립스틱 제조를 위한 초음파 밀링
립스틱 제조는 립스틱의 특정 색상과 질감 프로파일을 보장하기 위해 정확하게 제어 가능한 수준에서 왁스와 컬러 안료의 연삭 및 혼합을 포함한다. 초음파 분쇄 및 혼합은 고품질 립스틱 생산을위한 매우 균일 한 왁스 / 안료 슬러리를 생산하는 신뢰할 수 있고 효율적이며 정확하게 제어 가능한 기술입니다.
립스틱 제조를 위한 초음파 혼합 및 연삭
일반적으로 립스틱의 제조는 각 립스틱의 구성이 색상 / 그늘, 광택, 성분 (영양 화합물) 등다양하기 때문에 중소 규모의 배치로 이루어집니다.
립스틱 제조에는 왁스(밀랍, 칸델라 왁스, 카마우바), 안료(예: 유기 및 무기, 안료, 카민, 식물 유래 안료, 운석, 운석, 운모, 산화물, 울트라마린, 알코올(용매), 오일(미네랄, 전채, 라놀린 또는 식물성 오일, 식물성 오일, 방제류 성분) 및 첨가제(방제 성분) 및 첨가제(예: 유기 및 무기, 안료, 카민, 식물 유래 안료, 미네랄 색소) 및 첨가제(방산 성분) 및 첨가제(방산제, 식물성 성분) 및 첨가제(식물성 색소, 산화물, 울트라마린) 및 첨가제와 같은 다양한 원료성분이 포함됩니다. 일반적으로, 오일의 비율 : 왁스 : 안료는 약 50-70 % : 20-30 % : 각각 5-15 %이다.
그 성분은 별도의 배치에서 용융및 교반됩니다 : 한 배치는 용매를 포함하고, 두 번째 배치는 지질 / 오일을 포함하고, 세 번째 배치는 지방과 왁스 물질을 포함합니다.
컬러 안료를 통합하기 위해 용매 용액과 가열된 액체 오일(약 180°F 또는 85°C)을 혼합하여 조잡한 프리믹스를 형성하기 위해 교반합니다. 프리믹스는 초음파 유동 을 통해 반응기로 공급되며, 안료 슬러리는 강렬한 초음파 (음향) 캐비테이션으로 처리됩니다. 초음파 캐비테이션은 극단적 인 전단력과 특정 충돌을 기반으로하는 순수한 기계적 처리입니다. 초음파 밀링 및 연삭은 정밀한 공정 제어를 가능하게하여 지속적으로 고품질의 출력을 가능하게합니다.

UIP2000hdT 스테인레스 스틸 반응기에서 화장품 초음파
기존의 고전단 믹서, 롤러 밀 및 비드 밀은 오일/안료 슬러리에 공기를 유입하지만 인라인 초음파 처리는 가스 기포의 함정을 방지합니다. 초음파는 진공 피상적 인 탈 폭기의 후속 단계를 만드는 탈축 / 탈기 효과를 가지고 있습니다. 탈기 단계를 피함으로써 처리 비용과 시간이 줄어듭니다.
혼합 두 번째 단계에서, 안료 / 오일 슬러리는 뜨거운 왁스와 결합된다. 안료/오일과 핫 왁스의 혼합도 초음파 믹서에 의해 수행 될 수 있습니다. 마지막으로, 립스틱 혼합물은 성형 튜브에 부어, 여기서 립스틱은 냉각 및 경화하는 동안 전형적인 스틱 형태를 얻는 동안. 왁스 / 안료 혼합물이 고체가되면 플라스틱 또는 금속 포장에 삽입 할 수 있으며 판매 준비가되었습니다.

UIP4000hdT, 4000 와트 강력한 초음파 프로세서
립스틱 제조를 위한 고성능 초음파 믹서
Hielscher 초음파는 전 세계 화장품 제조업체에 고성능 초음파 를 공급합니다. 초음파 밀링, 분쇄 및 분산은 왁스, 지질, O / W 또는 W / O 에멀젼, 안료 및 영양 첨가제로 구성된 균일 한 혼합물을 생산하는 안정적이고 효과적인 기술입니다. 초음파 믹서쉽게 왁스 용융, 높은 입자 부하 및 페이스트와 같은 매우 점도 슬러리를 처리 할 수 있습니다. 매우 연마 입자의 처리조차도 초음파 혼합 및 밀링 시스템에 는 문제가되지 않습니다.
초음파 공정은 배치 및 연속 인라인 작동으로 실행할 수 있습니다. 특히 더 큰 제비의 경우 초음파 유동 원자로를 이용한 초음파 인라인 프로세싱은 초음파 영역및 처리 온도의 유지 시간 및 처리 온도를 정밀하게 제어할 수 있기 때문에 제품 균일성을 높이는 등 다양한 이점을 제공합니다. 플로우 셀이있는 초음파 인라인 시스템을 사용하면 기포의 함정을 방지하고 심지어 축전 / 탈기 효과를 제공합니다.
Hielscher 초음파는 화장품 생산을위한 고성능 초음파 의 설계, 제조 및 유통에 오랜 경험을 가지고 있습니다. 우리는 첫 번째 타당성 테스트 및 공정 최적화에서 산업 용 초음파 분산 장치의 설치 및 운영에 이르기까지 고객을 지원합니다.
Hielscher 초음파’ 산업용 초음파 프로세서는 매우 높은 진폭을 제공 할 수 있습니다. 최대 200μm의 진폭은 24/7 작동시 쉽게 연속작동할 수 있습니다. 더 높은 진폭을 위해, 주문을 받아서 만들어진 초음파 sonotrodes를 유효합니다. Hielscher의 초음파 장비의 견고성은 중장비 및 까다로운 환경에서 24/7 작동을 허용합니다.
아래 표는 초음파 장비의 대략적인 처리 용량을 보여줍니다.
일괄 볼륨 | 유량 | 권장 장치 |
---|---|---|
1 ~ 500mL | 10 ~ 200mL / min | UP100H |
10 ~ 2000mL | 20 ~ 400 mL / min | UP200Ht, UP400St |
0.1 ~ 20L | 0.2 ~ 4L / min | UIP2000hdT |
10 ~ 100L | 2 ~ 10L / min | UIP4000hdT |
N.A. | 10 ~ 100L / min | UIP16000 |
N.A. | 더 큰 | 의 클러스터 UIP16000 |
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문학 / 참고 문헌
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
- Katircioglu-Bayel, D. (2020): Effect of Combined Mechanical and Ultrasonic Milling on the Size Reduction of Talc. Mining, Metallurgy & Exploration 37, 2020. 311–320.
알만한 가치가있는 사실
립스틱, 립 글로스, 립밤
립스틱은 가장 인기 있고 널리 사용되는 화장품 중 하나입니다. 다른 화장품 립 제품은 립 글로스, 립밤 및 채스틱입니다.
일반적으로 립스틱은 립 글로스나 립밤보다 오래 지속되는 체류력과 더 많은 커버리지를 발휘합니다.
립스틱의 색상과 마감의 범위는 거의 무한합니다 : 립스틱은 모든 색상, 뉘앙스 및 마감에서 사용할 수 있습니다 – 고광택에서 반짝임/반짝임/반짝임, 매틴, 무광택까지. 이것은 매우 다양한 메이크업 제품으로 립스틱을 켜고 사용자가 개별 모양을 만들 수있는 다양한 옵션을 제공합니다.
립스틱이 얻을 수 있는 가장 크고 명백한 효과인 반면, 영양 첨가제, 립 부스팅 성분, 자외선 차단제 및 기타 추가 기능과 같은 추가 기능이 종종 제공됩니다. 특정 립스틱 의 품질과 특성을 얻기 위해, 립스틱 제형은 다양하고 매우 복잡 할 수 있습니다. 립스틱의 기본 원료는 색소, 오일, 왁스 및 연화제이며, 이는 색상, 보습 및 보호에 기여합니다.
왁스, 폴리머, (서브) 미크로네민 입자 및 섬유의 베이스는 립스틱의 형태와 구조를 제공하는 데 사용됩니다. 따라서, 냉각 및 경화 시 작은 결정 크기를 제공하는 결정성 및 비정질 왁스는 최종 립스틱이 좋은 안정성, 오일/안료 결합 및 강도를 제공하도록 결합되어야 한다. 일반적으로 사용되는 조합은 예를 들어, 오조케라이트 + 미세결정; 폴리에틸렌 + 미세 결정; 폴리에틸렌 + 오조케라이트; 또는 밀랍 + 칸델릴라 + 카르나우바.
립스틱 제형의 연화제의 종류와 양은 립스틱의 적용 특성, 색상 강도, 확산, 내구성 및 마무리에 크게 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일반적으로 사용되는 연화제는 캐스터 오일, 라놀린, 시어 버터, 코코아 버터, 합성 라놀린 (비스 디글리세릴 폴리 아실라 디페이타트-2), 폴리 부틴, 수소화 폴리 이소부텐 및 트리아스테릴 구연산염입니다.
일반적인 립스틱 배합은 다음과 같습니다.
- 연화제: 41-79 %
- 왁스 / 폴리머 : 15-28 % (2-5 원료의 혼합으로)
- 안료: 3-10%
- 펄 광택 안료: 0-10%
- 매트 에이전트: 0-5%
- 착용 성분 : 0-5 %
- 향수: 0-0.3%
- 방부제 / 항산화제 : 0.2-0.5 %