Hielscher 초음파 기술

저온 살 균 법 & 액체 계란의 균질화

  • 액체 계란 제품 (전체 계란, 계란 흰자, 노른자)은 식품 안전을 보장하기 위해 저온 살균해야합니다.
  • 초음파 균질 기는 세균을 죽이기 위해 강한 캐비테이션과 높은 전단력을 전달합니다.
  • 특히 고온 (~ 50 ° C) 및 압력 (마노 - 열병음)과 함께 사용하면 전력 초음파가 탁월한 저온 살균 결과를 제공합니다.
  • 초음파 식품 가공 시스템은 균질화, 저온 살균 및 살균 응용 분야에 널리 사용됩니다.

 

초음파 저온 살균

액체의 전체 계란, 달걀 흰자, 노른자 및 기타 혼합 계란 제품은 제품에 박테리아 / 병원균이 없도록 저온 살균됩니다. 저온 살균을 통한 미생물 불활 화는 부패와 음식물에 의한 질병을 예방하는 매우 중요한 공정 단계입니다. 종래의 저온 살균은 액체 계란 제품의 열처리에 의해 달성된다. 그러나 이러한 열처리는 단백질, 질감 및 계란 기능에 영향을줍니다.
초음파 저온 살균은 매우 효과적이고 효율적인 저온 살균 법입니다.
액체 계란 제품은 열처리 (약 50 ° C) 및 고압 (약 1 barg)과 초음파 저온 살균이 결합 된 MTS (mano-thermosonication)로 효과적으로 저온 살균 될 수 있습니다. 이러한 시너지 처리 조건 하에서, 5log의 신뢰성있는 박테리아 감소가 달성 될 수있다. Mano-thermosonication은 미생물의 살상 률을 크게 개선합니다. 첫째, 초음파 처리에 대한 대부분의 미생물의 감도는 50 ° C 이상의 온도에 의해 크게 증가합니다. 둘째, 초음파 캐비테이션의 강도와 파괴력은 고압 하에서 상승합니다.
manothermosonic 저온 살균에 결합 된 시너지 효과는 품질의 액체 계란 제품을 초래함으로써 알의 전통적인 저온 살균을 능가합니다. 만노 - 열분해로 저온 살균 한 액체 계란은 단백질 변성이 적고, 맛의 손실이 적으며 균질성이 향상되고 에너지 효율이 현저히 높아집니다.
Hielscher의 초음파 유동 세포는 액체 계란 제품을 고강도 캐비테이션 액체 계란 제품의 균일하고 완전한 저온 살균을 보장하기 위해 구역을 형성한다.

균질화, 저온 살균 및 추출과 같은 식품 가공용 전력 초음파 (7 배 UIP1000hdT). (확대하려면 클릭!)

저온 살균을위한 초음파 시스템

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우리의 주의 개인 정보 정책.


초음파 유화

알은 흰색으로 구성되어 있습니다. 90 % 물, 달걀 노른자는 대략 포함한다. 25 % 지방. 물과 기름 / 지방은 서로 섞이지 않으며, 이는 상들이 분리되는 경향이 있음을 의미한다. 균질하고 안정한 액상 계란 전체를 얻기 위해서는 상 분리를 방지하기 위해 정교한 유화 방법이 필요하다.
초음파 캐비테이션 및 전단은 액체 계란 제품을 균질하게 균질화하는 데 필요한 에너지를 전달합니다. 강력한 초음파 처리로 안정된 유제를 얻기 위해 지방질을 깨고 물과 지방을 균일하게 분산시켜 상분리를 방지합니다.
초음파 캐비테이션 처리는 기계적 안정성을 얻기 위해 나노 크기의 유제를 생산하는 우수한 기술입니다!

초음파 저온 살균 법의 장점

  • 온화한 공정 조건
  • 병원체 제거
  • 유효 기간 연장
  • 균일 한 질감
  • 더 나은 영양 및 감각적 인 속성
  • 변성 없음
  • 응고가 없다.

초음파 제형

초음파 균질화 및 저온 살균 동안, 첨가제 (예. 설탕, 소금, 잔탄 검 등)을 액체 계란 제품에 균일하게 혼합 할 수있다.
Hielscher의 초음파 균질 기는 또한 기계적 안정성과 저장 수명을 향상시키기 위해 에그 노그 (우유 + 계란 기반의 술) 생산에 사용됩니다.

분말 달걀의 초음파 스프레이 건조

액체 계란은 계란 분말, 예를 들면 전체 계란 분말, 계란 흰 분말, 노른자 분말로 더 가공 될 수 있습니다. 계란 액체는 전단 엷게하는 행동을 보입니다. 스프레이 - 드링 공정을 최적화하기 위해, 초음파 점도 감소는 스프레이 - 건조기의 공정 용량을 증가시키는 매우 효율적인 기술이다.
초음파를 이용한 분무 건조 과정에 대해 자세히 알아 보려면 여기를 클릭하십시오!

식품 가공용 초음파 장치

초음파 식품 가공 시스템은 잘 알려져 있으며 식품의 균질화, 추출, 저온 살균 및 살균에 대한 신뢰할 수있는 결과가 입증되었습니다. Hielscher의 산업용 초음파 프로세서는 저온 살균, 멸균 및 유화 공정에 필요한 에너지를 전달하기 위해 최대 200μm의 매우 높은 진폭을 생성합니다. 물론, 당사의 초음파 균질 기는 산업 현장에서 중장비 조건 하에서 연중 무휴로 작동하도록 제작되었습니다.
견고성과 신뢰성 외에도 초음파 프로세서는 유지 보수가 매우 적으며 청소가 매우 쉽습니다. 식품과 접촉하는 초음파 호 모지 나이저의 모든 부분은 티타늄, 스테인레스 스틸 또는 유리로 만들어지며 오토 클레이브가 가능합니다. 모든 초음파 프로세서는 초음파 클리너를 갖추고 있기 때문에 자동으로 CIP (클리닝 인 플레이스) 및 SIP (살균 소독) 기능을 제공합니다.
작은 풋 프린트와 다용도로 Hielscher의 초음파 장비를 생산 라인에 통합 할 수 있습니다. 기존 라인에 쉽게 맞출 수 있습니다.
아래 표는 초음파 장비의 대략적인 처리 용량을 보여줍니다.

일괄 볼륨 유량 권장 장치
10 ~ 2000mL 20 ~ 400 mL / min UP200Ht, UP400St
0.1 ~ 20L 0.2 ~ 4L / min UIP2000hdT
10 ~ 100L 2 ~ 10L / min UIP4000
N.A. 10 ~ 100L / min UIP16000
N.A. 더 큰 의 클러스터 UIP16000

추가 정보 요청

초음파 균질화에 대한 추가 정보를 요청하려면 아래 양식을 사용하십시오. 우리는 귀하의 요구 사항을 충족시키는 초음파 시스템을 제공하게 된 것을 기쁘게 생각합니다.









주의 하시기 바랍니다 개인 정보 정책.


문학 / 참고 문헌

  • 리, 뒤; 하인, 브이; Knorr, D. (2003) : 액체 계란 전체의 미생물 불활 화에 대한 고압의 나이신과 고강도 초음파의 병용 치료 효과. 혁신적인 식품 과학 & Emerging Technologies 2003.
  • Nakamura, R .; Mizutani, R .; Yano, M .; Hayakawa, S. (1988) : 계란 노른자 레시틴과 초음파로 단백질의 유화 성질을 향상 시킴. Journal of Agricultural and Food Chemistry 36, 1988. 729-732.
  • Raso, J .; Pagán, R .; Condón, S .; Sala, FJ (1998) : 온도 및 압력이 초음파의 치명도에 미치는 영향. Applied and Environmental Microbiology, 64/2, 1998. 465-471.
  • Sargolzaei, J .; Mosavian, MTH; Hassani, A. (2011) : 안정적인 수 중유 에멀젼의 제조를위한 고출력 초음파 공정의 모델링 및 시뮬레이션. Journal of Software Engineering and Applications 4, 2011. 259-267.
  • Sun, Y .; Yang, H .; Zhong, X .; Wang, W. (2011) : 달걀 노른자에서 콜레스테롤의 초음파 처리 된 효소 분해. 혁신적인 식품 과학 & Emerging Technologies 12/4, 2011. 505-508.
  • Suslick, KS; Flannigan, DJ (2008) : Collapsing Bubble의 내부 : Sonoluminescence와 Cavitation 동안 조건. 아누. Phys. Chem. 59, 2008. 659-83.


관련 연구 결과

초음파 유화

Javad Sargolzaei et al. (2011)은 안정적인 수 중유 에멀젼의 제조를 위해 고출력 초음파의 적용을 수정했습니다. 모든 에뮬레이션 샘플은 Hielscher 초음파 프로세서 UP200H. pH, 이온 강도, 펙틴, 구아 검, 레시틴, 달걀 노른자, 크 산탄 검의 효과와 물의 비 표면적 및 크기에 따른 초음파 - 물 혼합기의 온도 및 점도, 크리밍 지수 의 유제 샘플을 조사 하였다. 실험 데이터를 Taguchi 방법으로 분석하고 최적 조건을 결정 하였다. 또한, 적응 형 신경 - 퍼지 추론 시스템 (ANFIS)을 사용하여 결과 유제의 특성을 모델링하고 범주화했습니다. 결과는 초음파 처리 시간이 증가하면 액적 크기 분포의 범위가 좁아지는 것을 보여 주었다. Pectin과 xanthan은 개별적으로 또는 함께 사용할 때 유제 안정성에 다른 영향을 주었지만 유제의 안정성을 향상 시켰습니다. 구아 검은 연속 상 점도를 향상시켰다. 난황에 의해 안정화 된 유화액은 pH 3 및 비교적 낮은 염 농도에서 방울 응집에 안정한 것으로 밝혀졌다.

노른자에서 콜레스테롤의 초음파 분해

썬 (Sun) 등 (2011)은 천연 계란 노른자에서 콜레스테롤 분해의 초음파 보조 효소 과정을 개발했습니다. 그들은 난황의 주요 영양소 조성에 영향을주지 않으면 서 콜레스테롤 감소 된 난황을 얻는 것을 목표로 난황 콜레스테롤에 대한 콜레스테롤 산화 효소의 촉매 활성을 목표로 삼았습니다. 콜레스테롤 산화 효소는 난황에서 콜레스테롤의 분해를 촉매하는 데 사용되었습니다. 먼저, 계란 노른자 30g을 초음파로 15 분 동안 전처리 하였다. 200W 37 ℃에서 0.6U / g 난황의 콜레스테롤 산화 효소 농도로 10 시간 동안 배양 하였다. 마지막으로, 난황의 콜레스테롤 수치는 난황의 품질 특성에 영향을주지 않으면 서 원래 농도의 8.32 %로 감소되었습니다.

알만한 가치가있는 사실

초음파 캐비테이션이란 무엇입니까?

초음파 처리는 고출력 초음파 구동 진동을 통해 유제를 생성하여 음향 캐비테이션. 캐비테이션이란 용어는 액체에서의 공동 (진공 기포)의 형성, 성장 및 파괴적인 붕괴를 기술합니다. 초음파 / 음향 캐비테이션은 ~ 5000 K, ~ 1000 기압의 기포 내부에서 국부적 인 조건을 만들어냅니다. 가열 및 냉각 속도는 10을 초과합니다.(10) K / s 및 최대 300m / s의 액체 제트. (Suslick 등 2008) 강렬한 힘, 높은 전단력, 스트리밍 및 난기류는 버블 내파로 인해 입자와 방울을 끊는 에너지를 전달합니다. 분산 & 유제 크기 축소, 세포벽을 용해, 시작하다 화학 반응.

열역학적 치료

결과에서 볼 수 있듯이 정압은 초음파 (UW) / 만성화 (MS)의 치사율을 높이는 매우 효율적인 수단입니다. 이 증가는 UW의 진폭이 더 클 때 커집니다. 50 ~ 58 ° C 사이에서 열처리는 UW와 가압 (MS)을 조합하여 증가시킬 수 있습니다. 이 치료 (MTS)의 치사율은 열과 UW의 치사적인 치사 효과와 동일합니다. MS 및 MTS 처리는 열에 민감한 배지 (예 : 액상 난), Y. enterocolitica 및 기타 미생물에서 불활 화를위한 대안이 될 수 있습니다. 또한 열처리가 요구되는 높은 강도의 식품 (예 : 수분이 적은 식품)이 식품의 품질을 저하시키는 식품 분야의 응용 사례를 발견 할 수 있습니다. (참조, Raso et al., 1998)
연구원은 초음파 처리와 같은 비 열적 식품 보존 기술이 가공 식품의 열 공정, 영양 및 감각적 특성만큼 영향을 미치지 않는다고 밝혔다.

초음파 / 음향 캐비테이션은 결정화 및 강수 과정을 촉진시키는 매우 강렬한 힘을 생성합니다 (클릭하여 확대하십시오!).

초음파 기포 형성과 격렬한 내파

계란 : 작곡 & 형질

닭고기 계란은 가장 일반적으로 섭취하는 조류 난이고, 타조, 오리, 메추라기, 거위 알 등과 같은 다른 종류의 조류 난도 식품 및 식품 성분으로 사용됩니다.
계란은 다 기능성을 제공하므로 다기관 식품의 성분으로 널리 사용됩니다.
계란의 기능적 특성에는 과자의 응고 및 결합, 맛, 색상, 거품 발생, 유화 및 결정 성장 억제가 포함됩니다. 계란의 이러한 기능을 유지하려면 단백질 변성을 피하면서 가벼운 저온 살균이 필요합니다.
액상 계란 제품은 액체 계란, 계란 흰자, 노른자, 스크램블 계란 믹스 및 기타 특수 계란 제품에 이르기까지 다양합니다. 액체 계란 제품은 읽기 쉬운 제품 또는 냉동 된 형태로 제공됩니다. 액체 계란은 계란 분말, 예를 들어 계란 분말, 계란 흰 분말, 노른자 분말로 더 정제 할 수 있습니다. 달걀 가루는 완전히 탈수 된 알에서 만들어집니다. 분무 건조 분유가 생산되는 것과 같은 방법으로 알을 낳습니다. 신선한 계란 위에 가루 계란의 장점은 저렴한 가격, 전체 달걀 상당량의 볼륨 당 체중 감소, 저장 수명, 저장 공간 및 냉장의 불필요 함을 포함합니다.

달걀 단백질의 열 감수성

계란에는 액체 계란 (분리기 난자라고도 함)을 처리하고 저온 살균하는 경우 고려해야 할 중요한 요소 인 여러 열 감지 단백질이 들어 있습니다. 특히 액체 계란 흰 제품은 가공 조건, 특히 열에 민감합니다. 계란 흰 단백질의 변성 온도는 61 ℃ (Ovotransferrin의 경우)와 92.5 ℃ (G2 Globulin의 경우) 사이에서 다양합니다. 리베 틴스, 리소자임,
오보 마크로 글로불린과 오보 글로불린 G3는 열 안정성이 가장 적은 단백질이며, ovotransferrin, ovoinhibitor 및 ovoglobulin G2는 난에서 가장 열에 안정한 단백질로 밝혀졌습니다. 열에 대한 단백질의 민감성은 열에 민감한 단백질의 열 안정성을 증가시키는 소금과 설탕의 첨가에 의해 영향을받을 수 있습니다.
설탕과 소금뿐만 아니라 수크로오스, 포도당, 과당, 아라비 노스, 만니톨 및 자일 로스와 같은 탄수화물은 열처리 (저온 살균) 중에 단백질이 변성되지 않도록 보호합니다.
전체 계란의 응고 온도 : 73 ° C

유제 안정도

균질 한 액상 계란 제품을 얻기 위해서는 두 단계로의 분리를 방지하기 위해 액체 계란을 기계적으로 안정시켜야합니다.
에멀젼은 2 종 이상의 비 혼화 성 / 비 혼합 성 액체의 혼합물이다. 기술적으로, 에멀젼은 둘 이상의 단계로 이루어진 콜로이드 시스템의 세분입니다. 에멀젼에서, 분산 / 내부 및 연속 / 외부상은 모두 액체이다. 유화액에서 두 개의 혼합 할 수없는 액체는 하나의 액체 (분산 된 상)를 다른 하나의 액체 (분산 된 상)에 분산시켜 혼합됩니다. 유화제는 시스템의 장기적인 기계적 안정성을 얻기 위해 사용됩니다.
레시틴은 예를 들어 계란 노른자의 성분으로 식품 및 산업 분야에서 일반적으로 사용되는 식품 유화제입니다. 레시틴 외에, agg 노른자는 또한 유화제로 ​​작용하는 몇몇 아미노산을 포함한다. 계란 노른자는 대략 포함한다. 5 ~ 8 그램의 레시틴, 이는 왜 계란 노른자가 많은 성분에서 중요한 성분인지를 보여줍니다 유화액 기반 조리법 마요네즈, hollandaise, 드레싱 및 소스와 같은.

포밍 기능

흰자위 단백질에는 아미노산이 포함되어 있습니다. 단백질이 말려지면 소수성 아미노산은 물에서 멀리 떨어진 곳에 포장되고 친수성 아미노산은 물 가까이에서 외부에 있습니다.
달걀 단백질이 기포에 대항 할 때, 단백질의 일부는 공기에 노출되고 일부는 여전히 물에 노출됩니다. 단백질은 물을 좋아하는 부분을 물에 담글 수있게 물지 않으며 물을 두려워하는 부분은 공기에 달라 붙을 수 있습니다. 일단 단백질이 뭉툭하지 않게되면, 그들은 가열 될 때처럼 서로 결합하여 기포를 유지할 수있는 네트워크를 만듭니다.

에그 노그

Eggnog는 우유, 계란, 설탕 및 flavorings 및 때때로 알콜에서 이루어져있는 우유 근거한 음료이다. 그것은 전통적으로 우유, 크림, 채찍 달걀 흰자위, 달걀 노른자 및 설탕으로 만든 달콤하고 부유하며 크림 같은 유제품 음료입니다. 선택적으로, 술로 제조 될 때 브랜디, 럼, 버번과 같은 증류주가 포함됩니다.