문신 잉크의 초음파 분산

  • 문신 잉크는 피부의 인공 착색에 사용되는 특수 잉크입니다. 미리 분산 된 잉크는 일반적으로 안전하고 쉬운 사용으로 인해 발생합니다.
  • 색상 집약적 인 결과를 얻으려면 색소가 균일하고 안정적으로 분산되어야합니다.
  • Power 초음파는 모든 종류의 잉크를 분산시켜 입증 된 도구로서 안정적이고 안정적인 안료 현탁액을 만듭니다.

문신 잉크

귀영 나팔은 인공적인 몸 장식품의 대중적인 모양이고 화장 용으로 여겨진다. 문신을하는 동안 안료와 담체 액체로 구성된 잉크가 바늘을 통해 피부의 중간 층에 삽입됩니다. 대부분의 문신가들은 미리 분산 된 (미리 혼합 된) 잉크로 작업합니다. 미리 분산 된 잉크는 문신 아티스트에게 편리하며 안전하고 균일하게 적용 할 수 있습니다. 미리 분산 된 잉크는 즉시 사용할 수있는 용액으로 안료가 캐리어 액체에 분산되어 있습니다. 안료가 문신 잉크에 특정 색을 부여하고 영구히 문신을하기 때문에 안료 입자 또는 결정을 고르게 혼합해야합니다. 입자 크기는 마이크로 범위에서 나노 범위까지 다양 할 수 있습니다. 안료 입자 크기는 잉크의 색상 표현에 중요한 요소입니다. 초음파 균질 기는 신뢰할 수있는 입자 파손 및 분산을위한 잘 알려지고 입증 된 도구입니다. 초음파 분산 공정은 정밀하게 제어 될 수 있으며 안정적인 미세 크기의 잉크 제품을 생산합니다.

초음파 분산

특수 컬러 및 잉크의 소량 생산을 위해 또는 대형 안료 현탁액의 산업 생산 용 – Hielscher Ultrasonics는 고객의 요구 사항에 맞는 이상적인 초음파 분산기를 제공합니다. 작은 실험실 분산기 UP100H 또는 UP200Ht 중소 규모의 처리에 적합하므로 맞춤형 안료 혼합물 및 특수 잉크의 생산에 권장됩니다. 예를 들어 UI1500hdT 또는 UIP2000hdT 더 많은 양의 페인트와 안료 현탁액을 생산할 수있는 역량을 제공합니다. 매우 큰 작업 처리량의 상업적 제조를 위해 Hielscher의 초음파 시스템 UIP10000 또는 UIP16000 권장합니다. 아래 표는 특정 볼륨 범위에 가장 적합한 초음파 장치에 대한 개요를 제공합니다. 각 초음파 검사기에 대한 자세한 정보를 보려면 해당 장치 유형을 클릭하십시오.

일괄 볼륨 유량 권장 장치
0.5 ~ 1.5mL N.A. 유리 병
1 ~ 250mL 10 내지 50 mL / min UP50H
10 ~ 2000mL 20 ~ 400 mL / min UP200Ht, UP400S
0.1 ~ 20L 0.2 ~ 4L / min UIP1000hd, UIP2000hd
10 ~ 100L 2 ~ 10L / min UIP4000
N.A. 10 ~ 100L / min UIP16000
N.A. 더 큰 의 클러스터 UIP16000

Hielscher의 초음파 장치는 공정 시간을 줄이고 제품 품질을 개선하여 편리함을 제공합니다. 우리의 초음파 시스템은 매우 견고하고 사용하기 쉽고 유지 보수가 거의 필요 없습니다.

추가 정보 요청

초음파 균질화에 대한 추가 정보를 요청하려면 아래 양식을 사용하십시오. 우리는 귀하의 요구 사항을 충족시키는 초음파 시스템을 제공하게 된 것을 기쁘게 생각합니다.









주의 하시기 바랍니다 개인 정보 정책.


귀영 나팔 잉크를위한 초음파 분산

문신 잉크

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우리의 주의 개인 정보 정책.


특수 잉크 용 초음파 분산기 (클릭하면 확대됩니다!)

초음파 장치 UP50H

분산 응용 분야를위한 1.5kW 초음파 출력 (클릭하면 확대됩니다!)

초음파 분산기 UIP1500hdT (1500W)



알만한 가치가있는 사실

안료

문신 잉크에 사용되는 색소는 금속 산화물, 중금속, 유기 화학 물질 및 식물성 착색료와 같은 다른 물질에서 공급할 수 있습니다.
블랙은 주로 문신 잉크로 사용됩니다. 강한 흑색 착색을 달성하기 위해, 카본 블랙 및 로그 우드 (logwood) 안료는 잉크의 주요 착색 성분 인 산화철 (iron oxide) 옆에 있습니다.
백색 안료는 단독으로 사용되거나 다른 색상을 희석하여 가벼운 그늘에 두 번째로 많이 사용되는 것입니다. 이산화 티타늄, 산화 아연, 황산 바륨 및 탄산연은 잉크에 흰색을주는 안료입니다.
색상에 사용되는 중금속에는 수은 (적색); 납 (황색, 녹색, 백색); 카드뮴 (적색, 주황색, 황색); 니켈 (흑색); 아연 (황색, 백색); 크롬 (녹색); 짙은 청록색); 알루미늄 (녹색, 보라색); 이산화 티타늄 (백색); 구리 (청색, 녹색); 철분 (갈색, 빨간색, 검은 색); 및 바륨 (흰색). 사용 된 금속 산화물은 페로 시안화물과 페리 시안화물 (황색, 적색, 녹색, 청색)을 포함한다. 유기 화학 물질로는 아조 - 화학 물질 (오렌지, 브라운, 옐로우, 그린, 바이올렛)과 나프타 - 유도 화학 물질 (레드)이 있습니다. 안료로 사용되는 다른 요소로는 안티몬, 비소, 베릴륨, 칼슘, 리튬, 셀레늄 및 유황이 있습니다.

담체

담체 용액의 일반적으로 사용되는 성분은 정제수, 글리세린, 에탄올, 에틸 알코올, 마녀 개암 및 글리세린이다. 덜 빈번하게 변성 된 알코올, 메탄올, 문지름 알콜 및 프로필렌 글리콜이 성분으로 발견됩니다.

안정제

분산제 또는 용해제는 안정제로서 기능하며, 문신 잉크의 안료가 균등하게 용해되거나 정지 된 상태를 유지하도록한다. 안정제는 문신 잉크의 일관성을 유지하는 데 중요합니다.

첨가제

첨가제는 보존, 개선 된 유효 기간 또는 점도 조정과 같은 특정 특성을 얻기 위해 첨가되는 화학 물질입니다.

코팅제

코팅제는 문신 잉크의 안료를 변경하고 기능화하는 데 사용되는 화학 물질입니다. 개질 / 기능화에 의해, 잉크 입자는 특정 특성을 얻는다.