टूथपेस्ट विनिर्माण के लिए उच्च कतरनी मिक्सर

टूथपेस्ट विनिर्माण एक मांग प्रक्रिया है कि चिपचिपा पेस्ट, उच्च ठोस सांद्रता और घर्षण कणों को संभालने में सक्षम उपकरण मिश्रण की आवश्यकता है । अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी मिक्सर उच्च तीव्रता वाली कतरनी ताकतें प्रदान करते हैं जो पाउडर की पूरी तरह से गीलापन प्रदान करते हैं, कोलाइडल स्लरी का समान समरूपता और यहां तक कि कण आकार वितरण भी प्रदान करते हैं। औद्योगिक पैमाने पर उपलब्ध है और बड़ी मात्रा धाराओं को संसाधित करने में सक्षम है, अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी मिक्सर टूथपेस्ट विनिर्माण में अपने विश्वसनीय काम घोड़ा हैं!

टूथपेस्ट मैन्युफैक्चरिंग

टूथपेस्ट, डेंटिफ्रिस और जैल पानी, घर्षण, फ्लोराइड और डिटर्जेंट के चार मुख्य घटकों में शामिल होते हैं। जबकि पानी की मात्रा ज्यादातर 20 और 45% के बीच भिन्न होती है, घर्षण टूथपेस्ट फॉर्मूलेशन में कम से कम 50% के साथ योगदान देने वाले मुख्य घटक हैं। व्यापक रूप से इस्तेमाल किया घर्षण एल्यूमीनियम हाइड्रोक्साइड के कणों में शामिल है (अल (ओह)₃), कैल्शियम कार्बोनेट (CaCO₃), सोडियम कार्बोनेट, विभिन्न कैल्शियम हाइड्रोजन फॉस्फेट, हाइड्रेटेड सिलिकास, ज़ीओलाइट्स, अभ्रक, और हाइड्रोक्सीपेटेट (सीए₅(पीओ₄(3OH) ।
आम टूथपेस्ट और दंत चिकित्सा योगों आम तौर पर नीचे दिए गए चरणों के बाद निर्मित कर रहे हैं:
सबसे पहले, पानी, ह्यूमेक्टेंट (जैसे, सोर्बिटोल, ग्लिसरीन, प्रोपलीन ग्लाइकोल) और अन्य तरल अवयवों को एक साथ मिश्रित किया जाता है ताकि एक तरल आधार प्राप्त हो सके।
अंतिम टूथपेस्ट की एक निश्चित रीटोलॉजी एंटंड बनावट प्राप्त करने के लिए, रीटोलॉजी मोडिफायर और बाइंडर्स तरल आधार में जोड़े जाते हैं। रीटोलॉजी मोडिफायर और बाइंडर्स टूथपेस्ट को इसकी मोटाई और बनावट देते हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले बाइंडर्स में करया गम, बेंटोनाइट, सोडियम एल्गिनेट, मिथाइलसेलुलोस, कैरागेएन और मैग्नीशियम एल्यूमीनियम सिलिकेट शामिल हैं। कुछ रीलॉजी संशोधकों को गैर-जलीय तरल घटक जैसे ग्लिसरीन या स्वादिष्ट आवश्यक तेलों के साथ पूर्व-मिश्रण होने की आवश्यकता होती है। वैकल्पिक रूप से, कोलॉयडल फैलाव को सुविधाजनक बनाने के लिए रीलॉजी मोडिफायर को अन्य पाउडर अवयवों में मिलाया जा सकता है।
अगले चरण में, सक्रिय तत्व (जैसे कैल्शियम फ्लोराइड, जिंक क्लोराइड, हाइड्रोक्सियापेटाइट), मीठा स्वाद योजक और संरक्षक मिश्रण में मिलाए जाते हैं।
फिर, घर्षण कणों और/या भराव युक्त एक घोल टूथपेस्ट मिश्रण में शामिल किया जाता है । चूंकि घर्षण मुख्य घटक हैं, इसलिए इस मांग वाले कार्य को पूरा करने के लिए शक्तिशाली, विश्वसनीय उच्च कतरनी मिश्रण की आवश्यकता होती है।
बाद में, स्वाद और रंग योजक जोड़े जाते हैं।
अंतिम मिश्रण चरण में, एक डिटर्जेंट या सुडसेर (फोमिंग एजेंट) जो स्टेबलाइजर के रूप में कार्य करता है और दांतों को ब्रश करने के दौरान टूथपेस्ट के समान वितरण में सुधार करता है, को तैयार करने में जोड़ा जाता है। डिटर्जेंट और सुडसेर को फोमिंग को कम करने के लिए कोमल तीव्रता पर टूथपेस्ट मिश्रण में मिलाया जाता है। आम सुडसेर सोडियम लॉरिल सल्फेट, सोडियम लॉरिल सल्फोसेट, डायोक्टाइल सोडियम सल्फोस्सिओसिनेट, सल्फोलॉरेट, सोडियम लॉरिल सरकोसिनेट, सोडियम स्टेरियल फ्यूमेट, और सोडियम स्टेरियल लैक्टेट हैं।

एक विशिष्ट बुनियादी टूथपेस्ट फॉर्मूलेशन में होते हैं:

• पानी
• घर्षण कण
• ह्यूमेक्टेंट्स (जैसे सोर्बिटोल, ग्लिसरीन)
• सर्फेक्टेंट को स्थिर करना
• रीटोलॉजी मोडिफायर (मोटा)
• रंग एजेंट
• फ्लेवरिंग एजेंट
• संरक्षक (जैसे पी-हाइड्रोज़िबेनज़ोएट)
• डिटर्जेंट

टूथपेस्ट उत्पाद के प्रकार के आधार पर, अन्य सक्रिय अवयवों जैसे बैक्टीरियाइड, व्हाइटनर, फ्लोराइड आदि जोड़े जाते हैं।

प्राकृतिक, स्वच्छ लेबल टूथपेस्ट

जैविक, प्राकृतिक टूथपेस्ट के निर्माता केवल जैविक रूप से प्रमाणित और / या प्राकृतिक अवयवों का उपयोग करके उत्पाद तैयार करते हैं। प्राकृतिक टूथपेस्ट ब्रांड स्वास्थ्य के प्रति जागरूक उपभोक्ताओं की मांग को पूरा करते हैं, जो आमतौर पर नियमित टूथपेस्ट में पाए जाने वाले कृत्रिम अवयवों से बचना चाहते हैं। स्वच्छ लेबल उत्पादों के लिए उपभोक्ताओं की अप-ट्रेंडिंग मांग के कारण, अधिक से अधिक छोटे और साथ ही बड़े प्रसिद्ध ब्रांड स्वच्छ लेबल टूथपेस्ट प्रदान करते हैं। अल्ट्रासोनिक मिक्सर छोटे और मध्य आकार के विनिर्माण पैमाने के लिए भी आदर्श हैं। एक गैर-थर्मल, विशुद्ध रूप से यांत्रिक मिश्रण विधि के रूप में, अल्ट्रासोनिकेशन प्राकृतिक, कार्बनिक योगों को नहीं बदलता है। अल्ट्रासोनिक मिश्रण बेकिंग सोडा, एलोवेरा, नीलगिरी का तेल, मायरह, पौधे निकालने (जैसे ऋषि, टकसाल, स्ट्रॉबेरी निकालने), और आवश्यक तेलों (जैसे टकसाल, पुदीना, दालचीनी) जैसे प्राकृतिक अवयवों के साथ संगत है।
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सोनीशन द्वारा उच्च कतरनी मिश्रण कैसे काम करता है?

अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी मिक्सर अन्य आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले औद्योगिक मिश्रण प्रणालियों के समान यांत्रिक सिद्धांत का उपयोग करते हैं, जैसे उच्च कतरनी ब्लेड मिक्सर, मल्टी-शाफ्ट मिक्सर, कोलॉयड मिल, उच्च दबाव समरूप और ब्लेड आंदोलनकारी। अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी मिक्सर अक्सर फैलाने और मिल कणों के लिए उपयोग किया जाता है, तेल और पानी के चरणों को पायस करने के लिए, गीले और घुलनशील ठोस पदार्थ के साथ-साथ किसी भी प्रकार के तरल पदार्थ और घोल के सजातीय मिश्रण का उत्पादन करने के लिए। अल्ट्रासोनिक मिक्सर एक मिश्रण पोत में अल्ट्रासोनिक जांच के माध्यम से उच्च कतरनी बलों को संचारित करता है, जैसे कि एक बैच टैंक में या प्रवाह कोशिका में। अल्ट्रासोनिक मिक्सर की जांच तरल में बहुत अधिक आवृत्ति और आयामों पर कंपन करती है जिससे माध्यम में तीव्र अल्ट्रासोनिक कैविटेशन बुलबुले बन जाते हैं। कैविटेशन बुलबुले के पतन के परिणामस्वरूप शक्तिशाली कतरनी ताकतें होती हैं, जो बूंदों, समूह, समुचित और यहां तक कि प्राथमिक कणों को बाधित और तोड़ती हैं। चूंकि अल्ट्रासोनिक कैविटेशन 1000 किमी/घंटा तक के साथ उच्च वेग वाली कैविटेशन स्ट्रीमिंग उत्पन्न करता है, इसलिए कैविटेशनल लिक्विड जेट कणों में तेजी लाते हैं । जब त्वरित कण एक दूसरे से टकराते हैं, तो मीडिया को मिलिंग के रूप में कार्य करते हैं। नतीजतन, टकराने वाले कण टूट जाते हैं और माइक्रोन या नैनो-आकार में कम हो जाते हैं। अल्ट्रासोनिक कैविटेशन क्षेत्र में, दबाव वैक्यूम और 1000बार तक के बीच जल्दी और बार-बार वैकल्पिक होता है। 4 मिक्सर ब्लेड के साथ एक रोटरी मिक्सर बारी दबाव चक्र की एक ही आवृत्ति को प्राप्त करने के लिए एक चौंका देने वाला 300,000 आरपीएम पर काम करने की आवश्यकता होगी। पारंपरिक रोटरी मिक्सर और रोटर-स्टेटर मिक्सर गति में अपनी सीमा के कारण कैविटेशन की कोई महत्वपूर्ण राशि नहीं बनाते हैं।

इससे पहले कि और sonication के बाद: हरी वक्र sonication से पहले कण आकार से पता चलता है, लाल वक्र ultrasonically बिखरे सिलिका के कण आकार वितरण है।

अल्ट्रासोनिक टूथपेस्ट मिक्सिंग

अल्ट्रासोनिक हाई-कतरनी मिक्सर का इस्तेमाल बैच और लगातार इनलाइन प्रोसेसर के रूप में किया जा सकता है। अत्यधिक चिपचिपा सामग्री और उच्च मात्रा प्रसंस्करण के लिए, एक दबाव वाले प्रवाह सेल रिएक्टर का उपयोग पसंद किया जाता है क्योंकि यह आपको तेज अल्ट्रासोनिकेशन स्थितियों (यानी दबाव तेज कैविटेशन) के तहत चलाने की अनुमति देता है। इसके अलावा, एक मार्ग या असतत प्रक्रिया सेटअप जैसे परिष्कृत प्रवाह सेटअप का उपयोग करके, पूर्ण टूथपेस्ट मिश्रण प्रवाह कोशिका में अल्ट्रासोनिक कैविटेशनल जोन से गुजरने के लिए मजबूर है। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कण को एक ही उपचार मिलता है ताकि एक अत्यधिक समान फैलाव और सम्मिश्रण प्राप्त हो सके।

अल्ट्रासोनिक पैसेज प्रोसेसिंग

प्रत्येक प्रक्रिया चरण के लिए, जो तब होता है जब तरल आधार में एक नया घटक मिश्रण जोड़ा जाता है, पेस्ट मिश्रण अल्ट्रासोनिक रिएक्टर के माध्यम से एक टैंक से दूसरे टैंक में गुजरता है। यह मार्ग प्रक्रिया एक अत्यधिक विश्वसनीय और समान मिश्रण परिणाम सुनिश्चित करती है। जबकि एक पारंपरिक उच्च कतरनी बैच मिश्रण प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त मिश्रण यह सुनिश्चित करने के लिए लागू किया जाना चाहिए कि सभी कणों को फैलाया जाए, अल्ट्रासोनिक प्रवाह सेल सेटअप समय और ऊर्जा की बचत है, क्योंकि प्रसंस्करण समय प्रति कण न्यूनतम उपचार तक कम हो जाता है।
पारंपरिक उच्च कतरनी बैच मिश्रण में, कुछ कणों को अधिक संसाधित हो, जबकि कुछ कणों सक्रिय मिश्रण क्षेत्र में कभी नहीं मिलता है । अल्ट्रासोनिक फ्लो सेल रिएक्टर का उपयोग करना यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कण एक ही उच्च कतरनी उपचार देखता है। मार्ग प्रक्रिया के कारण, हर कण को एक ही आवृत्ति और तीव्रता पर इलाज किया जाता है।

प्रोसेसिंग टिप: दबाव में अल्ट्रासोनिक मिक्सिंग

अल्ट्रासोनिक रिएक्टर या प्रवाह सेल पर दबाव लगाने से ध्वनिक कैविटेशन तेज हो जाता है। हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक्स विभिन्न प्रवाह सेल और रिएक्टर प्रकारों की आपूर्ति करता है, जिन्हें आसानी से 5 बारग तक दबाव डाला जा सकता है। अनुकूलित अल्ट्रासोनिक रिएक्टर 300barg तक के भी उच्च दबाव को संभाल सकते हैं।

अल्ट्रासोनिक डी-एरेटिंग इफेक्ट्स

ब्लेड आंदोलनकारी और पारंपरिक उच्च कतरनी मिक्सर मिश्रण में गैस बुलबुले की उच्च मात्रा का परिचय देते हैं, जो एक बड़ा नुकसान है। अंतिम टूथपेस्ट मिश्रण के डी-वातारण के लिए एक अतिरिक्त प्रसंस्करण चरण की आवश्यकता होती है, जो समय और ऊर्जा लेने वाली होती है। अल्ट्रासोनिक मिश्रण के दौरान, पारंपरिक टैंक आंदोलनकारियों और उच्च कतरनी मिक्सर की तुलना में हवा के बुलबुले को फंसाने आम तौर पर बहुत कम है। अल्ट्रासोनिक प्रवाह सेल रिएक्टर का उपयोग करना अवांछित गैस बुलबुले के अनावश्यक समावेश को रोकता है क्योंकि मिश्रण को बंद प्रणाली में स्थिर प्रवाह में होल्डिंग टैंक से खिलाया जाता है। अल्ट्रासोनिक फ्लो सेल सेटअप में, पेस्ट मिश्रण को अल्ट्रासोनिक कैविटेशन जोन में निरंतर दबाव पर खिलाया जाता है। अल्ट्रासोनिक प्रवाह के माध्यम से सेटअप मिश्रण प्रक्रिया के दौरान गैस के अवांछित फंसाने को रोकता है । इसके अलावा, सोनीशन डी-वातारण और डीगैसिंग की एक अच्छी तरह से स्थापित तकनीक है और हवा के बुलबुले के साथ-साथ को बढ़ावा देती है ताकि वे शीर्ष पर उठ सकें और वाष्पीकरण कर सकें।
अल्ट्रासोनिक डी-एयरोेशन और डेगासिंग के बारे में और पढ़ें!

उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक मिक्सर के फायदे

अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी मिक्सर तीव्र कतरनी बलों, जो ठोस, बूंदों, क्रिस्टल, और फाइबर जैसे कणों पर आवश्यक प्रभाव पड़ता है ताकि उन्हें एक लक्षित आकार के लिए नीचे तोड़ने के लिए, जो माइक्रोन या नैनो रेंज में हो सकता है । उच्च चिपचिपाहट और उच्च ठोस भार को आसानी से संभालना, अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी इनलाइन मिक्सर टूथपेस्ट, डेंटिफ्रिस और जैल जैसे पेस्ट उत्पादों को संसाधित करने के लिए आदर्श हैं। ध्वनिक कतरनी बलों पाउडर सामग्री की एक पूरी तरह से गीला प्राप्त करने और उन्हें एक सजातीय पेस्ट में समान रूप से मिश्रण।
कणों कठोरता और भंगुरता के आधार पर, अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया मापदंडों को आकांक्षी मिश्रण परिणाम प्राप्त करने के लिए बिल्कुल समायोजित किया जा सकता है। जब इस तरह के उच्च कतरनी ब्लेड आंदोलनकारियों, उच्च दबाव समरूप, कोलॉयड/मनका मिलों, शाफ्ट मिक्सर आदि के रूप में वैकल्पिक मिश्रण तरीकों की तुलना में अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी मिक्सर इस तरह के घर्षण और उच्च ठोस loadings की समस्या मुक्त हैंडलिंग, आसान और सुरक्षित आपरेशन, कम रखरखाव और मजबूती के रूप में प्रमुख लाभ प्रदान करते हैं ।

बैच और इनलाइन

हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक्स हाई-परफॉर्मेंस मिक्सर का इस्तेमाल बैच और इनलाइन प्रोसेसिंग के लिए किया जा सकता है । आपकी प्रक्रिया की मात्रा और प्रति घंटा थ्रूपुट के आधार पर, इनलाइन प्रोसेसिंग की सिफारिश की जा सकती है। जबकि बैचिंग अधिक समय और श्रम-प्रधान है, एक सतत इनलाइन मिश्रण प्रक्रिया अधिक कुशल, तेज है और इसके लिए काफी कम श्रम की आवश्यकता होती है ।

हर उत्पाद क्षमता के लिए अल्ट्रासोनिक मिक्सर

Hielscher Ultrasonics उत्पाद रेंज प्रति घंटे ट्रक लोड प्रक्रिया करने की क्षमता के साथ पूरी तरह से औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर के लिए बेंच-टॉप और पायलट सिस्टम पर कॉम्पैक्ट लैब अल्ट्रासोनिक से अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर का पूरा स्पेक्ट्रम शामिल है । पूर्ण उत्पाद रेंज हमें आपको अपनी प्रक्रिया क्षमता और लक्ष्यों के लिए सबसे उपयुक्त अल्ट्रासोनिक कतरनी मिक्सर प्रदान करने की अनुमति देती है।
एक छोटे अल्ट्रासोनिक मिक्सर से उच्च प्रसंस्करण क्षमताओं तक स्केल-अप बहुत सरल है क्योंकि अल्ट्रासोनिक मिश्रण प्रक्रिया को आपके स्थापित प्रक्रिया मापदंडों से पूरी तरह से रैखिक किया जा सकता है। अप-स्केलिंग या तो अधिक शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक मिक्सर इकाई स्थापित करके या समानांतर में कई अल्ट्रासोनिकेटर को क्लस्टर करके किया जा सकता है।

उच्च मिश्रण दक्षता के लिए उच्च आयाम

Hielscher Ultrasonics’ औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर बहुत उच्च आयाम वितरित कर सकते हैं। 200 डिग्री तक के आयाम आसानी से लगातार 24/ यहां तक कि उच्च आयाम के लिए, अनुकूलित अल्ट्रासोनिक sonotrodes उपलब्ध हैं। Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरण ों की मजबूती भारी शुल्क पर और मांग वातावरण में 24 /

आसान, जोखिम मुक्त परीक्षण

अल्ट्रासोनिक प्रक्रियाओं को पूरी तरह से रैखिक पहुंचाया जा सकता है। इसका मतलब यह है कि हर परिणाम है कि आप एक प्रयोगशाला या बेंच शीर्ष अल्ट्रासोनिकेटर का उपयोग कर हासिल किया है, बिल्कुल एक ही प्रक्रिया मापदंडों का उपयोग कर वास्तव में एक ही उत्पादन के लिए पहुंचा जा सकता है । यह वाणिज्यिक विनिर्माण में उत्पाद विकास और बाद में कार्यान्वयन के लिए अल्ट्रासोनिकेशन आदर्श बनाता है।

उच्चतम गुणवत्ता – जर्मनी में डिजाइन और निर्मित

एक परिवार के स्वामित्व वाले और परिवार द्वारा संचालित व्यवसाय के रूप में, Hielscher अपने अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर के लिए उच्चतम गुणवत्ता मानकों को प्राथमिकता देता है । जर्मनी के बर्लिन के पास टेल्टो में हमारे मुख्यालय में सभी अल्ट्रासोनिकेटर डिजाइन, निर्मित और अच्छी तरह से परीक्षण किए जाते हैं। Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरणों की मजबूती और विश्वसनीयता इसे आपके उत्पादन में एक काम का घोड़ा बनाती है। 24/7 पूर्ण भार के तहत ऑपरेशन और मांग वातावरण में Hielscher उच्च प्रदर्शन मिक्सर की एक प्राकृतिक विशेषता है ।

आप किसी भी अलग आकार में Hielscher अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी मिक्सर खरीद सकते हैं और वास्तव में अपनी प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए विन्यस्त। औद्योगिक स्तर पर स्लरी और पेस्ट के मिश्रण के माध्यम से निरंतर प्रवाह के लिए एक छोटी प्रयोगशाला बीकर में तरल पदार्थ के इलाज से, Hielscher Ultrasonics आप के लिए एक उपयुक्त उच्च कतरनी मिक्सर प्रदान करता है! कृपया हमसे संपर्क करें – हम आपको आदर्श अल्ट्रासोनिक मिक्सर सेटअप की सिफारिश करने के लिए खुश हैं!

नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है: