ड्रिलिंग कीचड़ और पैकर तरल पदार्थ के लिए अल्ट्रासोनिक मिक्सर

ड्रिलिंग तरल पदार्थ और पैकर तरल पदार्थ का उत्पादन

ड्रिलिंग कीचड़ प्रदर्शन, जैसे शेल स्थिरता, चिपचिपाहट, शीतलन या स्नेहन कई कारकों पर निर्भर करते हैं। गुणवत्ता में एकरूपता और निरंतरता अत्यंत महत्वपूर्ण है। अल्ट्रासोनिक कतरनी मिश्रण समान कण आकार वितरण के निर्माण में बहुत प्रभावी है और इसलिए बेहतर फैलाव और पायस स्थिरता। यह भंडारण, परिवहन या मिट्टी के गड्ढों में चरण पृथक्करण या बसने से रोकता है।
आज ड्रिलिंग कीचड़ विनिर्देश अक्सर बदलते हैं। Hielscher अल्ट्रासोनिक रिएक्टर ड्रिलिंग तरल सूत्रीकरण परिवर्तनों के लिए बहुत अनुकूल हैं। पारंपरिक बैच मिश्रण से अल्ट्रासोनिक इनलाइन-सिंगल-पास मिश्रण में बदलकर, आप एक ही अल्ट्रासोनिक मशीन पर विभिन्न ड्रिलिंग मिट्टी प्रकार बना सकते हैं। यह इन्वेंट्री और शेल्फ स्टोरेज समय को कम करने में मदद करता है।
तरल पदार्थों में पारंपरिक मिट्टी (जैसे बेंटोनाइट) और विशेष रूप से उपचारित ऑर्गेनोफिलिक मिट्टी का फैलाव अत्यधिक चिपचिपा, थिक्सोट्रोपिक या कतरनी-पतला जैल और घोल पैदा करता है। उच्च अल्ट्रासोनिक कतरनी के संपर्क में आने पर, चिपचिपाहट एक मुक्त-प्रवाह-अवस्था में गिर जाती है। यह फैलाव और हैंडलिंग की सुविधा प्रदान करता है। इस कारण से, थिक्सोट्रोपिक और कतरनी-पतले घोल के मिश्रण के लिए सोनिकेशन बहुत प्रभावी है। सोनिकेशन के परिणामस्वरूप बेंटोनाइट कणों/प्लेटलेट्स का बेहतर फैलाव होता है और गेलिंग विशेषताओं में सुधार होता है। बेंटोनाइट के अल्ट्रासोनिक फैलाव के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया यहां क्लिक करे!

बेंटोनाइट का अल्ट्रासोनिक फैलाव (अल्ट्रासोनिक मिक्सर UIP2000hdT के साथ किया जाता है)

रियोलॉजिकल संशोधक, गाढ़ा और स्टेबलाइजर्स (जैसे मसूड़ों, ग्लाइकोल, कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज, पॉलीनियोनिक सेलूलोज़ (पीएसी) या स्टार्च) को अधिकतम प्रभावशीलता के लिए अच्छे फैलाव की आवश्यकता होती है। जिंक गम और ग्वार गम जैसे गाढ़ेपन के अल्ट्रासोनिक फैलाव के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया यहां क्लिक करें!
Weighting agents, like barium sulfite (barite) must not separate from the mud during storage, transportation or drilling. In accordance with Stokes’ Law, smaller particles sediment slower or not at all. Ultrasonic dispersion avoids larger agglomerates, that can cause dispersion instability. Dispersing a system can increase its tolerance for solids, making it possible to weight up to 20 lb/gallon (US) or 2.4g/cm³.

ड्रिलिंग कीचड़ का डीगैसिंग

ड्रिलिंग कीचड़ तैयार करते समय, बेंटोनाइट क्ले पाउडर और अन्य योजक पाउडर ड्रिलिंग कीचड़ में बहुत अधिक हवा का परिचय देते हैं। यह गैस तरल प्रणालियों के भीतर फंस गई है और इमल्सीफायर या स्टेबलाइजर प्रदर्शन में अलगाव और नुकसान का कारण बन सकती है। अल्ट्रासोनिकेशन के दौरान बार-बार संपीड़न (उच्च दबाव चक्र) और दुर्लभ (कम दबाव चक्र) भंग गैसों को पलायन करने और छोटे सूक्ष्म बुलबुले बनाने देते हैं। अल्ट्रासोनिक तरंगें तब गैस के सूक्ष्म बुलबुले को सहवास में मजबूर करती हैं। अल्ट्रासोनिक उच्च कैविटेशनल कतरनी कतरनी कतरनी पतले और थिक्सोट्रोपिक ड्रिलिंग तरल पदार्थ की चिपचिपाहट को कम करती है। इससे हवा के बुलबुले तेजी से उठते हैं। यह डाउनस्ट्रीम विभाजक टैंकों या वैक्यूम डिगैसिंग में बेहतर गैस पृथक्करण की ओर जाता है। डीगैसिंग से कीचड़ का वजन बढ़ता है, चिपचिपाहट और अलगाव के मुद्दों को कम करता है। कम गैस बुलबुले पायसीकारी, स्टेबलाइजर्स, सर्फेक्टेंट या फैलाने वाले एजेंटों के उपयोग को कम करते हैं। इससे प्रति बैरल लागत कम हो जाती है। गैस सामग्री में कमी एरोबिक माइक्रोबियल विकास को भी रोक सकती है।

पानी आधारित ड्रिलिंग कीचड़ से पहले और बाद में अल्ट्रासोनिक degassing के साथ UIP1000hdअध्ययन और चित्र अमानी एट अल द्वारा 2016

ड्रिलिंग कीचड़ निर्माण विकास और अनुकूलन

नए नियम पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए कीचड़ में उपयोग किए जाने वाले कुछ रसायनों की मात्रा को प्रतिबंधित करते हैं। इसके लिए नए नियामक ढांचे के लिए फॉर्मूलेशन के अनुकूलन की आवश्यकता है। अल्ट्रासोनिकेशन आपको ड्रिलिंग कीचड़ घटकों के प्रदर्शन को अधिकतम करने में मदद कर सकता है, ताकि आप कम और कम लागत वाली सामग्री का उपयोग कर सकें। Hielscher हमारी प्रयोगशाला में ड्रिलिंग कीचड़ निर्माण परीक्षण प्रदान करता है। कतरनी के साथ और बिना विभिन्न तापमानों पर कीनेमेटिक चिपचिपाहट माप सहित।

औद्योगिक उपयोग के लिए भारी शुल्क डिजाइन

Hielscher अल्ट्रासोनिक रिएक्टर बड़े और अपघर्षक कणों या समूहों को संभाल सकते हैं। इसलिए आप एक ढेर पंप करने योग्य घोल या ड्रिलिंग मिट्टी के घटकों के साथ शुरू कर सकते हैं। तरल पदार्थ में पाउडर और कणों को मिलाते समय, अल्ट्रासोनिक जांच रोटर-स्टेटर मिक्सर या उच्च दबाव वाले होमोजेनाइज़र की तुलना में बहुत कम घर्षण पहनते हैं। Hielscher अल्ट्रासोनिक जांच बढ़ाया संक्षारण प्रतिरोध के लिए ग्रेड 5 टाइटेनियम से बने होते हैं, उदाहरण के लिए जब समुद्री जल का उपयोग ताजे पानी के बजाय WBM में किया जाता है। अल्ट्रासोनिक रिएक्टरों में कोई रोटरी सील या बीयरिंग नहीं है। Hielscher अल्ट्रासोनिक मिक्सर भारी शुल्क उपयोग के लिए औद्योगिक ग्रेड हैं – तटवर्ती और अपतटीय (आरआईजी)। आम तौर पर, अल्ट्रासोनिक रिएक्टर एक छोटे पदचिह्न के लिए लंबवत उन्मुख होते हैं।

तेल और गैस उद्योग में अल्ट्रासोनिक मिश्रण का उपयोग ड्रिलिंग कीचड़ से परे अच्छी तरह से फैला हुआ है।

• बहिःस्राव और प्रक्रिया तरल पदार्थ का विघटन
• मैला ढोने वालों (जैसे H2S मैला ढोने वालों) या सुरक्षात्मक रसायनों, जैसे पैमाने और संक्षारण अवरोधकों के साथ मिश्रण करना
• तेज सीमेंटिंग के लिए सीमेंट सेट समय कम करें
• संतृप्त नमकीन या फॉर्मेट नमकीन की अल्ट्रासोनिक तैयारी
• ड्रिलिंग कीचड़ में बैक्टीरिया की गतिविधि को कम करें
• डाउनस्ट्रीम तेल प्रसंस्करण, जैसे डिसल्फराइजेशन
• तेल और तलछट नमूना तैयार करना

साहित्य/सन्दर्भ