अल्ट्रासोनिक Cavitation द्वारा पायसीकारी
सुगंधित और उपभोक्ता उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला – जैसे कि कॉस्मेटिक्स, त्वचा लोशन, औषधीय मलहम, वार्निश, पेंट, स्नेहन, और ईंधन – पूरी तरह या आंशिक रूप से इमल्शन पर आधारित हैं।
Hielscher बड़े पैमाने पर उत्पादन संयंत्रों में बड़े वॉल्यूम स्ट्रीम्स की कुशल इमल्सीकरण के लिए दुनिया के सबसे बड़े औद्योगिक अल्ट्रासोनिक तरल प्रोसेसर का निर्माण करता है।
अल्ट्रासोनिक इमल्सीकरण कैसे काम करता है
प्रयोगशाला अनुप्रयोग: In laboratory settings, the emulsification power of ultrasound has been known and applied for a long time due to the various benefits tied to ultrasonic homogenization and emulsification.
प्रौद्योगिकी
Reliable ultrasonic emulsification is based on the use of ultrasonic probes, also known as sonotrodes. The process works as follows:
- Ultrasound Coupling: Via the ultrasonic probe, high-intensity ultrasound is coupled into liquids, creating acoustic cavitation.
- Cavitation Effect: Ultrasonic or acoustic cavitation generates high shear forces, which provide the required energy to disrupt large droplets down to nano-size droplets.
- Emulsion Formation: Two or more liquid phases are mixed into a uniform submicron- or nano-emulsion.
Industrial Scale-Up via Flow-Through Technology: Using ultrasonic flow cells allows for linear scale-up to industrial production of nanoemulsions, processing large volume streams in continuous flow-through.
The Advantages of Ultrasonic Emulsification
एक जांच-प्रकार अल्ट्रासोनिकेटर का उपयोग करके अल्ट्रासोनिक पायसीकरण अन्य पायसीकारी तकनीकों पर कई फायदे प्रदान करता है:
- बेहतर पायस स्थिरता: अल्ट्रासोनिक पायसीकरण छोटे छोटी बूंद आकार और अधिक समान छोटी बूंद वितरण बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर पायस स्थिरता और लंबे समय तक शैल्फ जीवन होता है। सबमाइक्रोन- और नैनो आकार की बूंदों को पावर अल्ट्रासाउंड का उपयोग करके मज़बूती से उत्पादित किया जा सकता है।
- ऊर्जा दक्षता: अल्ट्रासोनिक पायसीकरण के लिए अन्य पायसीकरण विधियों की तुलना में कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जिससे यह अधिक ऊर्जा-कुशल प्रक्रिया बन जाती है।
- अनुमापकता: अल्ट्रासोनिक पायसीकरण को आवश्यक मात्रा के आधार पर आसानी से ऊपर या नीचे बढ़ाया जा सकता है, जिससे यह प्रयोगशाला और औद्योगिक अनुप्रयोगों दोनों के लिए एक बहुमुखी प्रक्रिया बन जाती है।
- समय बचाने वाला: अल्ट्रासोनिक पायसीकरण एक बहुत ही तेज़ प्रक्रिया हो सकती है, जिसमें तरल पदार्थ, मात्रा और उपकरण के आधार पर सेकंड से मिनटों में इमल्शन बनते हैं।
- सर्फेक्टेंट की कम आवश्यकता: अल्ट्रासोनिक पायसीकरण सर्फेक्टेंट की आवश्यकता को कम कर सकता है, जो अक्सर इमल्शन को स्थिर करने के लिए आवश्यक होते हैं। हालांकि, कम बूंद के आकार के साथ, कण का सतह क्षेत्र बढ़ जाता है और अधिक क्षेत्र को सर्फेक्टेंट द्वारा कवर किया जाना चाहिए। अल्ट्रासोनिकेशन वैकल्पिक और उपन्यास पायसीकारी सहित लगभग किसी भी प्रकार के सर्फेक्टेंट के साथ संगत है।
- न्यूनतम और नियंत्रणीय गर्मी उत्पादन: अल्ट्रासोनिक पायसीकरण एक गैर-थर्मल प्रक्रिया है और प्रसंस्करण के दौरान गर्मी उत्पादन से बचा जा सकता है या कुछ हद तक कम किया जा सकता है। इस प्रकार, संवेदनशील यौगिकों या अवयवों के थर्मल क्षरण का जोखिम कम हो जाता है।
प्रोब-टाइप अल्ट्रासोनिकेटर का उपयोग करके अल्ट्रासोनिक पायसीकरण के फायदे इसे खाद्य और पेय, फार्मास्यूटिकल्स, सौंदर्य प्रसाधन, ठीक रसायनों और ईंधन सहित विभिन्न क्षेत्रों में पायसीकरण के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाते हैं।
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The DLS measurement shows the uniform droplet size distribution of an ultrasonically produced rose oil-in-water emulsion.
एक पायस क्या है?इमल्शन दो या दो से अधिक अमिश्रणीय तरल पदार्थों के फैलाव हैं। अत्यधिक गहन अल्ट्रासाउंड दूसरे चरण (निरंतर चरण) में छोटी बूंदों में एक तरल चरण (छितरी हुई चरण) को फैलाने के लिए आवश्यक शक्ति की आपूर्ति करता है। फैलाव क्षेत्र में, impoding cavitation बुलबुले आसपास के तरल में गहन सदमे तरंगों का कारण बनता है और उच्च तरल वेग के तरल जेट विमानों के गठन में परिणाम.
नैनो-इमल्शन – सोनिकाटर्स के लिए पावर एप्लिकेशन
नैनोमल्शन बूंदों के साथ इमल्शन होते हैं जो आमतौर पर आकार में 100 नैनोमीटर से कम होते हैं। नैनोमल्शन पारंपरिक इमल्शन पर कई फायदे प्रदान करते हैं, जिसमें अद्वितीय कार्यात्मक गुण, उच्च स्थिरता, पारदर्शिता आदि शामिल हैं।
अल्ट्रासोनिकेशन पारंपरिक पायसीकरण प्रौद्योगिकियों को मात देता है, खासकर जब यह नैनोमल्शन के गठन की बात आती है। यह अल्ट्रासाउंड के अत्यधिक कुशल और ऊर्जा-गहन कार्य सिद्धांत के कारण है।
नीचे दिया गया वीडियो UP400S लैब अल्ट्रासोनिकेटर का उपयोग करके पानी (लाल) में तेल (पीला) की पायसीकरण प्रक्रिया को दर्शाता है।
अल्ट्रासोनिक पायसीकरण का कार्य सिद्धांत
एकॉस्टिक कैविटेशन: अल्ट्रासोनिक इमल्सिफिकेशन और नैनो-इमल्सिफिकेशन के पीछे का प्रेरक बल
अल्ट्रासोनिक इमल्सिफिकेशन ध्वनिक कैविटेशन के शक्तिशाली प्रभावों पर निर्भर करता है, यह एक ऐसी घटना है जो तब होती है जब उच्च-तीव्रता वाले अल्ट्रासाउंड तरंगें किसी तरल से होकर गुजरती हैं। इस प्रक्रिया के दौरान, सूक्ष्म बुलबुले बनते हैं, बढ़ते हैं, और फिर जोरदार ढंग से धराशायी हो जाते हैं। इन बुलबुलों का implode करके धराशायी होना अत्यन्त स्थानीय परिस्थितियाँ उत्पन्न करता है, जिसमें तीव्र दबाव और तापमान अंतर, उच्च कतरन बल, शॉक वेव्स, और तरल माइक्रो-जेट्स शामिल हैं। ये बल बड़े कणों, बूँदों, और समूहों को प्रभावी रूप से तोड़कर बहुत छोटे संरचनाओं में बदल देते हैं।
बाएँ चित्र में उस ध्वनिक कैविटेशन को दिखाया गया है जो UIP1000hdT अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर (1000 W) द्वारा द्रव से भरे काँच के कॉलम में उत्पन्न होता है।
कैसे ध्वनिक कैविटेशन इमल्शन बनाने में सुधार करता है
इमल्सिफिकेशन और नैनो-इमल्सिफिकेशन दोनों में, कैविटेशन की तीव्रता ड्रॉपलेट के आकार को निर्धारित करने वाला एक प्रमुख कारक है। जब कैविटेशन बुलबुले ध्वस्त होते हैं, तो उत्पन्न शीयर बल बड़े ड्रॉपलेट्स को लगातार छोटे टुकड़ों में तोड़ते हैं। इसी समय, स्थानीयकृत दबाव और तापमान में बदलाव नए ड्रॉपलेट्स के निर्माण को बढ़ावा देते हैं और इमल्शन को स्थिर करने में मदद करते हैं।
ड्रॉपलेट विघटन और स्थिरीकरण का यह संयोजन अल्ट्रासोनिक तकनीक को अत्यधिक समान इमल्शन बनाने में सक्षम बनाता है, जिसका ड्रॉपलेट आकार वितरण असाधारण रूप से सूक्ष्म होता है।
(ए) क्लासिक होमोजेनाइजेशन विधि (बी) अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइजेशन (यूपी400एस का उपयोग करके) एमडी, डब्ल्यूपीआई और उनके मिश्रण के साथ विधि द्वारा तैयार जल-जैतून के तेल इमल्शन का बूंद आकार वितरण, जिसमें 9% तेल (डब्ल्यू/डब्ल्यू) सामग्री के साथ 40% शुष्क पदार्थ होता है। अल्ट्रासोनिक पायसीकरण के परिणामस्वरूप काफी छोटी बूंदें, कम क्रीमिंग और एक बेहतर समग्र पायस स्थिरता होती है।
(अध्ययन और रेखांकन: ज़ुंगुर एट अल।
कुशल पायसीकरण के लिए अल्ट्रासोनिक जांच
Hielscher कुशल पायसीकरण और बैच और प्रवाह के माध्यम से मोड में तरल पदार्थ के फैलाव के लिए जांच प्रकार ultrasonicators और सहायक उपकरण की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।
प्रत्येक 16,000 वाट तक के कई अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर से युक्त सिस्टम, निरंतर प्रवाह में या एक बैच में बारीक छितरी हुई पायस प्राप्त करने के लिए इस प्रयोगशाला अनुप्रयोग को एक कुशल उत्पादन विधि में अनुवाद करने के लिए आवश्यक क्षमता प्रदान करते हैं – उपलब्ध आज के सर्वोत्तम उच्च दबाव वाले होमोजेनाइज़र की तुलना में परिणाम प्राप्त करना, जैसे कि नया छिद्र वाल्व। निरंतर पायसीकरण में इस उच्च दक्षता के अलावा, Hielscher अल्ट्रासोनिक उपकरणों को बहुत कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और इसे संचालित करना और साफ करना बहुत आसान होता है। अल्ट्रासाउंड वास्तव में सफाई और rinsing का समर्थन करता है। अल्ट्रासोनिक शक्ति समायोज्य है और इसे विशेष उत्पादों और पायसीकरण आवश्यकताओं के अनुकूल बनाया जा सकता है। उन्नत सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) और एसआईपी (स्टरलाइज-इन-प्लेस) आवश्यकताओं को पूरा करने वाले विशेष प्रवाह सेल रिएक्टर भी उपलब्ध हैं।
| बैच वॉल्यूम | प्रवाह दर | अनुशंसित उपकरण |
|---|---|---|
| 0.5 से 1.5mL | एन.ए. | वायलट्वीटर | 1 से 500mL | 10 से 200mL/मिनट | यूपी100एच |
| 10 से 2000mL | 20 से 400mL/मिनट | यूपी200एचटी, UP400St |
| 0.1 से 20L | 0.2 से 4L/मिनट | यूआईपी2000एचडीटी |
| 10 से 100L | 2 से 10 लीटर/मिनट | यूआईपी4000एचडीटी |
| 15 से 150L | 3 से 15 लीटर/मिनट | यूआईपी6000एचडीटी |
| एन.ए. | 10 से 100 लीटर/मिनट | UIP16000 |
| एन.ए. | बड़ा | का क्लस्टर UIP16000 |
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मल्टीफ़ेज़कैविटेटर (MPC48)
मल्टीफेज़कैविटेटर हिल्सचर अल्ट्रासोनिक फ्लो सेल रिएक्टर्स के साथ संगत एक शक्तिशाली सहायक उपकरण है: MPC48 इंसर्ट का उपयोग करते हुए, प्रसारित चरण को 48 कैनुला के माध्यम से अल्ट्रासोनिक हॉट जोन में पतली द्रव धाराओं के रूप में इंजेक्ट किया जाता है, जहां प्रसारित चरण और सतत चरण अत्यंत सूक्ष्म बूँदों के रूप में मिलकर एक नैनोइमल्शन बनाते हैं।
जानिए कि मल्टीफेज़कैविटेटर इमल्सीफिकेशन को कैसे बेहतर बनाता है!
साहित्य/सन्दर्भ
- Ahmed Taha, Eman Ahmed, Amr Ismaiel, Muthupandian Ashokkumar, Xiaoyun Xu, Siyi Pan, Hao Hu (2020): Ultrasonic emulsification: An overview on the preparation of different emulsifiers-stabilized emulsions. Trends in Food Science & Technology Vol. 105, 2020. 363-377.
- Seyed Mohammad Mohsen Modarres-Gheisari, Roghayeh Gavagsaz-Ghoachani, Massoud Malaki, Pedram Safarpour, Majid Zandi (2019): Ultrasonic nano-emulsification – A review. Ultrasonics Sonochemistry Vol. 52, 2019. 88-105.
- Behrend, O., Schubert, H. (2000): Influence of continuous phase viscosity on emulsification by ultrasound, in: Ultrasonics Sonochemistry 7 (2000) 77-85.
- Salla Puupponen, Ari Seppälä, Olli Vartia, Kari Saari, Tapio Ala-Nissilä (2015): Preparation of paraffin and fatty acid phase changing nanoemulsions for heat transfer. Thermochimica Acta, Volume 601, 2015. 33-38.
- F. Joseph Schork; Yingwu Luo; Wilfred Smulders; James P. Russum; Alessandro Butté; Kevin Fontenot (2005): Miniemulsion Polymerization. Adv Polym Sci (2005) 175: 129–255.
- The Advantages of Ultrasonic Emulsification – Hielscher Ultrasonics
जानने के योग्य तथ्य
शब्द की परिभाषा “पायस”
एक पायस दो या दो से अधिक अमिश्रणीय तरल पदार्थों का मिश्रण है, जैसे तेल और पानी।
इमल्शन या तो तेल-में-पानी (जहां तेल की बूंदें पानी में फैल जाती हैं) या पानी-इन-ऑयल (जहां पानी की बूंदें तेल में फैल जाती हैं) हो सकती हैं। इमल्शन का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें खाद्य उत्पाद (जैसे सलाद ड्रेसिंग और मेयोनेज़), सौंदर्य प्रसाधन (जैसे लोशन और क्रीम), और फार्मास्यूटिकल्स (जैसे टीके) शामिल हैं।
एक पायसीकारक एक पायस में दो अमिश्रणीय पदार्थों (जैसे तेल और पानी) के बीच सतह तनाव को कम करके काम करता है। यह दो पदार्थों को अलग करने की प्रवृत्ति को कम करता है और उन्हें एक स्थिर मिश्रण बनाने की अनुमति देता है।
इमल्शन को स्थिर कैसे बनाया जाता है?
एक पायस को छितरी हुई चरण (एक तरल की बूंदों) को निरंतर चरण (आसपास के तरल) से अलग होने और अलग होने से रोककर स्थिर बनाया जाता है। इमल्शन में स्थिरता प्राप्त करने के लिए कई प्रमुख बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
- पायसीकारी (सर्फैक्टेंट):
– भूमिका: पायसीकारी अणु होते हैं जिनमें हाइड्रोफिलिक (जल-आकर्षित) और हाइड्रोफोबिक (जल-विकर्षक) दोनों छोर होते हैं।
– मुक़दमा: वे दो अमिश्रणीय तरल पदार्थों के बीच सतह के तनाव को कम करते हैं और बूंदों के चारों ओर एक सुरक्षात्मक परत बनाते हैं, जिससे उन्हें जमा होने से रोका जा सकता है।
– उदाहरण: लेसितिण, पॉलीसोरबेट्स, और सोडियम स्टीयरॉयल लैक्टिलेट। - यांत्रिक तरीके:
उच्च प्रदर्शन मिश्रण: बूंदों को छोटे आकार में तोड़ने, सतह क्षेत्र को बढ़ाने और स्थिरता बढ़ाने के लिए उच्च-कतरनी मिक्सर या होमोजेनाइज़र का उपयोग करना। प्रोब-टाइप सोनिकेटर सोनोमैकेनिकल कतरनी बलों का उपयोग करके एक उत्कृष्ट और बहुत विश्वसनीय तरीका है। ये अल्ट्रासोनिक कतरनी बल बड़ी बूंदों को मिनट की बूंदों में तोड़ते हैं और अमिश्रणीय चरणों को एक स्थिर पायस में मिश्रित करते हैं। - चिपचिपापन संशोधक:
मोटाई: निरंतर चरण की चिपचिपाहट बढ़ने से बूंदों की गति धीमी हो सकती है, जिससे सहवास की संभावना कम हो जाती है।
– उदाहरण: जिंक गम, ग्वार गम, और कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज। - स्थिर करने वाले एजेंट:
– पॉलिमर: पॉलिमर बूंदों के चारों ओर एक मोटी परत बनाकर स्टेरिक स्थिरीकरण प्रदान कर सकते हैं।
– उदाहरण: पेक्टिन, जिलेटिन, और कुछ प्रोटीन। - स्थिरवैद्युत स्थिरीकरण:
– आवेशित करना: कुछ पायसीकारी बूंदों की सतह पर एक विद्युत आवेश प्रदान करते हैं, जिससे वे एक-दूसरे को पीछे हटाते हैं और इस प्रकार सहवास को कम करते हैं।
– उदाहरण: सोडियम कैसिनेट और सोया लेसितिण। - तापमान नियंत्रण:
– शीतलन: तापमान कम करने से निरंतर चरण की चिपचिपाहट बढ़ सकती है और बूंदों की गतिज ऊर्जा कम हो सकती है, जिससे सहवास को रोका जा सकता है।
– चरण पृथक्करण से बचना: यह सुनिश्चित करना कि तापमान एक सीमा के भीतर रहता है जो घटकों को अलग होने से रोकता है। - योजक:
– एंटीऑक्सीडेंट: ऑक्सीकरण को रोकने से पायसीकारक और अन्य घटकों की अखंडता को बनाए रखने में मदद मिल सकती है।
– चेलेटिंग एजेंट: बाध्यकारी धातु आयन जो अन्यथा पायस को अस्थिर कर सकते हैं।
इमल्सीफिकेशन की सही तकनीक लागू करके, इमल्शन को स्थिर बनाया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि मिश्रण समरूप बना रहे और समय के साथ अपने इच्छित गुण बनाए रखे।
पायसीकारी को स्थिर करना
सामान्य तौर पर, इमल्शन को एक पायसीकारी एजेंट या सर्फेक्टेंट का उपयोग करके स्थिरीकरण की आवश्यकता होती है। पायसीकारी एम्फीफिलिक हैं - वे पानी और वसायुक्त पदार्थ दोनों को आकर्षित करते हैं। इसका मतलब है कि उनके पास हाइड्रोफिलिक (पानी से प्यार करने वाला) और हाइड्रोफोबिक (तेल-प्रेमी) गुण हैं, जो उन्हें पायस के तेल और पानी के दोनों चरणों के साथ बातचीत करने की अनुमति देता है। पायसीकारी अणु का हाइड्रोफिलिक हिस्सा पानी के अणुओं से जुड़ता है, जबकि हाइड्रोफोबिक भाग तेल के अणुओं से जुड़ता है।
तेल की बूंदों को पायसीकारकों के अणुओं के साथ घेरकर, पायसीकारकों की बूंदों के चारों ओर एक सुरक्षात्मक परत बनाता है जो उन्हें एक-दूसरे के संपर्क में आने से रोकता है और बड़ी बूंदों को बनाने के लिए आपस में जुड़ता है। यह पायस को स्थिर रखने में मदद करता है और अलगाव को रोकता है।
चूंकि व्यवधान के बाद बूंदों का सहवास अंतिम बूंद आकार वितरण को प्रभावित करता है, कुशलतापूर्वक स्थिर पायसीकारी का उपयोग अंतिम बूंद आकार वितरण को एक स्तर पर बनाए रखने के लिए किया जाता है जो अल्ट्रासोनिक फैलाव क्षेत्र में छोटी बूंद व्यवधान के तुरंत बाद वितरण के बराबर होता है। स्टेबलाइजर्स वास्तव में निरंतर ऊर्जा घनत्व पर बेहतर बूंद व्यवधान का कारण बनते हैं।
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले पायसीकारी के उदाहरणों में लेसितिण (जो अंडे की जर्दी और सोयाबीन में पाया जाता है), मोनो- और डिग्लिसराइड्स, पॉलीसॉर्बेट 80 और सोडियम स्टीयरॉयल लैक्टिलेट शामिल हैं।
Hielscher Ultrasonics से उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक homogenizers बनाती है प्रयोगशाला तक औद्योगिक आकार।






