पैराफिन मोम में पानी के इमल्शन: अल्ट्रासोनिक्स से किफायती मोमबत्ती उत्पादन
अल्ट्रासोनिक पायसीकरण उन मोमबत्ती निर्माताओं के लिए एक शक्तिशाली प्रसंस्करण तकनीक है जो पैराफिन की खपत घटाना, फ़ॉर्मूलेशन पर नियंत्रण बेहतर बनाना और कुशलतापूर्वक उत्पादन का पैमाना बढ़ाना चाहते हैं। पिघले हुए पैराफिन मोम में 10% तक पानी का परिक्षेपण करके, मोमबत्ती उत्पादक औद्योगिक मोमबत्ती निर्माण के लिए उपयुक्त समांगी मोम प्रावस्था बनाए रखते हुए कच्चे माल की लागत घटा सकते हैं। Hielscher के प्रोब-प्रकार के सोनिकेटर प्रयोगशाला परीक्षणों से लेकर सतत उत्पादन के पैमाने तक मोम में पानी के महीन, एकसमान इमल्शन बनाने के लिए आवश्यक उच्च-तीव्रता वाला कैविटेशन प्रदान करते हैं।
अल्ट्रासोनिक पायसीकरण से पैराफिन मोमबत्ती उत्पादन में सुधार करें
पैराफिन मोम आज भी मोमबत्ती उत्पादन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में से एक है। हालांकि, मोम की कीमतों में उतार-चढ़ाव, लाभ मार्जिन पर बढ़ते दबाव और संसाधनों का अधिक कुशल उपयोग करने वाली निर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकता ने ऐसी तकनीकों में गहरी रुचि पैदा की है जो प्रक्रिया की विश्वसनीयता से समझौता किए बिना पैराफिन का उपयोग घटाती हैं। अल्ट्रासोनिक पायसीकरण से पिघले हुए पैराफिन मोम में पानी मिलाकर स्थिर मोम इमल्शन बनाए जा सकते हैं।
उच्च-शक्ति वाले अल्ट्रासाउंड का उपयोग करके, पानी की सूक्ष्म रूप से परिक्षेपित बूंदों को मोम प्रावस्था में समाविष्ट किया जा सकता है, जिससे पैराफिन में पानी का स्थिर इमल्शन बनता है। जब पैराफिन मोम में 10% तक पानी का पायसीकरण किया जाता है, तो निर्माता प्रति मोमबत्ती आवश्यक पैराफिन की मात्रा घटा सकते हैं, जिससे सामग्री की प्रत्यक्ष बचत होती है। बड़ी मात्रा में उत्पादन करने वालों के लिए, मोम की खपत में थोड़े प्रतिशत की कमी भी पर्याप्त वार्षिक लागत बचत में बदल सकती है।
अल्ट्रासोनिक पायसीकरण पैराफिन मोम के लिए आदर्श क्यों है
पानी और पैराफिन मोम स्वाभाविक रूप से अमिश्रणीय हैं। पारंपरिक मिश्रण विधियों से पिघले हुए मोम में पानी का महीन और एकसमान परिक्षेपण करना अक्सर कठिन होता है, विशेषकर जब बूंदों का एकसमान आकार, प्रक्रिया की पुनरुत्पादकता और औद्योगिक प्रसंस्करण क्षमता आवश्यक हों। अल्ट्रासोनिक पायसीकरण ध्वनिक कैविटेशन के माध्यम से इस चुनौती को हल करता है।
सोनिकेशन के दौरान, उच्च-तीव्रता वाला अल्ट्रासाउंड तरल माध्यम में सूक्ष्म कैविटेशन बुलबुले उत्पन्न करता है। इनके ध्वस्त होने से स्थानीय स्तर पर उच्च अपरूपण बल, विक्षोभ और तीव्र मिश्रण ऊर्जा उत्पन्न होती है। Hielscher के वर्णन के अनुसार, अल्ट्रासोनिक पायसीकारक ध्वनिक कैविटेशन का उपयोग करके अमिश्रणीय तरल पदार्थों को बहुत छोटी बूंदों में तोड़ते हैं और उन्हें एकसमान रूप से वितरित करते हैं।
मोमबत्ती के मोम के प्रसंस्करण में इसका अर्थ है कि कई रोटर-स्टेटर मिक्सरों या कम अपरूपण वाले विलोडकों की तुलना में पानी को पिघले हुए पैराफिन में कहीं अधिक प्रभावी ढंग से परिक्षेपित किया जा सकता है। परिणामी इमल्शन से निम्नलिखित लाभ मिल सकते हैं:
- पिघली हुई मोम प्रावस्था में पानी की महीन बूंदों का वितरण
- मोमबत्ती के पूरे फ़ॉर्मूलेशन में बेहतर समांगता
- मोम के आयतन के एक हिस्से को पानी से प्रतिस्थापित करके पैराफिन के उपयोग में कमी
- नियंत्रणीय अल्ट्रासाउंड मापदंडों के कारण बैचों की अधिक पुनरुत्पादकता
- सतत मोमबत्ती उत्पादन लाइनों के लिए कुशल इनलाइन प्रसंस्करण
10% तक पानी का पायसीकरण करके पैराफिन की बचत
आर्थिक प्रेरणा स्पष्ट है: पैराफिन मोम एक महँगा आधार पदार्थ है, जबकि पानी सस्ता और आसानी से उपलब्ध है। अल्ट्रासोनिक विधि से मोम की संरचना में 10% तक पानी समाहित करके मोमबत्ती निर्माता प्रति इकाई पैराफिन की खपत कम कर सकते हैं।
उदाहरण के लिए, 1,000 kg मोमबत्ती मोम फ़ॉर्मूलेशन का उपयोग करने वाली उत्पादन प्रक्रिया में, पैराफिन प्रावस्था के 10% हिस्से को पायसीकृत पानी से बदलने पर पैराफिन की आवश्यकता 100 kg तक कम हो सकती है, जो फ़ॉर्मूलेशन की रूपरेखा और अंतिम उत्पाद के विनिर्देशों पर निर्भर करता है। औद्योगिक पैमाने पर, इससे कच्चे माल की खरीद, भंडारण और परिवहन में उल्लेखनीय बचत हो सकती है।
मुख्य बात केवल पानी मिलाना नहीं, बल्कि उसका उचित पायसीकरण करना है। ठीक से परिक्षेपित न किया गया पानी अलग हो सकता है, दोष पैदा कर सकता है या प्रसंस्करण को प्रभावित कर सकता है। अल्ट्रासोनिक पायसीकरण सूक्ष्म बूँदों की वह संरचना बनाता है जो पिघले हुए मोम की प्रावस्था में पानी को स्थिर रूप से समाहित करने के लिए आवश्यक है। Hielscher विशेष रूप से अल्ट्रासोनिक प्रवाह सेल के साथ संयोजित प्रोब-प्रकार के सोनिकेटरों को पैराफिन मोम के पायसीकरण के लिए एक प्रभावी तरीका बताता है, जिससे दक्षता, एकरूपता, उत्पादन का पैमाना बढ़ाने की क्षमता और गुणवत्ता की निरंतरता में सुधार होता है।
(a) सोनिकेशन से तैयार पायस, 1 min. बाद, (b) सोनिकेशन से तैयार पायस, 3 महीने बाद (c) पायस उत्क्रमण बिंदु विधि से तैयार पायस, 1 min. बाद (d) पायस उत्क्रमण बिंदु विधि से तैयार पायस, 30 min. बाद के दृश्य स्वरूप की तुलना।
अध्ययन और चित्र: ©Jadhav et al. (2015)
अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण पैराफिन मोम की बूँदों का आकार घटाकर 160nm करता है और दीर्घकालिक स्थिरता प्रदान करता है
Jadhav et al. (2015) का वैज्ञानिक अध्ययन दर्शाता है कि अल्ट्रासाउंड-सहायित पायसीकरण पानी में पैराफिन मोम के स्थिर नैनोपायस बनाने का एक प्रभावी तरीका है, जो पारंपरिक पायस उत्क्रमण विधियों में सामान्यतः पाई जाने वाली अस्थिरता को दूर करता है। पानी और पैराफिन के 80:20 अनुपात वाला पायस तैयार करते हुए, उन्होंने प्रमुख प्रक्रिया चरों को अनुकूलित किया – पृष्ठसक्रियक की सांद्रता, प्रयुक्त अल्ट्रासोनिक शक्ति और सोनिकेशन का समय। अनुकूलित प्रक्रिया परिस्थितियों में, शोधकर्ताओं ने 10 mg/mL SDS, 0.61 W/mL के अनुरूप 40% प्रयुक्त शक्ति और 15 मिनट के सोनिकेशन का उपयोग करके लगभग 160.9 nm आकार की पैराफिन मोम की बूँदें प्राप्त कीं। यह कार्य दर्शाता है कि ध्वनिक कैविटेशन पिघले हुए पैराफिन को भौतिक रूप से नैनोस्तरीय बूँदों में तोड़ता है, जबकि SDS नवगठित अंतरापृष्ठ को तेज़ी से स्थिर करता है; DSC और FTIR ने पुष्टि की कि सोनिकेशन के दौरान पैराफिन मोम में कोई रासायनिक परिवर्तन नहीं हुआ। परिणामी बूँदें ठोस, गोलाकार, SDS के अधिशोषण के कारण ऋणावेशित और तीन महीने से अधिक समय तक स्थिर थीं, जबकि पायस उत्क्रमण बिंदु विधि से तैयार पायसों में 30 मिनट के भीतर क्रीमिंग हुई या वे अलग हो गए। कुल मिलाकर, यह प्रगति इस बात को प्रमाणित करने में है कि अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण से नियंत्रित बूँद आकार, प्रबल भौतिक स्थिरता और मोम-आधारित फ़ॉर्मूलेशनों के उत्पादन का पैमाना बढ़ाने की स्पष्ट संभावना वाले सूक्ष्म, स्थिर, कम ऊर्जा वाले पैराफिन मोम के नैनोपायस बनाए जा सकते हैं।
(a) 5000 , (b) 20,000 पर अल्ट्रासोनिक विधि से तैयार पैराफिन मोम के पायस की SEM छवियाँ
अध्ययन और चित्र: ©Jadhav et al. (2015)
मोम में पानी के पायसों के लिए Hielscher सोनिकेटर
Hielscher Ultrasonics प्रयोगशाला, पायलट और औद्योगिक स्तर पर तरल प्रसंस्करण के लिए प्रोब-प्रकार के सोनिकेटर बनाता है। इसकी अल्ट्रासोनिक प्रणालियों का उपयोग पायसीकरण, समांगीकरण, परिक्षेपण, कण आकार में कमी, निष्कर्षण और रासायनिक प्रसंस्करण जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है।
मोमबत्ती उत्पादन के लिए मुख्य लाभ प्रक्रिया नियंत्रण है। Hielscher सोनिकेटर संचालकों को आयाम, ऊर्जा निवेश, तापमान, दबाव, प्रवाह दर और निवास समय सहित प्रमुख सोनिकेशन मापदंडों को निर्धारित करने और दोहराने की सुविधा देते हैं। यह पिघले हुए पैराफिन मोम के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहाँ श्यानता और तापमान पायसीकरण की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करते हैं।
कार्यान्वयन के सामान्य विकल्पों में शामिल हैं:
- फ़ॉर्मूलेशन विकास, छोटे उत्पादन बैचों या विशेष प्रकार की मोमबत्तियों के लिए बैच सोनिकेशन
- मोम के निरंतर प्रसंस्करण के लिए प्रवाह सेल के साथ इनलाइन सोनिकेशन
- बेहतर कैविटेशन तीव्रता और नियंत्रित प्रसंस्करण के लिए दबावयुक्त किए जा सकने वाले रिएक्टर
- मौजूदा औद्योगिक मोमबत्ती उत्पादन लाइनों में एकीकरण के लिए स्किड पर स्थापित प्रणालियाँ
Hielscher के औद्योगिक पोर्टफोलियो में UIP4000hdT जैसे उच्च-शक्ति वाले अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर शामिल हैं, जो समांगीकरण, पायसीकरण, परिक्षेपण और कणों की महीन पिसाई सहित चुनौतीपूर्ण औद्योगिक तरल प्रसंस्करण कार्यों के लिए 4 kW तक अल्ट्रासाउंड शक्ति प्रदान करता है। अधिक उत्पादन क्षमता के लिए, Hielscher UIP16000 जैसी प्रणालियाँ प्रदान करता है। यह 16 kW का औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर है, जिसे बड़ी मात्रा में इनलाइन प्रसंस्करण और उत्पादन परिवेशों में एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
कई सोनिकेटरों को समानांतर रूप से क्लस्टर में व्यवस्थित करने से अतिरिक्त बैकअप क्षमता मिलती है और बढ़ती माँग तथा व्यवसाय के विस्तार के साथ चरणबद्ध तरीके से उत्पादन का पैमाना बढ़ाया जा सकता है।
मोमबत्ती निर्माताओं के लिए औद्योगिक प्रासंगिकता
मोमबत्ती उद्योग लागत के भारी दबाव में काम करता है, विशेष रूप से व्यापक बाज़ार के लिए टीलाइट, स्तंभाकार मोमबत्तियों, पूजन हेतु छोटी मोमबत्तियों, पात्रों में बनी मोमबत्तियों और सजावटी मोमबत्तियों के उत्पादन में। पैराफिन मोम की कीमतों में उतार-चढ़ाव सीधे लाभप्रदता को प्रभावित करता है। मोम में जल का अल्ट्रासोनिक पायसीकरण निर्माताओं को ऐसी उत्पादन प्रक्रिया बनाए रखते हुए मोम की खपत घटाने का व्यावहारिक तरीका देता है, जिसका पैमाना बढ़ाया जा सकता है और जिसे नियंत्रित किया जा सकता है।
औद्योगिक प्रासंगिकता विशेष रूप से वहाँ अधिक है, जहाँ उत्पादकों को निम्नलिखित की आवश्यकता होती है:
- मोम की एकसमान गुणवत्ता के साथ बड़ी मात्रा में उत्पादन
- प्रति मोमबत्ती पैराफिन की कम खपत
- केवल बैच में मिश्रण के बजाय निरंतर इनलाइन प्रसंस्करण
- अनुसंधान एवं विकास से उत्पादन तक प्रक्रिया का विश्वसनीय हस्तांतरण
- इमल्शन की गुणवत्ता पर सटीक नियंत्रण
- मौजूदा पिघलाने, निर्धारित मात्रा में सामग्री डालने और ढलाई की लाइनों में एकीकरण
यह तकनीक लागत की दृष्टि से अनुकूलित नए मोमबत्ती फॉर्मूलेशन विकसित करने वाले निर्माताओं के लिए भी आकर्षक है। जल की मात्रा, पायसीकारक प्रणाली, मोम के तापमान और अल्ट्रासोनिक ऊर्जा इनपुट को समायोजित करके उत्पादक फॉर्मूलेशन को मोमबत्ती की अपनी वांछित ज्यामिति, जलने के व्यवहार, सतह की फिनिश और उत्पादन विधि के अनुरूप बना सकते हैं।
मोमबत्ती के फॉर्मूलेशन में किसी भी बदलाव की तरह, निर्माताओं को अपनी उत्पादन परिस्थितियों में जलने के प्रदर्शन, दिखावट, स्थिरता, सुरक्षा, सुगंध के साथ संगतता और भंडारण के दौरान व्यवहार को सत्यापित करना चाहिए। हालाँकि, अल्ट्रासोनिक पायसीकरण औद्योगिक पैमाने पर ऐसे फॉर्मूलेशन विकास को तकनीकी रूप से संभव बनाने के लिए आवश्यक प्रसंस्करण तीव्रता और पुनरुत्पादकता प्रदान करता है।
मोम के इमल्शनों में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ के रूप में अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण
मोमबत्ती उत्पादकों के लिए अल्ट्रासोनिक पायसीकरण केवल एक मिश्रण विधि से बढ़कर है। यह प्रक्रिया की तीव्रता बढ़ाने वाली तकनीक है, जो कच्चे माल की लागत घटा सकती है, फॉर्मूलेशन में लचीलापन बढ़ा सकती है और ऐसे विनिर्माण को सहारा दे सकती है जिसका पैमाना बढ़ाया जा सके।
Hielscher सोनिकेटर ठीक इसी प्रकार के चुनौतीपूर्ण तरल प्रसंस्करण कार्य के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। पिघले हुए पैराफिन के साथ प्रयोगशाला परीक्षणों से लेकर औद्योगिक उत्पादन में निरंतर इनलाइन पायसीकरण तक, Hielscher अल्ट्रासोनिक प्रणालियाँ पैराफिन में जल वाले मोमबत्ती मोम के इमल्शनों के लिए आवश्यक शक्ति, नियंत्रण और पैमाना बढ़ाने की क्षमता प्रदान करती हैं।
अल्ट्रासोनिक कैविटेशन का उपयोग करके पैराफिन मोम में 10% तक जल सम्मिलित करने से मोमबत्ती निर्माता नियंत्रित, समांगी मोम फॉर्मूलेशन बनाए रखते हुए महँगे पैराफिन पर निर्भरता कम कर सकते हैं। औद्योगिक मोमबत्ती उत्पादन के लिए इससे स्पष्ट आर्थिक और परिचालन लाभ मिलता है: सामग्री की कम लागत, पुनरुत्पाद्य गुणवत्ता और प्रयोगशाला पैमाने के फॉर्मूलेशन से पूर्ण पैमाने के विनिर्माण तक पहुँचने का सीधा मार्ग।
नीचे दी गई तालिका हमारे अल्ट्रासोनिकेटरों की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:
| बैच का आयतन | प्रवाह दर | अनुशंसित उपकरण |
|---|---|---|
| 1 से 500mL | 10 से 200mL/min | UP100H |
| 10 से 2000mL | 20 से 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 से 20L | 0.2 से 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 से 100L | 2 से 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 से 150L | 3 से 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 से 100L/min | UIP16000hdT |
| n.a. | इससे अधिक | क्लस्टर: UIP16000hdT |
अल्ट्रासोनिक मोम इमल्शन: प्रयोगशाला से औद्योगिक उत्पादन तक पैमाने में रैखिक वृद्धि
Hielscher की अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी के प्रमुख लाभों में से एक रैखिक स्केल-अप है। मोमबत्ती निर्माता छोटे पैमाने पर व्यवहार्यता परीक्षण से शुरुआत कर सकते हैं, पैराफिन में जल के फ़ॉर्मूलेशन को अनुकूलित कर सकते हैं और फिर प्रक्रिया मापदंडों को बड़ी प्रणालियों में स्थानांतरित कर सकते हैं।
कई पारंपरिक मिश्रण प्रौद्योगिकियों में स्केल-अप के लिए डिज़ाइन में बड़े बदलाव और अनिश्चित समायोजन आवश्यक हो सकते हैं, जबकि अल्ट्रासोनिक स्केल-अप पुनरुत्पादनीय प्रक्रिया मापदंडों पर आधारित होता है। आवश्यक विशिष्ट ऊर्जा निवेश, आयाम, तापमान, दाब और निवास समय (प्रवाह गति) ज्ञात हो जाने पर, अल्ट्रासोनिक शक्ति और प्रसंस्करण क्षमता बढ़ाकर या कई अल्ट्रासोनिक इकाइयों को समानांतर रूप से चलाकर प्रक्रिया का पैमाना बढ़ाया जा सकता है।
यह दृष्टिकोण मोमबत्ती उत्पादकों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है क्योंकि इससे विकास संबंधी जोखिम कम होता है। प्रयोगशाला या बेंच-टॉप सोनिकेटर पर विकसित फ़ॉर्मूलेशन को पायलट उपकरण पर सत्यापित किया जा सकता है और फिर पूर्ण औद्योगिक उत्पादन में स्थानांतरित किया जा सकता है। Hielscher के अनुसार, बेंच-टॉप होमोजेनाइज़र का उपयोग अनुप्रयोग अनुसंधान, स्केल-अप कार्य, पायलट अध्ययन, प्रक्रिया अनुकूलन और छोटे बैचों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, जबकि बड़ी मात्रा में इनलाइन या बैच प्रसंस्करण के लिए 4 से 16 kW की उच्च-शक्ति वाली अल्ट्रासोनिक प्रोब उपलब्ध हैं।
बड़े उत्पादन संयंत्रों में, कई अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरों को एक समूह में जोड़ने से प्रत्येक रिएक्टर में समान कैविटेशन स्थितियाँ बनाए रखते हुए बहुत अधिक प्रसंस्करण क्षमता प्राप्त होती है। यह मॉड्यूलर अवधारणा उत्पाद की एकरूपता से समझौता किए बिना विश्वसनीय क्षमता विस्तार में सहायक है।
डिज़ाइन, विनिर्माण और परामर्श – जर्मनी में निर्मित गुणवत्ता
Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर अपने उच्चतम गुणवत्ता और डिज़ाइन मानकों के लिए प्रसिद्ध हैं। मज़बूती और आसान संचालन के कारण हमारे अल्ट्रासोनिकेटरों को औद्योगिक सुविधाओं में सुचारु रूप से एकीकृत किया जा सकता है। Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर कठिन परिस्थितियों और चुनौतीपूर्ण परिवेशों में आसानी से काम करते हैं।
Hielscher Ultrasonics एक ISO प्रमाणित कंपनी है और अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी तथा उपयोग में सुगमता से युक्त उच्च-प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिकेटरों पर विशेष ज़ोर देती है। निस्संदेह, Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर CE के अनुरूप हैं और UL, CSA तथा RoHs की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पैराफिन मोम इमल्शनों का उपयोग किस लिए किया जाता है?
पैराफिन मोम इमल्शनों का उपयोग वस्त्र परिष्करण, कागज़ और पैकेजिंग की कोटिंग, लकड़ी की सुरक्षा, निर्माण सामग्री, सौंदर्य प्रसाधन, पॉलिशिंग प्रणालियों, नियंत्रित विमोचन प्रणालियों और प्रावस्था-परिवर्तन आधारित तापीय भंडारण जैसे अनुप्रयोगों में जलविरागी, जल-विकर्षक, अवरोध बनाने वाले और प्रावस्था-परिवर्तन वाले फ़ॉर्मूलेशनों के रूप में किया जाता है।
इमल्शन व्युत्क्रमण बिंदु विधि क्या है?
इमल्शन व्युत्क्रमण बिंदु विधि एक कम-ऊर्जा वाली पायसीकरण तकनीक है, जिसमें जल और तेल का अनुपात बदलने पर सतत और परिक्षिप्त प्रावस्थाएँ अपनी भूमिकाएँ बदल लेती हैं। Jadhav et al. के अध्ययन (2015) में, पिघले हुए पैराफिन मोम में जल और SDS विलयन धीरे-धीरे मिलाए गए थे, और चालकता मापों ने लगभग 35 wt% जल पर तेल में जल से जल में तेल के रूप में प्रावस्था व्युत्क्रमण दर्शाया; हालाँकि, इस विधि से अस्थिर पैराफिन मोम इमल्शन बने, जिनमें 30 मिनट के भीतर क्रीमिंग हुई या प्रावस्थाएँ अलग हो गईं।
इमल्शन व्युत्क्रमण बिंदु विधि की कार्यप्रणाली क्या है?
इमल्शन व्युत्क्रमण बिंदु विधि में जल प्रावस्था और तेल प्रावस्था का अनुपात धीरे-धीरे बदला जाता है, जब तक कि इमल्शन की आंतरिक संरचना तेल में जल से जल में तेल में, या इसके विपरीत, न बदल जाए। पैराफिन मोम के पायसीकरण में, हिलाते हुए पिघले पैराफिन मोम में एक जलीय पृष्ठसक्रियकारक विलयन धीरे-धीरे मिलाया जाता है। जल की मात्रा कम होने पर, मोम सतत प्रावस्था होता है और जल की बूँदें उसके भीतर परिक्षिप्त होती हैं, जिससे तेल में जल का इमल्शन बनता है। अधिक जल मिलाने पर, प्रणाली एक क्रांतिक संघटन पर पहुँचती है, जहाँ पृष्ठसक्रियकारक अणुओं की पैकिंग, अंतरापृष्ठीय वक्रता, चालकता और प्रावस्थाओं के आयतन का संतुलन बदल जाता है। इस व्युत्क्रमण बिंदु पर, सतत प्रावस्था मोम से बदलकर जल हो जाती है, जिससे जल में तेल प्रकार का पैराफिन मोम इमल्शन बनता है।
पैराफिन मोम के विकल्प क्या हैं?
पैराफिन मोम के औद्योगिक विकल्पों में सोया मोम, मधुमोम, पाम मोम, रेपसीड मोम, नारियल मोम, स्टीयरिन, माइक्रोक्रिस्टलाइन मोम, Fischer-Tropsch संश्लेषित मोम, पॉलीएथिलीन मोम और अन्य जैव-आधारित या संश्लेषित मोम मिश्रण शामिल हैं। सबसे उपयुक्त विकल्प गलन परास, कठोरता, क्रिस्टलीकरण व्यवहार, श्यानता, सुगंध के साथ अनुकूलता, दहन विशेषताओं, लागत, संधारणीयता संबंधी आवश्यकताओं और प्रसंस्करण विधि पर निर्भर करता है।
साहित्य / संदर्भ
- A.J. Jadhav, C.R. Holkar, S.E. Karekar, D.V. Pinjari, A.B. Pandit (2015): Ultrasound assisted manufacturing of paraffin wax nanoemulsions: Process optimization. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 23, 2015. 201-207.
- Alina Lozhechnikova, Hervé Bellanger, Benjamin Michen, Ingo Burgert, Monika Osterberg (2016): Surfactant-free carnauba wax dispersion and its use for layer-by-layer assembled protective surface coatings on wood. Applied Surface Science 2016.
- Noonim, P.; Rajasekaran, B.; Venkatachalam, K. (2022): Structural Characterization and Peroxidation Stability of Palm Oil-Based Oleogel Made with Different Concentrations of Carnauba Wax and Processed with Ultrasonication. Gels 2022, 8, 763.
- उच्च दक्षता
- अत्याधुनिक तकनीक
- विश्वसनीयता और मजबूती
- समायोज्य, सटीक प्रक्रिया नियंत्रण
- बैच और इनलाइन
- किसी भी आयतन के लिए
- बुद्धिमान सॉफ़्टवेयर
- स्मार्ट सुविधाएँ (जैसे, प्रोग्राम करने की क्षमता, डेटा रिकॉर्डिंग, रिमोट कंट्रोल)
- संचालित करने में आसान और सुरक्षित
- कम रखरखाव
- CIP (उपकरण को उसके स्थान पर ही साफ करना)
Hielscher Ultrasonics उच्च प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइज़र प्रयोगशाला से लेकर औद्योगिक आकार तक बनाती है।



