पॉलिश एजेंटों की अल्ट्रासोनिक फैलाव (सीएमपी)
- गैर वर्दी कण आकार और inhomogeneous कण आकार वितरण एक सीएमपी प्रक्रिया के दौरान पॉलिश सतह के लिए गंभीर नुकसान का कारण बनता है।
- अल्ट्रासोनिक फैलाव एक बेहतर फैलाने और नैनो आकार चमकाने कणों deagglomerate के लिए तकनीक है।
- वर्दी फैलाव बड़े अनाज की वजह से सतहों खरोंच और खामियों से बचने का बेहतर सीएमपी प्रसंस्करण में sonication परिणामों के द्वारा प्राप्त किया।
पॉलिश कण की अल्ट्रासोनिक फैलाव
चेहरे के साथ आमतौर पर इस्तेमाल किया नैनो कणों silicum डाइऑक्साइड (सिलिका, SiO शामिल2), सैरियम ऑक्साइड (ceria, सीईओ2), एल्यूमीनियम ऑक्साइड (एल्यूमिना, अल2हे3), Α- और y फे203, दूसरों के बीच nanodiamonds। आदेश पॉलिश सतह पर नुकसान से बचने के लिए, घर्षण कणों एक समान आकार और संकीर्ण अनाज आकार वितरण होना आवश्यक है। औसत कण आकार 10 से 100 के बीच और नैनोमीटर पर्वतमाला, सीएमपी तैयार करने और इसके उपयोग पर निर्भर करता है।
अल्ट्रासोनिक dispersing वर्दी, लंबे समय तक स्थिर dispersions उत्पादन करने के लिए अच्छी तरह से जाना जाता है। अल्ट्रासोनिक गुहिकायन और कतरनी बलों जोड़ी निलंबन ताकि agglomerates टूट रहे हैं में आवश्यक ऊर्जा, वैन वाल्स बल पर काबू पाने और घर्षण नैनोकणों समान रूप से वितरित। sonication के साथ यह लक्षित अनाज आकार के लिए वास्तव में कण आकार कम करने के लिए संभव है। घोल की वर्दी अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण करके, बड़े आकार अनाज और असमान आकार के वितरण समाप्त किया जा सकता – एक वांछित सीएमपी हटाने दर सुनिश्चित करते हुए खरोंच की घटना को कम करने।
सिलिका का अल्ट्रासोनिक फैलाव
इससे पहले कि और sonication के बाद: हरी वक्र sonication से पहले कण आकार से पता चलता है, लाल वक्र ultrasonically बिखरे सिलिका के कण आकार वितरण है।
- लक्षित कण आकार
- उच्च एकरूपता
- उच्च ठोस एकाग्रता के लिए कम
- उच्च विश्वसनीयता
- सटीक नियंत्रण
- सटीक reproducibility
- रेखीय, सहज पैमाने-अप
सीएमपी की अल्ट्रासोनिक तैयार करने
अल्ट्रासोनिक मिश्रण और सम्मिश्रण कई उद्योगों में प्रयोग किया जाता है बहुत ही उच्च करने के लिए कम विस्कोसिटी के साथ स्थिर निलंबन का उत्पादन करने के लिए। आदेश वर्दी और स्थिर सीएमपी slurries, घर्षण सामग्री (उदाहरण, सिलिका, ceria नैनोकणों, α- और y फे का उत्पादन करने में203 आदि), additives और रसायनों (जैसे क्षारीय सामग्री, जंग निरोधक, स्टेबलाइजर्स) आधार तरल (जैसे शुद्ध पानी) में फैले हुए हैं।
गुणवत्ता के मामले में, उच्च प्रदर्शन चमकाने slurries के लिए यह जरूरी है कि निलंबन लंबे समय तक स्थिरता और एक अत्यंत वर्दी कण वितरण से पता चलता आवश्यक है।
अल्ट्रासोनिक dispersing और तैयार करने deagglomerate और घर्षण चमकाने एजेंटों वितरित करने के लिए आवश्यक ऊर्जा प्रदान करता है। अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण मानकों की सटीक controllability उच्च दक्षता और विश्वसनीयता पर सबसे अच्छा परिणाम देती है।
औद्योगिक अल्ट्रासोनिक disperser UIP1500hdT
अल्ट्रासोनिक dispersing सिस्टम्स
Hielscher Ultrasonics इस तरह के सिलिका, सेरिया, एल्यूमिना और नैनोडायमंड्स के रूप में नैनो आकार सामग्री के फैलाव के लिए उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक सिस्टम की आपूर्ति। विश्वसनीय अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर आवश्यक ऊर्जा देने, परिष्कृत अल्ट्रासोनिक रिएक्टरों इष्टतम प्रक्रिया की स्थिति बनाने के लिए और ऑपरेटर सभी मापदंडों पर सटीक नियंत्रण है, ताकि अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया परिणाम वांछित करने के लिए बिल्कुल tuned किया जा सकता है प्रक्रिया लक्ष्यों (जैसे अनाज का आकार, कण वितरण आदि के रूप में)।
सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया मानकों में से एक अल्ट्रासोनिक आयाम है। Hielscher की औद्योगिक अल्ट्रासोनिक सिस्टम मज़बूती से बहुत ही उच्च आयाम प्रदान कर सकते हैं। 200μm अप करने के लिए के आयाम आसानी से लगातार 24/7 ऑपरेशन में चलाया जा सकता है। क्षमता इस तरह के उच्च आयाम सुनिश्चित करना है कि यहां तक कि बहुत मांग प्रक्रिया के लक्ष्य को हासिल किया जा सकता है चलाने के लिए। हमारे सभी अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर वास्तव में आवश्यक प्रक्रिया की स्थिति के लिए समायोजित किया जा सकता है और आसानी से निर्मित सॉफ्टवेयर के माध्यम से नजर रखी। यह उच्चतम विश्वसनीयता, अनुरूप गुणवत्ता और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य परिणाम सुनिश्चित करता है। Hielscher की अल्ट्रासोनिक उपकरण की मजबूती हेवी ड्यूटी पर 24/7 ऑपरेशन के लिए और मांग के वातावरण में अनुमति देता है।
साहित्य / संदर्भ
- Mondragon Cazorla आर, जूलिया ई जे बोलिवार, जुआन बार्बा ए, Jarque Fonfría जे.सी. (2012): उनके भौतिक गुणों और स्थिरता के एक अध्ययन: एक अल्ट्रासाउंड जांच के साथ बिखरे सिलिका-पानी nanofluids की विशेषता। पाउडर प्रौद्योगिकी वॉल्यूम। 224, 2012।
- पोहल एम, Schubert एच (2004): फैलाव और जलीय समाधान में नैनोकणों के deagglomeration। Partec, 2004।
जानने के योग्य तथ्य
रासायनिक यांत्रिक planarization (सीएमपी)
रासायनिक यांत्रिक चमकाने / planarization (सीएमपी) slurries सतहों चिकनी किया जाता है। सीएमपी घोल रासायनिक और यांत्रिक-घर्षण घटक होते हैं। इस प्रकार, सीएमपी रासायनिक नक़्क़ाशी और घर्षण चमकाने की एक संयुक्त विधि के रूप में वर्णित किया जा सकता।
सीएमपी निलंबन व्यापक रूप से पॉलिश और सिलिकॉन ऑक्साइड, पाली सिलिकॉन और धातु की सतह चिकनी किया जाता है। सीएमपी प्रक्रिया के दौरान, स्थलाकृति वेफर सतह से निकाल दिया जाता है (उदाहरण के लिए अर्धचालकों, सौर वेफर्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के घटक)।
surfactants
आदेश में एक लंबे समय तक स्थिर सीएमपी तैयार प्राप्त करने के लिए, सर्फेकेंट्स सजातीय निलंबन में नैनोकणों रखने के लिए जोड़ रहे हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किया dispersing एजेंट धनायनित, ऋणात्मक, या गैर ईओण हो सकता है और सोडियम dodecyl सल्फेट शामिल हैं (एसडीएस) कर सकते हैं, cetyl pyridinium क्लोराइड (सीपीसी) केप्रिक एसिड की, सोडियम नमक, lauric एसिड की सोडियम नमक, decyl सोडियम सल्फेट, hexadecyl सोडियम सल्फेट, hexadecyltrimethylammonium ब्रोमाइड (सी16टैब), dodecyltrimethylammonium ब्रोमाइड (सी12टैब), ट्राइटन X-100, बीच 20, बीच 40, बीच 60, बीच 80, Symperonic ए 4, ए 7, A11 और A20।