Nail Polish Production – Find the Ideal Mixing Tool!
가장 진보 된 혼합 기술 중 하나 인 초음파 처리는 네일 바니시 또는 에나멜이라고도하는 매니큐어의 생산 공정을 크게 개선했습니다. 미용 제품으로서 매니큐어는 투명, 메탈릭, 진주광택을 포함한 다양한 색상과 마감재로 제공됩니다. 매니큐어의 제형에는 원하는 일관성, 색상 균일성 및 성능을 달성하기 위해 꼼꼼하게 혼합해야 하는 성분의 복잡한 혼합이 포함됩니다. 초음파 처리가 매니큐어 제형에 대한 뛰어난 혼합 결과를 달성하는 방법을 알아보십시오!
매니큐어 생산은 초음파 분산의 이점을 얻습니다.
프로브 형 초음파 처리가 매니큐어 생산에서 혼합 문제를 극복하는 방법
매니큐어 생산에는 안료, 수지, 용제 및 첨가제를 포함한 다양한 성분의 복잡한 혼합이 포함됩니다. 기존의 혼합 방법은 가벼운 분말의 균일한 분산을 보장하고, 밀도가 높은 고체가 가라앉는 것을 방지하고, 점도가 다른 유체를 혼합하는 것과 같은 심각한 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 초음파 혼합의 한 형태 인 프로브 형 초음파 처리는 이러한 문제를 효과적으로 해결하여 매니큐어 생산의 품질과 효율성을 향상시킵니다.
| 기존 매니큐어 혼합의 과제 | 프로브 형 초음파 처리의 장점 |
|---|---|
라이트 파우더 통합:
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라이트 파우더 통합:
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조밀한 고형물이 가라앉는 것을 방지:
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조밀한 고형물이 가라앉는 것을 방지:
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입자의 응집 제거:
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입자의 응집 제거:
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점도가 다른 유체 혼합:
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점도가 다른 유체 혼합:
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용매와 수지 해체:
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효율적인 용매 및 수지 용해:
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에너지 요구 사항:
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에너지 효율:
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매니큐어 생산에서 초음파 혼합의 이점
진주 광택 안료의 초음파 밀링 및 분산. 빨간색 그래프는 초음파 처리 전의 입자 크기 분포를 보여주고, 녹색 곡선은 초음파 처리 중이며, 파란색 곡선은 초음파 분산 후의 최종 색소를 보여줍니다.
매니큐어 마감재에서 초음파 혼합의 응용
초음파 밀링, 분산 및 용해는 다양한 네일 바니시의 생산을 향상시킵니다.
- 클리어 매니큐어: 완벽하게 투명하고 매끄럽고 투명한 매니큐어를 얻으려면 레진과 솔벤트를 철저히 혼합해야 합니다. 초음파 혼합은 입자나 불일치가 없음을 보장하여 고품질의 깨끗한 마감 처리를 제공합니다.
- 메탈릭 매니큐어: 메탈릭 폴리쉬에는 미세한 금속 입자가 포함되어 있어 반사되고 반짝이는 효과를 만들기 위해 고르게 분포되어야 합니다. 초음파 혼합은 이러한 입자를 균일하게 분산시켜 금속 마감을 향상시킵니다.
- Pearlescent 매니큐어: 진주 광택 마감재에는 운모 또는 기타 진주 광택 안료의 사용이 포함됩니다. 초음파 혼합은 안료가 침전되거나 뭉치는 것을 방지하여 광택이 있고 균일한 진주빛 효과를 보장합니다.
매니큐어 제조를 위한 고성능 sonciators
프로브 형 초음파 처리는 매니큐어 생산의 중요한 발전을 나타내며 기존 혼합 방법의 한계를 해결합니다. 강력하고 효율적인 혼합 기능을 제공함으로써 성분의 균일한 분산을 보장하고 침강 및 응집을 방지하며 점도가 다른 유체를 쉽게 혼합합니다. 초음파 밀링, 분산 및 용해는 매니큐어의 품질과 일관성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 시간과 운영 비용을 줄여 제조업체에게 매우 유용한 도구입니다.
아래 표는 혼합 응용 프로그램을위한 Hielscher 초음파 발생기의 대략적인 처리 용량을 나타냅니다.
| 배치 볼륨(Batch Volume) | 유량 | 권장 장치 |
|---|---|---|
| 1 내지 500mL | 10 내지 200mL/분 | 업100H |
| 10 내지 2000mL | 20 내지 400mL/분 | UP200HT, UP400ST |
| 0.1 내지 20L | 0.2 내지 4L/min | UIP2000hdT 님 |
| 10에서 100L | 2 내지 10L/min | UIP4000hdt 님 |
| 15에서 150L | 3 내지 15L/min | UIP6000hdT 님 |
| 15에서 150L | 3 내지 15L/min | UIP6000hdT 님 |
| N.A. 개시 | 10 내지 100L/min | UIP16000 |
| N.A. 개시 | 큰 | 의 클러스터 UIP16000 |
- 고능률
- 최첨단 기술
- 신뢰도 & 견고성
- 조정 가능하고 정밀한 공정 제어
- 일괄 & 인라인
- 모든 볼륨에 대해
- 인텔리전트 소프트웨어
- 스마트 기능(예: 프로그래밍 가능, 데이터 프로토콜링, 원격 제어)
- 쉽고 안전한 작동
- 낮은 유지 보수
- CIP(clean-in-place, 클린-인-플레이스)
설계, 제조 및 컨설팅 – 독일에서 만든 품질
Hielscher 초음파는 최고의 품질과 디자인 표준으로 잘 알려져 있습니다. 견고 함과 쉬운 작동으로 초음파를 산업 시설에 원활하게 통합 할 수 있습니다. 거친 조건과 까다로운 환경은 Hielscher 초음파기로 쉽게 처리 할 수 있습니다.
Hielscher 초음파는 ISO 인증 회사이며 최첨단 기술과 사용자 친화성을 갖춘 고성능 초음파에 특히 중점을 둡니다. 물론, Hielscher 초음파는 CE를 준수하며 UL, CSA 및 RoHs의 요구 사항을 충족합니다.
16,000 와트의 강력한 초음파 발생기 인 UIP16000hdT는 네일 바니시와 에나멜의 인라인 블렌딩에 사용됩니다.
문헌 / 참고문헌
- Hielscher Sonicators – Catalogue – version2021
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
- Han N.S., Basri M., Abd Rahman M.B. Abd Rahman R.N., Salleh A.B., Ismail Z. (2012): Preparation of emulsions by rotor-stator homogenizer and ultrasonic cavitation for the cosmeceutical industry. Journal of Cosmetic Science Sep-Oct; 63(5), 2012. 333-44.
자주 묻는 질문
초음파 혼합이란 무엇입니까?
초음파 혼합은 고강도, 저주파 초음파를 사용하여 액체 매체 내에서 급격한 압력 변화를 생성합니다. 이러한 압력 변화는 캐비테이션으로 알려진 과정에서 격렬하게 붕괴하는 미세한 기포를 생성합니다. 캐비테이션 중에 방출되는 강렬한 에너지는 강력한 혼합 및 혼합 기능을 제공하여 초음파 혼합을 매니큐어 생산에서 다양한 구성 요소의 균질화 및 분산에 이상적인 기술로 만듭니다.
가장 인기 있는 매니큐어 색상은 무엇입니까?
가장 인기 있는 매니큐어 색상은 빨간색, 누드, 분홍색 및 흑백과 같은 고전적인 색조입니다. NPD Group의 조사에 따르면 빨간색은 여전히 가장 많이 팔리는 네일 색상으로 모든 매니큐어 판매의 약 30%를 차지합니다.
매니큐어는 어떻게 생산되나요?
매니큐어는 혼합 탱크에서 수지, 용제, 가소제, 안료 및 첨가제와 같은 원료를 준비하고 혼합하여 생산됩니다. 그런 다음 혼합물을 (예를 들어, 초음파로) 밀링하여 안료 입자의 미세한 분산을 보장하고/하거나 향상된 블렌딩을 위해 초음파 혼합을 거칠 수 있습니다. 품질 관리 테스트를 수행한 후 불순물을 제거하기 위해 여과합니다. 그런 다음 매니큐어는 병에 담기고 라벨을 붙이고 포장하여 유통합니다.
매니큐어는 무엇으로 만들어졌나요?
| 성분 | 기능 | 분산/용해/유화 | 일반적인 기여도(%) |
|---|---|---|---|
| 니트로셀룰로오스 | 필름 포머; 매끄럽고 광택 있는 마감 처리 | 해산 | 10-20% |
| 용매(예: 에틸 아세테이트, 부틸 아세테이트) | 다른 성분을 용해화; 건조 시간 제어 | 해산 | 30-60% |
| 가소제(예: 디부틸 프탈레이트, 장뇌) | 필름의 유연성과 내구성 향상 | 해산 | 5-15% |
| Pigments | 색상 제공 | 분산 | 1-10% |
| 수지(예: 토실아미드/포름알데히드 수지) | 접착력과 광택 향상 | 해산 | 5-10% |
| 현탁제(예: Stearalkonium Hectorite) | 색소와 입자를 고르게 부유시키십시오. | 분산 | 0.1-1% |
| UV 안정제(예: 벤조페논-1) | 색상 퇴색 및 품질 저하 방지 | 해산 | 0.1-1% |
| 충전제(예: 운모, 실리카) | 질감과 마무리 향상 | 분산 | 0.1-5% |
스테아랄코늄 벤토나이트란?
Stearalkonium 벤토나이트는 염화스테아알코늄으로 개질된 벤토나이트에서 파생된 점토의 일종입니다. 그것은 매니큐어를 포함한 다양한 화장품 제형에서 증점제, 안정제 및 현탁제 역할을 합니다. 이 성분은 색소가 고르게 분산되도록 돕고 색소가 침전되는 것을 방지하여 최종 제품에서 일관된 질감과 색상을 보장합니다. 그 특성은 매니큐어의 점도와 안정성을 향상시켜 부드럽고 균일한 적용에 기여합니다.
