Hielscher 초음파 기술

립스틱 제조를 위한 초음파 밀링

립스틱 제조는 립스틱의 특정 색상과 질감 프로파일을 보장하기 위해 정확하게 제어 가능한 수준에서 왁스와 컬러 안료의 연삭 및 혼합을 포함한다. 초음파 분쇄 및 혼합은 고품질 립스틱 생산을위한 매우 균일 한 왁스 / 안료 슬러리를 생산하는 신뢰할 수 있고 효율적이며 정확하게 제어 가능한 기술입니다.

립스틱 제조를 위한 초음파 혼합 및 연삭

립스틱 안료는 균일하게 분쇄되고 초음파에 의해 혼합됩니다.일반적으로 립스틱의 제조는 각 립스틱의 구성이 색상 / 그늘, 광택, 성분 (영양 화합물) 등다양하기 때문에 중소 규모의 배치로 이루어집니다.
립스틱 제조에는 왁스(밀랍, 칸델라 왁스, 카마우바), 안료(예: 유기 및 무기, 안료, 카민, 식물 유래 안료, 운석, 운석, 운모, 산화물, 울트라마린, 알코올(용매), 오일(미네랄, 전채, 라놀린 또는 식물성 오일, 식물성 오일, 방제류 성분) 및 첨가제(방제 성분) 및 첨가제(예: 유기 및 무기, 안료, 카민, 식물 유래 안료, 미네랄 색소) 및 첨가제(방산 성분) 및 첨가제(방산제, 식물성 성분) 및 첨가제(식물성 색소, 산화물, 울트라마린) 및 첨가제와 같은 다양한 원료성분이 포함됩니다. 일반적으로, 오일의 비율 : 왁스 : 안료는 약 50-70 % : 20-30 % : 각각 5-15 %이다.
그 성분은 별도의 배치에서 용융및 교반됩니다 : 한 배치는 용매를 포함하고, 두 번째 배치는 지질 / 오일을 포함하고, 세 번째 배치는 지방과 왁스 물질을 포함합니다.
컬러 안료를 통합하기 위해 용매 용액과 가열된 액체 오일(약 180°F 또는 85°C)을 혼합하여 조잡한 프리믹스를 형성하기 위해 교반합니다. 프리믹스는 초음파 유동 을 통해 반응기로 공급되며, 안료 슬러리는 강렬한 초음파 (음향) 캐비테이션으로 처리됩니다. 초음파 캐비테이션은 극단적 인 전단력과 특정 충돌을 기반으로하는 순수한 기계적 처리입니다. 초음파 밀링 및 연삭은 정밀한 공정 제어를 가능하게하여 지속적으로 고품질의 출력을 가능하게합니다.

Hielscher 초음파는 리튬 배터리 생산을 위해 균일 한 나노 입자 현탁액을 준비하는 강력한 초음파 분산기를 공급합니다.

초음파 분산은 균일 한 나노 크기의 현탁액을 생산합니다 : 녹색 곡선 – 초음파 처리 전 / 초음파 처리 후 빨간색 곡선

초음파는 안료를 립스틱 제형으로 밀링하는 데 매우 효과적입니다.

UIP2000hdT 스테인레스 스틸 반응기에서 화장품 초음파

정보 요청




우리의 주의 개인 정보 정책.


초음파 밀링 및 연삭은 안료의 입자 크기를 균일하게 줄여 매끄러운 질감을 얻을 수 있습니다. 립스틱의 질감은 필수 품질 마크이며 거친 느낌이 바람직하지 않으므로 중요한 단계입니다. 또한 균일한 입자 크기 분포는 립스틱의 착색 강도와 심층적인 착색을 얻기 위해 매우 중요합니다.
기존의 고전단 믹서, 롤러 밀 및 비드 밀은 오일/안료 슬러리에 공기를 유입하지만 인라인 초음파 처리는 가스 기포의 함정을 방지합니다. 초음파는 진공 피상적 인 탈 폭기의 후속 단계를 만드는 탈축 / 탈기 효과를 가지고 있습니다. 탈기 단계를 피함으로써 처리 비용과 시간이 줄어듭니다.
혼합 두 번째 단계에서, 안료 / 오일 슬러리는 뜨거운 왁스와 결합된다. 안료/오일과 핫 왁스의 혼합도 초음파 믹서에 의해 수행 될 수 있습니다. 
마지막으로, 립스틱 혼합물은 성형 튜브에 부어, 여기서 립스틱은 냉각 및 경화하는 동안 전형적인 스틱 형태를 얻는 동안. 왁스 / 안료 혼합물이 고체가되면 플라스틱 또는 금속 포장에 삽입 할 수 있으며 판매 준비가되었습니다.
초음파 프로세서 UIP4000hdT, 4kW 강력한 초음파 반응기

UIP4000hdT, 4000 와트 강력한 초음파 프로세서

초음파 연삭 및 분산의 장점

  • 균일 한 혼합 결과
  • 연마 입자 처리
  • 내포 효과
  • 신속하고 효율적인 처리
  • 쉽게 청소 / 색상 사이의 빠른 변화
  • 간단하고 안전한 작동
  • 선형 스케일 업
  • 립스틱 제조를 위한 고성능 초음파 믹서

    Hielscher 초음파는 전 세계 화장품 제조업체에 고성능 초음파 를 공급합니다. 초음파 밀링, 분쇄 및 분산은 왁스, 지질, O / W 또는 W / O 에멀젼, 안료 및 영양 첨가제로 구성된 균일 한 혼합물을 생산하는 안정적이고 효과적인 기술입니다. 초음파 믹서쉽게 왁스 용융, 높은 입자 부하 및 페이스트와 같은 매우 점도 슬러리를 처리 할 수 있습니다. 매우 연마 입자의 처리조차도 초음파 혼합 및 밀링 시스템에 는 문제가되지 않습니다.
    초음파 공정은 배치 및 연속 인라인 작동으로 실행할 수 있습니다. 특히 더 큰 제비의 경우 초음파 유동 원자로를 이용한 초음파 인라인 프로세싱은 초음파 영역및 처리 온도의 유지 시간 및 처리 온도를 정밀하게 제어할 수 있기 때문에 제품 균일성을 높이는 등 다양한 이점을 제공합니다. 플로우 셀이있는 초음파 인라인 시스템을 사용하면 기포의 함정을 방지하고 심지어 축전 / 탈기 효과를 제공합니다.
    Hielscher 초음파는 화장품 생산을위한 고성능 초음파 의 설계, 제조 및 유통에 오랜 경험을 가지고 있습니다. 우리는 첫 번째 타당성 테스트 및 공정 최적화에서 산업 용 초음파 분산 장치의 설치 및 운영에 이르기까지 고객을 지원합니다.
    Hielscher 초음파’ 산업용 초음파 프로세서는 매우 높은 진폭을 제공 할 수 있습니다. 최대 200μm의 진폭은 24/7 작동시 쉽게 연속작동할 수 있습니다. 더 높은 진폭을 위해, 주문을 받아서 만들어진 초음파 sonotrodes를 유효합니다. Hielscher의 초음파 장비의 견고성은 중장비 및 까다로운 환경에서 24/7 작동을 허용합니다.
    아래 표는 초음파 장비의 대략적인 처리 용량을 보여줍니다.

    일괄 볼륨 유량 권장 장치
    1 ~ 500mL 10 ~ 200mL / min UP100H
    10 ~ 2000mL 20 ~ 400 mL / min UP200Ht, UP400St
    0.1 ~ 20L 0.2 ~ 4L / min UIP2000hdT
    10 ~ 100L 2 ~ 10L / min UIP4000hdT
    N.A. 10 ~ 100L / min UIP16000
    N.A. 더 큰 의 클러스터 UIP16000

    연락주세요! / 저희에게 물어보세요!

    추가 정보 요청

    초음파 프로세서, 응용 프로그램 및 가격에 대한 추가 정보를 요청하려면 아래 양식을 사용하십시오. 우리는 당신과 당신의 프로세스를 토론하고 당신에게 당신의 요구 사항을 충족하는 초음파 시스템을 제공 하게되어 기쁩니다!









    주의 하시기 바랍니다 개인 정보 정책.


    Hielscher 초음파는 분산, 유화 및 세포 추출을위한 고성능 초음파 균질화제를 제조합니다.

    고출력 초음파 균질화제 조종사산업 규모.



    알만한 가치가있는 사실

    립스틱, 립 글로스, 립밤

    립스틱은 가장 인기 있고 널리 사용되는 화장품 중 하나입니다. 다른 화장품 립 제품은 립 글로스, 립밤 및 채스틱입니다.
    일반적으로 립스틱은 립 글로스나 립밤보다 오래 지속되는 체류력과 더 많은 커버리지를 발휘합니다.
    립스틱의 색상과 마감의 범위는 거의 무한합니다 : 립스틱은 모든 색상, 뉘앙스 및 마감에서 사용할 수 있습니다 – 고광택에서 반짝임/반짝임/반짝임, 매틴, 무광택까지. 이것은 매우 다양한 메이크업 제품으로 립스틱을 켜고 사용자가 개별 모양을 만들 수있는 다양한 옵션을 제공합니다.
    립스틱이 얻을 수 있는 가장 크고 명백한 효과인 반면, 영양 첨가제, 립 부스팅 성분, 자외선 차단제 및 기타 추가 기능과 같은 추가 기능이 종종 제공됩니다. 특정 립스틱 의 품질과 특성을 얻기 위해, 립스틱 제형은 다양하고 매우 복잡 할 수 있습니다. 립스틱의 기본 원료는 색소, 오일, 왁스 및 연화제이며, 이는 색상, 보습 및 보호에 기여합니다.

    왁스, 폴리머, (서브) 미크로네민 입자 및 섬유의 베이스는 립스틱의 형태와 구조를 제공하는 데 사용됩니다. 따라서, 냉각 및 경화 시 작은 결정 크기를 제공하는 결정성 및 비정질 왁스는 최종 립스틱이 좋은 안정성, 오일/안료 결합 및 강도를 제공하도록 결합되어야 한다. 일반적으로 사용되는 조합은 예를 들어, 오조케라이트 + 미세결정; 폴리에틸렌 + 미세 결정; 폴리에틸렌 + 오조케라이트; 또는 밀랍 + 칸델릴라 + 카르나우바.

    립스틱 제형의 연화제의 종류와 양은 립스틱의 적용 특성, 색상 강도, 확산, 내구성 및 마무리에 크게 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일반적으로 사용되는 연화제는 캐스터 오일, 라놀린, 시어 버터, 코코아 버터, 합성 라놀린 (비스 디글리세릴 폴리 아실라 디페이타트-2), 폴리 부틴, 수소화 폴리 이소부텐 및 트리아스테릴 구연산염입니다.

    일반적인 립스틱 배합은 다음과 같습니다.

    • 연화제: 41-79 %
    • 왁스 / 폴리머 : 15-28 % (2-5 원료의 혼합으로)
    • 안료: 3-10%
    • 펄 광택 안료: 0-10%
    • 매트 에이전트: 0-5%
    • 착용 성분 : 0-5 %
    • 향수: 0-0.3%
    • 방부제 / 항산화제 : 0.2-0.5 %