टूथपेस्ट निर्माण के लिए उच्च अपरूपण मिक्सर

टूथपेस्ट निर्माण एक चुनौतीपूर्ण प्रक्रिया है, जिसके लिए ऐसे मिश्रण उपकरणों की आवश्यकता होती है जो श्यान पेस्ट, ठोस पदार्थों की उच्च सांद्रता और अपघर्षक कणों को संभाल सकें। अल्ट्रासोनिक उच्च अपरूपण मिक्सर उच्च तीव्रता वाले अपरूपण बल उत्पन्न करते हैं, जो पाउडरों को पूरी तरह गीला करने, कोलॉइडी स्लरियों का एकसमान समांगीकरण करने और कण आकार का समान वितरण सुनिश्चित करने में सहायक होते हैं। औद्योगिक पैमाने पर उपलब्ध और बड़ी आयतन वाली प्रवाह धाराओं को संसाधित करने में सक्षम अल्ट्रासोनिक उच्च अपरूपण मिक्सर टूथपेस्ट निर्माण में आपके भरोसेमंद, अथक कार्यसाधक हैं!

टूथपेस्ट निर्माण

टूथपेस्ट, दंतमंजन और जैल चार मुख्य घटकों से बने होते हैं: पानी, अपघर्षक, फ्लोराइड और डिटर्जेंट। पानी की मात्रा अधिकांशतः 20 से 45% के बीच होती है, जबकि अपघर्षक मुख्य घटक होते हैं और टूथपेस्ट फॉर्मूलेशन में उनका योगदान कम से कम 50% होता है। व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले अपघर्षकों में एल्युमिनियम हाइड्रॉक्साइड (Al(OH)₃), कैल्शियम कार्बोनेट (CaCO₃), सोडियम कार्बोनेट, विभिन्न कैल्शियम हाइड्रोजन फॉस्फेट, हाइड्रेटेड सिलिका, जिओलाइट, अभ्रक और हाइड्रॉक्सीएपेटाइट (Ca₅(PO₄)3OH) के कण शामिल हैं।
सामान्य टूथपेस्ट और दंतमंजन फॉर्मूलेशन का निर्माण आम तौर पर नीचे दिए गए चरणों का पालन करके किया जाता है:
सबसे पहले, पानी, आर्द्रतारक्षक (जैसे सॉर्बिटॉल, ग्लिसरीन, प्रोपिलीन ग्लाइकॉल) और अन्य तरल घटकों को एक साथ मिलाया जाता है, जिससे एक तरल आधार प्राप्त होता है।
अंतिम टूथपेस्ट में विशिष्ट प्रवाहिकी और बनावट प्राप्त करने के लिए तरल आधार में प्रवाहिकी संशोधक और बंधक मिलाए जाते हैं। प्रवाहिकी संशोधक और बंधक टूथपेस्ट को उसका गाढ़ापन और बनावट देते हैं। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले बंधकों में कराया गोंद, बेंटोनाइट, सोडियम एल्जिनेट, मिथाइलसेल्युलोज़, कैरेजीनन और मैग्नीशियम एल्युमिनियम सिलिकेट शामिल हैं। कुछ प्रवाहिकी संशोधकों को ग्लिसरीन या स्वाद प्रदान करने वाले आवश्यक तेलों जैसे गैर-जलीय तरल घटक के साथ पहले मिलाना आवश्यक होता है। वैकल्पिक रूप से, कोलॉइडी परिक्षेपण को सुगम बनाने के लिए प्रवाहिकी संशोधक को अन्य पाउडर घटकों में मिलाया जा सकता है।
अगले चरण में, सक्रिय घटक (जैसे कैल्शियम फ्लोराइड, जिंक क्लोराइड, हाइड्रॉक्सीएपेटाइट), मिठास और स्वाद प्रदान करने वाले योजक तथा परिरक्षक इस मिश्रण में मिलाए जाते हैं।
फिर, अपघर्षक कणों और / या भराव पदार्थों वाली स्लरी को टूथपेस्ट मिश्रण में मिलाया जाता है। चूँकि अपघर्षक मुख्य घटक होते हैं और उन्हें इतनी मात्रा में मिलाया जाता है कि ठोस पदार्थों का भार उच्च हो जाता है, इसलिए इस चुनौतीपूर्ण कार्य को पूरा करने के लिए शक्तिशाली, विश्वसनीय उच्च अपरूपण मिश्रण की आवश्यकता होती है।
इसके बाद, स्वाद और रंग प्रदान करने वाले योजक मिलाए जाते हैं।
अंतिम मिश्रण चरण में, फॉर्मूलेशन में एक डिटर्जेंट या झाग उत्पन्न करने वाला पदार्थ (फोमिंग एजेंट) मिलाया जाता है, जो स्थिरकारक के रूप में कार्य करता है और दाँत ब्रश करते समय टूथपेस्ट के एकसमान वितरण को बेहतर बनाता है। झाग बनने को न्यूनतम रखने के लिए डिटर्जेंट और झाग उत्पन्न करने वाले पदार्थ को कम तीव्रता पर टूथपेस्ट मिश्रण में मिलाया जाता है। सामान्य झाग उत्पन्न करने वाले पदार्थों में सोडियम लॉरिल सल्फेट, सोडियम लॉरिल सल्फोएसीटेट, डाइऑक्टिल सोडियम सल्फोसक्सिनेट, सल्फोलॉरेट, सोडियम लॉरिल सार्कोसिनेट, सोडियम स्टीयरिल फ्यूमरेट और सोडियम स्टीयरिल लैक्टेट शामिल हैं।

एक सामान्य बुनियादी टूथपेस्ट फॉर्मूलेशन में निम्नलिखित शामिल होते हैं:

• पानी
• अपघर्षक कण
• आर्द्रतारक्षक (जैसे सॉर्बिटॉल, ग्लिसरीन)
• स्थिरता प्रदान करने वाले पृष्ठसक्रिय पदार्थ
• प्रवाहिकी संशोधक (गाढ़ापन बढ़ाने वाले पदार्थ)
• रंग प्रदान करने वाले पदार्थ
• स्वाद प्रदान करने वाले पदार्थ
• परिरक्षक (जैसे p-hydrozybenzoate)
• डिटर्जेंट

टूथपेस्ट उत्पाद के प्रकार के आधार पर जीवाणुनाशक, दाँतों को सफेद करने वाले पदार्थ, फ्लोराइड आदि जैसे अन्य सक्रिय घटक मिलाए जाते हैं।

प्राकृतिक, क्लीन-लेबल टूथपेस्ट

जैविक, प्राकृतिक टूथपेस्ट के निर्माता केवल जैविक रूप से प्रमाणित और / या प्राकृतिक सामग्रियों का उपयोग करके उत्पाद तैयार करते हैं। प्राकृतिक टूथपेस्ट ब्रांड उन स्वास्थ्य के प्रति जागरूक उपभोक्ताओं की मांग पूरी करते हैं, जो सामान्य टूथपेस्ट में आमतौर पर पाई जाने वाली कृत्रिम सामग्रियों से बचना चाहते हैं। क्लीन-लेबल उत्पादों के लिए उपभोक्ताओं की बढ़ती मांग के कारण, अधिक से अधिक छोटे और बड़े प्रसिद्ध ब्रांड क्लीन-लेबल टूथपेस्ट प्रस्तुत कर रहे हैं। अल्ट्रासोनिक मिक्सर छोटे और मध्यम विनिर्माण पैमाने के लिए भी आदर्श हैं। एक गैर-तापीय, पूरी तरह से यांत्रिक मिश्रण विधि के रूप में, अल्ट्रासोनिकेशन प्राकृतिक, जैविक फ़ॉर्मूलेशनों में बदलाव नहीं करता है। अल्ट्रासोनिक मिश्रण बेकिंग सोडा, एलोवेरा, नीलगिरी का तेल, गंधरस, पादप अर्क (जैसे सेज, पुदीना, स्ट्रॉबेरी का अर्क) और सुगंधित तेलों (जैसे पुदीना, स्पीयरमिंट, दालचीनी) जैसी प्राकृतिक सामग्रियों के साथ संगत है।
क्लीन-लेबल सौंदर्य उत्पादों के उत्पादन के लिए अल्ट्रासोनिक अपरूपण मिक्सरों के बारे में और पढ़ें!

सोनिकेशन द्वारा उच्च अपरूपण मिश्रण कैसे काम करता है?

अल्ट्रासोनिक उच्च अपरूपण मिक्सर उसी यांत्रिक सिद्धांत का उपयोग करते हैं जिसका उपयोग अन्य सामान्य औद्योगिक मिश्रण प्रणालियां करती हैं, जैसे उच्च अपरूपण ब्लेड मिक्सर, बहु-शाफ्ट मिक्सर, कोलॉइड मिल, उच्च दाब होमोजेनाइज़र और ब्लेड विलोडक। अल्ट्रासोनिक उच्च अपरूपण मिक्सरों का उपयोग अक्सर कणों को परिक्षेपित करने और पीसने, तेल और जल प्रावस्थाओं का पायसीकरण करने, ठोस पदार्थ को गीला करने और घुलनशील बनाने तथा किसी भी प्रकार के तरल और स्लरी के समांगी मिश्रण तैयार करने के लिए किया जाता है। अल्ट्रासोनिक मिक्सर एक अल्ट्रासोनिक प्रोब के माध्यम से उच्च अपरूपण बलों को मिश्रण पात्र, जैसे बैच टैंक या प्रवाह सेल, में संचारित करते हैं। अल्ट्रासोनिक मिक्सर का प्रोब तरल में बहुत उच्च आवृत्ति और आयामों पर कंपन करता है, जिससे माध्यम में तीव्र अल्ट्रासोनिक कैविटेशन बुलबुले बनते हैं। कैविटेशन बुलबुलों के ध्वस्त होने से शक्तिशाली अपरूपण बल उत्पन्न होते हैं, जो बूंदों, कण-पुंजों, समुच्चयों और यहां तक कि प्राथमिक कणों को भी विघटित करते और तोड़ते हैं। चूंकि अल्ट्रासोनिक कैविटेशन 1000km/h तक की उच्च वेग वाली कैविटेशन धारा उत्पन्न करता है, इसलिए कैविटेशन से उत्पन्न तरल जेट कणों को त्वरित करते हैं। जब त्वरित कण एक-दूसरे से टकराते हैं, तो वे पिसाई माध्यम के रूप में कार्य करते हैं। परिणामस्वरूप, टकराने वाले कण टूटकर माइक्रोन या नैनो आकार के हो जाते हैं। अल्ट्रासोनिक कैविटेशन क्षेत्र में, दाब निर्वात और 1000bar तक के दाब के बीच तेजी से और बार-बार बदलता है। दाब के इन वैकल्पिक चक्रों की समान आवृत्ति प्राप्त करने के लिए 4 मिक्सर ब्लेड वाले रोटरी मिक्सर को आश्चर्यजनक रूप से 3,00,000 RPM पर चलाना पड़ेगा। पारंपरिक रोटरी मिक्सर और रोटर-स्टेटर मिक्सर अपनी गति की सीमा के कारण उल्लेखनीय मात्रा में कैविटेशन उत्पन्न नहीं करते हैं।

सोनिकेशन से पहले और बाद में: हरा वक्र सोनिकेशन से पहले कणों का आकार दर्शाता है, जबकि लाल वक्र अल्ट्रासोनिक रूप से परिक्षेपित सिलिका का कण आकार वितरण दर्शाता है।

अल्ट्रासोनिक टूथपेस्ट मिश्रण

अल्ट्रासोनिक उच्च अपरूपण मिक्सरों का उपयोग बैच और सतत इनलाइन प्रोसेसरों के रूप में किया जा सकता है। अत्यधिक श्यान पदार्थों और बड़ी मात्रा के प्रसंस्करण के लिए, दाबित किए जा सकने वाले प्रवाह सेल रिएक्टर के उपयोग को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि इससे आप अधिक तीव्र अल्ट्रासोनिकेशन परिस्थितियों में प्रक्रिया चला सकते हैं (अर्थात दाब कैविटेशन को तीव्र करता है)। इसके अलावा, उन्नत प्रवाह व्यवस्थाओं, जैसे पारगमन या पृथक प्रक्रिया व्यवस्था, का उपयोग करके पूरे टूथपेस्ट मिश्रण को प्रवाह सेल में अल्ट्रासोनिक कैविटेशन क्षेत्र से होकर गुजरने के लिए बाध्य किया जाता है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक कण को समान उपचार मिले, जिससे अत्यंत एकसमान परिक्षेपण और मिश्रण प्राप्त होता है।

अल्ट्रासोनिक पारगमन प्रसंस्करण

प्रत्येक प्रक्रिया चरण में, यानी जब भी तरल आधार में अवयवों का नया मिश्रण मिलाया जाता है, पेस्ट का मिश्रण एक टैंक से अल्ट्रासोनिक रिएक्टर होते हुए दूसरे टैंक में जाता है। यह पारगमन प्रक्रिया अत्यंत विश्वसनीय और एकसमान मिश्रण परिणाम सुनिश्चित करती है। पारंपरिक उच्च अपरूपण बैच मिश्रण प्रक्रिया में सभी कणों का परिक्षेपण सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त मिश्रण करना पड़ता है, जबकि अल्ट्रासोनिक प्रवाह सेल व्यवस्था समय और ऊर्जा बचाती है, क्योंकि प्रसंस्करण समय को घटाकर प्रति कण आवश्यक न्यूनतम उपचार समय तक सीमित कर दिया जाता है।
पारंपरिक उच्च अपरूपण बैच मिश्रण में कुछ कणों का अत्यधिक प्रसंस्करण हो जाता है, जबकि कुछ कण कभी सक्रिय मिश्रण क्षेत्र में पहुँच ही नहीं पाते। अल्ट्रासोनिक प्रवाह सेल रिएक्टर का उपयोग सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कण को समान उच्च अपरूपण उपचार मिले। पारगमन प्रक्रिया के कारण प्रत्येक कण का उपचार समान आवृत्ति और तीव्रता पर होता है।

प्रसंस्करण सुझाव: दबाव में अल्ट्रासोनिक मिश्रण

अल्ट्रासोनिक रिएक्टर या प्रवाह सेल पर दबाव लगाने से ध्वनिक कैविटेशन तीव्र होता है। Hielscher Ultrasonics विभिन्न प्रकार के प्रवाह सेल और रिएक्टर उपलब्ध कराता है, जिन्हें आसानी से 5 barg तक दबावयुक्त किया जा सकता है। आवश्यकताओं के अनुसार विशेष रूप से बनाए गए अल्ट्रासोनिक रिएक्टर इससे भी अधिक, 300barg तक का दबाव सहन कर सकते हैं।

अल्ट्रासोनिक वायु निष्कासन के प्रभाव

ब्लेड विलोडक और पारंपरिक उच्च अपरूपण मिक्सर मिश्रण में बड़ी मात्रा में गैस के बुलबुले प्रवेश कराते हैं, जो एक बड़ी कमी है। अंतिम टूथपेस्ट मिश्रण से वायु निकालने के लिए एक अतिरिक्त प्रसंस्करण चरण की आवश्यकता होती है, जिसमें समय और ऊर्जा लगती है। पारंपरिक टैंक विलोडकों और उच्च अपरूपण मिक्सरों की तुलना में अल्ट्रासोनिक मिश्रण के दौरान आम तौर पर हवा के बहुत कम बुलबुले फँसते हैं। अल्ट्रासोनिक प्रवाह सेल रिएक्टर का उपयोग अवांछित गैस के बुलबुलों के अनावश्यक समावेश को रोकता है, क्योंकि मिश्रण को भंडारण टैंक से एक बंद प्रणाली में स्थिर प्रवाह के साथ भेजा जाता है। अल्ट्रासोनिक प्रवाह सेल व्यवस्था में पेस्ट मिश्रण को निरंतर दबाव पर अल्ट्रासोनिक कैविटेशन क्षेत्र में भेजा जाता है। अल्ट्रासोनिक प्रवाहशील व्यवस्था मिश्रण प्रक्रिया के दौरान गैस के अवांछित रूप से फँसने को रोकती है। इसके अतिरिक्त, सोनिकेशन वायु निष्कासन और गैस निष्कासन की एक सुस्थापित तकनीक है और हवा के बुलबुलों के आपस में जुड़ने को बढ़ावा देती है, ताकि वे ऊपर उठकर वाष्पित हो सकें।
अल्ट्रासोनिक वायु निष्कासन और गैस निष्कासन के बारे में अधिक पढ़ें!

उच्च प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिक मिक्सरों के लाभ

अल्ट्रासोनिक उच्च अपरूपण मिक्सर तीव्र अपरूपण बल उत्पन्न करते हैं, जो ठोस पदार्थों, बूंदों, क्रिस्टलों और रेशों जैसे कणों पर आवश्यक प्रभाव डालकर उन्हें लक्षित आकार तक तोड़ते हैं। यह आकार माइक्रोन या नैनो परास में हो सकता है। उच्च श्यानता और अधिक ठोस सामग्री को आसानी से संभालने वाले अल्ट्रासोनिक उच्च अपरूपण इनलाइन मिक्सर टूथपेस्ट, दंतमंजन और जेल जैसे पेस्ट उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए आदर्श हैं। ध्वनिक अपरूपण बल चूर्ण रूपी अवयवों को पूरी तरह भिगोते हैं और उन्हें एकसमान रूप से मिलाकर समांगी पेस्ट बनाते हैं।
कणों की कठोरता और भंगुरता के अनुसार, वांछित मिश्रण परिणाम प्राप्त करने के लिए अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया मापदंडों को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है। उच्च अपरूपण ब्लेड विलोडकों, उच्च दबाव होमोजेनाइज़रों, कोलॉइड / बीड मिलों, शाफ्ट मिक्सरों आदि जैसी वैकल्पिक मिश्रण विधियों की तुलना में अल्ट्रासोनिक उच्च अपरूपण मिक्सर कई बड़े लाभ प्रदान करते हैं, जैसे अपघर्षकों और अधिक ठोस सामग्री का समस्यारहित प्रबंधन, आसान और सुरक्षित संचालन, कम रखरखाव तथा मजबूती।

बैच और इनलाइन

Hielscher Ultrasonics के उच्च प्रदर्शन वाले मिक्सरों का उपयोग बैच और इनलाइन प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। आपके प्रक्रिया आयतन और प्रति घंटे की प्रसंस्करण क्षमता के आधार पर इनलाइन प्रसंस्करण की सिफारिश की जा सकती है। बैच प्रसंस्करण में अधिक समय और श्रम लगता है, जबकि निरंतर इनलाइन मिश्रण प्रक्रिया अधिक कुशल और तेज होती है तथा इसमें काफी कम श्रम की आवश्यकता होती है।

हर उत्पादन क्षमता के लिए अल्ट्रासोनिक मिक्सर

Hielscher Ultrasonics की उत्पाद शृंखला में कॉम्पैक्ट प्रयोगशाला अल्ट्रासोनिकेटरों से लेकर बेंचटॉप और पायलट प्रणालियों तथा प्रति घंटे कई ट्रक भर सामग्री को संसाधित करने की क्षमता वाले पूर्णतः औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरों तक का पूरा दायरा शामिल है। यह संपूर्ण उत्पाद शृंखला हमें आपकी प्रसंस्करण क्षमता और लक्ष्यों के लिए सबसे उपयुक्त अल्ट्रासोनिक अपरूपण मिक्सर प्रदान करने में सक्षम बनाती है।
छोटे अल्ट्रासोनिक मिक्सर से अधिक प्रसंस्करण क्षमताओं तक पैमाना बढ़ाना बहुत सरल है, क्योंकि आपके स्थापित प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर अल्ट्रासोनिक मिश्रण प्रक्रिया का पैमाना पूरी तरह रैखिक रूप से बढ़ाया जा सकता है। पैमाना बढ़ाने के लिए या तो अधिक शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक मिक्सर इकाई स्थापित की जा सकती है या कई अल्ट्रासोनिकेटरों को समानांतर समूह में लगाया जा सकता है।

उच्च मिश्रण दक्षता के लिए उच्च आयाम

Hielscher Ultrasonics के औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर बहुत उच्च आयाम प्रदान कर सकते हैं। 200µm तक के आयामों पर आसानी से 24/7 निरंतर संचालन किया जा सकता है। इससे भी अधिक आयामों के लिए अनुकूलित अल्ट्रासोनिक सोनोट्रोड उपलब्ध हैं। Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरणों की मजबूती भारी कार्यभार और कठिन परिवेश में 24/7 संचालन की अनुमति देती है।

आसान, जोखिम-मुक्त परीक्षण

अल्ट्रासोनिक प्रक्रियाओं का पैमाना पूरी तरह रैखिक रूप से बढ़ाया जा सकता है। इसका अर्थ है कि प्रयोगशाला या बेंचटॉप अल्ट्रासोनिकेटर का उपयोग करके प्राप्त आपके प्रत्येक परिणाम का पैमाना, बिल्कुल उन्हीं प्रक्रिया मापदंडों का उपयोग करके, बिल्कुल समान आउटपुट प्राप्त करने के लिए बढ़ाया जा सकता है। इससे अल्ट्रासोनिकेशन उत्पाद विकास और उसके बाद वाणिज्यिक विनिर्माण में कार्यान्वयन के लिए आदर्श बनता है।

उच्चतम गुणवत्ता – जर्मनी में डिज़ाइन और निर्मित

पारिवारिक स्वामित्व और संचालन वाले व्यवसाय के रूप में, Hielscher अपने अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरों के लिए उच्चतम गुणवत्ता मानकों को प्राथमिकता देता है। सभी अल्ट्रासोनिकेटरों को जर्मनी में बर्लिन के निकट टेल्टो स्थित हमारे मुख्यालय में डिज़ाइन किया जाता है, निर्मित किया जाता है और उनका गहन परीक्षण किया जाता है। Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरणों की मजबूती और विश्वसनीयता उन्हें आपके उत्पादन का भरोसेमंद कार्यसाधन बनाती है। पूर्ण भार और कठिन परिवेश में 24/7 संचालन Hielscher के उच्च प्रदर्शन वाले मिक्सरों की स्वाभाविक विशेषता है।

आप Hielscher के अल्ट्रासोनिक उच्च अपरूपण मिक्सर विभिन्न आकारों में और अपनी प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार बिल्कुल सटीक विन्यास में खरीद सकते हैं। प्रयोगशाला के छोटे बीकर में तरल पदार्थों के उपचार से लेकर औद्योगिक स्तर पर स्लरी और पेस्ट के निरंतर प्रवाह में मिश्रण तक, Hielscher Ultrasonics आपके लिए उपयुक्त उच्च अपरूपण मिक्सर प्रदान करता है! कृपया हमसे संपर्क करें – हमें आपके लिए आदर्श अल्ट्रासोनिक मिक्सर व्यवस्था की सिफारिश करके खुशी होगी!

नीचे दी गई तालिका हमारे अल्ट्रासोनिकेटरों की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है: