अल्ट्रासोनिक तार सफाई

तारों और केबलों, छड़ों, पट्टियों, ट्यूबों और फास्टनरों के निर्माण में स्नेहन आवश्यक होता है। गैल्वनीकरण, एक्सट्रूज़न या वेल्डिंग जैसे आगे के प्रसंस्करण से पहले स्नेहक के अवशेषों को साफ करना आवश्यक है। Hielscher Ultrasonics आपको कुशल इनलाइन सफाई के लिए एक अनूठी अल्ट्रासोनिक सफाई प्रक्रिया प्रदान करता है।

अल्ट्रासोनिक तार सफाई – शक्तिशाली और विश्वसनीय

अल्ट्रासोनिक सफाई तारों और केबलों, पट्टियों या ट्यूबों जैसी सतत सामग्रियों की सफाई का एक पर्यावरण के अनुकूल विकल्प है। अल्ट्रासोनिक शक्ति से उत्पन्न कैविटेशन के प्रभाव से स्नेहन के अवशेष, जैसे तेल या ग्रीस, साबुन, स्टीयरेट या धूल, हट जाते हैं। इसके अतिरिक्त, संदूषक कण सफाई द्रव में फैल जाते हैं। इससे कणों को साफ की जाने वाली सामग्री पर दोबारा चिपकने से रोका जाता है और वे द्रव के साथ बहकर निकल जाते हैं।
एक अभिनव स्वामित्व वाली अल्ट्रासोनिक तकनीक के उपयोग से अत्यंत प्रबल कैविटेशन क्षेत्र उत्पन्न होते हैं, जिससे उच्च लाइन गति पर सफाई के बहुत अच्छे परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। चूँकि सफाई का प्रभाव अल्ट्रासाउंड के भौतिक सफाई प्रभावों पर आधारित है, इसलिए इसका उपयोग किसी भी लौह और अलौह सामग्री, जैसे स्टेनलेस स्टील, ताँबा, एल्युमिनियम, साथ ही प्लास्टिक या काँच के लिए भी किया जा सकता है।

अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनों का सबसे अधिक उपयोग खींचे गए तारों के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए क्लैडिंग या एक्सट्रूज़न से पहले। अल्ट्रासोनिक शक्ति को द्रव की कम मात्रा में केंद्रित करके बहुत कॉम्पैक्ट डिज़ाइन बनाया जा सकता है। इसे मौजूदा या नई उत्पादन लाइनों में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है, उदाहरण के लिए तार खींचने या रील से तार खोलने के ठीक बाद।
कैविटेशन एक ऐसा प्रभाव है जो तीव्र अल्ट्रासोनिक तरंगों से द्रवों में उत्पन्न होता है। इससे उत्पन्न दाब तरंगें निर्वात बुलबुले बनाती हैं, जो बाद में भीतर की ओर ध्वस्त हो जाते हैं। इन अंतःस्फोटों के परिणामस्वरूप अत्यधिक उच्च दाब और तापमान के साथ 1000km/h तक की गति वाले द्रव जेट उत्पन्न होते हैं। सतहों पर ये यांत्रिक बल अशुद्धियों को ढीला कर देते हैं, जिससे उन्हें सफाई द्रव के साथ बहाकर हटाया जा सकता है। तीव्र कैविटेशन – और उसके फलस्वरूप गहन सफाई – के लिए उच्च आयाम और कम अल्ट्रासोनिक आवृत्ति (लगभग 20kHz) आवश्यक हैं। दाईं ओर का चित्र Hielscher Ultrasonics के अल्ट्रासोनिक मॉड्यूलों द्वारा द्रव में उत्पन्न प्रबल कैविटेशन दिखाता है।

तार और केबल सफाई प्रणालियाँ

कॉम्पैक्ट डिज़ाइन में तार या पट्टी को साफ करने के लिए आवश्यक सभी चीज़ें शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, प्रणाली में सफाई टैंक, पंप, हीटर, फ़िल्टर और ऑयल स्किमर, अंतिम रूप से सुखाने के लिए एयर वाइप भी स्थापित हैं। पूरी सफाई प्रणाली स्टेनलेस स्टील से बनी है, जिससे संक्षारण की कोई समस्या नहीं होती।
ध्वनि सुरक्षा आवरण ध्वनि उत्सर्जन को उत्पादन क्षेत्र के लिए प्रचलित अंतरराष्ट्रीय सीमाओं से नीचे के स्तर तक कम करता है। ऑपरेटर का काम कम करने के लिए मैन्युअल संचालन को कुछ आसान क्रियाओं और स्विचों के संचालन तक सीमित रखा गया है। प्रणाली के भीतर द्रव का पुनरुद्धार सफाई द्रवों का अधिक समय तक उपयोग संभव बनाता है। यह, विद्युत शक्ति के यांत्रिक सफाई में कुशल रूपांतरण के साथ मिलकर, पूरी प्रणाली के पर्यावरणीय संतुलन को बेहतर बनाता है।

आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप

अनुकूलित डिज़ाइन प्रणाली को विशिष्ट सफाई प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार सर्वोत्तम ढंग से ढालने में मदद करता है। कम सफाई गति के लिए अलग-अलग मॉड्यूलों से लेकर उच्च गति वाली सफाई प्रणालियों तक, विभिन्न डिज़ाइन संभव हैं। उपयुक्त अल्ट्रासोनिक शक्ति और स्वचालित संचालन नियंत्रण के लिए PLC के अलावा, पूरी प्रणाली की ज्यामिति जैसी विशेषताओं को सीमित स्थान या विशिष्ट लाइन ऊँचाइयों के अनुरूप ढाला जा सकता है। इसके अतिरिक्त, यदि किसी विशिष्ट तार के लिए संपीड़ित वायु से सुखाना अपर्याप्त हो, तो विशेष सुखाने वाले उपकरण विकल्प के रूप में उपलब्ध हैं।

अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर और सोनोट्रोड

अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरों को भारी औद्योगिक कार्यों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया था। विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक दोलनों में परिवर्तित करने में इनकी दक्षता उच्च है। इन्हें निरंतर संचालन के लिए बनाया गया है; और एहतियात के तौर पर ये पानी के छींटों से भी सुरक्षित हैं। प्रत्येक उपकरण की 4000 Watts तक की शक्ति अत्यंत उच्च दोलन आयाम उत्पन्न करना संभव बनाती है, जो प्रभावी सफाई के लिए आवश्यक हैं। आवश्यक अल्ट्रासोनिक उपकरणों की संख्या साफ किए जाने वाले तारों की संख्या और व्यास के साथ-साथ उन पर मौजूद अशुद्धियों और वांछित लाइन गति पर निर्भर करती है। तारों की सफाई में अपने व्यापक अनुभव के आधार पर हमें इस विषय में आपकी सहायता करने में खुशी होगी। सोनोट्रोड का आविष्कार और डिज़ाइन तारों या पट्टियों जैसे निरंतर प्रोफाइल की सफाई के विशेष कार्य के लिए किया गया था। अल्ट्रासोनिक शक्ति सफाई छिद्र में तार के चारों ओर मौजूद तरल में केंद्रित होती है। इससे 100 Watts प्रति घन सेंटीमीटर तक के अत्यंत उच्च शक्ति घनत्व प्राप्त होते हैं। सामान्य अल्ट्रासोनिक बाथ 0.02 Watts प्रति घन सेंटीमीटर से अधिक प्राप्त नहीं कर पाते। सामान्यतः, छिद्र का व्यास साफ की जाने वाली सामग्री के अनुप्रस्थ काट से 3 से 4mm अधिक चौड़ा होना चाहिए। हमारे मानक सोनोट्रोड 32mm तारों को साफ करने में सक्षम हैं। ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार बनाए गए डिज़ाइनों से अधिक बड़े आकार की सामग्री और विशेष आकृतियों को भी साफ किया जा सकता है। सोनोट्रोड की विशेष ज्यामितियाँ एक ही प्रणाली में कई तारों की एक साथ सफाई संभव बनाती हैं। इसके लिए उपयुक्त सोनोट्रोड को मानक प्रणालियों में एकीकृत किया जाता है। सफाई का सिद्धांत – और इसलिए सफाई की क्षमता भी – एकल लाइन की सफाई वाली प्रणालियों के समान है। सही सोनोट्रोड का चयन तारों की संख्या और प्रत्येक तार के व्यास से निर्धारित होता है। इसके अलावा, चौड़ी पट्टियों या कई समानांतर तारों की सफाई के लिए सपाट सोनोट्रोड का उपयोग किया जा सकता है। इसके लिए, सामग्री के ऊपर और नीचे सोनोट्रोड लगाए जाते हैं। इस सिद्धांत से तार से बुने कपड़े या तार की जाली को भी साफ करना संभव है।

प्लग-एंड-प्ले स्थापना और संचालन

हमारी DRS प्रणालियों में, प्रणाली के भीतर स्थित पूर्ण तरल परिपथ सफाई और प्रक्षालन मॉड्यूलों को तरल की आपूर्ति करते हैं। सफाई और प्रक्षालन परिपथ एक-दूसरे से अलग हैं। प्रत्येक परिपथ में फ़िल्टर कार्ट्रिज होते हैं, जो तरल से धूल के कण हटाते हैं। इसके अलावा, सफाई परिपथ में ऑयल स्किमर लगाया जा सकता है। प्रभावी सफाई के लिए परिपथों में तापन तत्व लगाए गए हैं। इन दोनों परिपथों और प्रसंस्करण इकाइयों को एक सिस्टम फ्रेम में एकीकृत किया गया है। मानक प्रणालियाँ फर्श पर लंबाई में केवल 1500mm या 2000mm और चौड़ाई में 750mm स्थान घेरती हैं। अपने सघन डिज़ाइन के कारण, इन प्रणालियों को पहले से मौजूद उत्पादन लाइनों में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है। नीचे दिया गया चित्र दो टैंकों वाली तार सफाई प्रणाली का योजनाबद्ध आरेख दिखाता है।
 

अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर, तार की सफाई के सोनोट्रोड, टैंकों, पंपों, फ़िल्टरों, प्रक्षालन, वायु से तरल हटाने वाले उपकरणों और सिरेमिक गाइड वाली इनलाइन तार सफाई प्रणाली की योजनाबद्ध रूपरेखा।

 
24/7 संचालन के लिए प्रणालियों में दो सफाई टैंक और दो प्रक्षालन टैंक लगाए जाते हैं। यह विन्यास प्रणाली के चालू रहने के दौरान अलग-अलग टैंकों का रखरखाव संभव बनाता है, जिससे टैंकों को अलग-अलग खाली किया जा सकता है, भरा जा सकता है और संचालन तापमान तक गर्म किया जा सकता है। PLC टैंकों के बीच स्वचालित बदलाव और पुनः भरने के साथ सुचारु संचालन क्रम सुनिश्चित करता है। इसके अलावा, यह प्रणाली के सभी प्रासंगिक कार्यों को नियंत्रित करता है और संबंधित स्थिति संकेत केंद्रीय उत्पादन नियंत्रण को या पाठ्य सूचना के रूप में डिस्प्ले को भेजता है। सिग्नल इनपुट और आउटपुट ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किए जा सकते हैं।
बेल्ट फ़िल्टर इकाइयों, ब्रशों या विशेष सुखाने वाले मॉड्यूलों जैसे वैकल्पिक घटक तार सफाई प्रणाली को पूर्ण बनाते हैं। वैकल्पिक घटकों की व्यापक श्रृंखला यह सुनिश्चित करती है कि तार सफाई प्रणाली की क्षमता ग्राहक की माँगों के पूरी तरह अनुरूप हो।