UIP2000hdT 님 – 2000와트 산업용 초음파 균질기
UIP2000hdT는 파일럿 규모 및 양산 단계의 액체 처리를 위한 강력한 2000와트, 20kHz 산업용 프로브형 초음파 처리기입니다. 이 장비는 다음 용도로 사용됩니다. 균질화, 유화, 분산, 응집 해체, 습식 분쇄, 추출, 세포 용해, 용해 및 초음파 화학 반응.
이 산업용 초음파 처리기는 정밀한 공정 제어가 가능한 신뢰할 수 있는 고출력 초음파 처리가 필요한 기업을 위해 설계되었습니다. UIP2000hdT는 강력한 초음파 성능과 컬러 터치 디스플레이, 브라우저 기반 원격 제어, 자동 데이터 로깅, 내장 SD 카드, 그리고 탈부착 가능한 온도 및 압력 센서를 결합했습니다. 이로 인해 공정 개발, 규모 확대, 품질 관리 생산 및 연중무휴 24시간 연속 가동에 적합합니다.
UIP2000hdT는 어떤 사용자를 위해 설계되었나요?
UIP2000hdT는 소규모 실험실 초음파 처리를 넘어, 더 대규모이며 재현성이 높고 생산 중심의 공정을 필요로 하는 사용자를 위해 설계되었습니다. 이 장비는 특히 공정이 이미 소규모로 검증되었으며, 이제 더 높은 출력, 더 큰 처리량 또는 연속 운전이 필요한 경우에 유용합니다.
| 사용 사례 | UIP2000hdT가 적합한 이유 |
|---|---|
| 시범 규모 공정 개발 | 사용자가 본격적인 생산에 앞서 공정 최적화를 위해 진폭, 유량, 압력, 온도 및 에너지 투입량을 테스트할 수 있게 해줍니다. |
| 소량에서 중량 생산 | 산업용 가공을 위해 2000와트의 초음파 출력을 제공하며, 연중무휴 24시간 연속 가동이 가능합니다. |
| 인라인 액체 처리 | 일괄 처리 설정에 사용할 수 있으며, 유동 셀과 결합하여 연속 처리 및 재순환 루프에 활용할 수 있습니다. |
| 품질 관리 하에 이루어지는 제조 | 자동 데이터 기록 기능은 재현성, 문서화 및 공정 검증을 지원합니다. |
| 실험실 초음파 처리의 공정 확대 | 제어된 규모 확대를 위해 진폭 및 에너지 입력과 같은 주요 초음파 매개변수를 유지합니다. |
산업용 균질기 UIP2000hdT 개요
| 초음파 전력 | 2000 와츠 |
|---|---|
| 빈도 | 20kHz |
| 수술 | 고강도 산업용 가동, 연중무휴 24시간 |
| 처리 모드 | 일괄 처리, 재순환 및 연속 인라인 유동 처리 |
| 일반적인 유량 | 제품 및 공정 목표에 따라 약 1.0~8.0L/min |
| 일반적인 일일 처리량 | 에너지 투입량 및 공정 조건에 따라 하루 약 2~10m³ |
| 제어 | 컬러 터치스크린 및 LAN을 통한 브라우저 원격 제어 |
| 데이터 기록 | 진폭, 전력, 시간, 온도 및 압력의 자동 CSV 기록 |
| 센서 | 분리형 온도 센서 및 선택 사양인 압력 센서 |
| 대표적인 사용자 | R&연구실, 시범 공장, 생산 시설 및 공정 설계 부서 |
전 과정 제어 기능을 갖춘 산업용 초음파 처리
고출력 초음파는 기존의 믹서, 로터-스테이터 시스템, 비드 밀 또는 고압 균질기가 원하는 결과를 얻지 못할 때, 혹은 공정에서 더 빠르고 정밀하며 재현성이 높은 처리가 필요할 때 사용됩니다. UIP2000hdT는 액체 및 액체-고체 혼합물 내에서 직접 강력한 초음파 캐비테이션을 발생시킵니다. 이 캐비테이션은 높은 전단력을 생성하여 입자 크기를 감소시키고, 분말을 분산시키며, 미세한 유화액을 생성하고, 세포 및 식물 재료에서 화합물을 추출하거나, 화학 반응을 가속화할 수 있습니다.
산업용 사용자의 경우, 신뢰할 수 있는 초음파 처리를 위해서는 단순히 초음파 출력만으로는 부족합니다. 이 공정은 측정 가능하고, 재현성이 있으며, 확장 가능해야 합니다. UIP2000hdT를 사용하면 운영자가 다음과 같은 가장 중요한 초음파 처리 매개변수를 제어하고 기록할 수 있습니다. 진폭, 초음파 출력, 초음파 처리 시간, 온도 및 압력. 이러한 값들은 SD 카드에 CSV 파일로 자동 저장되어, 공정 최적화, 문서화 및 품질 보증을 보다 수월하게 해줍니다.
UIP2000hdT 산업용 프로브 초음파 분산기의 대표적인 용도
UIP2000hdT는 화학 공정, 식음료 생산, 화장품, 제약, 생명공학, 나노 소재, 연료, 코팅 및 환경 기술 분야에서 사용됩니다. 동일한 초음파 플랫폼을 다양한 소노트로드, 부스터 및 유동 셀과 조합하여 필요한 공정 강도와 처리량에 맞게 구성할 수 있습니다.
초음파 균질화 및 혼합
UIP2000hdT는 강력한 초음파 전단력을 가하여 액체, 현탁액 및 액체-고체 혼합물을 균질화할 수 있습니다. 이를 통해 일관된 제품 품질을 확보하고, 혼합이 어려운 성분의 혼합 효율을 높이며, 기존의 교반 방식에 비해 처리 시간을 단축할 수 있습니다. 탐험해 보세요!
초음파 유화 및 나노에멀션
에멀젼의 경우, 초음파 캐비테이션을 통해 매우 미세한 액적과 좁은 입자 크기 분포를 형성할 수 있습니다. UIP2000hdT는 식품, 화장품, 의약품, 연료, 향료 및 기능성 원료 제형에 사용되는 안정적인 에멀젼과 나노에멀젼을 제조하는 데 적합합니다. 탐험해 보세요!
분산, 응집 해체 및 나노입자 가공
분말, 안료, 충전제 및 나노 물질은 종종 표준 혼합기로는 분해하기 어려운 응집체를 형성합니다. UIP2000hdT는 강력한 초음파 전단력을 통해 입자를 액체에 분산시키고 응집체를 분해합니다. 이는 페인트, 잉크, 코팅제, 세라믹, 촉매, 배터리 소재, 그래핀, 산화물 및 기타 첨단 소재에 유용합니다. 탐험해 보세요!
습식 분쇄 및 입자 크기 감소
UIP2000hdT는 더 작은 입자 크기, 향상된 현탁 안정성 또는 더 넓은 활성 표면적이 필요한 경우 입자 크기 감소 및 습식 분쇄에 사용할 수 있습니다. 진폭, 압력, 유량, 온도 및 초음파 처리 시간을 조절하여 공정을 최적화할 수 있습니다. 탐험해 보세요!
초음파 추출 및 세포 파괴
초음파 처리는 물질 전달을 향상시키고 세포, 조직 및 식물 구조를 분해할 수 있습니다. UIP2000hdT는 식물성 성분, 생리활성 물질, 향료, 단백질, 효소 및 세포 내 물질의 추출에 사용됩니다. 또한 생명공학 및 미생물학 분야에서 세포 용해 및 분해에도 적합합니다. 탐험해 보세요!
초음파 화학, 초음파 촉매 반응 및 반응 강화
초음파 캐비테이션은 혼합, 물질 전달 및 표면 활성화를 개선하여 화학 반응을 촉진할 수 있습니다. UIP2000hdT는 초음파 합성, 초음파 촉매 반응, 침전, 졸-겔 반응, 상전달 촉매 반응 및 기타 초음파 화학 공정에 사용됩니다. 탐험해 보세요!
UIP2000hdT의 주요 특징
- 20kHz에서 2000와트의 초음파 출력
- 까다로운 액체 처리 작업을 위한 산업용 등급 설계
- 신뢰할 수 있는 연중무휴 24시간 연속 가동
- 본체에서 직접 조작할 수 있는 컬러 터치 디스플레이
- 소프트웨어 설치 없이 LAN을 통한 브라우저 원격 제어
- 출력, 진폭, 초음파 처리 시간, 온도 및 압력의 자동 기록
- CSV 공정 데이터용 내장 SD 카드
- 플러그형 온도 센서
- 선택 사양인 플러그형 압력 센서
- 이더넷/LAN 연결
- 안정적인 작동을 위한 자동 주파수 조정
- 소노트로드, 부스터, 스탠드, 유동 셀 및 소음 차단 인클로저와 호환됩니다
어떤 초음파 처리기를 선택해야 할까요?
실험실 연구 및 타당성 조사부터 공정 최적화, 파일럿 규모 시험 및 산업용 제조에 이르기까지, Hielscher는 모든 규모의 액체 및 슬러리 처리에 적합한 초음파 균질기를 제공합니다. 아래 표에서는 당사의 가장 인기 있는 프로브형 초음파 처리기의 개요를 확인할 수 있습니다.
| 모델 | 힘 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| UP400ST | 400와트 | 실험실 테스트, 제형 개발 및 소량 생산 |
| UIP1000hdt | 1000W | 시범 운영 및 소규모 연속 공정 |
| UIP2000hdT 님 | 2000W | 시범 규모, 공정 확대 및 산업 생산 |
| UIP4000hdt 님 | 4000와트 | 생산 처리량 증대 및 연속 인라인 공정 |
| UIP6000hdT 님 | 6000W | 대용량 산업용 액체 처리 |
| UIP16000 | 16000W | 대량 산업 생산 및 수 톤 규모의 처리 |
어떤 초음파 처리기가 귀사의 공정에 적합한지 확실하지 않다면, 가장 중요한 선정 기준은 목표 결과, 배치 용량, 필요한 유량, 점도, 고형분 함량, 운영 일정 및 필요한 에너지 투입량입니다. Hielscher는 귀사의 공정 데이터를 바탕으로 적합한 장비, 소노트로드, 부스터 및 유동 셀 구성을 추천해 드릴 수 있습니다.
시범 및 양산 규모에 적합한 강력한 2000W 초음파 처리기

UIP2000hdT는 산업용 환경을 위해 설계되었습니다. 스테인리스강과 티타늄으로 제작된 변환기 덕분에 먼지, 습도, 높은 주변 온도 등 까다로운 작동 조건에서도 안정적으로 사용할 수 있습니다. 이 장비는 연속 가동을 위해 설계되었으며 유지보수가 거의 필요하지 않습니다.
2000와트의 초음파 출력을 갖춘 UIP2000hdT는 실험실용 초음파 처리 장비와 대형 산업용 초음파 시스템 사이의 격차를 해소합니다. 이 장비는 파일럿 생산, 공정 확대 및 다양한 연속 제조 응용 분야에 충분히 강력한 성능을 발휘합니다. 생산량이 더 많은 경우, 여러 대의 장치를 병렬로 가동하거나 더 대형의 Hielscher 초음파 처리기를 선택할 수 있습니다.
소노트로드, 캐스카트로드™, 부스터, 유동 셀과 같은 적합한 액세서리를 활용하면 시스템을 다양한 공정 목표에 맞게 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 캐스카트로드™는 대량 액체 처리를 위한 넓은 초음파 처리 면적을 제공하며, 유동 셀은 정해진 압력과 유량 조건 하에서 제어된 인라인 처리가 가능하게 합니다.
일괄 처리, 재순환 및 인라인 유동 처리
UIP2000hdT는 다양한 공정 구성에서 사용할 수 있습니다. 제형 개발, 소규모 공정 시험 및 파라미터 연구의 경우, 소노트로드와 스탠드를 사용하여 배치 모드로 장비를 가동할 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 대량 생산으로 넘어가기 전에 자재의 초음파 처리 반응 여부를 테스트할 수 있습니다.
5리터 이상의 배치의 경우, 일반적으로 유동 셀 공정을 권장합니다. 유동 모드에서는 액체가 초음파 반응기를 통과하며, 제어된 조건 하에서 처리가 이루어집니다. 제품은 단일 통과 모드로 처리하거나, 목표 결과가 달성될 때까지 반응기 내에서 순환시켜 처리할 수 있습니다.
유동 셀 공정은 진폭, 압력, 유량, 온도, 체류 시간과 같은 주요 매개변수를 보다 정밀하게 제어할 수 있어 재현성을 높여줍니다. 이는 특히 생산 공정, 규모 확대 연구 및 품질이 중요한 응용 분야에서 매우 중요합니다.
작업 견적 및 추천 받기
UIP2000hdT에 관한 자주 묻는 질문
UIP2000hdT는 어떤 용도로 사용되나요?
UIP2000hdT는 산업용 초음파 균질화, 유화, 분산, 응집 해체, 습식 분쇄, 입자 크기 감소, 추출, 세포 파쇄, 용해 및 초음파 화학 공정에 사용됩니다.
UIP2000hdT는 양산에 적합한가요?
네. UIP2000hdT는 연중무휴 24시간 연속 가동을 위해 설계된 산업용 초음파 처리기입니다. 이 장비는 시제품 생산, 중소규모 생산 및 연속 인라인 공정에 사용할 수 있습니다.
UIP2000hdT는 액체를 연속적으로 처리할 수 있습니까?
네. UIP2000hdT는 연속 인라인 처리 또는 재순환을 위해 유동 셀 반응기와 결합하여 사용할 수 있습니다. 대용량 처리 및 재현성 있는 산업용 운영을 위해서는 유동 셀 처리를 권장합니다.
UIP2000hdT는 어떤 유량까지 처리할 수 있나요?
유량 모드에서 UIP2000hdT는 일반적으로 분당 1.0~8.0L의 유량을 처리할 수 있습니다. 실제 유량은 처리 대상 액체의 종류, 점도, 고형분 함량, 온도, 압력 및 원하는 초음파 처리 결과에 따라 달라집니다.
UIP2000hdT를 나노에멀션 제조에 사용할 수 있나요?
네. UIP2000hdT는 적절한 소노트로드, 유동 셀 및 공정 매개변수를 선택할 경우 미세 에멀젼 및 나노에멀젼을 제조하는 데 적합합니다.
UIP2000hdT로 나노입자를 분산시킬 수 있나요?
네. UIP2000hdT는 액체 내의 나노 물질, 안료, 충전제 및 분말을 분산 및 응집 해체하는 데 사용할 수 있습니다.
UIP2000hdT는 공정 문서화를 어떻게 지원합니까?
UIP2000hdT는 진폭, 출력, 초음파 처리 시간, 온도 및 압력과 같은 공정 파라미터를 내장 SD 카드에 CSV 파일로 자동 기록합니다.
UIP2000hdT가 제 공정에 적합한 크기인지 어떻게 알 수 있나요?
적합한 초음파 처리기는 목표 결과, 배치 용량, 필요한 유량, 점도, 고형분 함량 및 가동 일정에 따라 달라집니다. Hielscher는 고객의 공정 요구 사항에 따라 적합한 장비 크기, 소노트로드, 부스터 및 유동 셀을 추천해 드립니다.
신속한 공정 설정을 위한 컬러 터치 디스플레이
컬러 터치 디스플레이를 통해 작업자는 가장 중요한 설정에 바로 접근할 수 있습니다. 진폭, 출력 및 펄스 모드를 빠르고 정확하게 조절할 수 있습니다. 메뉴는 일상적인 운영 시 중요한 설정에 중점을 두었기 때문에, 사용자는 불필요한 복잡함 없이 초음파 처리 과정을 설정하고 모니터링할 수 있습니다.
디스플레이에는 진폭과 전력을 막대 그래프나 숫자 값으로 표시할 수 있습니다. ‘BIG NUMBER’ 표시 모드는 멀리서도 가독성을 높여주므로, 작업자가 장비 바로 앞에 서 있지 않을 수 있는 파일럿 플랜트, 생산 현장 및 시험 설비에서 유용합니다.
LAN을 통한 브라우저 원격 제어

UIP2000hdT는 일반적인 웹 브라우저를 통해 제어할 수 있습니다. LAN 인터페이스를 사용하기 위해 별도의 소프트웨어를 설치할 필요가 없습니다. 이 초음파 처리기는 적절한 네트워크 환경에 연결되어 있을 경우, PC나 Mac에서 직접, 라우터나 스위치를 통해, 또는 태블릿이나 스마트폰에서 작동할 수 있습니다.
이는 특히 공정 개발, 생산 모니터링 및 초음파 처리기가 유동 설비, 방음 인클로저 또는 생산 라인에 통합된 설비에서 유용합니다.
자동 공정 데이터 기록
모든 생산 공정에는 신뢰할 수 있는 문서화가 필수적입니다. UIP2000hdT는 관련 공정 값을 내장 SD 카드에 자동으로 기록합니다. 이 CSV 데이터는 시험 결과를 비교하고, 생산 과정을 문서화하며, 공정 편차를 파악하고, 품질 보증을 지원하는 데 활용할 수 있습니다.
기록되는 파라미터에는 초음파 출력, 진폭, 초음파 처리 시간, 온도 및 (옵션인 압력 센서가 연결된 경우) 압력이 포함됩니다. 이를 통해 엔지니어와 운영자는 공정 최적화와 재현성 있는 생산을 위한 실질적인 근거를 확보할 수 있습니다.
자동 주파수 튜닝
UIP2000hdT에는 지능형 자동 주파수 조정 기능이 탑재되어 있습니다. 장치를 켜면 발생기가 최적의 작동 주파수를 감지하여 해당 주파수로 초음파 변환기를 구동합니다. 이를 통해 안정적인 초음파 처리 성능을 유지할 수 있으며 수동 조정 필요성을 줄여줍니다.
높은 에너지 효율과 산업용 신뢰성

UIP2000hdT는 상업용 생산을 위해 설계되었습니다. 설치가 간편하고 세척이 쉬우며, 지속적인 산업용 사용을 위해 제작되었습니다. 2000와트의 초음파 출력을 갖추고 있음에도 불구하고, 이 장비는 물이나 압축 공기를 이용한 추가 냉각이 필요하지 않습니다. 공기 중에서 연속적으로 작동할 수 있습니다.
모든 Hielscher 산업용 초음파 처리기와 마찬가지로, UIP2000hdT는 전기 에너지를 기계적 초음파 진동으로 효율적으로 변환하도록 설계되었습니다. 높은 에너지 효율은 더 많은 전력이 액체로 전달됨을 의미하며, 이는 공정 성능을 향상시키고 에너지 낭비를 줄여줍니다. UIP2000hdT의 전체 에너지 효율은 전원 플러그에서 액체에 이르는 과정에서 약 80~90%에 달합니다.
재현성 있는 결과를 위한 전체 진폭 제어
진폭은 초음파 처리에서 가장 중요한 매개변수 중 하나입니다. 이는 소노트로드에서의 기계적 진동을 결정하며, 캐비테이션 강도에 큰 영향을 미칩니다. UIP2000hdT는 진폭을 전자적으로 제어하므로, 공정 조건이 변하더라도 선택한 진폭은 일정하게 유지됩니다.
발진기에서 진폭을 20%에서 100%까지 조절할 수 있습니다. 적절한 부스터 혼을 사용하면 더 넓은 진폭 범위를 확보할 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 목표가 부드러운 혼합, 강력한 응집 해체, 세포 파쇄, 추출 또는 입자 크기 감소 등 무엇이든 제품에 맞춰 초음파 처리 강도를 조절할 수 있습니다.
공정 테스트 및 평가
산업용 초음파 시스템을 선택하기 전에, 많은 사용자들은 초음파 처리가 원하는 결과를 얻을 수 있는지, 그리고 어느 정도의 처리량을 기대할 수 있는지 알고 싶어 합니다. Hielscher는 고객의 원료와 적용 분야에 맞춰 UIP2000hdT의 성능을 평가할 수 있는 공정 시험 서비스를 제공합니다.
시험 과정에서 진폭, 압력, 온도, 유량, 에너지 투입량 및 초음파 처리 시간 등 관련 공정 파라미터를 평가할 수 있습니다. 이러한 결과는 귀사의 제품에 적합한 소노트로드, 유동 셀 및 공정 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.
표준 액세서리는 일반적으로 재고로 구비되어 있습니다. 또한 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤형 소노트로드, 유동 셀 및 공정용 액세서리를 제작해 드릴 수 있습니다.
처리량 및 처리 용량
모든 초음파 공정의 처리량은 처리 대상 액체, 점도, 고형분 함량, 요구되는 입자 크기, 목표 추출 수율, 온도, 압력 및 에너지 투입량에 따라 달라집니다. 일반적으로 UIP2000hdT는 대략 1.0 및 8.0L/분 흐름 모드에서. 일상적인 운영에서는 이는 대략 하루 2~10m³... 용도에 따라 다릅니다.
더 높은 생산 능력을 위해 Hielscher는 더 대형의 초음파 처리기와 다중 유닛 설비를 제공합니다. 이를 통해 UIP2000hdT로 개발된 공정을 동일한 초음파 처리 원리를 유지한 채 더 높은 처리량으로 확장할 수 있습니다.
연구 및 과학 분야의 UIP2000hdT
UIP2000hdT는 파일럿 설비, 산업 생산 및 과학 연구 분야에서 널리 사용됩니다. 발표된 응용 사례로는 식물성 원료로부터 생리활성 물질을 초음파 추출하는 것, 그래핀 유사 물질의 박리, 나노물질 가공 및 와인 가공 등이 있습니다. 특정 응용 분야에 대한 참고 자료를 원하시면 당사로 문의해 주십시오.
- FactSheet UIP2000hdT – 2000 watts powerful sonicator for pilot and industry – Hielscher Ultrasonics
- Štengl, V., Henych, J., Slušná, M. et al. (2014): Ultrasound exfoliation of inorganic analogues of graphene. Nanoscale Res Lett 9, 167; 2014.
- Maria Lisa Clodoveo, Tiziana Dipalmo, Carlo Giuseppe Rizzello, Filomena Corbo, Pasquale Crupi (2016): Emerging technology to develop novel red winemaking practices: An overview. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 38, Part A, 2016. 41-56.
- Sena Saklar Ayyildiz, Bulent Karadeniz, Nihan Sagcan, Banu Bahar, Ahmet Abdullah Us, Cesarettin Alasalvar (2018): Optimizing the extraction parameters of epigallocatechin gallate using conventional hot water and ultrasound assisted methods from green tea.. Food and Bioproducts Processing, Volume 111, 2018. 37-44.
- Štengl, V.; J. Tolasz; D. Popelková (2015): Ultrasonic preparation of tungsten disulfide single-layers and quantum dots. RSC Advances 5, 2015. 89612-89620.






