Hielscher Ultrasonics
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सौंदर्य प्रसाधनों के उत्पादन के लिए उच्च-शक्ति अल्ट्रासाउंड

सौंदर्य प्रसाधनों और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों के विकास तथा विनिर्माण के गतिशील क्षेत्रों में अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण नवाचार में सबसे आगे है। सौंदर्य प्रसाधन उद्योग में इसके विविध अनुप्रयोगों में इमल्शन बनाना, परिक्षेपण, कणों का आकार घटाना, लिपोसोम तैयार करना और सक्रिय यौगिकों का निष्कर्षण शामिल हैं। यह अत्याधुनिक तकनीक विविध आवश्यकताओं के अनुरूप उन्नत सोनिकेटर उपलब्ध कराकर प्रयोगशाला शोधकर्ताओं और बड़े पैमाने के व्यावसायिक उत्पादन, दोनों को सक्षम बनाती है। प्रयोगशाला अनुसंधान की सूक्ष्म परिशुद्धता से लेकर पूर्ण पैमाने की व्यावसायिक उत्पादन क्षमताओं की निर्बाध दक्षता तक, अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण एक परिवर्तनकारी शक्ति के रूप में उभरता है, जो सभी प्रकार के सौंदर्य प्रसाधन फ़ॉर्मूलेशनों की गुणवत्ता और प्रभावकारिता बढ़ाता है।

सौंदर्य प्रसाधनों और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों का अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण

त्वचा की देखभाल और सजावटी सौंदर्य प्रसाधन उत्पादों को गुणवत्ता के उच्चतम मानकों पर खरा उतरना होता है। इस उद्देश्य को पूरा करने के लिए विश्वसनीय प्रसंस्करण तकनीक अत्यंत आवश्यक है। उच्च-शक्ति अल्ट्रासाउंड एक विश्वसनीय समांगीकरण और निष्कर्षण तकनीक है, जो अद्वितीय परिणाम देती है और मूल्यवान, अभिनव उत्पादों का उत्पादन संभव बनाती है। सौंदर्य प्रसाधनों के अनुसंधान और विकास के साथ कदम मिलाकर चलने के लिए शक्तिशाली और अनुकूलनीय होमोजेनाइज़र आवश्यक हैं। Hielscher Ultrasonics आपको प्रसंस्करण के प्रत्येक चरण के लिए विश्वसनीय अल्ट्रासोनिक उपकरण उपलब्ध कराता है – अनुसंधान प्रयोगशाला में नए फ़ॉर्मूलेशनों के विकास से लेकर आपके व्यावसायिक उत्पाद के अंतिम विनिर्माण तक।
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जानकारी का अनुरोध



इमल्शन – सोनिकेशन से समांगी और स्थिर बूंद वितरण

अल्ट्रासाउंड सूक्ष्म बूंदों वाले इमल्शन (W/O, O/W, O/W/O, W/O/W), जैसे मिनी-, नैनो- या माइक्रो-इमल्शन, दोहरे इमल्शन और प्रावस्था उत्क्रमण इमल्शन बनाने की एक प्रमाणित तकनीक है। अल्ट्रासोनिक समांगीकरण के दौरान, तीव्र कैविटेशन बल दो या अधिक अमिश्रणीय प्रावस्थाओं को अपरूपण द्वारा बहुत छोटी बूंदों में विभाजित कर देते हैं। इमल्शन की उच्च स्थिरता बूंदों के छोटे आकार और कम बहुपरिक्षेपता वाले बूंद आकार वितरण, दोनों से प्राप्त होती है। क्रीम, लोशन, सीरम, तेल, बाम, जेल व ओलियो जेल और मोम के उत्पादन में इमल्शन अत्यंत प्रासंगिक हैं।
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परिक्षेपण और निलंबन – सोनिकेशन द्वारा कण आकार वितरण

पाउडर, वर्णक (जैसे TiO2, ZnO) और खनिज, क्रीम, सनस्क्रीन, लिपस्टिक और नेल पॉलिश जैसे सौंदर्य प्रसाधन उत्पादों के सामान्य घटक हैं। उच्च गुणवत्ता वाला एकसमान उत्पाद प्राप्त करने के लिए, पाउडर, वर्णक या खनिज कणों का एकसमान परिक्षेपण और वितरण सुनिश्चित किया जाना चाहिए। चूँकि अल्ट्रासाउंड विश्वसनीय रूप से सूक्ष्म कणों वाले परिक्षेपण प्रदान करता है, इसलिए यह समांगीकरण के लिए उपयुक्त तकनीक है।
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पिसाई और सूक्ष्म पिसाई – अल्ट्रासाउंड द्वारा आकार में कमी

विशेष रूप से सजावटी सौंदर्य प्रसाधनों के लिए, वर्णकों को पीसकर माइक्रॉन और उप-माइक्रॉन आकार का बनाना होता है तथा उन्हें उत्पाद में एकसमान रूप से परिक्षेपित करना आवश्यक होता है। जब तीव्र अल्ट्रासोनिक तरंगों की ऊर्जा तरल पदार्थों तथा श्यान, पेस्ट जैसी स्लरियों में संचारित की जाती है, तो अल्ट्रासोनिक कैविटेशन से उच्च अपरूपण बल उत्पन्न होते हैं, जो कणों और वर्णकों को पीसकर उप-माइक्रॉन और नैनो आकार तक छोटा कर सकते हैं। विशेष रूप से सजावटी सौंदर्य प्रसाधनों (जैसे मस्कारा, नेल पॉलिश, लिपस्टिक, मेकअप) के लिए, वर्णकों का सूक्ष्म आकार वितरण गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण संकेतक है।
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नेल पॉलिश के बेहतर उत्पादन के लिए सोनिकेशन के बारे में अधिक जानें!

वानस्पतिक निष्कर्षण – अल्ट्रासोनिक्स द्वारा उच्च उपज

अल्ट्रासाउंड पौधों से निकाले जाने वाले सक्रिय घटकों, जैसे एंटीऑक्सीडेंट, पॉलीसैकराइड, टर्पीन और फीनॉलिक यौगिकों की उपज बढ़ाने की एक बहुत तेज़ और दक्ष तकनीक है। एक गैर-तापीय विधि के रूप में, अल्ट्रासाउंड यौगिकों का सौम्य तरीके से निष्कर्षण करता है, जिससे क्षति और अपघटन से बचा जाता है। निष्कर्षों की अधिक उपज के अलावा, अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण के लाभों में पर्यावरण-अनुकूल निष्कर्षण विलायक (जैसे पानी) का उपयोग या कम विलायक का उपयोग, निष्कर्षण का कम तापमान, और काफी कम निष्कर्षण समय शामिल हैं। अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण एक ऐसी तकनीक है जिस पर व्यापक शोध हुआ है और जो एस्कॉर्बिक एसिड (विटामिन C), α-टोकोफ़ेरॉल (विटामिन E) और β-कैरोटीन (प्रोविटामिन A), कोएंज़ाइम Q10 या फ़ेरुलिक एसिड जैसे अनेक सक्रिय यौगिकों के लिए सफल सिद्ध हुई है।
इसके अतिरिक्त, अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग सॉक्सलेट निष्कर्षण, सुपरक्रिटिकल CO2 निष्कर्षण और एंज़ाइमी निष्कर्षण (जैसे कोलेजन के लिए) जैसी पारंपरिक निष्कर्षण विधियों को बेहतर बना सकता है।
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अल्ट्रासोनिक एनकैप्सुलेशन द्वारा लिपोसोम

सक्रिय यौगिकों को त्वचा की गहरी परत तक पहुँचाने के लिए उनका एनकैप्सुलेशन करना आवश्यक है, जहाँ उन्हें अपना पूरा प्रभाव दिखाना चाहिए। लिपोसोम सक्रिय यौगिकों और सक्रिय औषधीय घटकों (APIs) के लिए एक सामान्य वाहक हैं। सोनिकेशन एक विश्वसनीय साधन है, जिससे पदार्थों को लिपोसोम में एनकैप्सुलेट किया जा सकता है और उन्हें अंतिम उत्पाद में पायसीकृत किया जा सकता है। लिपोसोम के अल्ट्रासोनिक-सहायित एनकैप्सुलेशन के बारे में अधिक पढ़ने के लिए यहाँ क्लिक करें!

घोलना

अल्ट्रासोनिक तरंगें दो या अधिक प्रावस्थाओं को घोलकर और समांगीकृत करके एकसमान उत्पाद बनाने में बहुत दक्ष होती हैं। शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक अपरूपण बल पाउडर, जैसे एलांटोइन पाउडर, को घोलने में सहायता करते हैं। स्थिर विशेषताओं वाला उच्च गुणवत्ता का उत्पाद प्राप्त करने के लिए समांगीकरण एक महत्वपूर्ण चरण है। इसलिए, घोलने और समांगीकरण के अनुप्रयोगों के लिए अल्ट्रासाउंड पसंदीदा विधि है।
अल्ट्रासोनिक विधि से घोलने के बारे में अधिक पढ़ने के लिए यहाँ क्लिक करें!

अल्ट्रासोनिक इमल्सीकरण का उपयोग सक्रिय पदार्थों की उच्च मात्रा वाले त्वचा देखभाल उत्पाद, जैसे क्रीम और लोशन, बनाने के लिए किया जाता है।

क्रीम, लोशन और त्वचा की देखभाल के अन्य उत्पादों के इनलाइन मिश्रण और पायसीकरण के लिए काँच के प्रवाह सेल वाला अल्ट्रासोनिकेटर।

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अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र, सौंदर्य प्रसाधन उत्पादन में अनुप्रयोगों, तकनीकी डेटा, केस स्टडी और कीमतों के बारे में अतिरिक्त जानकारी का अनुरोध करने के लिए कृपया नीचे दिए गए फ़ॉर्म का उपयोग करें। हमें आपकी मिश्रण प्रक्रिया पर आपके साथ चर्चा करने और आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने वाला सोनिकेटर प्रदान करने में प्रसन्नता होगी!





प्रयोगशाला में विकास और विश्लेषण

उपकरण UP50h
Hielscher अल्ट्रासोनिक प्रयोगशाला उपकरण अनुसंधान और विकास के साथ-साथ नियमित प्रक्रियाओं के लिए भी आदर्श हैं। हाथ में पकड़कर उपयोग किए जाने वाले UP100H जैसे उपकरण अनेक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे मिश्रण, परिक्षेपण, पायसीकरण, समांगीकरण, विघटन या घोलना। प्रयोगशाला उपकरणों का उपयोग आसान है और उनकी दक्षता तथा लचीलापन बेजोड़ हैं। सभी उपकरणों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे उत्पादन स्तर तक पैमाना बढ़ाने पर परिणामों की पुनरुत्पादकता सुनिश्चित होती है।

सौंदर्य प्रसाधनों और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों के निर्माण में अल्ट्रासोनिक्स

अल्ट्रासोनिकेशन का पैमाना आसानी से बढ़ाया जा सकता है। प्रयोगशाला परीक्षणों से आवश्यक उपकरण का आकार सटीक रूप से चुना जा सकेगा। नीचे दी गई तालिका प्रसंस्करण किए जाने वाले बैच के आयतन या प्रवाह दर के आधार पर उपकरणों की सामान्य अनुशंसाएँ दिखाती है।

डिज़ाइन, निर्माण और परामर्श – जर्मनी में निर्मित गुणवत्ता

Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर अपनी उच्चतम गुणवत्ता और डिज़ाइन मानकों के लिए प्रसिद्ध हैं। मज़बूती और आसान संचालन के कारण हमारे अल्ट्रासोनिकेटर औद्योगिक संयंत्रों में सुचारु रूप से एकीकृत किए जा सकते हैं। Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर कठोर परिस्थितियों और चुनौतीपूर्ण परिवेश में आसानी से काम करते हैं।

Hielscher Ultrasonics एक ISO प्रमाणित कंपनी है और अत्याधुनिक तकनीक तथा उपयोग में आसानी वाले उच्च प्रदर्शन के अल्ट्रासोनिकेटरों पर विशेष ज़ोर देती है। निस्संदेह, Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर CE के अनुरूप हैं और UL, CSA तथा RoHs की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

नीचे दी गई तालिका हमारे अल्ट्रासोनिकेटरों की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

बैच का आयतन प्रवाह दर अनुशंसित उपकरण
0.5 से 1.5mL n.a. VialTweeter
1 से 500mL 10 से 200mL/min UP100H
10 से 2000mL 20 से 400mL/min UP200Ht, UP400St
0.1 से 20L 0.2 से 4L/min UIP2000hdT
10 से 100L 2 से 10L/min UIP4000hdT
15 से 150L 3 से 15L/min UIP6000hdT
n.a. 10 से 100L/min UIP16000
n.a. अधिक इनका समूह: UIP16000

इनलाइन प्रसंस्करण

अल्ट्रासोनिकेशन के लिए पृथक पुनर्परिसंचरणHielscher अल्ट्रासोनिक रिएक्टरों का आमतौर पर इनलाइन उपयोग किया जाता है। सामग्री को पंप करके रिएक्टर पात्र में पहुँचाया जाता है। वहाँ इसे नियंत्रित तीव्रता पर अल्ट्रासोनिक कैविटेशन के संपर्क में लाया जाता है। संपर्क की अवधि रिएक्टर के आयतन और सामग्री की आपूर्ति दर पर निर्भर करती है। इनलाइन सोनिकेशन बाइपास को समाप्त करता है, क्योंकि सभी कण एक निर्धारित मार्ग से रिएक्टर कक्ष से गुजरते हैं। चूँकि प्रत्येक चक्र में सभी कण समान अवधि के लिए एकसमान सोनिकेशन मापदंडों के संपर्क में आते हैं, इसलिए अल्ट्रासोनिकेशन आमतौर पर वितरण वक्र को चौड़ा करने के बजाय उसे खिसकाता है। सामान्यतः, सोनिकेशन किए गए नमूनों में वितरण वक्र की दाईं ओर लंबी पूँछ दिखाई नहीं देती है।

प्रक्रिया शीतलन

तापमान के प्रति संवेदनशील फॉर्मूलेशनों के लिए, Hielscher सभी प्रयोगशाला और औद्योगिक उपकरणों के लिए जैकेटयुक्त प्रवाह सेल रिएक्टर उपलब्ध कराता है। रिएक्टर की आंतरिक दीवारों को ठंडा करके प्रक्रिया की ऊष्मा को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है।

मजबूत और साफ करने में आसान

तरल पदार्थों के सोनिकेशन के लिए स्टेनलेस स्टील से बना अल्ट्रासोनिक प्रवाह सेल रिएक्टर।एक अल्ट्रासोनिक रिएक्टर, रिएक्टर पात्र और अल्ट्रासोनिक सोनोट्रोड से मिलकर बनता है। यही एकमात्र भाग है जो घिसता है, और इसे कुछ ही मिनटों में आसानी से बदला जा सकता है। दोलनों को अलग करने वाले फ्लैंज सोनोट्रोड को खुले या बंद, दाबित किए जा सकने वाले पात्रों या प्रवाह सेलों में किसी भी अभिविन्यास में लगाने की सुविधा देते हैं। किसी बेयरिंग की आवश्यकता नहीं होती है। प्रवाह सेल रिएक्टर आमतौर पर स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं और उनकी ज्यामिति सरल होती है। इन्हें आसानी से अलग किया जा सकता है और अंदर से पोंछकर साफ किया जा सकता है। इनमें कोई छोटे छिद्र या छिपे हुए कोने नहीं होते हैं। उन्नत CIP (बिना खोले उसी स्थान पर सफाई) और SIP (बिना खोले उसी स्थान पर निर्जीवीकरण) आवश्यकताओं को पूरा करने वाले विशेष प्रवाह सेल रिएक्टर भी उपलब्ध हैं।

बिना खोले उसी स्थान पर अल्ट्रासोनिक सफाई

परिक्षेपण अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाने वाली अल्ट्रासोनिक तीव्रता सामान्य अल्ट्रासोनिक सफाई की तुलना में बहुत अधिक होती है। इसलिए अल्ट्रासोनिक शक्ति का उपयोग सफाई में सहायता के लिए फ्लशिंग और रिंसिंग के दौरान किया जा सकता है, क्योंकि अल्ट्रासोनिक कैविटेशन कणों और तरल अवशेषों को सोनोट्रोड और प्रवाह सेल की दीवारों से हटा देता है।



जानने योग्य तथ्य

कॉस्मेटिक सामग्री को कैसे मिलाएँ?

कॉस्मेटिक सामग्री को मिलाने में सभी उपकरणों को स्वच्छ करना, सामग्री को सटीक रूप से तौलना और फॉर्मूलेशन के एक विशिष्ट क्रम का पालन करना शामिल है। शुरुआत पानी में घुलनशील सामग्री को मिलाने से करें। गर्म करने से मिश्रण प्रक्रिया को बढ़ावा मिल सकता है। फिर तेल में घुलनशील सामग्री को मिलाएँ और उसी तापमान तक गर्म करें। इमल्शन बनाने के लिए लगातार हिलाते हुए तेल प्रावस्था को धीरे-धीरे जलीय प्रावस्था में मिलाएँ, फिर मिश्रण को ठंडा करें और तापमान 40°C से नीचे होने पर ताप-संवेदनशील सामग्री मिलाएँ। एकसमान गाढ़ापन सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त मिश्रण उपकरणों का उपयोग करें, pH की जाँच करें और उसे समायोजित करें, सूक्ष्मजीवों की वृद्धि रोकने के लिए परिरक्षक मिलाएँ, और उत्पाद की स्थिरता तथा प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए स्थिरता और अनुकूलता परीक्षण करें।

हमें आपकी प्रक्रिया पर चर्चा करके खुशी होगी।

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