니다.
화장품 및 개인 위생 용품의 초음파 처리
스킨 케어 및 장식용 화장품은 최고 품질 기준을 충족해야 합니다. 이러한 목표를 달성하기 위해서는 신뢰할 수 있는 처리 기술이 매우 중요합니다. Power Ultrasound a는 신뢰할 수 있는 균질화 및 추출 기술로 고유한 결과를 달성하고 가치 있고 혁신적인 제품을 생산할 수 있습니다. 화장품 연구 및 개발에 보조를 맞추려면 강력하고 적응력이 뛰어난 균질화가 필요합니다. Hielscher 초음파는 각 처리 단계에 대해 신뢰할 수있는 초음파 장비를 제공합니다. – 연구실에서 새로운 제형을 개발하는 것부터 상용화된 제품의 최종 제조에 이르기까지.
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유화 액 – 초음파 처리를 통한 균질하고 안정적인 액적 분포
초음파는 미니, 나노 또는 마이크로 에멀젼, 이중 에멀젼 및 위상 반전 에멀젼과 같은 미세한 크기의 에멀젼(W/O, O/W, O/W/O, W/O/W)을 생산하는 입증된 기술입니다. 초음파 균질화 중에는 강렬한 캐비테이션 힘으로 인해 두 개 이상의 혼합되지 않는 상이 매우 작은 방울로 절단됩니다. 높은 에멀젼 안정성은 둘 다에 의해 달성됩니다. 작은 물방울 크기 그리고 낮은 다분산성 액적 크기 분포의. 에멀젼은 크림, 로션, 세럼, 오일, 밤, 젤 생산과 매우 관련이 있습니다 & 올레오 젤과 왁스.
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분산 및 현탁액 – 초음파 처리에 의한 입자 크기 분포
분말, 색소(예: TiO2, ZnO) 및 미네랄은 크림, 자외선 차단제, 립스틱, 매니큐어와 같은 화장품의 일반적인 성분입니다. 고품질의 균일한 제품을 얻기 위해, 균일한 분산 분말, 안료 또는 미네랄 입자의 분포가 보장되어야 합니다. 초음파는 신뢰할 수 있는 미세한 크기의 분산을 제공하기 때문에 고려해야 할 균질화 기술입니다.
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밀링 및 미세 연삭 – 초음파를 이용한 크기 축소
특히 장식용 화장품의 경우 안료를 미크론 및 서브미크론 크기로 밀링해야 하며 제품 내에 균일하게 분산되어야 합니다. 강렬한 초음파가 액체와 점성이 있고 반죽 같은 슬러리에 결합되면 초음파 캐비테이션으로 인해 입자와 안료를 연마 할 수있는 높은 전단력이 발생합니다. 서브 미크론 그리고 나노 크기. 특히 장식용 화장품(예: 마스카라, 매니큐어, 립스틱, 메이크업)의 경우 색소의 미세한 크기 분포는 품질의 중요한 표시입니다.
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향상된 매니큐어 생산을위한 초음파 처리에 대해 자세히 알아보십시오!
식물 추출 – 초음파를 통한 높은 수율
초음파는 식물에서 추출한 활성 성분(예: 항산화제, 다당류, 테르펜 및 페놀 화합물)의 수율을 향상시키는 매우 빠르고 효율적인 기술입니다. 비열적 방법으로서 초음파는 손상과 저하를 피할 수 있도록 화합물을 부드럽게 추출합니다. 옆에 추출물의 더 높은 수율, 초음파 추출의 장점은 녹색 추출 용매 (예 : 물) 또는 더 적은 용매의 사용에 있습니다. 낮은 추출 온도, 그리고 상당히 추출 시간 단축. 초음파 추출은 잘 조사된 기술이며 아스코르브산(비타민 C), α-토코페롤(비타민 E) 및 β-카로틴(프로비타민 A), 코엔자임 Q10 또는 페룰산과 같은 많은 활성 화합물에 대해 성공적인 것으로 입증되었습니다.
또한 초음파의 적용은 Soxhlet 추출, 초임계 CO2 추출 및 효소 추출(예: 콜라겐)과 같은 기존 추출 방법을 개선할 수 있습니다.
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초음파 캡슐화를 통한 리포솜
활성 화합물은 캡슐화되어 더 깊은 피부층으로 운반되어 완전한 효과를 발휘해야 합니다. 리포좀은 활성 화합물 및 API의 일반적인 운반체입니다. 초음파 처리는 신뢰할 수 있는 도구입니다. 리포좀에 물질 캡슐화 그리고 최종 제품으로 그것들을 유화시킵니다. 리포좀의 초음파 보조 캡슐화에 대해 자세히 알아보려면 여기를 클릭하십시오!
녹이는
초음파는 두 개 이상의 상을 균일 한 제품으로 용해하고 균질화하는 데 매우 효율적입니다. 강력한 초음파 전단력은 분말을 용해시키는 데 도움이 됩니다(예: 알란토인 분말) 균질화는 일정한 특성을 가진 고품질 제품을 얻기 위한 중요한 단계입니다. 따라서 초음파는 용해 및 균질화 응용 분야와 관련하여 선호되는 방법입니다.
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크림, 로션 및 기타 스킨 케어 제품의 인라인 혼합 및 유화를위한 유리 플로우 셀이있는 초음파기.
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발달 & 실험실에서의 분석
힐셔 초음파 실험실 장치 연구 개발뿐만 아니라 일상적인 프로세스에도 이상적입니다. 핸드헬드와 같은 장치 업100H 예를 들어 매니폴드 응용 분야에 적합합니다. 믹싱, 분산, 유화, 균질 화, 붕괴 또는 녹이는. 실험실 장치는 사용하기 쉽고 타의 추종을 불허하는 효율성과 유연성을 가지고 있습니다. 모든 장치를 정밀하게 제어할 수 있으므로 생산 규모까지 스케일에 대한 재현성이 보장됩니다.
화장품 및 퍼스널 케어 제품 제조에서의 초음파
초음파는 쉽게 확장 할 수 있습니다. 실험실 테스트를 통해 필요한 장비 크기를 정확하게 선택할 수 있습니다. 아래 표는 처리할 배치 부피 또는 유속에 따른 일반적인 장치 권장 사항을 보여줍니다.
설계, 제조 및 컨설팅 – 독일에서 만든 품질
Hielscher 초음파기는 최고의 품질과 설계 표준으로 잘 알려져 있습니다. 견고 함과 쉬운 작동으로 초음파기를 산업 시설에 원활하게 통합 할 수 있습니다. 거친 조건과 까다로운 환경은 Hielscher 초음파기로 쉽게 처리 할 수 있습니다.
Hielscher 초음파는 ISO 인증 회사이며 최첨단 기술과 사용자 친화성을 갖춘 고성능 초음파기에 특히 중점을 둡니다. 물론, Hielscher 초음파기는 CE를 준수하며 UL, CSA 및 RoHs의 요구 사항을 충족합니다.
아래 표는 초음파기의 대략적인 처리 용량을 나타냅니다.
| 배치 볼륨 | 유량 | 권장 장치 |
|---|---|---|
| 0.5에서 1.5mL | 해당 없음 | 바이알트위터 | 1 내지 500mL | 10 내지 200mL/min | 업100H |
| 10 내지 2000mL | 20 내지 400mL/min | UP200HT입니다., UP400세인트 |
| 0.1 내지 20L | 0.2 내지 4L/min | UIP2000hdT 님 |
| 10에서 100L | 2 내지 10L/min | UIP4000hdT 님 |
| 15에서 150L | 3 내지 15L/min | UIP6000hdT 님 |
| 해당 없음 | 10 내지 100L/min | UIP16000 |
| 해당 없음 | 큰 | 의 클러스터 UIP16000 |
인라인 프로세싱
Hielscher 초음파 반응기는 일반적으로 인라인으로 사용됩니다. 물질은 반응기 용기로 펌핑됩니다. 거기에서 제어된 강도로 초음파 캐비테이션에 노출됩니다. 노출 시간은 반응기 부피와 재료 공급 속도의 결과입니다. 인라인 초음파 처리는 모든 입자가 정의 된 경로를 따라 반응기 챔버를 통과하기 때문에 우회를 제거합니다. 모든 입자가 각 사이클 동안 동일한 초음파 처리 매개 변수에 노출되기 때문에 초음파는 일반적으로 분포 곡선을 넓히기보다는 이동시킵니다. 일반적으로 “오른쪽 테일링” 초음파 처리 된 샘플에서는 관찰 할 수 없습니다.
프로세스 냉각
온도에 민감한 제형의 경우 Hielscher는 모든 실험실 및 산업 장치를위한 재킷 플로우 셀 반응기를 제공합니다. 내부 반응기 벽을 냉각시킴으로써 공정 열을 효과적으로 발산할 수 있습니다.
견고하고 청소하기 쉬움
초음파 반응기는 반응기 용기와 초음파로 구성됩니다 소노트로드. 이것은 마모될 수 있는 유일한 부품이며 몇 분 안에 쉽게 교체할 수 있습니다. 진동 디커플링 플랜지를 사용하면 sonotrode를 모든 방향의 개방형 또는 폐쇄형 가압 용기 또는 플로우 셀에 장착할 수 있습니다. 베어링이 필요하지 않습니다. 플로우 셀 반응기는 일반적으로 스테인리스강으로 만들어지며 단순한 형상을 가지며 쉽게 분해 할 수 있습니다. 그리고 전멸했다. 작은 구멍이나 숨겨진 모서리가 없습니다. 고급 CIP(clean-in-place) 및 SIP(sterilize-in-place) 요구 사항을 충족하는 특수 플로우 셀 반응기도 사용할 수 있습니다.
초음파 세척기가 제자리에 있습니다.
분산 응용 분야에 사용되는 초음파 강도는 일반적인 초음파 세척보다 훨씬 높습니다. 따라서 초음파 전력은 다음과 같이 사용할 수 있습니다. 보조 청소 내뿜고 헹구는 도중, 초음파로 캐비테이션은 입자를 제거합니다. 그리고 sonotrode와 교류 세포벽에서 액체 잔류물.
알아 둘 만한 가치 있는 사실
화장품 성분을 혼합하는 방법?
화장품 성분을 혼합하려면 모든 장비를 소독하고, 성분을 정확하게 계량하고, 특정 배합 순서를 따라야 합니다. 수용성 성분을 결합하는 것으로 시작하십시오. 가열은 혼합 과정을 촉진할 수 있습니다. 그런 다음 지용성 재료를 결합하고 같은 온도로 가열합니다. 에멀젼을 형성하기 위해 계속 저어주면서 오일상을 수상으로 점차적으로 혼합한 다음 40°C 이하의 열에 민감한 성분을 첨가하면서 혼합물을 냉각시킵니다. 적절한 혼합 장비를 사용하여 균일한 일관성을 보장하고, pH를 확인 및 조정하고, 미생물 성장을 방지하기 위해 방부제를 첨가하고, 제품 안정성과 효과를 보장하기 위해 안정성 및 호환성 테스트를 수행합니다.