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UIP2000hdT 님 – 2000와트 산업용 초음파 균질기

UIP2000hdT는 파일럿 규모 및 양산 단계의 액체 처리를 위한 강력한 2000와트, 20kHz 산업용 프로브형 초음파 처리기입니다. 이 장비는 다음 용도로 사용됩니다. 균질화, 유화, 분산, 응집 해체, 습식 분쇄, 추출, 세포 용해, 용해 및 초음파 화학 반응.
이 산업용 초음파 처리기는 정밀한 공정 제어가 가능한 신뢰할 수 있는 고출력 초음파 처리가 필요한 기업을 위해 설계되었습니다. UIP2000hdT는 강력한 초음파 성능과 컬러 터치 디스플레이, 브라우저 기반 원격 제어, 자동 데이터 로깅, 내장 SD 카드, 그리고 탈부착 가능한 온도 및 압력 센서를 결합했습니다. 이로 인해 공정 개발, 규모 확대, 품질 관리 생산 및 연중무휴 24시간 연속 가동에 적합합니다.

UIP2000hdT는 어떤 사용자를 위해 설계되었나요?

UIP2000hdT는 소규모 실험실 초음파 처리를 넘어, 더 대규모이며 재현성이 높고 생산 중심의 공정을 필요로 하는 사용자를 위해 설계되었습니다. 이 장비는 특히 공정이 이미 소규모로 검증되었으며, 이제 더 높은 출력, 더 큰 처리량 또는 연속 운전이 필요한 경우에 유용합니다.

사용 사례 UIP2000hdT가 적합한 이유
시범 규모 공정 개발 사용자가 본격적인 생산에 앞서 공정 최적화를 위해 진폭, 유량, 압력, 온도 및 에너지 투입량을 테스트할 수 있게 해줍니다.
소량에서 중량 생산 산업용 가공을 위해 2000와트의 초음파 출력을 제공하며, 연중무휴 24시간 연속 가동이 가능합니다.
인라인 액체 처리 일괄 처리 설정에 사용할 수 있으며, 유동 셀과 결합하여 연속 처리 및 재순환 루프에 활용할 수 있습니다.
품질 관리 하에 이루어지는 제조 자동 데이터 기록 기능은 재현성, 문서화 및 공정 검증을 지원합니다.
실험실 초음파 처리의 공정 확대 제어된 규모 확대를 위해 진폭 및 에너지 입력과 같은 주요 초음파 매개변수를 유지합니다.

정보 요청



강력한 초음파 처리 및 최적의 공정 제어를위한 초음파 발생기 UIP2000hdT

산업용 액체 & 산업용 초음파 처리기 UIP2000hdT를 이용한 슬러리 처리

 

식물의 초음파 추출 - 30 리터 배치 - UIP2000hdT초음파 균질화기 UIP2000hdT 식물의 교반 배치 추출
초음파 균질화기 UIP2000hdT 식물의 교반 배치 추출

 
 

 

산업용 균질기 UIP2000hdT 개요

 

초음파 전력 2000 와츠
빈도 20kHz
수술 고강도 산업용 가동, 연중무휴 24시간
처리 모드 일괄 처리, 재순환 및 연속 인라인 유동 처리
일반적인 유량 제품 및 공정 목표에 따라 약 1.0~8.0L/min
일반적인 일일 처리량 에너지 투입량 및 공정 조건에 따라 하루 약 2~10m³
제어 컬러 터치스크린 및 LAN을 통한 브라우저 원격 제어
데이터 기록 진폭, 전력, 시간, 온도 및 압력의 자동 CSV 기록
센서 분리형 온도 센서 및 선택 사양인 압력 센서
대표적인 사용자 R&연구실, 시범 공장, 생산 시설 및 공정 설계 부서

 

전 과정 제어 기능을 갖춘 산업용 초음파 처리

고출력 초음파는 기존의 믹서, 로터-스테이터 시스템, 비드 밀 또는 고압 균질기가 원하는 결과를 얻지 못할 때, 혹은 공정에서 더 빠르고 정밀하며 재현성이 높은 처리가 필요할 때 사용됩니다. UIP2000hdT는 액체 및 액체-고체 혼합물 내에서 직접 강력한 초음파 캐비테이션을 발생시킵니다. 이 캐비테이션은 높은 전단력을 생성하여 입자 크기를 감소시키고, 분말을 분산시키며, 미세한 유화액을 생성하고, 세포 및 식물 재료에서 화합물을 추출하거나, 화학 반응을 가속화할 수 있습니다.

산업용 사용자의 경우, 신뢰할 수 있는 초음파 처리를 위해서는 단순히 초음파 출력만으로는 부족합니다. 이 공정은 측정 가능하고, 재현성이 있으며, 확장 가능해야 합니다. UIP2000hdT를 사용하면 운영자가 다음과 같은 가장 중요한 초음파 처리 매개변수를 제어하고 기록할 수 있습니다. 진폭, 초음파 출력, 초음파 처리 시간, 온도 및 압력. 이러한 값들은 SD 카드에 CSV 파일로 자동 저장되어, 공정 최적화, 문서화 및 품질 보증을 보다 수월하게 해줍니다.

 

연속 산업 생산을 위한 초음파 유동 반응기 설비

UIP2000hdT를 이용한 연속 처리

산업용 프로브형 초음파 처리기 UIP2000hdT

배치 방식의 산업용 프로브형 초음파 처리기 UIP2000hdT

UIP2000hdT 산업용 프로브 초음파 분산기의 대표적인 용도

UIP2000hdT는 화학 공정, 식음료 생산, 화장품, 제약, 생명공학, 나노 소재, 연료, 코팅 및 환경 기술 분야에서 사용됩니다. 동일한 초음파 플랫폼을 다양한 소노트로드, 부스터 및 유동 셀과 조합하여 필요한 공정 강도와 처리량에 맞게 구성할 수 있습니다.

초음파 균질화 및 혼합

UIP2000hdT는 강력한 초음파 전단력을 가하여 액체, 현탁액 및 액체-고체 혼합물을 균질화할 수 있습니다. 이를 통해 일관된 제품 품질을 확보하고, 혼합이 어려운 성분의 혼합 효율을 높이며, 기존의 교반 방식에 비해 처리 시간을 단축할 수 있습니다. 탐험해 보세요!

초음파 유화 및 나노에멀션

에멀젼의 경우, 초음파 캐비테이션을 통해 매우 미세한 액적과 좁은 입자 크기 분포를 형성할 수 있습니다. UIP2000hdT는 식품, 화장품, 의약품, 연료, 향료 및 기능성 원료 제형에 사용되는 안정적인 에멀젼과 나노에멀젼을 제조하는 데 적합합니다. 탐험해 보세요!

분산, 응집 해체 및 나노입자 가공

분말, 안료, 충전제 및 나노 물질은 종종 표준 혼합기로는 분해하기 어려운 응집체를 형성합니다. UIP2000hdT는 강력한 초음파 전단력을 통해 입자를 액체에 분산시키고 응집체를 분해합니다. 이는 페인트, 잉크, 코팅제, 세라믹, 촉매, 배터리 소재, 그래핀, 산화물 및 기타 첨단 소재에 유용합니다. 탐험해 보세요!

습식 분쇄 및 입자 크기 감소

UIP2000hdT는 더 작은 입자 크기, 향상된 현탁 안정성 또는 더 넓은 활성 표면적이 필요한 경우 입자 크기 감소 및 습식 분쇄에 사용할 수 있습니다. 진폭, 압력, 유량, 온도 및 초음파 처리 시간을 조절하여 공정을 최적화할 수 있습니다. 탐험해 보세요!

초음파 추출 및 세포 파괴

초음파 처리는 물질 전달을 향상시키고 세포, 조직 및 식물 구조를 분해할 수 있습니다. UIP2000hdT는 식물성 성분, 생리활성 물질, 향료, 단백질, 효소 및 세포 내 물질의 추출에 사용됩니다. 또한 생명공학 및 미생물학 분야에서 세포 용해 및 분해에도 적합합니다. 탐험해 보세요!

초음파 화학, 초음파 촉매 반응 및 반응 강화

초음파 캐비테이션은 혼합, 물질 전달 및 표면 활성화를 개선하여 화학 반응을 촉진할 수 있습니다. UIP2000hdT는 초음파 합성, 초음파 촉매 반응, 침전, 졸-겔 반응, 상전달 촉매 반응 및 기타 초음파 화학 공정에 사용됩니다. 탐험해 보세요!
 

UIP2000hdT의 주요 특징

  • 20kHz에서 2000와트의 초음파 출력
  • 까다로운 액체 처리 작업을 위한 산업용 등급 설계
  • 신뢰할 수 있는 연중무휴 24시간 연속 가동
  • 본체에서 직접 조작할 수 있는 컬러 터치 디스플레이
  • 소프트웨어 설치 없이 LAN을 통한 브라우저 원격 제어
  • 출력, 진폭, 초음파 처리 시간, 온도 및 압력의 자동 기록
  • CSV 공정 데이터용 내장 SD 카드
  • 플러그형 온도 센서
  • 선택 사양인 플러그형 압력 센서
  • 이더넷/LAN 연결
  • 안정적인 작동을 위한 자동 주파수 조정
  • 소노트로드, 부스터, 스탠드, 유동 셀 및 소음 차단 인클로저와 호환됩니다
샴푸의 초음파 탈기 - 초음파 분산기 UIP2000hdT많은 공정에서 액체의 탈기 및 탈포가 필요합니다. 샴푸와 같은 중간 점도의 액체에는 종종 공기가 섞이게 됩니다. 초음파 처리는 액체 내의 미세한 부유 기포를 제거하고 용존 가스 농도를 자연 평형 수준 이하로 낮춥니다. 이는 포집된 가스가 생산에 부정적인 영향을 미치는 경우가 많기 때문에 제조 공정을 효율적으로 제어하는 데 도움이 됩니다. Hielscher Ultrasonics는 비커는 물론 대용량 및 대유량 액체의 탈기 및 탈포를 위한 초음파 처리기를 보유하고 있습니다.

어떤 초음파 처리기를 선택해야 할까요?

실험실 연구 및 타당성 조사부터 공정 최적화, 파일럿 규모 시험 및 산업용 제조에 이르기까지, Hielscher는 모든 규모의 액체 및 슬러리 처리에 적합한 초음파 균질기를 제공합니다. 아래 표에서는 당사의 가장 인기 있는 프로브형 초음파 처리기의 개요를 확인할 수 있습니다.

모델 일반적인 용도
UP400ST 400와트 실험실 테스트, 제형 개발 및 소량 생산
UIP1000hdt 1000W 시범 운영 및 소규모 연속 공정
UIP2000hdT 님 2000W 시범 규모, 공정 확대 및 산업 생산
UIP4000hdt 님 4000와트 생산 처리량 증대 및 연속 인라인 공정
UIP6000hdT 님 6000W 대용량 산업용 액체 처리
UIP16000 16000W 대량 산업 생산 및 수 톤 규모의 처리

어떤 초음파 처리기가 귀사의 공정에 적합한지 확실하지 않다면, 가장 중요한 선정 기준은 목표 결과, 배치 용량, 필요한 유량, 점도, 고형분 함량, 운영 일정 및 필요한 에너지 투입량입니다. Hielscher는 귀사의 공정 데이터를 바탕으로 적합한 장비, 소노트로드, 부스터 및 유동 셀 구성을 추천해 드릴 수 있습니다.

시범 및 양산 규모에 적합한 강력한 2000W 초음파 처리기

UIP2000hdT 산업용 초음파 처리기 설치
UIP2000hdT는 산업용 환경을 위해 설계되었습니다. 스테인리스강과 티타늄으로 제작된 변환기 덕분에 먼지, 습도, 높은 주변 온도 등 까다로운 작동 조건에서도 안정적으로 사용할 수 있습니다. 이 장비는 연속 가동을 위해 설계되었으며 유지보수가 거의 필요하지 않습니다.
2000와트의 초음파 출력을 갖춘 UIP2000hdT는 실험실용 초음파 처리 장비와 대형 산업용 초음파 시스템 사이의 격차를 해소합니다. 이 장비는 파일럿 생산, 공정 확대 및 다양한 연속 제조 응용 분야에 충분히 강력한 성능을 발휘합니다. 생산량이 더 많은 경우, 여러 대의 장치를 병렬로 가동하거나 더 대형의 Hielscher 초음파 처리기를 선택할 수 있습니다.
소노트로드, 캐스카트로드™, 부스터, 유동 셀과 같은 적합한 액세서리를 활용하면 시스템을 다양한 공정 목표에 맞게 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 캐스카트로드™는 대량 액체 처리를 위한 넓은 초음파 처리 면적을 제공하며, 유동 셀은 정해진 압력과 유량 조건 하에서 제어된 인라인 처리가 가능하게 합니다.

초음파 장치 UIP1000hdT는 중간 규모 생산 규모를위한 강력한 분산기입니다.

연속 인라인 처리를 위한 유동 셀이 장착된 산업용 초음파 처리기 UIP2000hdT

산업용 초음파 처리기 UIP2000hdT - 초음파 변환기 및 발생기

산업용 초음파 발생기 UIP2000hdT – 초음파 변환기 및 발생기

일괄 처리, 재순환 및 인라인 유동 처리

카스카트로드가 장착된 이동식 스탠드에 설치된 UIP2000hdT 초음파 균질기

UIP2000hdT는 다양한 공정 구성에서 사용할 수 있습니다. 제형 개발, 소규모 공정 시험 및 파라미터 연구의 경우, 소노트로드와 스탠드를 사용하여 배치 모드로 장비를 가동할 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 대량 생산으로 넘어가기 전에 자재의 초음파 처리 반응 여부를 테스트할 수 있습니다.

5리터 이상의 배치의 경우, 일반적으로 유동 셀 공정을 권장합니다. 유동 모드에서는 액체가 초음파 반응기를 통과하며, 제어된 조건 하에서 처리가 이루어집니다. 제품은 단일 통과 모드로 처리하거나, 목표 결과가 달성될 때까지 반응기 내에서 순환시켜 처리할 수 있습니다.

유동 셀 공정은 진폭, 압력, 유량, 온도, 체류 시간과 같은 주요 매개변수를 보다 정밀하게 제어할 수 있어 재현성을 높여줍니다. 이는 특히 생산 공정, 규모 확대 연구 및 품질이 중요한 응용 분야에서 매우 중요합니다.

작업 견적 및 추천 받기

추가 정보 요청

UIP2000hdT 제품 및 관련 액세서리, 가격에 대한 정보를 요청하시려면 아래 양식을 이용해 주십시오. 처리할 재료, 배치 용량 또는 유량, 목표 결과, 점도, 고형분 함량 및 공정 목표를 알려주시면, 귀하의 용도에 적합한 초음파 시스템 구성을 추천해 드리겠습니다.





UIP2000hdT에 관한 자주 묻는 질문

UIP2000hdT는 어떤 용도로 사용되나요?

UIP2000hdT는 산업용 초음파 균질화, 유화, 분산, 응집 해체, 습식 분쇄, 입자 크기 감소, 추출, 세포 파쇄, 용해 및 초음파 화학 공정에 사용됩니다.

UIP2000hdT는 양산에 적합한가요?

네. UIP2000hdT는 연중무휴 24시간 연속 가동을 위해 설계된 산업용 초음파 처리기입니다. 이 장비는 시제품 생산, 중소규모 생산 및 연속 인라인 공정에 사용할 수 있습니다.

UIP2000hdT는 액체를 연속적으로 처리할 수 있습니까?

네. UIP2000hdT는 연속 인라인 처리 또는 재순환을 위해 유동 셀 반응기와 결합하여 사용할 수 있습니다. 대용량 처리 및 재현성 있는 산업용 운영을 위해서는 유동 셀 처리를 권장합니다.

UIP2000hdT는 어떤 유량까지 처리할 수 있나요?

유량 모드에서 UIP2000hdT는 일반적으로 분당 1.0~8.0L의 유량을 처리할 수 있습니다. 실제 유량은 처리 대상 액체의 종류, 점도, 고형분 함량, 온도, 압력 및 원하는 초음파 처리 결과에 따라 달라집니다.

UIP2000hdT를 나노에멀션 제조에 사용할 수 있나요?

네. UIP2000hdT는 적절한 소노트로드, 유동 셀 및 공정 매개변수를 선택할 경우 미세 에멀젼 및 나노에멀젼을 제조하는 데 적합합니다.

UIP2000hdT로 나노입자를 분산시킬 수 있나요?

네. UIP2000hdT는 액체 내의 나노 물질, 안료, 충전제 및 분말을 분산 및 응집 해체하는 데 사용할 수 있습니다.

UIP2000hdT는 공정 문서화를 어떻게 지원합니까?

UIP2000hdT는 진폭, 출력, 초음파 처리 시간, 온도 및 압력과 같은 공정 파라미터를 내장 SD 카드에 CSV 파일로 자동 기록합니다.

UIP2000hdT가 제 공정에 적합한 크기인지 어떻게 알 수 있나요?

적합한 초음파 처리기는 목표 결과, 배치 용량, 필요한 유량, 점도, 고형분 함량 및 가동 일정에 따라 달라집니다. Hielscher는 고객의 공정 요구 사항에 따라 적합한 장비 크기, 소노트로드, 부스터 및 유동 셀을 추천해 드립니다.

신속한 공정 설정을 위한 컬러 터치 디스플레이

Colored touch display of the new hdT series of Hielscher's industrial ultrasonicators컬러 터치 디스플레이를 통해 작업자는 가장 중요한 설정에 바로 접근할 수 있습니다. 진폭, 출력 및 펄스 모드를 빠르고 정확하게 조절할 수 있습니다. 메뉴는 일상적인 운영 시 중요한 설정에 중점을 두었기 때문에, 사용자는 불필요한 복잡함 없이 초음파 처리 과정을 설정하고 모니터링할 수 있습니다.
디스플레이에는 진폭과 전력을 막대 그래프나 숫자 값으로 표시할 수 있습니다. ‘BIG NUMBER’ 표시 모드는 멀리서도 가독성을 높여주므로, 작업자가 장비 바로 앞에 서 있지 않을 수 있는 파일럿 플랜트, 생산 현장 및 시험 설비에서 유용합니다.

LAN을 통한 브라우저 원격 제어

Hielscher 초음파 장치는 브라우저를 통해 원격으로 제어할 수 있습니다
UIP2000hdT는 일반적인 웹 브라우저를 통해 제어할 수 있습니다. LAN 인터페이스를 사용하기 위해 별도의 소프트웨어를 설치할 필요가 없습니다. 이 초음파 처리기는 적절한 네트워크 환경에 연결되어 있을 경우, PC나 Mac에서 직접, 라우터나 스위치를 통해, 또는 태블릿이나 스마트폰에서 작동할 수 있습니다.
이는 특히 공정 개발, 생산 모니터링 및 초음파 처리기가 유동 설비, 방음 인클로저 또는 생산 라인에 통합된 설비에서 유용합니다.

자동 공정 데이터 기록

모든 생산 공정에는 신뢰할 수 있는 문서화가 필수적입니다. UIP2000hdT는 관련 공정 값을 내장 SD 카드에 자동으로 기록합니다. 이 CSV 데이터는 시험 결과를 비교하고, 생산 과정을 문서화하며, 공정 편차를 파악하고, 품질 보증을 지원하는 데 활용할 수 있습니다.
기록되는 파라미터에는 초음파 출력, 진폭, 초음파 처리 시간, 온도 및 (옵션인 압력 센서가 연결된 경우) 압력이 포함됩니다. 이를 통해 엔지니어와 운영자는 공정 최적화와 재현성 있는 생산을 위한 실질적인 근거를 확보할 수 있습니다.

자동 주파수 튜닝

UIP2000hdT에는 지능형 자동 주파수 조정 기능이 탑재되어 있습니다. 장치를 켜면 발생기가 최적의 작동 주파수를 감지하여 해당 주파수로 초음파 변환기를 구동합니다. 이를 통해 안정적인 초음파 처리 성능을 유지할 수 있으며 수동 조정 필요성을 줄여줍니다.

높은 에너지 효율과 산업용 신뢰성

산업용 초음파 가공의 에너지 효율
UIP2000hdT는 상업용 생산을 위해 설계되었습니다. 설치가 간편하고 세척이 쉬우며, 지속적인 산업용 사용을 위해 제작되었습니다. 2000와트의 초음파 출력을 갖추고 있음에도 불구하고, 이 장비는 물이나 압축 공기를 이용한 추가 냉각이 필요하지 않습니다. 공기 중에서 연속적으로 작동할 수 있습니다.
모든 Hielscher 산업용 초음파 처리기와 마찬가지로, UIP2000hdT는 전기 에너지를 기계적 초음파 진동으로 효율적으로 변환하도록 설계되었습니다. 높은 에너지 효율은 더 많은 전력이 액체로 전달됨을 의미하며, 이는 공정 성능을 향상시키고 에너지 낭비를 줄여줍니다. UIP2000hdT의 전체 에너지 효율은 전원 플러그에서 액체에 이르는 과정에서 약 80~90%에 달합니다.

재현성 있는 결과를 위한 전체 진폭 제어

진폭은 초음파 처리에서 가장 중요한 매개변수 중 하나입니다. 이는 소노트로드에서의 기계적 진동을 결정하며, 캐비테이션 강도에 큰 영향을 미칩니다. UIP2000hdT는 진폭을 전자적으로 제어하므로, 공정 조건이 변하더라도 선택한 진폭은 일정하게 유지됩니다.
발진기에서 진폭을 20%에서 100%까지 조절할 수 있습니다. 적절한 부스터 혼을 사용하면 더 넓은 진폭 범위를 확보할 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 목표가 부드러운 혼합, 강력한 응집 해체, 세포 파쇄, 추출 또는 입자 크기 감소 등 무엇이든 제품에 맞춰 초음파 처리 강도를 조절할 수 있습니다.

공정 테스트 및 평가

산업용 초음파 시스템을 선택하기 전에, 많은 사용자들은 초음파 처리가 원하는 결과를 얻을 수 있는지, 그리고 어느 정도의 처리량을 기대할 수 있는지 알고 싶어 합니다. Hielscher는 고객의 원료와 적용 분야에 맞춰 UIP2000hdT의 성능을 평가할 수 있는 공정 시험 서비스를 제공합니다.
시험 과정에서 진폭, 압력, 온도, 유량, 에너지 투입량 및 초음파 처리 시간 등 관련 공정 파라미터를 평가할 수 있습니다. 이러한 결과는 귀사의 제품에 적합한 소노트로드, 유동 셀 및 공정 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.
표준 액세서리는 일반적으로 재고로 구비되어 있습니다. 또한 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤형 소노트로드, 유동 셀 및 공정용 액세서리를 제작해 드릴 수 있습니다.

처리량 및 처리 용량

모든 초음파 공정의 처리량은 처리 대상 액체, 점도, 고형분 함량, 요구되는 입자 크기, 목표 추출 수율, 온도, 압력 및 에너지 투입량에 따라 달라집니다. 일반적으로 UIP2000hdT는 대략 1.0 및 8.0L/분 흐름 모드에서. 일상적인 운영에서는 이는 대략 하루 2~10m³... 용도에 따라 다릅니다.
더 높은 생산 능력을 위해 Hielscher는 더 대형의 초음파 처리기와 다중 유닛 설비를 제공합니다. 이를 통해 UIP2000hdT로 개발된 공정을 동일한 초음파 처리 원리를 유지한 채 더 높은 처리량으로 확장할 수 있습니다.



연구 및 과학 분야의 UIP2000hdT

UIP2000hdT는 파일럿 설비, 산업 생산 및 과학 연구 분야에서 널리 사용됩니다. 발표된 응용 사례로는 식물성 원료로부터 생리활성 물질을 초음파 추출하는 것, 그래핀 유사 물질의 박리, 나노물질 가공 및 와인 가공 등이 있습니다. 특정 응용 분야에 대한 참고 자료를 원하시면 당사로 문의해 주십시오.

Hielscher Casctrode의 강력한 초음파 캐비테이션

Hielscher Cascatrode의 강력한 초음파 캐비테이션

귀하의 프로세스에 대해 논의하게 되어 기쁩니다.