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लिपस्टिक विनिर्माण के लिए अल्ट्रासोनिक मिलिंग

लिपस्टिक निर्माण में लिपस्टिक के एक निश्चित रंग और बनावट प्रोफ़ाइल को सुनिश्चित करने के लिए एक सटीक नियंत्रणीय स्तर पर मोम और रंग पिगमेंट को पीसना और मिश्रण करना शामिल है। अल्ट्रासोनिक पीस और मिश्रण उच्च गुणवत्ता वाले लिपस्टिक के उत्पादन के लिए अत्यधिक सजातीय मोम / वर्णक घोल का उत्पादन करने के लिए एक विश्वसनीय, कुशल और बिल्कुल नियंत्रणीय तकनीक है।

अल्ट्रासोनिक मिश्रण और लिपस्टिक विनिर्माण के लिए पीस

लिपस्टिक पिगमेंट समान रूप से मिल्ड और अल्ट्रासोनिकेशन द्वारा मिश्रित होते हैं।सामान्य तौर पर, लिपस्टिक का निर्माण छोटे से मध्यम आकार के बैचों में किया जाता है, क्योंकि प्रत्येक लिपस्टिक भिन्नता की संरचना रंग/छाया, चमक, सामग्री (पौष्टिक यौगिक) आदि में भिन्न होती है।
लिपस्टिक निर्माण में विभिन्न कच्चे माल जैसे मोम (मोम, कैंडेलिला मोम, कैमाउबा), पिगमेंट (जैसे कार्बनिक और अकार्बनिक, पिगमेंट, कारमाइन; पौधे से व्युत्पन्न रंगद्रव्य, खनिज वर्णक जैसे अभ्रक, ऑक्साइड, अल्ट्रामरीन), अल्कोहल (विलायक), तेल (खनिज, अरंडी, लैनोलिन, या वनस्पति तेल) और योजक (संरक्षक, एंटीऑक्सिडेंट, देखभाल सामग्री, सुगंध)। सामान्य तौर पर, तेल: मोम: वर्णक का अनुपात क्रमशः 50-70%: 20-30%: 5-15% होता है।
उन अवयवों को पिघलाया जाता है और अलग-अलग बैचों में उभारा जाता है: एक बैच में सॉल्वैंट्स होते हैं, दूसरे बैच में लिपिड / तेल होते हैं, और तीसरे बैच में वसा और मोमी सामग्री होती है।
रंग पिगमेंट को शामिल करने के लिए, विलायक समाधान और गर्म तरल तेल (लगभग 180 ° F या 85 ° C) को क्रूड प्रीमिक्स बनाने के लिए सरगर्मी करके रंग पिगमेंट के साथ मिलाया जाता है। प्रीमिक्स को एक अल्ट्रासोनिक फ्लो-थ्रू रिएक्टर में खिलाया जाता है, जहां वर्णक घोल को तीव्र अल्ट्रासोनिक (ध्वनिक) गुहिकायन के साथ इलाज किया जाता है। अल्ट्रासोनिक कैविटेशन एक विशुद्ध रूप से यांत्रिक उपचार है, जो अत्यधिक कतरनी बलों और अंतर-विशेष टकराव पर आधारित है। अल्ट्रासोनिक मिलिंग और पीसने से एक सटीक प्रक्रिया नियंत्रण की अनुमति मिलती है और इस तरह लगातार उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट होता है।

Hielscher Ultrasonics सजातीय नैनो-कण निलंबन तैयार करने के लिए शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक फैलाव की आपूर्ति करता है, उदाहरण के लिए लिथियम बैटरी उत्पादन के लिए

अल्ट्रासोनिक फैलाव वर्दी नैनो आकार के निलंबन का उत्पादन करता है: हरा वक्र – सोनिकेशन से पहले / सोनिकेशन के बाद लाल वक्र

अल्ट्रासोनिकेशन लिपस्टिक योगों में पिगमेंट को मिलाने के लिए अत्यधिक प्रभावी है।

यूआईपी2000एचडीटी स्टेनलेस स्टील रिएक्टर में कॉस्मेटिक उत्पादों के लिए अल्ट्रासोनिकेटर

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अल्ट्रासोनिक मिलिंग और पीसने से पिगमेंट के कण आकार समान रूप से कम हो जाता है ताकि एक चिकनी बनावट प्राप्त हो। यह एक महत्वपूर्ण कदम है क्योंकि लिपस्टिक की बनावट एक आवश्यक गुणवत्ता चिह्न है और एक दानेदार महसूस अवांछित है। इसके अलावा, समान कण आकार वितरण टिनिंग ताकत और लिपस्टिक की गहराई से रंग प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
जबकि पारंपरिक हाई-शीयर मिक्सर, रोलर मिल्स और बीड मिल्स तेल / वर्णक घोल में हवा का परिचय देते हैं, इनलाइन सोनिकेशन गैस बुलबुले के फंसने से बचता है। अल्ट्रासोनिकेशन में डी-एरेटिंग / डिगैसिंग प्रभाव भी होता है, जो वैक्यूम द्वारा डी-वातन के बाद के चरण को सतही बनाता है। डीएरेशन स्टेप से बचने से, प्रोसेसिंग लागत और समय कम हो जाता है.
एक मिश्रण दूसरे चरण में, वर्णक/तेल घोल को गर्म मोम के साथ जोड़ा जाता है। वर्णक / तेल और गर्म मोम का मिश्रण अल्ट्रासोनिक मिक्सर द्वारा भी किया जा सकता है। 
अंत में, लिपस्टिक मिश्रण को मोल्डिंग ट्यूबों में डाला जाता है, जहां लिपस्टिक अपने विशिष्ट छड़ी रूप को प्राप्त करते हुए ठंडा और सख्त हो रहा है। जैसे ही मोम/वर्णक मिश्रण ठोस हो जाता है, इसे प्लास्टिक या धातु पैकेजिंग में डाला जा सकता है और बिक्री के लिए तैयार है।
अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर UIP4000hdT, एक 4kW शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक रिएक्टर

यूआईपी4000एचडीटी, एक 4000 वाट शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर

अल्ट्रासोनिक पीस और dispersing के लाभ

  • वर्दी मिश्रण परिणाम
  • अपघर्षक कणों को संभालता है
  • डी-एरेटिंग प्रभाव
  • तेजी से और कुशल प्रसंस्करण
  • साफ करने में आसान/रंगों के बीच तेजी से परिवर्तन
  • संचालित करने के लिए सरल और सुरक्षित
  • रैखिक स्केल-अप
  • लिपस्टिक विनिर्माण के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक मिक्सर

    Hielscher Ultrasonics दुनिया भर में कॉस्मेटिक निर्माताओं के लिए उच्च प्रदर्शन ultrasonicators की आपूर्ति। अल्ट्रासोनिक मिलिंग, पीस और फैलाव मोम, लिपिड, ओ / डब्ल्यू या डब्ल्यू / ओ पायस, रंगद्रव्य और पौष्टिक योजक से मिलकर सजातीय मिश्रण का उत्पादन करने के लिए एक विश्वसनीय और प्रभावोत्पादक तकनीक है। अल्ट्रासोनिक मिक्सर आसानी से अत्यधिक चिपचिपा घोल जैसे मोम पिघला देता है, उच्च कण भार और पेस्ट को संभालता है। यहां तक कि बहुत अपघर्षक कणों की हैंडलिंग अल्ट्रासोनिक मिश्रण और मिलिंग सिस्टम के लिए कोई समस्या नहीं है।
    अल्ट्रासोनिक प्रक्रियाओं को बैच में और निरंतर इनलाइन ऑपरेशन में चलाया जा सकता है। विशेष रूप से बड़े लॉट के लिए, अल्ट्रासोनिक फ्लो-थ्रू रिएक्टर का उपयोग करके अल्ट्रासोनिक इनलाइन प्रसंस्करण उच्च उत्पाद एकरूपता सहित विभिन्न फायदे प्रदान करता है, क्योंकि सोनीशन क्षेत्र में प्रतिधारण समय और प्रसंस्करण तापमान को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है। प्रवाह सेल के साथ एक अल्ट्रासोनिक इनलाइन प्रणाली का उपयोग हवा के बुलबुले के फंसाने से रोकता है और यहां तक कि de-aerating / degassing प्रभाव प्रदान करता है।
    Hielscher Ultrasonics कॉस्मेटिक उत्पादों के उत्पादन के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिकेटर के डिजाइन, निर्माण और वितरण में लंबे समय से अनुभवी है। हम अपने ग्राहकों को पहले व्यवहार्यता परीक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन से लेकर औद्योगिक आकार की अल्ट्रासोनिक फैलाव इकाई की स्थापना और संचालन तक सहायता करते हैं।
    Hielscher Ultrasonics’ औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर बहुत उच्च आयाम प्रदान कर सकते हैं। 200μm तक के आयाम आसानी से 24/7 ऑपरेशन में लगातार चलाए जा सकते हैं। यहां तक कि उच्च आयामों के लिए, अनुकूलित अल्ट्रासोनिक sonotrodes उपलब्ध हैं। Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरण की मजबूती भारी शुल्क पर और मांग वातावरण में 24/7 आपरेशन के लिए अनुमति देता है।
    नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकेटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

    बैच वॉल्यूम प्रवाह दर अनुशंसित उपकरण
    1 से 500mL 10 से 200mL/मिनट यूपी100एच
    10 से 2000mL 20 से 400mL/मिनट यूपी200एचटी, UP400St
    0.1 से 20L 0.2 से 4L/मिनट यूआईपी2000एचडीटी
    10 से 100L 2 से 10 लीटर/मिनट यूआईपी4000एचडीटी
    एन.ए. 10 से 100 लीटर/मिनट UIP16000
    एन.ए. बड़ा का क्लस्टर UIP16000

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    Hielscher Ultrasonics फैलाव, पायसीकरण और सेल निष्कर्षण के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक homogenizers बनाती है।

    से उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक homogenizers प्रयोगशाला तक पायलट और उद्योग-प्रधान पैमाना।



    जानने के योग्य तथ्य

    लिपस्टिक, लिप ग्लॉस, लिप बाम

    लिपस्टिक सबसे लोकप्रिय और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कॉस्मेटिक उत्पादों में से एक है। अन्य कॉस्मेटिक होंठ उत्पाद होंठ चमक, होंठ बाम और चैपस्टिक हैं।
    सामान्य तौर पर, लिपस्टिक लंबे समय तक चलने वाली रहने की शक्ति और होंठ चमक या होंठ बाम की तुलना में अधिक कवरेज प्रदर्शित करती है।
    लिपस्टिक के रंगों और फिनिश की सीमा लगभग असीम है: लिपस्टिक किसी भी रंग, बारीकियों और फिनिश में उपलब्ध हैं – हाई-ग्लॉस से लेकर शिमरी/शाइनिंग/ग्लिटरिंग से लेकर साटन से मैट तक। यह लिपस्टिक को एक बहुत ही बहुमुखी मेकअप उत्पाद में बदल देता है और उपयोगकर्ता को एक व्यक्तिगत रूप बनाने के लिए कई गुना विकल्प देता है।
    जबकि उपस्थिति और रूप लिपस्टिक द्वारा प्राप्त मुख्य और सबसे स्पष्ट प्रभाव हैं, वे अक्सर अतिरिक्त सुविधाओं जैसे पौष्टिक योजक, होंठ बढ़ाने वाली सामग्री, सनस्क्रीन और अन्य ऐड-ऑन के साथ आते हैं। कुछ लिपस्टिक गुणों और गुणों को प्राप्त करने के लिए, लिपस्टिक फॉर्मूलेशन अलग-अलग हैं और काफी जटिल हो सकते हैं। लिपस्टिक में मूल कच्चे माल पिगमेंट, तेल, मोम और एमोलिएंट्स हैं, जो रंग, मॉइस्चराइजेशन और सुरक्षा में योगदान करते हैं।

    लिपस्टिक को अपना रूप और संरचना देने के लिए मोम, पॉलिमर, (उप-) माइक्रोन कणों और तंतुओं के आधार का उपयोग किया जाता है। इसलिए, क्रिस्टलीय और अनाकार मोम जो ठंडा और कठोर होने पर एक छोटा क्रिस्टल आकार प्रदान करते हैं, को जोड़ा जाना चाहिए ताकि अंतिम लिपस्टिक अच्छी स्थिरता, तेल / वर्णक बंधन और ताकत प्रदान करे। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले संयोजन उदाहरण के लिए, ओज़ोकेराइट + माइक्रोक्रिस्टलाइन हैं; पॉलीथीन + माइक्रोक्रिस्टलाइन; पॉलीथीन + ओज़ोकेराइट; या मोम + कैंडेलिला + कारनौबा।

    लिपस्टिक फॉर्मूलेशन में एमोलिएंट्स का प्रकार और मात्रा महत्वपूर्ण कारक हैं जो लिपस्टिक की अनुप्रयोग विशेषताओं, रंग की ताकत, प्रसार, स्थायित्व और खत्म को बहुत प्रभावित करते हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एमोलिएंट्स अरेकेस्टर ऑयल, लैनोलिन, शीया बटर, कोकोआ बटर, सिंथेटिक लैनोलिन (बीआईएस-डिग्लिसरील पॉलीसिलेडिपेट -2), पॉलीब्यूटीन, हाइड्रोजनीकृत पॉलीसोब्यूटीन और ट्राईसोस्टीयरिल साइट्रेट।

    एक विशिष्ट लिपस्टिक फॉर्मूलेशन निम्नलिखित जैसा दिखता है:

    • एमोलिएंट्स: 41-79%
    • मोम / पॉलिमर: 15-28% (2-5 कच्चे माल के मिश्रण के रूप में)
    • पिगमेंट: 3-10%
    • मोती चमक रंगद्रव्य: 0-10%
    • मैटिंग एजेंट: 0-5%
    • सामग्री पहनें: 0-5%
    • खुशबू: 0-0.3%
    • एंटीऑक्सिडेंट: 0.2-0.5%

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