अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त उत्प्रेरक निष्कर्षण
Hielscher अल्ट्रासोनिक रिएक्टरों का उपयोग कई उद्योगों में उत्प्रेरक निष्कर्षण प्रसंस्करण (सीईपी) या तथाकथित चरण-हस्तांतरण निष्कर्षण (पीटीई) की सहायता और सुधार के लिए किया जाता है। उत्प्रेरक निष्कर्षण में एक विषम अमिश्रणीय चरण प्रणाली शामिल है, जैसे तरल-तरल या तरल-ठोस। अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी और cavitational बलों विलेय की भंग दरों में काफी तेजी से और अधिक पूर्ण निष्कर्षण के लिए अग्रणी सुधार। इसके अतिरिक्त, इस प्रभाव का उपयोग विलायक या एसिड की मात्रा को कम करने के लिए किया जा सकता है। एक सिद्ध तकनीक के रूप में, अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त निष्कर्षण का उपयोग पर्यावरण के अनुकूल निष्कर्षण तकनीकों की बढ़ती मांग के कारण कम निष्कर्षण समय और कम कार्बनिक विलायक खपत के साथ तेजी से किया जाता है।
उत्प्रेरक निष्कर्षण/चरण स्थानांतरण निष्कर्षण – बुनियादी बातों
शब्द “उत्प्रेरक निष्कर्षण प्रसंस्करण (सीईपी) या चरण हस्तांतरण निष्कर्षण (पीटीई) तरल-तरल या ठोस-तरल वितरण का वर्णन करता है जब विश्लेषण के निष्कर्षण और हटाने पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। इसलिए, तरल या ठोस मंदक को विलायक (तरल चरण) में फैलाया/पायसीकृत किया जाना चाहिए। शब्द के अनुसार “एक्सट्रैक्टेंट” विलायक में केवल सक्रिय पदार्थ का वर्णन किया गया है (यानी सजातीय 'कार्बनिक चरण'’ जिसमें एक्सट्रैक्टेंट, मंदक और/या संशोधक शामिल हैं) जो मुख्य रूप से 'जलीय' से विलेय के हस्तांतरण के लिए जिम्मेदार है’ 'ऑर्गेनिक को'’ चरण। [आईयूपीएसी]। लक्ष्य पदार्थ, जिसे निकाला जाता है, अर्क कहलाता है।
पारंपरिक निष्कर्षण विधियां जैसे सॉक्सलेट निष्कर्षण, मैक्रेशन, माइक्रोवेव, अंतःस्त्रवण, भाटा और भाप आसवन के तहत निष्कर्षण, या टर्बो-निष्कर्षण अक्सर धीमी और अक्षम होती हैं और/या उच्च मात्रा में खतरनाक सॉल्वैंट्स की आवश्यकता होती है जिसके परिणामस्वरूप लागत-गहन और समय लेने वाली प्रक्रिया होती है जो पर्यावरण के लिए हानिकारक है।
अल्ट्रासाउंड पारंपरिक निष्कर्षण विधियों का एक सिद्ध विकल्प है जो कम या कोई खतरनाक सॉल्वैंट्स के साथ तेज और अधिक पूर्ण निष्कर्षण प्रदान करता है! अल्ट्रासाउंड हरे, evironmental के अनुकूल प्रसंस्करण के लिए एक शक्तिशाली तकनीक है।
अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त उत्प्रेरक निष्कर्षण का सिद्धांत
किसी पदार्थ के निष्कर्षण के लिए, अमिश्रणीय चरणों को मिश्रित किया जाना चाहिए ताकि निकाले जाने वाले पदार्थ को वाहक चरण से विलायक चरण में भंग किया जा सके। आमतौर पर चरण-स्थानांतरण निष्कर्षण एक फैलाव चरण से एक निरंतर चरण में किया जाता है, जिसका अर्थ है कि बूंदों और कणों को विलायक में सजातीय रूप से फैलाने की आवश्यकता होती है।
पावर अल्ट्रासाउंड एक प्रसिद्ध मिश्रण और निष्कर्षण तकनीक है जिसका निष्कर्षण प्रक्रिया पर कई सकारात्मक प्रभाव पड़ता है:
- बेहतर प्रतिक्रिया कैनेटीक्स
- वाहक (शर्बत) और विलायक का ठीक मिश्रण
- दो चरणों के बीच इंटरफेशियल में वृद्धि
- बड़े पैमाने पर स्थानांतरण में वृद्धि
- कण सतह से निष्क्रिय परतों को हटाना
- सेल व्यवधान & विघटन
- अधिक पूर्ण निष्कर्षण जिसके परिणामस्वरूप उच्च पैदावार होती है
- सरल & ऑपरेशन सहेजें
- हरित प्रक्रिया: पर्यावरण के अनुकूल
अल्ट्रासोनिक कैविटेशन का कार्य सिद्धांत और उत्प्रेरक निष्कर्षण पर इसके प्रभाव
निष्कर्षण उद्देश्यों के लिए, अल्ट्रासोनिक गुहिकायन क्षेत्र में दो चरणों को गहन रूप से मिलाया जाता है। बूंदों और कणों को सबमाइक्रोन- और नैनो-आकार में तोड़ दिया जाता है। यह एक चरण से दूसरे चरण में बेहतर द्रव्यमान हस्तांतरण के लिए बढ़े हुए सतहों को विकसित करता है। दो चरणों के बीच बढ़े हुए इंटरफेशियल के परिणामस्वरूप निष्कर्षण के लिए बढ़े हुए संपर्क सतह क्षेत्र में परिणाम होता है ताकि चरण सीमा पर स्थिर तरल परतों को हटाने के कारण बड़े पैमाने पर हस्तांतरण बढ़ाया जा सके। कण सतह से निष्क्रिय परतों को हटाने के कारण बड़े पैमाने पर स्थानांतरण और बढ़ जाता है। कोशिकाओं और ऊतकों से जैविक पदार्थ के निष्कर्षण के लिए, अल्ट्रासोनिक सेल व्यवधान द्वारा बड़े पैमाने पर स्थानांतरण बढ़ जाता है। इन सभी प्रभावों से अधिक पूर्ण निष्कर्षण होता है जिसके परिणामस्वरूप उच्च पैदावार होती है।
अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण के लाभ:
- सीमा परतों को तोड़ें
- वैन-डेर-वाल्स बलों पर काबू पाएं
- संपर्क सतह के लिए असंतृप्त तरल ले जाएँ
- स्थानांतरण एजेंटों की आवश्यकता को कम या समाप्त करना
- समय, तापमान और/या एकाग्रता कम करें
- पूर्ण संतृप्ति के लिए आवश्यक मात्रा की तुलना में कम अतिरिक्त
- परिष्कृत करने के लिए कम मात्रा (जैसे आसवन, वाष्पीकरण, सुखाने द्वारा)
- कोई लगातार हलचल वाले रिएक्टर (सीएसआर) नहीं
- शक्ति बचाओ
- कोई बैचिंग नहीं बल्कि इनलाइन प्रोसेसिंग
- कम अम्लीय या सस्ता विलायक का प्रयोग करें
- सॉल्वैंट्स से बचें, इसके बजाय जलीय का उपयोग करें
- उच्च ठोस सांद्रता या उच्च चिपचिपाहट घोल की प्रक्रिया करें
- हरित प्रसंस्करण: पर्यावरण के अनुकूल
- कार्बनिक अम्ल का उपयोग करें, जैसे कि मैलिक एसिड या साइट्रिक एसिड
- मल्टीस्टेज निष्कर्षण प्रक्रियाओं से बचें
- जीवविज्ञान
- रसायन शास्त्र
- खाद्य पदार्थ & फार्मा
- विश्लेषण
- परमाणु प्रसंस्करण
- खनन अनुप्रयोग
- डिसल्फराइजेशन
- कार्बनिक यौगिक
- भू-रसायन
- शोधन
तरल-तरल निष्कर्षण
पारंपरिक प्रक्रिया: तरल-तरल निष्कर्षण दो अलग-अलग अमिश्रणीय तरल चरणों में पदार्थों की सापेक्ष घुलनशीलता के आधार पर एक तरल चरण से दूसरे तरल चरण में पदार्थों को निकालने के लिए एक विभाजन विधि है। अल्ट्रासोनिक्स का उपयोग उस दर में सुधार करता है जिस पर उच्च प्रदर्शन द्वारा दो चरणों के बीच विलेय स्थानांतरित किया जाता है मिलाना, पायसीकारीऔर भंग!
तरल-तरल निष्कर्षण एक कार्बनिक विलायक का उपयोग करके एक जलीय घोल से मूल्यवान घटकों को अलग करने और केंद्रित करने के लिए एक पृथक्करण तकनीक है। तरल-तरल निष्कर्षण अक्सर तब लागू होता है जब एक अन्य पृथक्करण तकनीक (जैसे आसवन) अप्रभावी होती है। दवा में तरल-तरल निष्कर्षण का उपयोग किया जाता है & कॉस्मेटिक (सक्रिय यौगिक, एपीआई, सुगंध), साथ ही खाद्य और कृषि उद्योग, कार्बनिक और अकार्बनिक रसायन विज्ञान, पेट्रोकेमिकल उद्योग और हाइड्रोमेटेलर्जी के लिए।
समस्या: एक आम समस्या तरल चरणों की अचूक है (विलायक और मंदक अमिश्रणीय हैं), ताकि एक उचित मिश्रण विधि की आवश्यकता हो। चूंकि दोनों तरल चरणों का एक समान मिश्रण मंदक और विलायक के बीच चरण हस्तांतरण को बढ़ावा देता है, एक विश्वसनीय फैलाव या पायसीकरण विधि महत्वपूर्ण है। मिश्रण जितना महीन होगा और दोनों चरणों के बीच संपर्क क्षेत्र जितना अधिक होगा, उतना ही बेहतर होगा कि विलायक एक तरल चरण से दूसरे तरल चरण में यात्रा कर सकता है। पारंपरिक निष्कर्षण प्रक्रियाओं में ज्यादातर बड़े पैमाने पर हस्तांतरण को बढ़ावा देने की कमी होती है ताकि निष्कर्षण प्रक्रिया धीमी और अक्सर अधूरी हो। निष्कर्षण में सुधार करने के लिए, अक्सर अत्यधिक मात्रा में विलायक का उपयोग किया जाता है, जो प्रक्रिया को महंगा और पर्यावरण की दृष्टि से प्रदूषणकारी बनाता है।
विलयन: अल्ट्रासोनिक तरल-तरल निष्कर्षण विभिन्न बिंदुओं पर पारंपरिक तरल-तरल निष्कर्षण तकनीकों को उत्कृष्टता देता है:
पावर अल्ट्रासाउंड दो या दो से अधिक तरल चरणों को विश्वसनीय और आसानी से एक साथ मिलाता है। अल्ट्रासोनिकेशन द्वारा, बूंदों को नैनो-आकार में कम किया जा सकता है ताकि ठीक हो माइक्रो- और नैनो-इमल्शन प्राप्त कर रहे हैं। इस प्रकार, उत्पन्न गुहिकायन बल तरल चरणों के बीच बड़े पैमाने पर हस्तांतरण को बढ़ावा देते हैं। चूंकि सोनिकेशन को निरंतर इनलाइन-सिस्टम में चलाया जा सकता है, बड़ी मात्रा में और अत्यधिक चिपचिपा तरल पदार्थ समस्याओं के बिना संभाला जा सकता है।
लेकिन यह भी सूक्ष्म निष्कर्षण, उदाहरण के लिए विश्लेषणात्मक उद्देश्यों के लिए, sonication द्वारा सुधार किया जा सकता है, भी (जैसे अल्ट्रासोनिक पायसीकरण के साथ आयनिक तरल-आधारित सूक्ष्म निष्कर्षण)।
अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण के लाभ:
शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक बलों – कम आवृत्ति/उच्च शक्ति अल्ट्रासाउंड द्वारा उत्पन्न – करने में मदद करता है
- बूंदों को नयी आकृति प्रदान करें
- पायस हस्तांतरण एजेंटों या एम्फीफिलिक उत्प्रेरक से बचें
- डिटर्जेंट या सर्फेक्टेंट के उपयोग से बचें
- एम्फीफिलिक कैटलस्ट, डिटर्जेंट या सर्फेक्टेंट से बचें
- सर्फैक्टेंट परतों के बिना अशांत अस्थिर पायस उत्पन्न करें
Ultrasonics द्वारा ठोस-तरल निष्कर्षण में सुधार हुआ
ठोस-तरल निष्कर्षण या ठोस-चरण निष्कर्षण (एसपीई) का लक्ष्य विश्लेषणों को अलग करना है, जो एक तरल मिश्रण में भंग या निलंबित हैं, और उन्हें उनके भौतिक और रासायनिक गुणों के अनुसार मैट्रिक्स से अलग करना है। इसलिए, आइसोलेट को एक उपयुक्त विलायक की सहायता से सॉर्बेन्स से हटा दिया जाता है। निकाले गए पदार्थ को एल्यूट कहा जाता है।
पारंपरिक एसपीई तकनीकें मैक्रेशन, सॉक्सलेट निष्कर्षण, अंतःस्त्रवण, भाटा और भाप आसवन का संयोजन, या उच्च गति मिश्रण / टर्बो-निष्कर्षण हैं। ठोस-तरल निष्कर्षण जीव विज्ञान, रसायन विज्ञान के साथ-साथ भोजन, दवा और कॉस्मेटिक उद्योग में यौगिकों को अलग करने के लिए एक सामान्य प्रक्रिया है। धातुओं के निष्कर्षण को लीचिंग के रूप में भी जाना जाता है।
समस्या: पारंपरिक एसपीई तकनीकों को समय लेने वाली के रूप में जाना जाता है और इसके लिए अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा में सॉल्वैंट्स की आवश्यकता होती है जो ज्यादातर पर्यावरणीय रूप से खतरनाक और प्रदूषणकारी होते हैं। उच्च प्रक्रिया तापमान भी थर्मल संवेदनशील अर्क के विनाश का कारण बन सकता है।
विलयन: अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त ठोस-तरल निष्कर्षण के साथ, पारंपरिक एसपीई की सामान्य समस्याओं को सामान्य रूप से दूर किया जा सकता है। चूंकि सोनिकेशन विलायक चरण में ठोस पदार्थों का एक अच्छा वितरण प्रदान करता है, एक बड़ी इंटरफेसियल सीमा उपलब्ध है ताकि लक्ष्य पदार्थ के विलायक में बड़े पैमाने पर हस्तांतरण में सुधार हो। इसके परिणामस्वरूप तेजी से और अधिक पूर्ण निष्कर्षण होता है जबकि विलायक का उपयोग कम हो जाता है या पूरी तरह से बचा जाता है (इसके बजाय तरल चरण के रूप में पानी का उपयोग करें)। पावर अल्ट्रासाउंड के आवेदन से, ठोस-चरण निष्कर्षण को अधिक कुशल, आर्थिक और पर्यावरण-अनुकूल किया जा सकता है। प्रदूषणकारी या खतरनाक सॉल्वैंट्स की कमी या परिहार के कारण, अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण को पर्यावरण के अनुकूल माना जा सकता है हरित प्रक्रिया. आर्थिक रूप से, ऊर्जा, विलायक और समय की बचत के कारण प्रक्रिया लागत कम हो जाती है।
अल्ट्रासोनिक विलायक निष्कर्षण
एक विलायक निष्कर्षण के मामले में, एक विलायक (जैसे एक कार्बनिक विलायक) का उपयोग एक यौगिक को दूसरे तरल (जैसे जलीय चरण) से भंग करने और अलग करने के लिए किया जाता है। आम तौर पर, अधिक ध्रुवीय विलेय अधिक ध्रुवीय विलायक में घुल जाते हैं, और कम ध्रुवीय विलायक में कम ध्रुवीय विलेय होते हैं। विलायक निष्कर्षण का उपयोग करके, एसीटोनिट्राइल या अन्य ध्रुवीय सॉल्वैंट्स का उपयोग करके एक तेल चरण से ऑक्सीकृत थियोपेन्स (सल्फोक्साइड, सल्फोन) को अलग करना संभव है। सॉल्वेंट निष्कर्षण का उपयोग यूरेनियम, प्लूटोनियम, या थोरियम जैसे पदार्थों को एसिड समाधान से ऑर्गनोफॉस्फेट त्रि-N-ब्यूटाइल फॉस्फेट (PUREX प्रक्रिया)।
अपने विलायक उपयोग को कम करें: अल्ट्रासोनिक्स का उपयोग प्रक्रिया में सॉल्वैंट्स के उपयोग को कम करता है और विलायक में उत्पाद भार का अनुकूलन करता है। यह एक तेज और अधिक पूर्ण निष्कर्षण की ओर भी जाता है।
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Ultrasonically-असिस्टेड Soxhlet एक्सट्रैक्शन
सोक्सलेट निष्कर्षण एक ठोस-तरल निष्कर्षण तकनीक है जिसका उपयोग अक्सर सिंथेटिक और विश्लेषणात्मक प्रयोगशालाओं में किया जाता है। सॉक्सलेट निष्कर्षण मुख्य रूप से तब लागू होता है जब किसी पदार्थ में विलायक में केवल एक सीमित घुलनशीलता होती है, और उस विलायक में अशुद्धता अघुलनशील होती है।
अल्ट्रासाउंड को सॉक्सलेट निष्कर्षण के साथ बहुत सफलतापूर्वक जोड़ा जा सकता है जिसके परिणामस्वरूप पैदावार में वृद्धि हुई है और निष्कर्षण समय कम है।
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सोनिकेशन का उपयोग करके पिघल में निष्कर्षण
तरल-तरल निष्कर्षण मिश्रण में किया जा सकता है जहां या तो एक या दोनों तरल चरण पिघल जाते हैं, जैसे पिघला हुआ लवण या पिघला हुआ धातु, जैसे पारा। अल्ट्रासोनिक प्रवाह सेल रिएक्टरों में शक्तिशाली इनलाइन सोनिकेशन पिघलने जैसे उच्च चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ को भी संसाधित करने की अनुमति देता है।
अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त लीचिंग
लीचिंग एक अक्रिय अघुलनशील ठोस वाहक से एक विलेय को चुनिंदा रूप से भंग करने के लिए एसिड, सॉल्वैंट्स या गर्म पानी के उपयोग का वर्णन करता है। अयस्कों से धातुओं को निकालने के लिए खनन में अक्सर लीचिंग का उपयोग किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक लीचिंग के लाभ:
- झरझरा सामग्री के छोटे छिद्रों को धोएं
- झिल्ली की चयनात्मकता पर काबू पाएं
- ठोस, delaminate और deagglomerate ठोस पदार्थों को नष्ट करें
- निष्क्रिय परतों को हटाना
- ऑक्साइड परतों को हटाना
- उच्च सतह तनाव तरल पदार्थ के लिए विशेष रूप से सभी सामग्री सतह को गीला करें
- कतरनी पतला
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Hielscher Sonicators किसी भी उत्पादन मात्रा के लिए
लैब, बेंच-टॉप और प्रोडक्शन स्केल पर सोनिकेशन: सभी Hielscher अल्ट्रासोनिक डिवाइस 24h/7d चलाने के लिए बनाए गए हैं, यहां तक कि अल्ट्रासोनिक लैब होमोजेनाइज़र भी बैच या फ्लो-थ्रू मोड में काफी वॉल्यूम प्रोसेस कर सकते हैं। बेंच-टॉप और औद्योगिक अल्ट्रासोनिकेटर औद्योगिक ग्रेड पर डिज़ाइन और निर्मित किए गए हैं ताकि उच्च मात्रा और उच्च चिपचिपाहट को समस्याओं के बिना संसाधित किया जा सके – यहां तक कि उच्च दबाव और उच्च तापमान जैसी मांग की स्थिति के तहत (उदाहरण के लिए सुपरक्रिटिकल सीओ 2 के साथ संयोजन में, एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं आदि के लिए)। Hielscher के मजबूत अल्ट्रासोनिकेटर सॉल्वैंट्स, अपघर्षक तरल पदार्थ और संक्षारक को संभालने में सक्षम हैं। उपयुक्त सामान निष्कर्षण प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए अल्ट्रासोनिक प्रणाली को बेहतर तरीके से अनुकूलित करना संभव बनाते हैं। खतरनाक वातावरण में स्थापना के लिए, ATEX या FM रेटेड विस्फोट प्रूफ अल्ट्रासोनिक सिस्टम उपलब्ध हैं।
इस प्रकार, Hielscher मजबूत और शक्तिशाली sonicators और सामान की विस्तृत श्रृंखला इस तरह के गर्म पानी / तरल पदार्थ, एसिड, धातु पिघला देता है, नमक पिघला देता है, सॉल्वैंट्स (जैसे मेथनॉल, हेक्सेन; कार्बनिक, ध्रुवीय सॉल्वैंट्स जैसे acetonitrile) के रूप में sonicate सामग्री के लिए सक्षम बनाता है।
- मिलाना
- पायसीकारी
- फैलाना
- डीएग्लोमरेशन
- गीला-मिलिंग
- विगैसीकरण
- भंग
- कुल
- ऊतक समरूपता
- सोनो-विखंडन
- किण्वन
- शोधन
- सोनो-संश्लेषण
- सोनो-कटैलिसीस
- अवक्षेपण
- सोनो-लीचिंग
- विकृत करना
साहित्य/सन्दर्भ
- Ekaterina V. Rokhina, Eveliina Repo, Jurate Virkutyte (2010): Comparative kinetic analysis of silent and ultrasound-assisted catalytic wet peroxide oxidation of phenol. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 17, Issue 3, 2010. 541-546.
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- Shayegan, Z.; Razzaghi, M.; Niaei, A.; Salari, D.; Tabar, M.T.S.; Akbari, A.N. (2013): Sulfur removal of gas oil using ultrasound-assisted catalytic oxidative process and study of its optimum conditions. Korean J. Chem. Eng., 30(9), 2013. 1751-1759.
- Oluseyi, T.; Olayinka, K.; Alo, B.; Smith, R. M. (2011): Comparison of extraction and clean-up techniques for the determination of polycyclic aromatic hydrocarbons in contaminated soil samples. African Journal of Environmental Science and Technology Vol. 5/7, 2011. 482-493.
- Petigny, L.; Périno-Issartier, S.; Wajsman, J.; Chemat, F. (2013): Batch and Continuous Ultrasound Assisted Extraction of Boldo Leaves (Peumus boldus Mol.). International Journal of Molecular Science 14, 2013. 5750-5764.
जानने के योग्य तथ्य
अल्ट्रासोनिक तरल प्रसंस्करण को अक्सर सोनीशन, अल्ट्रासोनिकेशन, सोनिफिकेशन, इंसोनेशन, अल्ट्रासोनिक विकिरण, या ध्वनिक क्षेत्रों के अनुप्रयोग के रूप में जाना जाता है। ये सभी शब्द अल्ट्रासोनिक प्राप्त करने के लिए एक तरल माध्यम में उच्च शक्ति अल्ट्रासाउंड तरंगों के युग्मन का वर्णन करते हैं
- मिलाना & सम्मिश्रण,
- समरूपीकरण,
- पायसीकरण,
- फैलाना & डीएग्लोमरेशन,
- कण आकार में कमी (मिलिंग & पीस),
- भंग,
- हाइड्रेटिंग & गीला,
- lysis & सेल व्यवधान,
- कुल,
- ऊतक समरूपता,
- विखंडन,
- विगैसीकरण & डिफॉमिंग,
- कतरनी thinning और
- सोनोकेमिकल रिएक्शन.
चूंकि पावर अल्ट्रासाउंड एक ऐसी बहुमुखी प्रसंस्करण तकनीक है, अल्ट्रासोनिक उपकरणों को विभिन्न शर्तों के तहत जाना जाता है जैसे कि जांच सोनिकेटर, सोनिक लेसर, अल्ट्रासाउंड डिसरप्टर, अल्ट्रासोनिक ग्राइंडर, सोनो-रप्टर, सोनिफायर, सोनिक डिमेब्रेटर, सेल डिसरप्टर, अल्ट्रासोनिक डिस्पर्सर या डिसॉल्वर।