Ultraschallbehandlung von Honig
Honig ist als Lebensmittel und Heilmittel sehr gefragt. Die Ultraschallbehandlung ist ein wirksames Verfahren, um unerwünschte Bestandteile wie Kristalle und mikrobielle Zellen im Honig zu zerstören. Als nichtthermische Verarbeitungstechnologie verhindert die Dekristallisation von Honig mittels Ultraschall einen unerwünschten Anstieg des HMF-Gehalts und sorgt zugleich für einen besseren Erhalt von Diastase, Aroma und Geschmack.
Vorteile der Dekristallisation von Honig mittels Ultraschall
Die Dekristallisation mittels Ultraschall ist eine effiziente Alternative zu herkömmlichen Erwärmungsverfahren zur Dekristallisation von Honig. Sie bietet zahlreiche Vorteile gegenüber der konventionellen Erwärmung und macht die Ultraschallbehandlung zum überlegenen Verfahren für die Verflüssigung, Dekristallisation und Stabilisierung von Honig:
Die Dekristallisation mittels Ultraschall bietet mehrere Vorteile und lässt sich an alle Honigsorten und Produktionsmaßstäbe anpassen. Die Ultraschallgeräte von Hielscher lassen sich präzise steuern und auf Faktoren wie Honigviskosität, Kristallgröße und Qualitätsstandards abstimmen. Dadurch bieten die Ultraschallgeräte von Hielscher eine hohe Wirksamkeit sowie eine einfache und sichere Bedienung.
Mikroskopische Aufnahmen von behandeltem Honig:
(a) Kontrollprobe. Vor der Behandlung zeigt sich der Honig als Netzwerk nadelförmiger Kristalle. Die dunklen Kreise sind Luftblasen. (b) Bei 40°C wärmebehandelte Proben nach 20 min thermischer Behandlung; (c) bei 40°C zusätzlich mit Ultraschall behandelte Proben nach 20 min Behandlung.
(Forschungsarbeit und Bild: ©Deora et al., 2013)
Ultraschallbehandlung von Honig
Die Ultraschallbehandlung ist eine nichtthermische Verarbeitungsalternative für viele flüssige Lebensmittel. Ihre mechanische Leistung wird zur schonenden und zugleich wirksamen mikrobiellen Inaktivierung und Partikelgrößenreduktion genutzt. Wird Honig mit Ultraschall behandelt, werden die meisten Hefezellen zerstört. Hefezellen, die die Beschallung überleben, verlieren im Allgemeinen ihre Fähigkeit zu wachsen. Dadurch wird die Gärungsrate des Honigs erheblich verringert.
Die Ultraschallbehandlung verflüssigt außerdem den Honig, indem sie vorhandene Kristalle beseitigt und eine weitere Kristallisation im Honig hemmt. In dieser Hinsicht ist sie mit dem Erwärmen von Honig vergleichbar. Die ultraschallunterstützte Verflüssigung kann bei wesentlich niedrigeren Prozesstemperaturen von etwa 35°C erfolgen und die Verflüssigungszeit auf weniger als 30 Sekunden verkürzen. Kai (2000) untersuchte die Verflüssigung australischer Honigsorten mittels Ultraschall (Brush box, Stringy bark, Yapunyah und Yellow box). Die Untersuchungen zeigten, dass eine Beschallung mit einer Frequenz von 20kHz die Kristalle im Honig vollständig auflöste. Ultraschallbehandelte Proben blieben etwa 350 Tage im verflüssigten Zustand (+20% gegenüber der Wärmebehandlung). Aufgrund der minimalen Wärmebelastung führt die Verflüssigung mittels Ultraschall zu einem besseren Erhalt von Aroma und Geschmack. Beschallte Proben zeigen nur einen sehr geringen Anstieg des HMF-Gehalts und einen geringfügigen Rückgang der Diastaseaktivität. Da weniger thermische Energie benötigt wird, hilft der Einsatz von Ultraschall, die Verarbeitungskosten gegenüber herkömmlichem Erwärmen und Abkühlen zu senken.
Industrielles Ultraschallgerät UIP6000hdT zur Verflüssigung und mikrobiellen Stabilisierung von Honig.
Die Untersuchungen von Kai (2000) zeigten außerdem, dass unterschiedliche Honigsorten unterschiedliche Beschallungsintensitäten und -zeiten erfordern. Daher empfehlen wir, Versuche mit einem Ultraschallsystem im Tischgeräteformat durchzuführen. Vorversuche sollten im Chargenbetrieb erfolgen, während weitere Verarbeitungsversuche eine Durchflusszelle für eine unter Druck erfolgende Rezirkulation oder für Inline-Versuche erfordern.
Was die Forschung über die Dekristallisation von Honig mittels Ultraschall sagt
Honig ist eine übersättigte Glucoselösung und neigt dazu, bei Raumtemperatur spontan in Form von Glucosemonohydrat zu kristallisieren. Traditionell wird eine Wärmebehandlung eingesetzt, um D-Glucosemonohydrat-Kristalle im Honig aufzulösen und die Kristallisation zu verzögern. Dieser Ansatz beeinträchtigt jedoch den feinen Geschmack des Honigs. Viele Forschende haben über den vorteilhaften Einsatz von Leistungsultraschall bei Honig berichtet. Es wurde gezeigt, dass der Einsatz von Ultraschall vorhandene Kristalle beseitigt und den Kristallisationsprozess verzögert, wodurch sich eine kosteneffiziente Technologie ergibt. Die Analyse des Kristallisationsprozesses deutet darauf hin, dass beschallte Honigproben länger flüssig blieben als wärmebehandelter Honig. Zudem wurden keine signifikanten Auswirkungen auf Qualitätsparameter des Honigs wie Feuchtigkeitsgehalt, elektrische Leitfähigkeit oder pH-Wert beobachtet. Studien haben gezeigt, dass eine Ultraschallbehandlung (z. B. mit einer 24 kHz-Sonotrode des Modells UP400St im Chargenbetrieb) im Allgemeinen zu einer schnelleren Auflösung der Kristalle führt als eine thermische Behandlung.
(vgl. Deora et al., 2013)
Basmacı (2010) verglich Ultraschallbehandlung und hohen hydrostatischen Druck als Behandlungsoptionen zur Verflüssigung von Honig. Während sich die Behandlung mit hohem hydrostatischem Druck als zu teuer und unwirksam erwies, lieferte Ultraschall sehr gute Ergebnisse. Daher wurde die Beschallung als Alternative zur herkömmlichen thermischen Verarbeitung von Honig empfohlen.
Önur et al. (2018) kamen beim Vergleich der herkömmlichen Wärmebehandlung bei 50ºC mit der Verflüssigung mittels Ultraschall zum selben Schluss. Aufgrund der einfachen Anwendung, kürzerer Verarbeitungszeiten und geringerer Qualitätsverluste empfehlen sie die Ultraschallbehandlung von Honig gegenüber der thermischen Verarbeitung und der Druckbehandlung.
Sidor et al. (2021) verglichen die Verflüssigung mittels Ultraschall mit der Mikrowellenerwärmung, um Zuckerkristalle in Linden-, Akazien- und Blütenhonigen aufzulösen. Ein wesentlicher Nachteil der Mikrowellenerwärmung waren die deutlich erhöhten HMF-Werte, Veränderungen der Enzymaktivität und starke Verluste bei der Diastasezahl. Dagegen führte die Verflüssigung mittels Ultraschall nur zu geringfügigsten Veränderungen der Honigeigenschaften, sodass das Forschungsteam die Ultraschallbehandlung von Honig zur Verzögerung des Kristallisationsprozesses klar empfahl.
Die Beschallung verkürzt die Verflüssigungszeit fester Honige, ohne deren Qualität zu beeinträchtigen.
Überkopf-Ultraschallgerät UIP2000hdT mit Cascatrode auf einem mobilen Stativ zur Verflüssigung von Honig und zum Auflösen von Zucker im Chargen- und Inline-Betrieb.
Hochleistungsultraschallgeräte zur Dekristallisation und Stabilisierung von Honig
Hielscher Ultrasonics stellt Hochleistungsultraschallgeräte für die Verarbeitung flüssiger Lebensmittel her und liefert sie für Anwendungen wie die Verflüssigung von Honig, die Reduktion von Kristallen (Auflösen von Zucker, Dekristallisation) und die mikrobielle Stabilisierung. Speziell für die Honigbehandlung entwickelte Ultraschallgeräte ermöglichen eine gleichmäßige und zuverlässige Verarbeitung. Dies gewährleistet die Herstellung von hochwertigem Honig unter Einhaltung der Qualitätsstandards. Für die Behandlung von Honig bietet Hielscher Ultrasonics spezielle Sonotroden (Ultraschallsonden) an, die ideal für die sehr gleichmäßige Behandlung viskoser Flüssigkeiten wie Honig geeignet sind.
Die folgende Tabelle gibt Ihnen einen Anhaltspunkt für die ungefähre Verarbeitungskapazität unserer Ultraschallgeräte:
| Chargenvolumen | Volumenstrom | Empfohlene Geräte |
|---|---|---|
| 10 bis 2000mL | 20 bis 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 bis 20L | 0,2 bis 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 bis 100L | 2 bis 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 bis 150L | 3 bis 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 bis 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | höher | Verbund aus UIP16000 |
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Entwicklung, Fertigung und Beratung – Qualität Made in Germany
Die Ultraschallgeräte von Hielscher sind für ihre höchsten Qualitäts- und Konstruktionsstandards bekannt. Robustheit und einfache Bedienung ermöglichen die reibungslose Integration unserer Ultraschallgeräte in industrielle Anlagen. Die Ultraschallgeräte von Hielscher bewältigen raue Bedingungen und anspruchsvolle Umgebungen problemlos.
Hielscher Ultrasonics ist ein ISO-zertifiziertes Unternehmen und legt besonderen Wert auf Hochleistungsultraschallgeräte mit modernster Technologie und Benutzerfreundlichkeit. Selbstverständlich sind die Ultraschallgeräte von Hielscher CE-konform und erfüllen die Anforderungen von UL, CSA und RoHs.
- hohe Effizienz
- modernste Technologie
- Zuverlässigkeit und Robustheit
- Chargen- und Inline-Betrieb
- für jedes Volumen – von kleinen Chargen bis zu großen Durchflussmengen pro Stunde
- wissenschaftlich belegt
- intelligente Software
- einfache, lineare Maßstabsvergrößerung
- intelligente Funktionen (z. B. Datenprotokollierung)
- CIP (Clean-in-Place)
Literatur / Quellen
- Basmacı, İpek (2010): Effect of Ultrasound and High Hydrostatic Pressure (Hhp) on Liquefaction and Quality Parameters of Selected Honey Varieties. Master of Science Thesis, Middle East Technical University, 2010.
- D’Arcy, Bruce R. (2017): High-power Ultrasound to Control of Honey Crystallisation. Rural Industries Research and Development Corporation 2007.
- İpek Önür, N.N. Misra, Francisco J. Barba, Predrag Putnik, Jose M. Lorenzo, Vural Gökmen, Hami Alpas (2018): Effects of ultrasound and high pressure on physicochemical properties and HMF formation in Turkish honey types. Journal of Food Engineering, Volume 219, 2018. 129-136.
- Deora, Navneet S.; Misra, N.N.; Deswal, A.; Mishra, H.N.; Cullen, P.J.; Tiwari, B.K. (2013): Ultrasound for Improved Crystallisation in Food Processing. Food Engineering Reviews, 5(1), 2013. 36-44.
- Sidor, Ewelina; Tomczyk, Monika; Dżugan, Małgorzata (2021): Application Of Ultrasonic Or Microwave Radiation To Delay Crystallization And Liquefy Solid Honey. Journal of Apicultural Science, Volume 65, Issue 2, December 2021.
- Alex Patist, Darren Bates (2008): Ultrasonic innovations in the food industry: From the laboratory to commercial production. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 9, Issue 2, 2008. 147-154.
- Subramanian, R., Umesh Hebbar, H., Rastogi, N.K. (2007): Processing of Honey: A Review. in: International Journal of Food Properties 10, 2007. 127-143.
- Kai, S. (2000): Investigation into Ultrasonic Liquefaction of Australian Honeys. The University of Queensland (Australia), Department of Chemical Engineering.
- National Honey Board (2007): Fact Sheets.
Wissenswertes
Hintergrund zur Honigverarbeitung
Honig ist ein hochviskoses Produkt mit charakteristischem Geschmack und Aroma, charakteristischer Farbe und Textur.
Honig besteht aus Glucose, Fructose, Wasser, Maltose, Trisacchariden und anderen Kohlenhydraten, Saccharose, Mineralstoffen, Proteinen, Vitaminen und Enzymen, Hefen und anderen hitzeresistenten Mikroorganismen sowie geringen Mengen organischer Säuren (siehe Diagramm unten). Hohe Gehalte an Tetracyclinen, phenolischen Verbindungen und Wasserstoffperoxid verleihen Honig antimikrobielle Eigenschaften.
Enzyme im Honig
Honig enthält stärkespaltende Enzyme. Enzyme sind wärmeempfindlich und dienen daher als Indikator für die Honigqualität und den Grad der thermischen Verarbeitung. Zu den wichtigsten Enzymen zählen Invertase (α-Glucosidase), Diastase (α-Amylase) und Glucoseoxidase. Dies sind ernährungsphysiologisch wichtige Enzyme. Diastase hydrolysiert Kohlenhydrate und macht sie dadurch leichter verdaulich. Invertase hydrolysiert Saccharose und Maltose zu Glucose und Fructose. Glucoseoxidase katalysiert die Umsetzung von Glucose unter Bildung von Gluconsäure und Wasserstoffperoxid. Honig enthält außerdem Katalase und saure Phosphatase. Die Enzymaktivität wird im Allgemeinen als Diastaseaktivität gemessen und als Diastasezahl (DN) angegeben. Honigstandards schreiben für verarbeiteten Honig eine Mindestdiastasezahl von 8 vor.
Hefen und Mikroorganismen im Honig
Geschleuderter Honig enthält unerwünschte Bestandteile wie Hefen (im Allgemeinen osmophil und zuckertolerant) und andere hitzeresistente Mikroorganismen. Sie sind für den Verderb des Honigs während der Lagerung verantwortlich. Eine hohe Hefezahl führt zu einer schnellen Gärung des Honigs. Die Gärungsrate des Honigs korreliert außerdem mit dem Wasser- bzw. Feuchtigkeitsgehalt. Ein Feuchtigkeitsgehalt von 17% gilt als sicherer Wert zur Verlangsamung der Hefeaktivität. Andererseits steigt die Wahrscheinlichkeit einer Kristallisation mit sinkendem Feuchtigkeitsgehalt. Eine Hefezahl von 500cfu/mL oder weniger gilt als kommerziell akzeptabler Wert.
Kristallisation / Körnung von Honig
Honig kristallisiert auf natürliche Weise, da er eine übersättigte Zuckerlösung mit einem Zuckergehalt von mehr als 70% bei einem Wassergehalt von etwa 18% ist. Die Glucose fällt spontan aus dem übersättigten Zustand aus, indem sie Wasser verliert und in einen stabileren gesättigten Zustand als Glucosemonohydrat übergeht. Dies führt zur Bildung von zwei Phasen – einer flüssigen Phase oben und einer festeren kristallinen Form darunter. Die Kristalle bilden ein Gitter, das andere Bestandteile des Honigs in der Suspension immobilisiert und dadurch einen halbfesten Zustand erzeugt (National Honey Board, 2007). Kristallisation oder Körnung ist unerwünscht, da sie ein erhebliches Problem bei der Verarbeitung und Vermarktung von Honig darstellt. Außerdem schränkt die Kristallisation das Ausfließen von unverarbeitetem Honig aus Lagerbehältern ein.
Wärmebehandlung bei der Honigverarbeitung
Nach dem Schleudern und Filtern wird Honig thermisch behandelt, um den Feuchtigkeitsgehalt zu senken und Hefen zu zerstören. Das Erwärmen hilft, Kristalle im Honig aufzulösen. Obwohl eine Wärmebehandlung den Feuchtigkeitsgehalt wirksam senken, die Kristallisation verringern und verzögern sowie Hefezellen vollständig zerstören kann, führt sie auch zu einer Verschlechterung des Produkts. Das Erwärmen erhöht den Gehalt an Hydroxymethylfurfural (HMF) erheblich. Der gesetzlich zulässige HMF-Höchstgehalt beträgt 40mg/kg. Außerdem verringert das Erwärmen die Enzymaktivität (z. B. von Diastase), beeinträchtigt die sensorischen Eigenschaften und vermindert die Frische des Honigs. Die thermische Verarbeitung dunkelt zudem die natürliche Honigfarbe nach (Bräunung). Insbesondere das Erwärmen auf über 90°C führt zur Karamellisierung des Zuckers. Aufgrund der ungleichmäßigen Wärmeübertragung und Wärmebelastung reicht die Wärmebehandlung zur Zerstörung hitzeresistenter Mikroorganismen nicht aus.
Aufgrund der Grenzen der Wärmebehandlung konzentriert sich die Forschung auf nichtthermische Alternativen wie Mikrowellenstrahlung, Infraroterwärmung, Ultrafiltration und Ultraschallbehandlung. Als nichtthermische Behandlung bietet die Ultraschallbehandlung große Vorteile gegenüber alternativen Verfahren zur Honigverarbeitung.
Hielscher Ultrasonics stellt Hochleistungs-Ultraschallhomogenisatoren vom Labor- bis zum Industriemaßstab her.


