नेल पॉलिश उत्पादन – आदर्श मिश्रण उपकरण खोजें!

सबसे उन्नत मिश्रण तकनीकों में से एक होने के नाते, सोनिकेशन ने नेल पॉलिश की उत्पादन प्रक्रिया में काफी सुधार किया है, जिसे नेल वार्निश या एनामेल्स भी कहा जाता है। एक सौंदर्य उत्पाद के रूप में, नेल पॉलिश विभिन्न प्रकार के रंगों और फिनिश में आती है, जिसमें स्पष्ट, धातु और मोती शामिल हैं। नेल पॉलिश के निर्माण में अवयवों का एक जटिल मिश्रण शामिल होता है जिसे वांछित स्थिरता, रंग एकरूपता और प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक मिलाया जाना चाहिए। डिस्कवर करें कि कैसे सोनिकेशन नेल पॉलिश योगों के लिए उत्कृष्ट मिश्रण परिणाम प्राप्त करता है!

नेल पॉलिश उत्पादन में विभिन्न अवयवों का जटिल सम्मिश्रण शामिल है, जिसमें पिगमेंट, रेजिन, सॉल्वैंट्स और एडिटिव्स शामिल हैं। उच्च तीव्रता मिश्रण उपकरण के रूप में जांच-प्रकार का सोनिकेशन प्रभावी रूप से नेल पॉलिश उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता को बढ़ाता है।

नेल पॉलिश उत्पादन अल्ट्रासोनिक फैलाव से लाभ होता है।

कैसे जांच-प्रकार सोनिकेशन नेल पॉलिश उत्पादन में मिश्रण समस्याओं पर काबू पाता है

नेल पॉलिश उत्पादन में विभिन्न अवयवों का जटिल सम्मिश्रण शामिल है, जिसमें पिगमेंट, रेजिन, सॉल्वैंट्स और एडिटिव्स शामिल हैं। पारंपरिक मिश्रण विधियों को अक्सर महत्वपूर्ण चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, जैसे कि प्रकाश पाउडर के समान फैलाव को सुनिश्चित करना, घने ठोस पदार्थों को डूबने से रोकना और अलग-अलग चिपचिपाहट के तरल पदार्थों को सम्मिश्रण करना। जांच-प्रकार सोनीशन, अल्ट्रासोनिक मिश्रण का एक रूप, इन मुद्दों को प्रभावी ढंग से संबोधित करता है, नेल पॉलिश उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता को बढ़ाता है।

पारंपरिक नेल पॉलिश मिश्रण में चुनौतियां	जांच-प्रकार Sonication के लाभ
प्रकाश पाउडर को शामिल करना: हल्के पाउडर तरल सतह पर तैरते हैं, जिससे उन्हें समान रूप से शामिल करना मुश्किल हो जाता है। पारंपरिक आंदोलनकारी अक्सर इन पाउडरों को प्रभावी ढंग से एकीकृत करने के लिए आवश्यक जोरदार इन-टैंक आंदोलन उत्पन्न करने में विफल रहते हैं।	प्रकाश पाउडर को शामिल करना: जांच-प्रकार के सोनिकेशन द्वारा बनाया गया कैविटेशन प्रभाव शक्तिशाली माइक्रो-मिक्सिंग ज़ोन पैदा करता है जो प्रभावी रूप से तरल माध्यम में फ्लोटिंग पाउडर खींचता है। यह जोरदार आंदोलन मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता के बिना प्रकाश पाउडर के समान समावेश सुनिश्चित करता है।
घने ठोस पदार्थों को डूबने से रोकना: नाइट्रोसेल्यूलोज चिप्स जैसी सामग्री में एक उच्च विशिष्ट गुरुत्व होता है और नीचे तक डूब जाता है। These chips become tacky upon contact with solvents, leading to agglomeration and adherence to the vessel’s base and walls.	घने ठोस पदार्थों को डूबने से रोकना: अल्ट्रासोनिक तरंगें तीव्र मिश्रण और अशांति उत्पन्न करती हैं, जिससे नाइट्रोसेल्यूलोज चिप्स जैसे घने ठोस पदार्थों को बसने से रोका जा सकता है। निरंतर गति इन कणों को निलंबित रखती है, पूरे मिश्रण में समान वितरण सुनिश्चित करती है।
कणों का डी-एग्लोमरेशन: जबकि प्रीमाइक्रोनाइज्ड पिगमेंट का उपयोग किया जाता है, फिर भी उन्हें ठीक फैलाव सुनिश्चित करने के लिए डी-एग्लोमरेशन की आवश्यकता होती है। पारंपरिक मिश्रण विधियां अक्सर इन समूहों को पर्याप्त रूप से तोड़ने के साथ संघर्ष करती हैं।	कणों का डी-एग्लोमरेशन: जांच-प्रकार का सोनिकेशन स्थानीयकृत उच्च कतरनी बलों को लागू करता है जो प्रभावी रूप से एग्लोमेरेट्स को उनके बेहतरीन घटक भागों में तोड़ देते हैं। इसके परिणामस्वरूप पिगमेंट का अधिक समान और स्थिर फैलाव होता है, जिससे रंग की ताकत और स्थिरता बढ़ती है।
अलग-अलग चिपचिपाहट के सम्मिश्रण तरल पदार्थ: नेल पॉलिश योगों में व्यापक रूप से भिन्न चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ शामिल होते हैं, जैसे तरल रेजिन और बेस सॉल्वैंट्स। पारंपरिक आंदोलनकारियों के साथ एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करना समय लेने वाली और अक्षम हो सकता है।	अलग-अलग चिपचिपाहट के सम्मिश्रण तरल पदार्थ: अल्ट्रासोनिक कैविटेशन प्रक्रिया अलग-अलग चिपचिपाहट के तरल पदार्थ के सम्मिश्रण में अत्यधिक प्रभावी है। यह तरल रेजिन, पूर्व-छितरी हुई colorants, और आधार सॉल्वैंट्स के सहज एकीकरण के लिए अनुमति देता है, एक सजातीय मिश्रण का उत्पादन.
विलायक और राल विघटन: नाइट्रोसेल्यूलोज जैसे रेजिन को भंग करना धीमा हो सकता है और अक्सर हीटिंग, बढ़ती लागत और वाष्पशील सॉल्वैंट्स के साथ जोखिमों को संभालने की आवश्यकता होती है। खराब फैलाव के परिणामस्वरूप रंग की ताकत, स्थिरता के मुद्दे और लकीर कम हो सकती है।	कुशल विलायक और राल विघटन: सोनिकेशन निरंतर उच्च तीव्रता मिश्रण प्रदान करके रेजिन के विघटन को तेज करता है। यह अतिरिक्त हीटिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है, लागत को कम करता है और वाष्पशील सॉल्वैंट्स से जुड़े जोखिम को कम करता है। कुशल मिश्रण विलायक हानि को रोकता है, लगातार चिपचिपाहट और रंग शक्ति बनाए रखता है।
ऊर्जा आवश्यकताएँ: उच्च गति फैलाने वाले महत्वपूर्ण ऊर्जा की मांग करते हैं, जिससे उच्च परिचालन लागत होती है।	ऊर्जा दक्षता: उच्च गति फैलाने वालों की तुलना में जांच-प्रकार का सोनिकेशन ऊर्जा-कुशल है। यह कम ऊर्जा खपत के साथ बेहतर मिश्रण और फैलाव प्रदान करता है, जिससे यह नेल पॉलिश उत्पादन के लिए लागत प्रभावी समाधान बन जाता है।

पारंपरिक नेल पॉलिश मिश्रण में चुनौतियां

जांच-प्रकार Sonication के लाभ

प्रकाश पाउडर को शामिल करना:

हल्के पाउडर तरल सतह पर तैरते हैं, जिससे उन्हें समान रूप से शामिल करना मुश्किल हो जाता है।
पारंपरिक आंदोलनकारी अक्सर इन पाउडरों को प्रभावी ढंग से एकीकृत करने के लिए आवश्यक जोरदार इन-टैंक आंदोलन उत्पन्न करने में विफल रहते हैं।

प्रकाश पाउडर को शामिल करना:

जांच-प्रकार के सोनिकेशन द्वारा बनाया गया कैविटेशन प्रभाव शक्तिशाली माइक्रो-मिक्सिंग ज़ोन पैदा करता है जो प्रभावी रूप से तरल माध्यम में फ्लोटिंग पाउडर खींचता है।
यह जोरदार आंदोलन मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता के बिना प्रकाश पाउडर के समान समावेश सुनिश्चित करता है।

घने ठोस पदार्थों को डूबने से रोकना:

नाइट्रोसेल्यूलोज चिप्स जैसी सामग्री में एक उच्च विशिष्ट गुरुत्व होता है और नीचे तक डूब जाता है।
These chips become tacky upon contact with solvents, leading to agglomeration and adherence to the vessel’s base and walls.

घने ठोस पदार्थों को डूबने से रोकना:

अल्ट्रासोनिक तरंगें तीव्र मिश्रण और अशांति उत्पन्न करती हैं, जिससे नाइट्रोसेल्यूलोज चिप्स जैसे घने ठोस पदार्थों को बसने से रोका जा सकता है।
निरंतर गति इन कणों को निलंबित रखती है, पूरे मिश्रण में समान वितरण सुनिश्चित करती है।

कणों का डी-एग्लोमरेशन:

जबकि प्रीमाइक्रोनाइज्ड पिगमेंट का उपयोग किया जाता है, फिर भी उन्हें ठीक फैलाव सुनिश्चित करने के लिए डी-एग्लोमरेशन की आवश्यकता होती है।
पारंपरिक मिश्रण विधियां अक्सर इन समूहों को पर्याप्त रूप से तोड़ने के साथ संघर्ष करती हैं।

कणों का डी-एग्लोमरेशन:

जांच-प्रकार का सोनिकेशन स्थानीयकृत उच्च कतरनी बलों को लागू करता है जो प्रभावी रूप से एग्लोमेरेट्स को उनके बेहतरीन घटक भागों में तोड़ देते हैं।
इसके परिणामस्वरूप पिगमेंट का अधिक समान और स्थिर फैलाव होता है, जिससे रंग की ताकत और स्थिरता बढ़ती है।

अलग-अलग चिपचिपाहट के सम्मिश्रण तरल पदार्थ:

नेल पॉलिश योगों में व्यापक रूप से भिन्न चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ शामिल होते हैं, जैसे तरल रेजिन और बेस सॉल्वैंट्स।
पारंपरिक आंदोलनकारियों के साथ एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करना समय लेने वाली और अक्षम हो सकता है।

अलग-अलग चिपचिपाहट के सम्मिश्रण तरल पदार्थ:

अल्ट्रासोनिक कैविटेशन प्रक्रिया अलग-अलग चिपचिपाहट के तरल पदार्थ के सम्मिश्रण में अत्यधिक प्रभावी है।
यह तरल रेजिन, पूर्व-छितरी हुई colorants, और आधार सॉल्वैंट्स के सहज एकीकरण के लिए अनुमति देता है, एक सजातीय मिश्रण का उत्पादन.

विलायक और राल विघटन:

नाइट्रोसेल्यूलोज जैसे रेजिन को भंग करना धीमा हो सकता है और अक्सर हीटिंग, बढ़ती लागत और वाष्पशील सॉल्वैंट्स के साथ जोखिमों को संभालने की आवश्यकता होती है।
खराब फैलाव के परिणामस्वरूप रंग की ताकत, स्थिरता के मुद्दे और लकीर कम हो सकती है।

कुशल विलायक और राल विघटन:

सोनिकेशन निरंतर उच्च तीव्रता मिश्रण प्रदान करके रेजिन के विघटन को तेज करता है।
यह अतिरिक्त हीटिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है, लागत को कम करता है और वाष्पशील सॉल्वैंट्स से जुड़े जोखिम को कम करता है।
कुशल मिश्रण विलायक हानि को रोकता है, लगातार चिपचिपाहट और रंग शक्ति बनाए रखता है।

ऊर्जा आवश्यकताएँ:

उच्च गति फैलाने वाले महत्वपूर्ण ऊर्जा की मांग करते हैं, जिससे उच्च परिचालन लागत होती है।

ऊर्जा दक्षता:

उच्च गति फैलाने वालों की तुलना में जांच-प्रकार का सोनिकेशन ऊर्जा-कुशल है।
यह कम ऊर्जा खपत के साथ बेहतर मिश्रण और फैलाव प्रदान करता है, जिससे यह नेल पॉलिश उत्पादन के लिए लागत प्रभावी समाधान बन जाता है।

वीडियो एक S24d 22mm जांच के साथ UP400St का उपयोग कर लाल रंग के अल्ट्रासोनिक फैलाव का प्रदर्शन कर रहा है.

अल्ट्रासोनिक लाल रंग फैलाव UP400St का उपयोग कर

नेल पॉलिश उत्पादन में अल्ट्रासोनिक मिश्रण के लाभ

बढ़ी हुई एकरूपता: अल्ट्रासोनिक मिश्रण नेल पॉलिश फॉर्मूलेशन के भीतर पिगमेंट, रेजिन, सॉल्वैंट्स और एडिटिव्स का समान वितरण सुनिश्चित करता है। यह अंतिम उत्पाद में लगातार रंग और बनावट की ओर जाता है।

बेहतर वर्णक फैलाव: वांछित रंग तीव्रता और स्थिरता प्राप्त करने के लिए पिगमेंट का उचित फैलाव महत्वपूर्ण है। अल्ट्रासोनिक कैविटेशन प्रभावी रूप से वर्णक एग्लोमेरेट्स को तोड़ता है, एक चिकनी और यहां तक कि वितरण सुनिश्चित करता है।

कुशल विलायक और राल सम्मिश्रण: नेल पॉलिश योगों को सही चिपचिपाहट और सुखाने के गुणों को प्राप्त करने के लिए सॉल्वैंट्स और रेजिन के सटीक सम्मिश्रण की आवश्यकता होती है। अल्ट्रासोनिक मिश्रण पूरी तरह से सम्मिश्रण को बढ़ावा देता है, पॉलिश की समग्र गुणवत्ता और प्रदर्शन को बढ़ाता है।

कम उत्पादन समय: अल्ट्रासोनिक मिश्रण की उच्च दक्षता सम्मिश्रण और समरूपीकरण प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक समय को कम करती है। इससे तेजी से उत्पादन चक्र और थ्रूपुट में वृद्धि होती है।

अनुमापकता: अल्ट्रासोनिक मिश्रण प्रौद्योगिकी को विभिन्न उत्पादन संस्करणों को समायोजित करने के लिए आसानी से बढ़ाया जा सकता है, जिससे यह छोटे पैमाने पर कारीगर उत्पादन और बड़े पैमाने पर औद्योगिक विनिर्माण दोनों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

अल्ट्रासोनिक मिलिंग और मोती चमक पिगमेंट का फैलाव। लाल ग्राफ सोनिकेशन से पहले कण आकार वितरण दिखाता है, हरा वक्र सोनिकेशन के दौरान होता है, नीला वक्र अल्ट्रासोनिक फैलाव के बाद अंतिम वर्णक दिखाता है।

नेल पॉलिश खत्म में अल्ट्रासोनिक मिश्रण के अनुप्रयोग

अल्ट्रासोनिक मिलिंग, फैलाव और भंग विभिन्न नाखून वार्निश के उत्पादन में सुधार:

स्पष्ट नेल पॉलिश: पूरी तरह से पारदर्शी और चिकनी स्पष्ट नेल पॉलिश प्राप्त करने के लिए रेजिन और सॉल्वैंट्स के पूरी तरह से मिश्रण की आवश्यकता होती है। अल्ट्रासोनिक मिश्रण सुनिश्चित करता है कि कोई कण या विसंगतियां नहीं हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाला स्पष्ट खत्म होता है।
मैटेलिक नेल पॉलिश: धातु की पॉलिश में ठीक धातु के कण होते हैं जिन्हें एक चिंतनशील, झिलमिलाता प्रभाव बनाने के लिए समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। अल्ट्रासोनिक मिश्रण इन कणों को समान रूप से फैलाता है, धातु खत्म को बढ़ाता है।
पियरलेसेंट नेल पॉलिश: पियरलेसेंट फिनिश में अभ्रक या अन्य मोती पिगमेंट का उपयोग शामिल है। अल्ट्रासोनिक मिश्रण पिगमेंट को बसने या क्लंपिंग से रोकता है, एक चमकदार और यहां तक कि मोती प्रभाव सुनिश्चित करता है।

नेल पॉलिश manuafcturing के लिए उच्च प्रदर्शन Sonciators

जांच-प्रकार सोनिकेशन नेल पॉलिश के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करता है, पारंपरिक मिश्रण विधियों की सीमाओं को संबोधित करता है। शक्तिशाली और कुशल मिश्रण क्षमता प्रदान करके, यह अवयवों के समान फैलाव को सुनिश्चित करता है, बसने और ढेर को रोकता है, और आसानी से अलग-अलग चिपचिपाहट के तरल पदार्थों को मिश्रित करता है। अल्ट्रासोनिक मिलिंग, फैलाव और भंग न केवल नेल पॉलिश की गुणवत्ता और स्थिरता को बढ़ाता है बल्कि उत्पादन समय और परिचालन लागत को भी कम करता है, जिससे यह निर्माताओं के लिए एक अमूल्य उपकरण बन जाता है।

यह जानने के लिए अब हमसे संपर्क करें कि अल्ट्रासोनिक मिश्रण को आपकी नेल पॉलिश उत्पादन प्रक्रिया में कैसे शामिल किया जा सकता है!

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नेल पॉलिश प्रसंस्करण, आवेदन विवरण और कीमत के लिए उच्च प्रदर्शन वाले सोनिकेटर्स के बारे में अतिरिक्त जानकारी का अनुरोध करने के लिए कृपया नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करें। हम आपके साथ आपकी नाखून वार्निश उत्पादन प्रक्रिया पर चर्चा करने और आपको अपनी मिश्रण आवश्यकताओं को पूरा करने वाली अल्ट्रासोनिक प्रणाली की पेशकश करने में प्रसन्न होंगे!

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नीचे दी गई तालिका आपको अनुप्रयोगों के मिश्रण के लिए Hielscher sonicators की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

बैच वॉल्यूम	प्रवाह दर	अनुशंसित उपकरण
1 से 500mL	10 से 200mL/मिनट	यूपी100एच
10 से 2000mL	20 से 400mL/मिनट	यूपी200एचटी, UP400St
0.1 से 20L	0.2 से 4L/मिनट	यूआईपी2000एचडीटी
10 से 100L	2 से 10 लीटर/मिनट	यूआईपी4000एचडीटी
15 से 150L	3 से 15 लीटर/मिनट	यूआईपी6000एचडीटी
15 से 150L	3 से 15 लीटर/मिनट	यूआईपी6000एचडीटी
एन.ए.	10 से 100 लीटर/मिनट	UIP16000
एन.ए.	बड़ा	का क्लस्टर UIP16000

क्यों Hielscher Ultrasonics?

उच्च दक्षता
अत्याधुनिक तकनीक
विश्वसनीयता & मजबूती
समायोज्य, सटीक प्रक्रिया नियंत्रण
जत्था & इनलाइन
किसी भी मात्रा के लिए
बुद्धिमान सॉफ्टवेयर
स्मार्ट सुविधाएँ (जैसे, प्रोग्राम करने योग्य, डेटा प्रोटोकॉल, रिमोट कंट्रोल)
संचालित करने में आसान और सुरक्षित
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सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस)

डिजाइन, विनिर्माण और परामर्श – गुणवत्ता जर्मनी में निर्मित

Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर अपने उच्चतम गुणवत्ता और डिजाइन मानकों के लिए प्रसिद्ध हैं। मजबूती और आसान संचालन औद्योगिक सुविधाओं में हमारे अल्ट्रासोनिकेटर के सुचारू एकीकरण की अनुमति देता है। किसी न किसी स्थिति और मांग वातावरण आसानी से Hielscher ultrasonicators द्वारा नियंत्रित कर रहे हैं।

Hielscher Ultrasonics एक आईएसओ प्रमाणित कंपनी है और अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी और उपयोगकर्ता-मित्रता की विशेषता वाले उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिकेटर पर विशेष जोर देती है। बेशक, Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर सीई के अनुरूप हैं और उल, सीएसए और RoHs की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

UIP16000 - नेल पॉलिश निर्माण के लिए 16kW औद्योगिक अल्ट्रासोनिक फैलाव।

UIP16000hdT, एक 16,000 वाट शक्तिशाली sonicator, नाखून वार्निश और तामचीनी के इनलाइन सम्मिश्रण के लिए प्रयोग किया जाता है।

साहित्य/सन्दर्भ

Hielscher Sonicators – Catalogue – v.2025
N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
Han N.S., Basri M., Abd Rahman M.B. Abd Rahman R.N., Salleh A.B., Ismail Z. (2012): Preparation of emulsions by rotor-stator homogenizer and ultrasonic cavitation for the cosmeceutical industry. Journal of Cosmetic Science Sep-Oct; 63(5), 2012. 333-44.
Han N.S., Basri M., Abd Rahman M.B. Abd Rahman R.N., Salleh A.B., Ismail Z. (2012): Preparation of emulsions by rotor-stator homogenizer and ultrasonic cavitation for the cosmeceutical industry. Journal of Cosmetic Science Sep-Oct; 63(5), 2012. 333-44.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

अल्ट्रासोनिक मिश्रण क्या है?

अल्ट्रासोनिक मिश्रण एक तरल माध्यम के भीतर तेजी से दबाव परिवर्तन बनाने के लिए उच्च तीव्रता, कम आवृत्ति अल्ट्रासाउंड तरंगों का उपयोग करता है। ये दबाव परिवर्तन सूक्ष्म बुलबुले उत्पन्न करते हैं जो कैविटेशन नामक प्रक्रिया में हिंसक रूप से फटते हैं। कैविटेशन के दौरान जारी तीव्र ऊर्जा शक्तिशाली मिश्रण और सम्मिश्रण क्षमताओं को प्रदान करती है, जिससे अल्ट्रासोनिक मिश्रण नेल पॉलिश उत्पादन में विभिन्न घटकों के समरूपता और फैलाव के लिए एक आदर्श तकनीक बन जाता है।

सबसे लोकप्रिय नेल पॉलिश रंग क्या हैं?

सबसे लोकप्रिय नेल पॉलिश रंग लाल, नग्न, गुलाबी और क्लासिक शेड्स जैसे काले और सफेद हैं। एनपीडी ग्रुप के एक सर्वेक्षण के मुताबिक, लाल सबसे अधिक बिकने वाला नाखून रंग बना हुआ है, जो सभी नेल पॉलिश बिक्री का लगभग 30% है।

नेल पॉलिश का उत्पादन कैसे किया जाता है?

नेल पॉलिश का उत्पादन एक मिक्सिंग टैंक में कच्चे माल जैसे रेजिन, सॉल्वैंट्स, प्लास्टिसाइज़र, पिगमेंट और एडिटिव्स को तैयार करके और मिलाकर किया जाता है। मिश्रण तब (जैसे, अल्ट्रासोनिक रूप से) वर्णक कणों के ठीक फैलाव को सुनिश्चित करने के लिए मिल जाता है और/या बढ़ाया सम्मिश्रण के लिए अल्ट्रासोनिक मिश्रण से गुजर सकता है। गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण आयोजित किए जाते हैं, इसके बाद अशुद्धियों को दूर करने के लिए निस्पंदन किया जाता है। नेल पॉलिश को तब बोतलबंद, लेबल, पैक और वितरित किया जाता है।

नेल पॉलिश किससे बनी होती है?

घटक	फलन	छितरी हुई/भंग/पायसीकृत	विशिष्ट योगदान (%)
नाइट्रोसेल्यूलोज	फिल्म-पूर्व; एक चिकनी, चमकदार खत्म प्रदान करता है	भंग	10-20%
सॉल्वैंट्स (जैसे, एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट)	अन्य अवयवों को घुलनशील करें; सुखाने का समय नियंत्रित करें	भंग	30-60%
प्लास्टिसाइज़र (जैसे, डिब्यूटिल फाथलेट, कपूर)	फिल्म के लचीलेपन और स्थायित्व में सुधार	भंग	5-15%
पिगमेंट	रंग प्रदान करें	छितरी	1-10%
रेजिन (जैसे, टोसीलैमाइड/फॉर्मलडिहाइड राल)	आसंजन और चमक बढ़ाएँ	भंग	5-10%
सस्पेंशन एजेंट (जैसे, स्टीयरलकोनियम हेक्टोराइट)	पिगमेंट और कणों को समान रूप से निलंबित रखें	छितरी	0.1-1%
यूवी स्टेबलाइजर्स (जैसे, बेंजोफेनोन -1)	रंग लुप्त होती और गिरावट को रोकें	भंग	0.1-1%
भराव (जैसे, अभ्रक, सिलिका)	बनावट और खत्म बढ़ाएँ	छितरी	0.1-5%

स्टीयरलकोनियम बेंटोनाइट क्या है?

स्टीयरलकोनियम बेंटोनाइट बेंटोनाइट से प्राप्त एक प्रकार की मिट्टी है, जिसे स्टीयरलकोनियम क्लोराइड के साथ संशोधित किया गया है। यह नेल पॉलिश सहित विभिन्न कॉस्मेटिक फॉर्मूलेशन में एक मोटा होना एजेंट, स्टेबलाइजर और निलंबित एजेंट के रूप में कार्य करता है। यह घटक पिगमेंट को समान रूप से फैलाने में मदद करता है और उन्हें बसने से रोकता है, जिससे अंतिम उत्पाद में एक सुसंगत बनावट और रंग सुनिश्चित होता है। इसके गुण नेल पॉलिश की चिपचिपाहट और स्थिरता को बढ़ाते हैं, एक चिकनी और समान अनुप्रयोग में योगदान करते हैं।

उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक्स! Hielscher उत्पाद रेंज पूर्ण औद्योगिक अल्ट्रासोनिक सिस्टम के लिए बेंच-टॉप इकाइयों पर कॉम्पैक्ट प्रयोगशाला ultrasonicator से पूर्ण स्पेक्ट्रम को शामिल किया गया।

Hielscher Ultrasonics से उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक homogenizers बनाती है प्रयोगशाला तक औद्योगिक आकार।

नेल पॉलिश उत्पादन – आदर्श मिश्रण उपकरण खोजें!

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नेल पॉलिश उत्पादन में अल्ट्रासोनिक मिश्रण के लाभ

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अल्ट्रासोनिक मिश्रण क्या है?

सबसे लोकप्रिय नेल पॉलिश रंग क्या हैं?

नेल पॉलिश का उत्पादन कैसे किया जाता है?

नेल पॉलिश किससे बनी होती है?

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