초음파를 이용한 Eggnog 유화 및 저온 살균
에그노그는 주로 유제품과 달걀 노른자로 구성된 크림 음료입니다. 균질하게 혼합되고 장기간 안정적인 에그노그 음료를 얻기 위해서는 신뢰할 수 있고 효율적인 유화 기술이 필요합니다. 초음파 균질화 및 유화는 균일하게 에그노그 혼합물을 생산하는 데 필요한 혼합 에너지를 제공합니다. 또한, 초음파 처리는 초음파 보조 저온 살균에 의해 미생물 안정성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
초음파를 이용한 Eggnog 유화
에그노그는 달걀, 달걀 노른자, 설탕, 우유, 헤비 크림, 바닐라 추출물로 만든 크리미한 음료입니다. 알코올 함유 버전의 에그노그는 일반적으로 럼주, 브랜디 또는 버번으로 만들어집니다. 에그노그 생산은 에그노그 액체 전체에 미세한 지방 방울을 생성하기 위해 강력한 혼합 및 균질화 기술이 필요합니다. 작은 물방울은 에그노그의 안정성에 중요합니다. 에그노그(Eggnog)는 수성 염기액에 담긴 우유와 달걀 지질의 지방 방울로 구성된 에멀젼 시스템입니다. 지방과 물은 섞일 수 없기 때문에 지방과 물방울을 작은 물방울 크기로 줄여 물과 지방이 안정적인 균질한 혼합물로 혼합되도록 하려면 강력한 유화 기술이 필요합니다. 초음파 균질화는 식품 및 음료 에멀젼 생산에 널리 사용되는 강력한 혼합 기술입니다.
초음파 처리가 어떻게 에그 노그 생산을 향상시킬 수 있는지 알아보십시오!
초음파 보조 유화 및 Eggnog의 안정화
초음파 유화는 에그 노그에서 기계적 안정성을 달성하는 데 도움이 될 수 있는 나노 크기의 에멀젼을 생산하기 위한 우수한 기술입니다. 휘젓을 때 작은 공기 주머니가 에그 노그로 유입되어 그 안에 존재하는 단백질과 지질에 의해 시너지 작용으로 안정화됩니다. 초음파 캐비테이션 처리는 단백질 및 다당류와 같은 식품 유화제의 유화 특성을 향상시키는 데 효과적인 것으로 밝혀져 에그 노그를 안정화하는 이상적인 기술입니다.
초음파 유화 및 안정화는 여러 가지 방법으로 에그노그 생산을 개선할 수 있습니다.
- 향상된 유화작용: 에그노그는 우유 또는 크림, 계란, 설탕 및 향료의 에멀젼입니다. 초음파 유화는 혼합물에 존재하는 지방 소구를 더 작은 방울로 분해하여 더 미세하고 안정적인 에멀젼을 만들 수 있습니다. 이 과정은 음료 전체에 지방을 보다 균일하게 분포시키는 데 도움이 되어 더 부드러운 질감과 더 크리미한 입맛을 제공합니다.
- 향상된 안정성: 초음파로 강화 된 유화 공정으로 안정적인 에멀젼을 얻을 수 있습니다. 향상된 에그노그 안정성은 유화제와 기름 또는 지방 방울 사이의 더 나은 상호 작용을 촉진함으로써 달성됩니다. 이러한 향상된 안정성은 시간이 지남에 따라 에멀젼이 분리되는 것을 방지하여 에그노그의 유통 기한을 연장하고 일관된 제품 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
- 입자 크기 감소: 초음파 유화는 또한 에그노그에 첨가되는 향신료(예: 바닐라, 육두구) 또는 향료와 같은 성분의 입자 크기를 줄일 수 있습니다. 작은 입자는 혼합물 전체에 더 고르게 분산되어 풍미 일관성을 높이고 성분 침전을 방지합니다. 더 작은 향신료와 풍미 입자를 생성함으로써, 초음파 처리는 풍미와 향 화합물의 추출을 촉진하여 더 뚜렷하고 정교한 에고 노그 향을 생성하는 동시에 추가 된 향신료의 첨가를 줄일 수 있습니다.
- 저온 살균 시간 단축: 전통적인 에그노그 생산에는 제품 안전을 보장하기 위해 저온 살균이 필요한 경우가 많습니다. 초음파 저온 살균은 비열 공정으로 미생물 불활성화를 강화하고 열 전달을 개선하여 저온 살균에 필요한 시간을 줄일 수 있습니다. 초음파 저온 살균은 기존 저온 살균법보다 낮은 온도에서 달성 할 수 있기 때문에 에그 노그의 영양 프로필과 풍미가 보존됩니다.
- 질감 개선: 초음파 처리는 혼합물을 보다 효과적으로 균질화하여 에그노그에서 더 부드럽고 크리미한 질감에 기여할 수 있습니다. 잠재적인 단백질 응집체나 덩어리를 분해하는 데 도움이 되어 더 바람직한 질감과 식감을 제공합니다.
- 지방 함량 감소: 초음파 유화는 크림 같은 질감을 유지하면서 지방 함량이 낮은 에그노그를 만들 수 있습니다. 초음파 처리를 사용하여 더 미세한 지방 방울을 생성함으로써 지방 수치를 줄여도 바람직한 입맛을 얻을 수 있습니다.

산업용 초음파기 UIP6000hdT Eggnog의 인라인 균질화 및 저온 살균용

micropscopic 심상은 각종 에너지 입력에 초음파 균질화에 의하여 우유 지방 소구의 감소를 보여줍니다. (확대하려면 클릭!)
연구 및 이미지: ©Sfakianakis 및 Tzia, 2011
에그노그의 맛과 점도(농도 또는 두께)는 개인의 취향에 따라 브랜드마다 다를 수 있습니다.
안정제 또는 유화제는 더 높은 점도를 얻고 지방 방울을 안정화하는 데 사용됩니다. 에그노그의 일반적인 안정제는 캐럽 검, 구아 검 또는 카라기난과 같은 식물성 검입니다. 초음파 균질화기는 모든 유화제 및 에그노그 제형과 호환됩니다.
초음파 유화는 여러 제품 특성에서 에그노그를 향상시킵니다. 특정 초음파 처리 매개 변수는 에그 노그 조리법 및 제형, 원하는 결과에 따라 개별적으로 조정할 수 있습니다.

sonotrode S26d7D 및 플로우 셀 FC7GK가있는 초음파 발생기 UP200St eggnog의 인라인 균질화용

초음파 발생기 UIP1000hdT (1000 와트) 액체 식품의 유화, 안정화 및 저온 살균을 위해
Eggnog 안정화를 위한 고성능 초음파 균질화기
Hielscher 초음파 산업용 초음파 프로세서는 매우 높은 진폭을 제공 할 수 있습니다. 최대 200μm의 진폭을 24/7 작동에서 쉽게 연속적으로 실행할 수 있습니다. 더 높은 진폭을 위해 맞춤형 초음파 소노트로드를 사용할 수 있습니다.
설계, 제조 및 컨설팅 – 독일에서 만든 품질
Hielscher 초음파는 최고의 품질과 디자인 표준으로 잘 알려져 있습니다. 견고 함과 쉬운 작동으로 초음파를 산업 시설에 원활하게 통합 할 수 있습니다. 거친 조건과 까다로운 환경은 Hielscher 초음파기로 쉽게 처리 할 수 있습니다.
Hielscher 초음파는 ISO 인증 회사이며 최첨단 기술과 사용자 친화성을 갖춘 고성능 초음파에 특히 중점을 둡니다. 물론, Hielscher 초음파는 CE를 준수하며 UL, CSA 및 RoHs의 요구 사항을 충족합니다.
아래 표는 초음파기의 대략적인 처리 용량을 나타냅니다.
배치 볼륨(Batch Volume) | 유량 | 권장 장치 |
---|---|---|
0.5에서 1.5mL | N.A. 개시 | 바이알트위터 | 1 내지 500mL | 10 내지 200mL/분 | 업100H |
10 내지 2000mL | 20 내지 400mL/분 | UP200HT, UP400ST |
0.1 내지 20L | 0.2 내지 4L/min | UIP2000hdT 님 |
10에서 100L | 2 내지 10L/min | UIP4000hdt 님 |
15에서 150L | 3 내지 15L/min | UIP6000hdT 님 |
N.A. 개시 | 10 내지 100L/min | UIP16000 |
N.A. 개시 | 큰 | 의 클러스터 UIP16000 |
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에그노그 생산의 산업 공정 단계
에그노그는 일반적으로 우유, 크림, 달걀 노른자, 달걀, 설탕 및 바닐라, 육두구 또는 계피와 같은 향료를 결합하여 만드는 전통적인 크리스마스 휴일 음료입니다. 종종 에그노그에는 럼주나 위스키와 같은 알코올이 포함되어 있습니다. 레시피는 특별한 블렌드와 맛에 맞게 조정할 수 있으며 최종 에그노그 제품과 시설 상황에 따라 산업 제조 방법을 고수합니다. 다음은 에그노그의 산업 생산 단계에 대한 일반적인 개요를 제공합니다.
- 믹싱: 에그노그의 산업 제조의 첫 번째 단계는 기본 성분을 혼합하는 것입니다. 우유, 크림 및 달걀 노른자에 의한 달걀의 조합은 예를 들어 패들 믹서를 사용하여 대형 혼합 탱크에서 결합됩니다. 이러한 성분의 비율은 최종 제품의 원하는 일관성과 맛에 따라 달라질 수 있습니다.
- 저온 살균법: 제품 안전을 보장하고 유통 기한을 늘리기 위해 혼합물은 저온 살균됩니다. 저온 살균은 해로운 박테리아를 죽이고 음료의 유통 기한을 연장하기 위해 지정된 기간 동안 에그노그 혼합물을 특정 온도로 가열하는 것을 포함합니다. 저온 살균의 온도와 기간은 현지 규정 및 제조 사양에 따라 달라질 수 있습니다.
- 균질: 저온 살균 후 에그노그 혼합물은 균질화 과정을 거칠 수 있습니다. 균질화는 기계적 안정화 절차이며 혼합물 전체에 지방 입자를 고르게 분포시켜 분리를 방지하고 부드럽고 크림 같은 질감을 제공하는 데 도움이 됩니다. 초음파는 우수한 장기 안정성을 특징으로하는 나노 에멀젼을 균일하게 생성 할 수있는 능력을 제공하는 매우 효율적인 균질화 공정입니다.
- 향료 및 감미료 : 혼합물이 균질화되면 향료와 감미료가 추가됩니다. 여기에는 일반적으로 설탕, 바닐라 추출물, 육두구 또는 계피와 같은 향신료가 포함됩니다. 향신료와 풍미의 첨가는 초음파 균질화 과정 중에도 첨가 될 수 있습니다. 초음파 보조 혼합은 균일한 혼합을 제공합니다. 이러한 재료의 정확한 조합과 양은 특정 조리법이나 원하는 풍미 프로필에 따라 다릅니다.
- 안정화와 유화작용: 성분의 분리를 방지하고 제품 질감을 개선하기 위해 안정제와 유화제를 첨가할 수 있습니다. 향신료와 향료를 첨가하는 것과 유사하게, 안정화제는 초음파 처리 중에 첨가 될 수 있습니다. 이러한 첨가제는 에그노그의 부드러운 일관성을 유지하고 전반적인 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
- 포장: 에그노그 혼합물을 준비하고 적절하게 혼합한 후 병, 상자 또는 기타 적절한 용기에 포장합니다. 제조업체 및 시장 선호도에 따라 포장의 크기와 재질이 달라질 수 있습니다.
품질 관리 및 테스트: 제조 공정 전반에 걸쳐 제품이 안전 표준을 충족하고 일관된 맛과 질감을 유지하도록 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 박테리아 오염, 풍미 일관성 및 기타 품질 매개변수에 대한 정기적인 테스트가 포함됩니다.
에그 노그의 산업 제조 공정은 생산 시설 및 조리법에 따라 다를 수 있기 때문에 초음파의 다양성, 작은 발자국 및 간단한 개조 장착은 초음파 처리를 에그 노그 생산을위한 매력적인 공정 개선으로 만듭니다. 위에서 설명한 바와 같이 초음파 혼합, 균질화 및 저온 살균은 에그노그 생산을 개선할 수 있는 공정 향상 단계입니다.

sonotrode S26d7D와 초음파 발생기 UP200St 에그노그의 배치형 균질화용
문헌? 참고문헌
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- Astráin-Redín, Leire; Ciudad-Hidalgo, Salomé; Raso, Javier; Condon, Santiago; Cebrián, Guillermo; Álvarez, Ignacio (2019): Application of High-Power Ultrasound in the Food Industry. InTechOpen 2019
- Sfakianakis, Panagiotis and Constantina Tzia (2011): Yogurt from ultrasound treated milk: monitoring of fermentation process and evaluation of product quality characteristics. ICEF 2011.